CN217568640U - 反应釜加料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了反应釜加料装置，涉及反应釜技术领域，改善在从进料机构向反应釜内部添加物料时，反应釜内部的气体等容易从进料机构散发出来，容易造成环境污染的问题，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有进料机构；所述进料机构包括固定安装在反应釜本体顶部的装置壳体，所述装置壳体的顶部连通连接有进料管，所述进料管的顶部连通连接有顶部壳体，所述顶部壳体的一侧设置有量筒。本申请通过堵块和封板的设置，在向反应釜本体内部添加物料过程中，能够有效地避免反应釜本体内部的气体逃逸至外部空气中，从而有利于维护良好的工作环境，而且气体回收管的设置，能够对逃逸至顶部壳体内部的气体进行回收。

Description

反应釜加料装置

技术领域

本申请涉及反应釜领域，尤其是涉及反应釜加料装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。在反应的过程中通常会加入液体或气体物料。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前，在从进料机构向反应釜内部添加物料时，反应釜内部的气体等容易从进料机构散发出来，容易造成环境污染。因此，现在提出反应釜加料装置。

实用新型内容

为了改善在从进料机构向反应釜内部添加物料时，反应釜内部的气体等容易从进料机构散发出来，容易造成环境污染的问题，本申请提供反应釜加料装置。

本申请提供反应釜加料装置，采用如下的技术方案：

反应釜加料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有进料机构；

所述进料机构包括固定安装在反应釜本体顶部的装置壳体，所述装置壳体的顶部连通连接有进料管，所述装置壳体的内径大于进料管的内径，所述进料管的顶部连通连接有顶部壳体，所述顶部壳体的一侧设置有量筒，所述量筒与顶部壳体之间固定安装有连通管，所述连通管上固定安装有控制阀；

所述顶部壳体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有堵块，所述堵块的直径与进料管的直径相适配，所述堵块的底部固定连接有竖杆，所述装置壳体的内部固定安装有安装架，所述装置壳体内部位于进料管的底部安装有封板，所述封板与安装架之间固定安装有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过向量筒内部加入一定量的物料，物料通过连通管进入至顶部壳体内部，并堆积在进料管内部，由于此时封板在弹簧的作用下，对进料管的底部封堵，不易使反应釜本体内部的气体逸出，接着，关闭控制阀，启动气缸，气缸推动堵块进行移动，当堵块移动至进料管内部时，对进料管进行封堵，当堵块底部的竖杆对封板向下推动时，进料管内的物料继续下落至反应釜本体内部，此时，由于堵块对进料管进行封堵，反应釜本体内部的气体不易逸出。

可选的，所述量筒的顶部固定安装有锥形斗。

通过采用上述技术方案，锥形斗的设置，方便向量筒内部添加物料。

可选的，所述锥形斗的顶部转动安装有盖板。

通过采用上述技术方案，盖板的设置，能够对锥形斗的内部进行防护，不易使锥形斗的内部受到外部污染。

可选的，所述安装架与封板之间固定安装有伸缩杆，所述弹簧套装在伸缩杆的外表面。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置，保证了封板移动时的稳定性。

可选的，所述封板的上表面固定安装有封堵柱，所述封堵柱插接于进料管的内部。

通过采用上述技术方案，封堵柱的设置，提高了封板的封堵效果。

可选的，所述顶部壳体的内部固定安装有稳定套，所述气缸的伸缩端贯穿于稳定套的内部。

通过采用上述技术方案，稳定套的设置，保证了气缸伸缩端移动时的稳定性。

可选的，所述稳定套的内壁转动安装有若干个滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置，降低了稳定套与气缸伸缩端之间的摩擦力。

可选的，所述顶部壳体的一侧固定连接有气体回收管。

通过采用上述技术方案，气体回收管的设置，能够对逃逸至顶部壳体内部的气体进行回收。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

本申请通过堵块和封板的设置，在向反应釜本体内部添加物料过程中，能够有效地避免反应釜本体内部的气体逃逸至外部空气中，从而有利于维护良好的工作环境，而且气体回收管的设置，能够对逃逸至顶部壳体内部的气体进行回收。

附图说明

图1是本申请主视剖面结构示意图；

图2是本申请稳定套俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、反应釜本体；2、装置壳体；3、进料管；4、顶部壳体；5、量筒；6、连通管；7、控制阀；8、气缸；9、堵块；10、竖杆；11、安装架；12、封板；13、弹簧；14、锥形斗；15、盖板；16、伸缩杆；17、封堵柱；18、稳定套；19、滚珠；20、气体回收管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，反应釜加料装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部固定安装有进料机构；

