CN217565425U - 一种旋转锁止机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种旋转锁止机构,包括两组相对且间隔设置的旋转锁止组件及一个解锁件;任一组旋转锁止组件包括:一个固定件、一个旋转件、一个锁止件和一个偏压件,旋转件包括第二本体,第二本体的外壁面上沿其转动方向设有至少两个定位凹部;锁止件具有一朝向旋转件方向突出延伸的抵接端;偏压件使锁止件具有与旋转件保持接触的预拉紧力;解锁件横向贯通连接两组旋转锁止组件的固定件及锁止件,任一组旋转锁止组件的锁止件与解锁件固定并可同步旋转且解锁件与固定件可转动地配合;旋转件相对于固定件至少具有两个不同夹角的位置且初始位置的夹角最小,不同位置时,锁止件与对应旋转件的不同的定位凹部相抵。稳定可靠,结构简单,操作简便。

Description

一种旋转锁止机构
技术领域
本实用新型属于家具技术领域,具体涉及一种旋转锁止机构。
背景技术
目前椅子靠背和坐垫一般为固定设计,靠背不可调节角度,难以满足人体的各种坐躺姿态。而部分靠背可调的座椅,通常在靠背与座椅的连接处的一侧或者中间位置设置一个旋转臂,这种结构的稳定性不佳。另外,还有部分调角机构的结构过于复杂且操作繁琐。因此,有必要开发一种结构简单且稳定性较高的可以调节靠背角度的机构。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种旋转锁止机构。
本实用新型的技术方案是:
本实用新型的目的在于提供一种旋转锁止机构,包括两组相对且间隔设置的旋转锁止组件及一个解锁件;任一组旋转锁止组件包括:
一个固定件,其包括第一本体和设于所述第一本体上的供第一部件连接的第一连接部;
一个旋转件,其通过旋转轴与固定件转动配合且其包括第二本体和设于所述第二本体的远离所述第一连接部一端的供第二部件连接的第二连接部,所述第二本体的外壁面上沿其转动方向设有至少两个定位凹部;
一个锁止件,其可转动地配合在所述固定件的与旋转件配合的端面的下部且具有一朝向旋转件方向突出延伸的抵接端;
一个偏压件,其的一端固定在锁止件上、另一端固定在固定件上,以使锁止件具有与旋转件保持接触的预拉紧力;
所述解锁件横向贯通连接两组旋转锁止组件的固定件及锁止件,任一组旋转锁止组件的锁止件与解锁件固定并可同步旋转且解锁件与固定件可转动地配合;
所述旋转件相对于所述固定件至少具有两个不同夹角的位置且初始位置的夹角最小,不同位置时,所述锁止件与对应旋转件的不同的定位凹部相抵。
优选地,任一锁止件的抵接端具有第一直面和第一弧面,所述第一直面和所述第一弧面相邻设置;
任一定位凹部由成夹角的第二直面和第二弧面构成;
锁定状态时,第一直面和第二直面相抵;
正向旋转所述解锁件时,锁止件随解锁件朝向远离对应的旋转件方向转动实现解锁,旋转件受外力推动与固定件间的夹角逐渐变大;复位时,外力作用于所述旋转件使其朝向夹角减小的方向转动,第二弧面压迫第一弧面,锁止件朝向远离对应的旋转件方向向外旋转解锁。
优选地,所述第一本体上设有一贯通其板面两端且向一端凸出延伸的限位件;
所述第二本体上设有贯通其板面两端的弧形的限位槽,所述限位件穿设于所述限位槽内;
所述偏压件的一端固定在锁止件上、另一端固定在所述限位件上。
优选地,所述锁止件的远离其对应的固定件的端面上与第一弧面相背的一面设有一朝向远离对应的固定件方向凸出延伸的固定块,所述固定块上开设有固定孔,所述偏压件的一端挂接在所述固定孔内;
所述限位件上开有径向凹陷的卡槽,所述偏压件的另一端卡接在所述卡槽内。
优选地,任一组旋转锁止组件还包括两个相对且间隔地卡接在所述解锁件上的限制所述固定件及锁止件沿解锁件的轴向方向移动的卡簧。
优选地,任一第一本体的底端设有一水平弯折的弯折部,所述弯折部处于对应的锁止件向外旋转的路径上。
