CN217568648U - 一种压力式制氢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力式制氢装置，属于制氢设备技术领域，包括：溶液存储罐，所述溶液存储罐的外部连通有压力释放阀，所述压力释放阀远离所述溶液存储罐的一端连通有反应器溶液罐，所述反应器溶液罐上安装有进料漏斗，所述反应器溶液罐的一侧设置有储气结构，所述进料漏斗的外部连通有进料调节结构，氢气制作过程中通过溶液存储罐和反应器溶液罐存储氢气和制氢材料，整体进行密封制氢，制氢过程中通过压力储气罐存储氢气，通过多罐体之间的联合制氢解决了以往化学制氢无压、纯度低、反应速度不能灵活控制等缺点，且通过压力式储气罐调节压力存储，使得在0‑500个大气压连续可调，方便制氢中进行灵活控制调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢设备技术领域，具体为一种压力式制氢装置。
背景技术
氢是已知元素中最小最轻的元素，同时在宇宙中的含量也最丰富。氢气的燃烧生成水，生成物不仅无污染而且还可以释放出巨大的能量，在氢气的制造过程中，在以往化学制氢的过程中，大多使用无压制氢，无压制氢的情况下会导致制氢纯度较低，反应速度并不能进行灵活控制，为此，需要一种压力式制氢装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力式制氢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力式制氢装置，包括：溶液存储罐，所述溶液存储罐上连通有呼吸气囊，所述溶液存储罐的外部连通有压力释放阀，所述压力释放阀远离所述溶液存储罐的一端连通有反应器溶液罐，所述反应器溶液罐上安装有进料漏斗，所述进料漏斗的底部位于所述反应器溶液罐的内部，所述反应器溶液罐的一侧设置有储气结构，所述进料漏斗的外部连通有进料调节结构，所述进料漏斗的内部安装有气体过滤器，所述反应器溶液罐的外部连通有废液排污阀。
优选的，储气结构包括压力储气罐，所述压力储气罐设置于所述反应器溶液罐的一侧，所述压力储气罐的出气管上安装有压力调节阀，所述压力储气罐的外部连通有氢气排出阀。
优选的，进料调节结构包括投料斗，所述投料斗与所述进料漏斗相连通，所述投料斗远离所述进料漏斗的一端安装有进出调节器。
优选的，所述气体过滤器位于所述投料斗上方。
优选的，所述进出调节器为挡板阀。
优选的，所述进出调节器转芯阀。
优选的，所述溶液存储罐的外部连通有溶液加注阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，氢气制作过程中通过溶液存储罐和反应器溶液罐存储氢气和制氢材料，整体进行密封制氢，制氢过程中通过压力储气罐存储氢气，通过多罐体之间的联合制氢解决了以往化学制氢无压、纯度低、反应速度不能灵活控制等缺点，且通过压力式储气罐调节压力存储，使得在0-500个大气压连续可调，方便制氢中进行灵活控制调整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的中进料漏斗的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的中的正视结构示意图。
图中：10、溶液存储罐；11、压力释放阀；12、反应器溶液罐；13、进料漏斗；14、压力储气罐；15、压力调节阀；16、呼吸气囊；20、投料斗；21、进出调节器；22、氢气排出阀；23、废液排污阀；30、溶液加注阀；31、气体过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1
一种压力式制氢装置，包括：溶液存储罐10，溶液存储罐10上连通有呼吸气囊16，溶液存储罐10的外部连通有压力释放阀11，压力释放阀11远离溶液存储罐10的一端连通有反应器溶液罐12，反应器溶液罐12上安装有进料漏斗13，进料漏斗13的底部位于反应器溶液罐12的内部，反应器溶液罐12的一侧设置有储气结构，进料漏斗13的外部连通有进料调节结构，进料漏斗13的内部安装有气体过滤器31，反应器溶液罐12的外部连通有废液排污阀23，气体过滤器31为高压氢气过滤器。
具体的，储气结构包括压力储气罐14，压力储气罐14设置于反应器溶液罐12的一侧，压力储气罐14的出气管上安装有压力调节阀15，压力储气罐14的外部连通有氢气排出阀22。
具体的，进料调节结构包括投料斗20，投料斗20与进料漏斗13相连通，投料斗20远离进料漏斗13的一端安装有进出调节器21。
具体的，气体过滤器31位于投料斗20上方。
具体的，进出调节器21为挡板阀。
具体的，溶液存储罐10的外部连通有溶液加注阀30。
实施例2，实施例2与实施例1的不同之处在于：
一种压力式制氢装置，包括：溶液存储罐10，溶液存储罐10上连通有呼吸气囊16，溶液存储罐10的外部连通有压力释放阀11，压力释放阀11远离溶液存储罐10的一端连通有反应器溶液罐12，反应器溶液罐12上安装有进料漏斗13，进料漏斗13的底部位于反应器溶液罐12的内部，反应器溶液罐12的一侧设置有储气结构，进料漏斗13的外部连通有进料调节结构，进料漏斗13的内部安装有气体过滤器31，反应器溶液罐12的外部连通有废液排污阀23，气体过滤器31为滤网。
