CN217568604U - 一种水质改良剂的自动混料装置 - Google Patents

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杨秀华
杨承锟
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Abstract

本实用新型公布一种水质改良剂的自动混料装置,属于改良剂混合技术领域。包括框架组件、升降组件、混料组件、搅拌组件、多个支试管和驱动机构,升降组件包括多个气缸以及设置在气缸底部的支撑脚,用于调整框架组件的高度,混料组件包括设置在基座上的混料箱、与混料箱连接的第一阀门和第二导流管、与混料箱连通的第一导流管以及与第一导流管连通的主试管,搅拌组件设于混料箱内,多个支试管设于第二导流管的上方,驱动机构用于驱动多个支试管交替转动,使得支试管内的溶剂依次流入混料箱中。本实用新型的自动混料装置实现多种溶剂的自动混合,同时通过多个第二阀门,能够有效控制溶剂的量,实现其配比、配量自动化。

Description

一种水质改良剂的自动混料装置
技术领域
本实用新型属于改良剂混合技术领域,特别涉及一种水质改良剂的自动混料装置。
背景技术
在水产养殖、水域营养改良等多个领域内,水质改良剂的使用较为普遍,现代随着检测仪器设备的升级,对于水域内的多个影响因素的检测更加精确,进而对传统的水质改良剂的混合以及配比的种类和计量都提出了更高的要求,如何对水质改良剂进行快速配比、混合,这是一个待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述背景中提到的技术问题,提出一种水质改良剂的自动混料装置。
本实用新型采用如下技术方案,一种水质改良剂的自动混料装置,包括:
框架组件,包括基座、与所述基座连接的支撑轴、与所述支撑轴连接的支撑板以及垂直安装在所述支撑板上的安装板;
升降组件,包括多个气缸以及设置在所述气缸底部的支撑脚,用于调整所述框架组件的高度;
还包括:
混料组件,包括设置在所述基座上的混料箱、同时与所述混料箱连通的第一导流管和第二导流管以及与所述第一导流管连通的主试管;
搅拌组件,设于所述混料箱内;
多个支试管,设于所述第二导流管的上方;
驱动机构,用于驱动多个所述支试管交替转动,使得所述支试管内的溶剂依次流入混料箱中。
在进一步的实施例中,所述第一导流管与主试管之间设置第一阀门。
在进一步的实施例中,所述支试管的末端设置第二阀门,通过打开所述第二阀门,使得所述支试管内的溶剂流入混料箱内。
通过上述技术方案,按照预定的次序,先后打开第二阀门和多个第一阀门,使得对应试管内的溶剂流入至混合箱内。
在进一步的实施例中,所述驱动机构包括:
第一电机,通过所述安装板进行安装;
第一斜齿轮,设置在所述第一电机的输出端;
转轴,转动设置在所述支撑板上;
第二斜齿轮,固定连接所述转轴;所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合;
转盘,连接于所述转轴。
通过上述技术方案,第一电机通过第一斜齿轮和第二斜齿轮,带动转轴转动,进而带动转盘旋转。
在进一步的实施例中,所述转盘以其转动中心为对称中心均匀分布多个通孔,用于安装所述支试管。
通过上述技术方案,多个支试管均匀分布在转盘上,按照预先的要求,依次将试管内的溶剂释放至混料箱内。
在进一步的实施例中,所述搅拌组件包括:
第二电机,连接于所述混料箱;
搅拌棒,转动连接于所述混料箱的侧面,且传动连接于所述第二电机。
通过上述技术方案,使用搅拌组件进行搅拌,加快溶剂的混合。
在进一步的实施例中,搅拌棒与混料箱的连接处密封设置。
通过上述技术方案,保证混料箱的气密性。
在进一步的实施例中,还包括连接于所述混料箱的底部的第三阀门,连接于所述第三阀门的第三导流管。
通过上述技术方案,使用时,打开第三阀门,获取混合后的溶剂。
有益效果:实现多种溶剂的自动混合,同时通过多个第二阀门,能够有效控制溶剂的量,实现其配比、配量自动化;进一步通过设置可转动的转盘,使得多种溶剂有序混合。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的局部结构示意图。
图1至图2的各标注为:框架组件1、升降组件2、混料组件3、支试管4、第一阀门5、第二阀门6、驱动机构7、第二电机8、第三阀门9、第三导流管10、基座11、支撑轴12、支撑板13、安装板14、混料箱31、第一导流管32、第二导流管33、主试管34、第一电机71、第一斜齿轮72、转轴73、第二斜齿轮74、转盘75。
具体实施方式
基于上述背景中提到的技术问题,本申请提出一种水质改良剂的自动混料装置,用以解决改良剂的多种组分的配比、混合等问题,使得改良剂的混料效果更好。
本实施例为一种水质改良剂的自动混料装置,包括框架组件1、升降组件2、混料组件3、搅拌组件、多个支试管4和传动组件,其中框架组件1包括基座11、支撑轴12、支撑板13和安装板14,支撑轴12安装在基座11上,支撑轴12的另一端安装支撑板13,安装板14垂直安装在支撑板13上,进而用于安装驱动机构7,驱动机构7驱动多个所述支试管4交替转动,多个支试管4位于第二导流管33的上方,使得所述支试管4内的溶剂依次通过第二导流管33流入混料箱31中。
