CN208220830U - 一种矿井通风用防爆井盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井通风用防爆井盖装置，包括井口、井盖和锥形块，所述井口的内腔两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内腔插接有限位块，所述限位块的顶部安装有挂扣，所述挂扣挂接有弹簧柱的一端，所述井口的顶部装有井盖，所述井盖的底部安装有锥形块，所述锥形块插接于井口的内腔，两组弹簧柱的另一端和锥形块的底部两侧固定连接，所述井盖的两侧壁均安装有限位环，所述限位环的顶部插接有螺栓。本实用新型通过井盖底部安装有锥形块，当受到气流冲击的时候，使得气流能够分流流向两侧，使得井盖所受的冲击力有效减小，使得井盖一定程度上得到保护，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种矿井通风用防爆井盖装置

技术领域

本实用新型涉及一种防爆井盖装置，特别涉及一种矿井通风用防爆井盖装置。

背景技术

现有的防爆井盖不能够快速、准确的复位、不能快速实现回风井口的有效封堵，专利号为CN201610159746.6公开了一种矿井通风用防爆井盖装置，该装置在使用的过程中，在进内爆炸时，气流充气井盖，井盖是通过单独的螺栓杆进行限位，由于冲击的气流不稳定会使得井盖偏向一侧，使得和螺栓杆之间产生较大的冲击，使得使用寿命减短，而且井盖底部为平地，完全承受气流的冲击，使得所受冲击力较大，因此，我们提出一种矿井通风用防爆井盖装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种矿井通风用防爆井盖装置，可以有效解决背景技术中装置在使用的过程中，在进内爆炸时，气流充气井盖，井盖是通过单独的螺栓杆进行限位，由于冲击的气流不稳定会使得井盖偏向一侧，使得和螺栓杆之间产生较大的冲击，使得使用寿命减短，而且井盖底部为平地，完全承受气流的冲击，使得所受冲击力较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种矿井通风用防爆井盖装置，包括井口、井盖和锥形块，所述井口的内腔两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内腔插接有限位块，所述限位块的顶部安装有挂扣，所述挂扣挂接有弹簧柱的一端，所述井口的顶部装有井盖，所述井盖的底部安装有锥形块，所述锥形块插接于井口的内腔，两组弹簧柱的另一端和锥形块的底部两侧固定连接，所述井盖的两侧壁均安装有限位环，所述限位环的顶部插接有螺栓，所述螺栓贯穿限位环且固定插接有井口的顶部地面，所述螺栓的外壁套装有弹簧，所述弹簧的一端和螺栓的上端固定连接，所述弹簧的另一端和限位环的顶部连接，所述井口内腔右侧限位块的外壁固定连接有套管，所述套管的左端插接有螺栓杆，所述螺栓杆的左端插接于轴承的内腔，所述轴承固定安装于井口内腔左侧的限位块的右端，所述螺栓杆的外壁套装有固定螺母。

进一步的，所述套管的内腔安装有与螺栓杆相适配的内螺纹。

进一步的，所述锥形块的外壁安装有密封垫。

进一步的，所述螺栓和井口地面为可拆卸式连接。

进一步的，所述弹簧柱为底部带有挂钩的弹簧柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的矿井通风用防爆井盖装置，通过井盖底部安装有锥形块，当受到气流冲击的时候，使得气流能够分流流向两侧，使得井盖所受的冲击力有效减小，使得井盖一定程度上得到保护。

2.本实用新型的矿井通风用防爆井盖装置，通过利用两组螺栓和限位环进行限位，使得井盖受到冲击的时候不会偏向一侧，使得不会和螺栓之间产生较大的摩擦，使得有效的延长了使用寿命。