具体的，进出调节器21转芯阀。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：在制氢过程中，将锌粒从投料斗20进入进料漏斗13内，容量不超过进料漏斗的13的漏斗口，稀盐酸自溶液注入口注入溶液存储罐10内，通过压力释放阀11进入到反应器溶液罐12内，进而进入到进料漏斗13内，液位不超过锌粒漏斗口，锌粒与稀盐酸接触发生化学反应产生氢气和氯化锌，反应产生的氢气进入进料漏斗13上部容器，通过气体过滤器31经过压力调节阀15进入压力储气罐14，压力调节阀15与进料漏斗13相连通，当压力储气罐14内部压力升高，联通锌粒容器内的压力升高，由于压力作用会使进料漏斗13内的稀盐酸被排出进料漏斗13，隔断锌粒与稀盐酸的接触，化学反应终止，停止产生氢气；压力作用下排出的稀盐酸液体通过压力释放阀11进入到溶液存储罐10，溶液存储罐10内部溶液面升高，呼吸气囊16涨大容纳液位升高排出的体积，当需要一定压力的氢气时，关闭溶液存储罐10与反应器溶液罐12之间的压力释放阀11，设定好压力数值，则达到所需压力氢气时，压力释放阀11打开，减少锌粒与稀盐酸的接触面积，相应降低了化学反应速度，保持产生的氢气恒定压力，发生化学反应中严密关闭投料斗20、进出调节器21和溶液加注阀30，减少外部空气的进入，避免压力不均，且制氢完成后通过废液排污阀23将制氢后的废弃排出。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压力式制氢装置，其特征在于，包括：溶液存储罐(10)，所述溶液存储罐(10)上连通有呼吸气囊(16)，所述溶液存储罐(10)的外部连通有压力释放阀(11)，所述压力释放阀(11)远离所述溶液存储罐(10)的一端连通有反应器溶液罐(12)，所述反应器溶液罐(12)上安装有进料漏斗(13)，所述进料漏斗(13)的底部位于所述反应器溶液罐(12)的内部，所述反应器溶液罐(12)的一侧设置有储气结构，所述进料漏斗(13)的外部连通有进料调节结构，所述进料漏斗(13)的内部安装有气体过滤器(31)，所述反应器溶液罐(12)的外部连通有废液排污阀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种压力式制氢装置，其特征在于：储气结构包括压力储气罐(14)，所述压力储气罐(14)设置于所述反应器溶液罐(12)的一侧，所述压力储气罐(14)的出气管上安装有压力调节阀(15)，所述压力储气罐(14)的外部连通有氢气排出阀(22)。
3.根据权利要求1所述的一种压力式制氢装置，其特征在于：进料调节结构包括投料斗(20)，所述投料斗(20)与所述进料漏斗(13)相连通，所述投料斗(20)远离所述进料漏斗(13)的一端安装有进出调节器(21)。
4.根据权利要求3所述的一种压力式制氢装置，其特征在于：所述气体过滤器(31)位于所述投料斗(20)上方。
5.根据权利要求4所述的一种压力式制氢装置，其特征在于：所述进出调节器(21)为挡板阀。
6.根据权利要求5所述的一种压力式制氢装置，其特征在于：所述进出调节器(21)转芯阀。
7.根据权利要求1所述的一种压力式制氢装置，其特征在于：所述溶液存储罐(10)的外部连通有溶液加注阀(30)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221604423.0U CN217568648U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种压力式制氢装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217568648U true CN217568648U (zh) | 2022-10-14 |
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ID=83532692
Family Applications (1)
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| CN202221604423.0U Active CN217568648U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种压力式制氢装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217568648U (zh) |
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2022
- 2022-06-24 CN CN202221604423.0U patent/CN217568648U/zh active Active
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