优选地,所述解锁件成L字型,包括穿设于两组旋转锁止组件的固定件及锁止件上的轴部及设于所述轴部一端的弯折的操作部;
所述轴部的径向截面为六边形。
优选地,所述偏压件为弹簧。
优选地,任一组旋转锁止组件还包括外壳件。
优选地,所述第一连接部和第二连接部呈长板状且均开设有连接孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本实用新型的旋转锁止机构,通过设置两组旋转锁止组件并由一个解锁件实现同步解锁,两组旋转锁止组件具有两个第二连接部也即具有两个旋转臂,相比现有技术中采用一个旋转臂,结构更加稳定可靠,且每组旋转锁止组件主要部件为一个固定件、一个旋转件、一个锁止件和一个偏压件,部件少,结构简单。通过一个解锁件转动即可完成解锁,操作简便。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例的旋转锁止机构(省略了外壳件)的立体结构示意图(旋转件相对于固定件处于最大夹角位置);
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型实施例的旋转锁止机构(包含外壳件)的立体结构示意图(旋转件相对于固定件处于最小夹角位置也即初始位置);
图4为本实用新型实施例的旋转锁止机构的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型实施例的旋转锁止机构的固定件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的旋转锁止机构的旋转件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的旋转锁止机构的锁止件的结构示意图。
其中:1、旋转锁止组件;11、固定件;111、第一本体;1111、锁止定位孔;1112、第一旋转孔;1113、限位孔;1114、紧固孔;112、第一连接部;1121、第一连接孔;113、弯折部;12、旋转件;121、第二本体;1211、第二旋转孔;1212、限位槽;122、第二连接部;1221、第二连接孔;123、定位凹部;123a、第一齿位;123b、第二齿位;123c、第三齿位;1231、第二直面;1232、第二弧面;124、定位齿;13、锁止件;130、轴连接孔;131、抵接端;1311、第一直面;1312、第一弧面;132、固定块;1321、固定孔;14、偏压件;15、卡簧;16、旋转轴;17、限位件;18、外壳件;19、紧固件;2、解锁件;21、轴部;22、操作部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例:
需要说明,若本实用新型的实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、第一、第二、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性可者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1至图7,本实用新型实施例的一种旋转锁止机构,包括两组旋转锁止组件1和一个解锁件2。两组旋转锁止组件1相对且间隔设置并由一个解锁件2同步实现解锁。其中每个旋转锁止组件1包括一个固定件11、一个旋转件12、一个锁止件13、一个偏压件14、一个旋转轴16和两个外壳件18。固定件11包括第一本体111和设于第一本体111上的供第一部件比如椅子的坐垫部分连接的第一连接部112。旋转件12通过旋转轴16与固定件11转动配合在一起且包括第二本体121和设于第二本体121上的供第二部件比如椅子的靠背部分连接的第二连接部122,其中第二连接部122远离第一连接部112设置。