3.本实用新型的矿井通风用防爆井盖装置，通过套管和螺栓杆之间进行连接，然后通过旋动螺栓杆使得顶紧两组限位块，使得和限位槽卡接紧凑，能够使得井盖稳固。

附图说明

图1为本实用矿井通风用防爆井盖装置的整体结构示意图；

图2为本实用矿井通风用防爆井盖装置的套管内腔结构示意图；

图3为本实用矿井通风用防爆井盖装置的锥形块结构示意图。

图中：1、井口；2、井盖；3、限位环；4、螺栓；5、弹簧； 6、锥形块；7、限位槽；8、限位块；9、弹簧柱；10、挂扣； 11、套管；12、螺栓杆；13、固定螺母；14、轴承；15、内螺纹；16、密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种矿井通风用防爆井盖装置，包括井口1、井盖2和锥形块6，所述井口1的内腔两侧壁均开设有限位槽7，所述限位槽7的内腔插接有限位块8，所述限位块8的顶部安装有挂扣10，所述挂扣10挂接有弹簧柱9的一端，所述井口1的顶部装有井盖2，所述井盖2的底部安装有锥形块6，所述锥形块6插接于井口1的内腔，两组弹簧柱9的另一端和锥形块6的底部两侧固定连接，所述井盖2的两侧壁均安装有限位环3，所述限位环 3的顶部插接有螺栓4，所述螺栓4贯穿限位环3且固定插接有井口1的顶部地面，所述螺栓4的外壁套装有弹簧5，所述弹簧5的一端和螺栓4的上端固定连接，所述弹簧5的另一端和限位环3 的顶部连接，所述井口1内腔右侧限位块8的外壁固定连接有套管11，所述套管11的左端插接有螺栓杆12，所述螺栓杆12的左端插接于轴承14的内腔，所述轴承14固定安装于井口1内腔左侧的限位块8的右端，所述螺栓杆12的外壁套装有固定螺母13。

其中，所述套管11的内腔安装有与螺栓杆12相适配的内螺纹15。

其中，所述锥形块6的外壁安装有密封垫16。

其中，所述螺栓4和井口1地面为可拆卸式连接。

其中，所述弹簧柱9为底部带有挂钩的弹簧柱。

工作原理：使用时，首先通过旋转固定螺母13从而旋动螺栓杆12，使得螺栓杆12伸长，从而顶紧两组限位块8，然后将锥形块的弹簧柱9的底部挂接于限位块8顶部的挂扣10上，然后松动锥形块6和井盖2使得锥形块6卡在井口处，然后将螺栓4插入限位环3然后和井口1地面进行紧固，当井内发生爆炸的时候，气流会冲击锥形块6，通过锥形块6连同井盖2被顶起，然后通过锥形块6的斜面进行泄压，使得锥形块6以及井盖2受到的压力较小，使得得到保护，同时通过限位块8可以使得井盖稳固，通过弹簧柱9和弹簧5可以缓冲压力，同时利用弹簧柱9和弹簧5 的反作用力，使得井盖2和锥形块6能够复位，通过锥形块6地面的密封垫16可以进行密封，在井盖2被冲击顶起的时候，通过两组限位环3进行限位，使得井盖2不会倾斜，避免限位环3和螺栓4之间摩擦力过大而损毁，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种矿井通风用防爆井盖装置，包括井口(1)、井盖(2)和锥形块(6)，其特征在于：所述井口(1)的内腔两侧壁均开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内腔插接有限位块(8)，所述限位块(8)的顶部安装有挂扣(10)，所述挂扣(10)挂接有弹簧柱(9)的一端，所述井口(1)的顶部装有井盖(2)，所述井盖(2)的底部安装有锥形块(6)，所述锥形块(6)插接于井口(1)的内腔，两组弹簧柱(9)的另一端和锥形块(6)的底部两侧固定连接，所述井盖(2)的两侧壁均安装有限位环(3)，所述限位环(3)的顶部插接有螺栓(4)，所述螺栓(4)贯穿限位环(3)且固定插接有井口(1)的顶部地面，所述螺栓(4)的外壁套装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端和螺栓(4)的上端固定连接，所述弹簧(5)的另一端和限位环(3)的顶部连接，所述井口(1)内腔右侧限位块(8)的外壁固定连接有套管(11)，所述套管(11)的左端插接有螺栓杆(12)，所述螺栓杆(12)的左端插接于轴承(14)的内腔，所述轴承(14)固定安装于井口(1)内腔左侧的限位块(8)的右端，所述螺栓杆(12)的外壁套装有固定螺母(13)。

2.根据权利要求1所述的矿井通风用防爆井盖装置，其特征在于：所述套管(11)的内腔安装有与螺栓杆(12)相适配的内螺纹(15)。

3.根据权利要求1所述的矿井通风用防爆井盖装置，其特征在于：所述锥形块(6)的外壁安装有密封垫(16)。

4.根据权利要求1所述的矿井通风用防爆井盖装置，其特征在于：所述螺栓(4)和井口(1)地面为可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的矿井通风用防爆井盖装置，其特征在于：所述弹簧柱(9)为底部带有挂钩的弹簧柱。