进一步的,为了可以调节自动混料装置的高度,便于最后的成品改良剂取出,在混料装置的底部设置升降组件2调整该装置的高度,即在基座11的底部安装多个气缸,气缸的底部安装支撑脚,通过气缸实现高度的调节。
通过上述技术方案,为了使得多个配料有序混合至改良剂中,在进一步的实施例中,混料组件3与多个支试管4组合使用,混料组件3包括混料箱31、第二导流管33、第一导流管32和主试管34,其中混料箱31固定在基座11上,第二导流管33和第一导流管32同时与混料箱31连通,主试管34与第一导流管32连通。使用时,主试管34和支试管4内的溶剂分别通过第一导流、第二导流管33流入至混料箱31内。
通过上述技术方案,为了定量控制主试管34和支试管4内的溶剂的量,在进一步的实施例中,在第一导流管32与主试管34之间设置第一阀门5,支试管4的末端设置第二阀门6,通过打开第一阀门5、第二阀门6,使得多个试管内的溶剂定量流入混料箱31内。
通过上述技术方案,为了实现不同支试管4内的溶剂先后流入至混料箱31内,在进一步的实施例中,设置驱动机构7实现多个支试管4的交替,驱动机构7包括第一电机71、第一斜齿轮72、转轴73、第二斜齿轮74和转盘75,其中在安装板14上安装第一电机71,第一电机71的输出端安装第一斜齿轮72,在支撑板13上转动安装转轴73,转轴73上安装第二斜齿轮74,第二斜齿轮74与第一斜齿轮72啮合,转轴73的顶部固定安装转盘75。使用时,第一电机71通过第二斜齿轮74与第一斜齿轮72啮合,进而驱动转轴73旋转,使得转盘75转动。
进一步的,所述转盘75以其转动中心为对称中心均匀分布多个通孔,用于安装所述支试管4。
通过上述技术方案,为了使得混料箱31内的溶剂快速融合,在进一步的实施例中,设置搅拌组件加速溶剂的融合,搅拌组件包括第二电机8和搅拌棒,其中混料箱31的侧面安装第二电机8,搅拌棒转动安装在混料箱31的内部,搅拌棒与混料箱31的连接处密封设置,搅拌棒的转动端传动连接第二电机8,即第二电机8驱动搅拌棒转动,加快混料箱31内溶剂的融合。
进一步的,在混料箱31的底部安装第三阀门9,第三阀门9的另一端安装第三导流管10。混料完成后,打开第三阀门9,取出成品。
工作原理:打开第一阀门5,主试管34内的溶剂流入至混料箱31内,驱动机构7驱动转盘转动,多个支试管4依次移动到第二导流管33的上方,打开第二阀门6,支试管4内的溶剂流入至混料箱31内,第二电机8驱动搅拌棒转动,加快溶剂的融合,最后打开第三阀门9,取出成品改良剂。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水质改良剂的自动混料装置,包括:
框架组件,包括基座、与所述基座连接的支撑轴、与所述支撑轴连接的支撑板以及垂直安装在所述支撑板上的安装板;
升降组件,包括多个气缸以及设置在所述气缸底部的支撑脚,用于调整所述框架组件的高度;
其特征在于,还包括:
混料组件,包括设置在所述基座上的混料箱、同时与所述混料箱连通的第一导流管和第二导流管、以及与所述第一导流管连通的主试管;
搅拌组件,设于所述混料箱内;
多个支试管,设于所述第二导流管的上方;
驱动机构,用于驱动多个所述支试管交替转动,使得所述支试管内的溶剂依次流入混料箱中。
2.根据权利要求1所述的一种水质改良剂的自动混料装置,其特征在于,所述第一导流管与主试管之间设置第一阀门。
3.根据权利要求1所述的一种水质改良剂的自动混料装置,其特征在于,所述支试管的末端设置第二阀门,通过打开所述第二阀门,使得所述支试管内的溶剂流入混料箱内。
4.根据权利要求1所述的一种水质改良剂的自动混料装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
第一电机,通过所述安装板进行安装;
第一斜齿轮,设置在所述第一电机的输出端;
转轴,转动设置在所述支撑板上;
第二斜齿轮,固定连接所述转轴;所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合;
转盘,连接于所述转轴。
5.根据权利要求4所述的一种水质改良剂的自动混料装置,其特征在于,所述转盘以其转动中心为对称中心均匀分布多个通孔,用于安装所述支试管。
6.根据权利要求1所述的一种水质改良剂的自动混料装置,其特征在于,所述搅拌组件包括:
第二电机,连接于所述混料箱;
搅拌棒,转动连接于所述混料箱的侧面,且传动连接于所述第二电机。
7.根据权利要求6所述的一种水质改良剂的自动混料装置,其特征在于,所述搅拌棒与混料箱的连接处密封设置。
8.根据权利要求1所述的一种水质改良剂的自动混料装置,其特征在于,还包括连接于所述混料箱的底部的第三阀门,连接于所述第三阀门的第三导流管。
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