第二本体121的外壁面具体位如图1所示的底壁面上沿第二本体121的转动方向设有至少两个定位凹部123(图中优选位三个定位凹部123,为了便于描述和区分,由图1所在位置的定位凹部123定义为第一齿位123a,沿逆时针方向依次定义为第二齿位123b和第三齿位123c,对应的相邻两个齿位之间的定位齿124依次描述为第一定位齿124、第二定位齿124和第三定位齿124)。锁止件13可转动地配合在固定件11地与旋转件12配合的端面也即如图1所示的固定件11的右端面的下部且锁止件13具有朝向旋转件12方向突出延伸的可与定位凹部123相抵以实现旋转件12锁定在某位置的抵接端131。偏压件14的一端固定在锁止件13上、另一端固定在固定件11上且偏压件14对锁止件13施加使得锁止件13靠近旋转件12的偏压力也即使锁止件13具有与旋转件12保持接触的预拉紧力。解锁件2横向贯通连接两组旋转锁止组件1的固定件11及锁止件13,任一组旋转锁止组件1的锁止件13与解锁件2固定也即可以随解锁件2转动而摆动,解锁件2与固定件11可转动地配合,也即解锁件2转动时,固定件11固定不动。旋转件12相对于固定件11至少具有两个不同夹角(图1中为三个夹角且图1中所示为最小夹角也即初始位置)的位置且初始位置的夹角最小(但大于0),不同位置时,锁止件13与对应旋转件12的不同的定位凹部123相抵。每组旋转锁止组件1由左右两个对称的外壳件18通过紧固件19比如螺钉等固定连接在一起,固定件11、旋转件12、锁止件13和偏压件14被密封在两个外壳件18的内腔中,只有固定件11的第一连接部112和旋转件12的第二连接部122位于外壳件18的外侧,以便于固定件11和旋转件12分别与第一部件和第二部件连接,需要说明的是,如图5所示,固定件11上开设有供紧固件19连接的圆形的紧固孔1114。本实用新型实施例地旋转锁止机构,通过设置两组旋转锁止组件1并由一个解锁件2实现同步解锁,两组旋转锁止组件1具有两个第二连接部122也即具有两个旋转臂,相比现有技术中采用一个旋转臂,结构更加稳定可靠,且每组旋转锁止组件1主要部件为一个固定件11、一个旋转件12、一个锁止件13和一个偏压件14,部件少,结构简单。通过一个解锁件2转动即可完成解锁,操作简便。
根据本实用新型的一些优选实施例,锁止件13呈大致“,”的形状。具体的,如图7所示,锁止件13包括圆形的本体部和设于本体部前侧的长条状的抵接端131。任一锁止件13的抵接端131具有第一直面1311也即如图7所示的抵接端131的前端面和第一弧面1312也即如图7所示的抵接端131的上端面,第一直面1311和第一弧面1312相邻设置。如图6所示,相邻两个定位凹部123之间形成大致三角状的定位齿124,每个定位凹部123也呈大致三角状。需要说明的是,本实用新型实施例的解锁件2正向旋转也即如图1所示的操作部22向上转可带动锁止件13朝向远离对应的旋转件12方向转动以实现解锁,旋转件12在外力作用比如用手按压完成与固定件11夹角变大的调节也即旋转件12的第二连接部122向下转动,也即可根据使用者想要的夹角依次将锁止件13与旋转件12上的第一齿位123a、第二齿位123b、第三齿位123c抵接实现旋转件12的锁定,最大位置时锁止件13抵接在第三齿位123c。旋转件12反向旋转也即旋转件12的第二连接部122向上转动可实现复位。为了实现上述解锁件2正向旋转时旋转件12相对于固定件11的夹角可逐渐调大及旋转件12反向旋转可复位也即旋转件12相对于固定件11的夹角逐渐变小的目的,任一定位凹部123由成夹角的第二直面1231和第二弧面1232构成,具体的,复位方向也即夹角调小的方向上,任一定位齿124的前端面为第二弧面1232,后端面为第二直面1231,夹角调大的方向上,任一定位齿124与上述正好相反,此处不再赘述。