参照图1和图2，进料机构包括固定安装在反应釜本体1顶部的装置壳体2，装置壳体2的顶部连通连接有进料管3，装置壳体2的内径大于进料管3的内径，进料管3的顶部连通连接有顶部壳体4，顶部壳体4的一侧设置有量筒5，量筒5与顶部壳体4之间固定安装有连通管6，通过向量筒5内部加入一定量的物料，物料通过连通管6进入至顶部壳体4内部，然后经过进料管3和装置壳体2进入至反应釜本体1内部。量筒5的顶部固定安装有锥形斗14，锥形斗14的设置，方便向量筒5内部添加物料。锥形斗14的顶部转动安装有盖板15，盖板15的设置，能够对锥形斗14的内部进行防护，不易使锥形斗14的内部受到外部污染。连通管6上固定安装有控制阀7。

参照图1和图2，顶部壳体4的顶部固定安装有气缸8，顶部壳体4的内部固定安装有稳定套18，气缸8的伸缩端贯穿于稳定套18的内部，稳定套18的设置，保证了气缸8伸缩端移动时的稳定性。稳定套18的内壁转动安装有若干个滚珠19，滚珠19的设置，降低了稳定套18与气缸8伸缩端之间的摩擦力。

参照图1和图2，气缸8的伸缩端固定安装有堵块9，堵块9的直径与进料管3的直径相适配，堵块9的底部固定连接有竖杆10，气缸8推动堵块9进行移动，当堵块9移动至进料管3内部时，对进料管3进行封堵。

参照图1和图2，装置壳体2的内部固定安装有安装架11，装置壳体2内部位于进料管3的底部安装有封板12，封板12的周径大于进料管3的周径小于装置壳体2的内径大小，封板12与安装架11之间固定安装有弹簧13，封板12在弹簧13的作用下，对进料管3的底部封堵，不易使反应釜本体1内部的气体逸出。封板12的上表面固定安装有封堵柱17，封堵柱17插接于进料管3的内部，封堵柱17的设置，提高了封板12的封堵效果。安装架11与封板12之间固定安装有伸缩杆16，弹簧13套装在伸缩杆16的外表面，伸缩杆16的设置，保证了封板12移动时的稳定性。

参照图1和图2，顶部壳体4的一侧固定连接有气体回收管20，气体回收管20的设置，能够对逃逸至顶部壳体4内部的气体进行回收。

本申请的实施原理为：通过向量筒5内部加入一定量的物料，物料通过连通管6进入至顶部壳体4内部，并堆积在进料管3内部，由于此时封板12在弹簧13的作用下，对进料管3的底部封堵，不易使反应釜本体1内部的气体逸出，接着，关闭控制阀7，启动气缸8，气缸8推动堵块9进行移动，当堵块9移动至进料管3内部时，对进料管3进行封堵，当堵块9底部的竖杆10对封板12向下推动时，进料管3内的物料继续下落至反应釜本体1内部，此时，由于堵块9对进料管3进行封堵，反应釜本体1内部的气体不易逸出，另外，稳定套18的设置，保证了气缸8伸缩端移动时的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.反应釜加料装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的顶部固定安装有进料机构；

所述进料机构包括固定安装在反应釜本体（1）顶部的装置壳体（2），所述装置壳体（2）的顶部连通连接有进料管（3），所述装置壳体（2）的内径大于进料管（3）的内径，所述进料管（3）的顶部连通连接有顶部壳体（4），所述顶部壳体（4）的一侧设置有量筒（5），所述量筒（5）与顶部壳体（4）之间固定安装有连通管（6），所述连通管（6）上固定安装有控制阀（7）；

所述顶部壳体（4）的顶部固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的伸缩端固定安装有堵块（9），所述堵块（9）的直径与进料管（3）的直径相适配，所述堵块（9）的底部固定连接有竖杆（10），所述装置壳体（2）的内部固定安装有安装架（11），所述装置壳体（2）内部位于进料管（3）的底部安装有封板（12），所述封板（12）与安装架（11）之间固定安装有弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的反应釜加料装置，其特征在于：所述量筒（5）的顶部固定安装有锥形斗（14）。

3.根据权利要求2所述的反应釜加料装置，其特征在于：所述锥形斗（14）的顶部转动安装有盖板（15）。

4.根据权利要求1所述的反应釜加料装置，其特征在于：所述安装架（11）与封板（12）之间固定安装有伸缩杆（16），所述弹簧（13）套装在伸缩杆（16）的外表面。

5.根据权利要求1所述的反应釜加料装置，其特征在于：所述封板（12）的上表面固定安装有封堵柱（17），所述封堵柱（17）插接于进料管（3）的内部。

6.根据权利要求1所述的反应釜加料装置，其特征在于：所述顶部壳体（4）的内部固定安装有稳定套（18），所述气缸（8）的伸缩端贯穿于稳定套（18）的内部。

7.根据权利要求6所述的反应釜加料装置，其特征在于：所述稳定套（18）的内壁转动安装有若干个滚珠（19）。

8.根据权利要求1所述的反应釜加料装置，其特征在于：所述顶部壳体（4）的一侧固定连接有气体回收管（20）。

Images