如此设计,当正向旋转解锁件2时,解锁件2带动锁止件13的抵接端131朝向远离锁止件13的方向也即向下摆动实现解锁,此时,用手向下按压旋转件12即可实现夹角调大的操作,当旋转件12转动到所需位置时,松开解锁件2,锁止件13在偏压件14的预拉紧力作用下复位抵接在该位置处的定位凹部123内将旋转件12锁定。当需要将旋转件12复位到初始位置时,由于第二弧面1232和第一弧面1312的设计,只需要反向转动也即如图1所示的向上推动或拉动旋转件12的第二连接部122旋转即可,第二弧面1232会压迫第一弧面1312克服偏压件14的预拉紧力,锁止件13向下转动退出齿位实现解锁,从而旋转件12可自动且较为容易的复位至初始位置也即如图1所示的锁止件13的抵接端131抵接在第一齿位123a。作为可选的,第一齿位123a、第二齿位123b和第三齿位123c相邻齿位间的夹角为30°。
根据本实用新型的一些优选实施例,如图1至图6所示,任一旋转锁止组件1还包括一限位件17。具体的,如图5所示,在固定件11上开设一个贯通第一本体111的左右端面的限位孔1113,在限位孔1113内设置一个限位件17比如限位销。如图6所示,在旋转件12上开设一个贯通第二本体121的前后端面的弧形状的限位槽1212,限位槽1212的延伸方向与旋转件12的转动方向一致。限位件17插设在限位槽1212内且露出限位槽1212外侧,从而不仅可以限制旋转件12的旋转角度,还可以方便偏压件14的另一端固定,具体的,偏压件14的另一端固定在限位件17露出限位槽1212的部分上。为了提高偏压件14的固定可靠性,在限位件17露出限位槽1212的部分上开设有一径向凹陷的卡槽,偏压件14卡接在卡槽内。
根据本实用新型的一些优选实施例,如图1、图2和图7所示,锁止件13的远离其对应的固定件11的端面也即如图7所示的锁止件13的前端面上与第一弧面1312相背的一面也即如图7所示的锁止件13的下端面设有一朝向远离对应的固定件11方向也即如图7所示的向前凸出延伸的固定块132,固定块132上开设有竖向贯通的固定孔1321,偏压件14的一端挂接在固定孔1321内。作为可替换的实施例,也可以在固定块132的底端面开设向上凹陷的凹槽,偏压件14的下端卡接在凹槽内也可以实现固定。
根据本实用新型的一些优选实施例,如图1至图4所示,任一组旋转锁止组件1还包括两个相对且间隔地卡接在解锁件2上的限制固定件11及锁止件13沿解锁件2的轴向方向移动的卡簧15,需要说明的是,固定件11和锁止件13在两个卡簧15之间左右靠近但不固定的设置。对应的,在解锁件2上对应位置开设有供卡簧15卡接的槽位。本实用新型实施例的卡簧15为现有常规的U型的卡簧15,在此不做限定和赘述。
根据本实用新型的一些优选实施例,如图1至图2和图5所示,任一第一本体111的底端设有一水平弯折的弯折部113,弯折部113处于对应的锁止件13向外旋转的路径上。在解锁时起到对锁止件13限位的作用。
根据本实用新型的一些优选实施例,如图1和图3至图4所示,解锁件2成L字型,包括穿设于两组旋转锁止组件1的固定件11及锁止件13上的轴部21及设于轴部21一端的弯折的操作部22。优选地,操作部22可设置防滑橡胶套。轴部21的径向截面为六边形。对应的,如图7所示,锁止件13上开设的与轴部21连接的轴连接孔130为与轴部21相匹配的六角孔。而如图5所示,固定件11上的锁止定位孔1111为圆形孔且与轴部21间隙配合。
根据本实用新型的一些优选实施例,偏压件14为直管式的弹簧。作为可替换的实施例,偏压件14还可以为其他比如扭簧等本领域技术人员熟知的部件。
根据本实用新型的一些优选实施例,第一连接部112和第二连接部122呈长板状且均开设有连接孔。如图5所示,第一连接部112上设有两个沿第一连接部112的长度方向间隔设置的第一连接孔1121。如图6所示,第二连接部122上设有两个沿第二连接部122的长度方向间隔设置的第二连接孔1221。
需要说明的是,本实用新型实施例的旋转锁止机构不仅仅局限于使用在上述的椅子上,还可以用于其他需要调节两个部件之间的夹角的结构、装置或设备中。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种旋转锁止机构,其特征在于,包括两组相对且间隔设置的旋转锁止组件及一个解锁件;任一组旋转锁止组件包括:
一个固定件,其包括第一本体和设于所述第一本体上的供第一部件连接的第一连接部;
一个旋转件,其通过旋转轴与固定件转动配合且其包括第二本体和设于所述第二本体的远离所述第一连接部一端的供第二部件连接的第二连接部,所述第二本体的外壁面上沿其转动方向设有至少两个定位凹部;
一个锁止件,其可转动地配合在所述固定件的与旋转件配合的端面的下部且具有一朝向旋转件方向突出延伸的抵接端;
一个偏压件,其的一端固定在锁止件上、另一端固定在固定件上,以使锁止件具有与旋转件保持接触的预拉紧力;
所述解锁件横向贯通连接两组旋转锁止组件的固定件及锁止件,任一组旋转锁止组件的锁止件与解锁件固定并可同步旋转且解锁件与固定件可转动地配合;
所述旋转件相对于所述固定件至少具有两个不同夹角的位置且初始位置的夹角最小,不同位置时,所述锁止件与对应旋转件的不同的定位凹部相抵。
2.根据权利要求1所述的旋转锁止机构,其特征在于,任一锁止件的抵接端具有第一直面和第一弧面,所述第一直面和所述第一弧面相邻设置;
任一定位凹部由成夹角的第二直面和第二弧面构成;
锁定状态时,第一直面和第二直面相抵;
正向旋转所述解锁件时,锁止件随解锁件朝向远离对应的旋转件方向转动实现解锁,旋转件受外力推动与固定件间的夹角逐渐变大;复位时,外力作用于所述旋转件使其朝向夹角减小的方向转动,第二弧面压迫第一弧面,锁止件朝向远离对应的旋转件方向向外旋转解锁。
3.根据权利要求2所述的旋转锁止机构,其特征在于,所述第一本体上设有一贯通其板面两端且向一端凸出延伸的限位件;
所述第二本体上设有贯通其板面两端的弧形的限位槽,所述限位件穿设于所述限位槽内;
所述偏压件的一端固定在锁止件上、另一端固定在所述限位件上。
4.根据权利要求3所述的旋转锁止机构,其特征在于,所述锁止件的远离其对应的固定件的端面上与第一弧面相背的一面设有一朝向远离对应的固定件方向凸出延伸的固定块,所述固定块上开设有固定孔,所述偏压件的一端挂接在所述固定孔内;
所述限位件上开有径向凹陷的卡槽,所述偏压件的另一端卡接在所述卡槽内。
5.根据权利要求4所述的旋转锁止机构,其特征在于,任一组旋转锁止组件还包括两个相对且间隔地卡接在所述解锁件上的限制所述固定件及锁止件沿解锁件的轴向方向移动的卡簧。
6.根据权利要求4所述的旋转锁止机构,其特征在于,任一第一本体的底端设有一水平弯折的弯折部,所述弯折部处于对应的锁止件向外旋转的路径上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的旋转锁止机构,其特征在于,所述解锁件成L字型,包括穿设于两组旋转锁止组件的固定件及锁止件上的轴部及设于所述轴部一端的弯折的操作部;
所述轴部的径向截面为六边形。
8.根据权利要求1-6任一项所述的旋转锁止机构,其特征在于,所述偏压件为弹簧。
9.根据权利要求1-6任一项所述的旋转锁止机构,其特征在于,任一组旋转锁止组件还包括外壳件。
10.根据权利要求1-6任一项所述的旋转锁止机构,其特征在于,所述第一连接部和第二连接部呈长板状且均开设有连接孔。
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