CN217563802U - 一种成套加热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加热管领域内的一种成套加热管,包括多根相互配套的加热管,加热管设置有接线部分和内套部分,接线部分与内套部分相连,加热管之间通过内套部分相互套设;多个加热管可以通过内套部分相互套接,进而套装成一个复杂结构的加热管,这样可以将一个复杂结构拆分为多个简单结构,每个简单结构的加工更为方便,并且在使用时,哪根损坏,就更换哪根,能够有效降低成本,本实用新型用于加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热管。
背景技术
加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热融化(铅、锌、锡、巴氏合金)。而现有技术中,为了提高加热效率,往往会将一根很长的加热管经过连续弯折加工为复杂的结构。但是这样做,一旦加热管损坏,只能将整根更换,成本高,并且加热管由于结构复杂,加工不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成套加热管,加热管结构更为简单,加工方便,并且出现损坏后,只需要将损坏的管子更换,无需整体更换,更节约成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种成套加热管,包括多根相互配套的加热管,加热管设置有接线部分和内套部分,接线部分与内套部分相连,加热管之间通过内套部分相互套设。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,多个加热管可以通过内套部分相互套接,进而套装成一个复杂结构的加热管,这样可以将一个复杂结构拆分为多个简单结构,每个简单结构的加工更为方便,并且在使用时,哪根损坏,就更换哪根,能够有效降低成本,本实用新型用于加热。
作为本实用新型的进一步改进,内套部分包括圆形管,接线部分包括两根竖直管,竖直管分别与圆形管的两端相连;通由于相同长度的情况下,圆形管的面积最大,使得加热面积更大,提升加热效率,并且通过竖直管进行接线安装也更为方便。
作为本实用新型的进一步改进,圆形管包括内圈管和外圈管,内圈管和外圈管为螺旋状连接,竖直管分别与内圈管和外圈管的端头相连;这样圆形管为内外两层,既能进一步提高加热效率,也避免因为层数太多导致加工难度增加,还能提供足够的内空间与其他加热管配套。
作为本实用新型的进一步改进,加热管设置有四个,包括第一加热管、第二加热管、第三加热管和第四加热管,第一加热管的圆形管外径小于第二加热管的圆形管内径,第二加热管的圆形管外径小于第三加热管的圆形管内径,第三加热管的圆形管外径小于第四加热管的圆形管内径。
这样四个加热管中,第一加热管最小,第四加热管最大,可以将第三加热管的圆形管放在第四加热管的圆形管内,第二加热管的圆形管放在第三加热管的圆形管内,第一加热管的圆形管放在第二加热管的圆形管内,使得四个加热管能够由大的依次容纳小的,相互配合套设在一起,并且相互之间的圆形管留有间隙,安装更为方便。
作为本实用新型的进一步改进,第一加热管、第二加热管、第三加热管和第四加热管的圆形管相互同心配套设置;这样四个加热管配合安装在一起后,相互之间的间距更加均匀,提升热量分布的均匀性。
作为本实用新型的进一步改进,第一加热管的竖直管外侧壁之间的距离小于第二加热管的竖直管内侧壁之间的距离,第二加热管的竖直管外侧壁之间的距离小于第三加热管的竖直管内侧壁之间的距离,第三加热管的竖直管外侧壁之间的距离小于第四加热管的竖直管内侧壁之间的距离。
这样小的加热管能够完全容纳在大一级的加热管中,既方便安装也能够有效降低加热管安装后的整体厚度,节约安装空间。
附图说明
图1为本实用新型分散结构示意图。
图2为本实用新型整体配套结构示意图。
其中,1第一加热管,2第二加热管,3第三加热管,4第四加热管,5内圈管,6外圈管,7竖直管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1-2所示的一种成套加热管,包括多根相互配套的加热管,加热管设置有接线部分和内套部分,接线部分与内套部分相连,加热管之间通过内套部分相互套设;内套部分包括圆形管,接线部分包括两根竖直管7,竖直管7分别与圆形管的两端相连。
圆形管包括内圈管5和外圈管6,内圈管5和外圈管6为螺旋状连接,竖直管7分别与内圈管5和外圈管6的端头相连;加热管设置有四个,包括第一加热管1、第二加热管2、第三加热管3和第四加热管4,第一加热管1的圆形管外径小于第二加热管2的圆形管内径,第二加热管2的圆形管外径小于第三加热管3的圆形管内径,第三加热管3的圆形管外径小于第四加热管4的圆形管内径。
第一加热管1、第二加热管2、第三加热管3和第四加热管4的圆形管相互同心配套设置;第一加热管1的竖直管7外侧壁之间的距离小于第二加热管2的竖直管7内侧壁之间的距离,第二加热管2的竖直管7外侧壁之间的距离小于第三加热管3的竖直管7内侧壁之间的距离,第三加热管3的竖直管7外侧壁之间的距离小于第四加热管4的竖直管7内侧壁之间的距离。
一套加热管一共设置四根,按照圆形管的大小排列,从小到到依次是第一加热管1,第二加热管2,第三加热管3以及第四加热管4;按照竖直管7的长短排列,从长到短依次是第一加热管1,第二加热管2,第三加热管3以及第四加热管4;安装放置时,先进行第四加热管4的安装,之后将第三加热管3的圆形管放置在第四加热管4的圆形管内,第三加热管3的竖直管7放置在第四加热管4的竖直管7之间,依次类推,将四根加热管安装完成,而且由于四个加热管的圆形管为同心设置,大一号加热管的竖直管7之间的间距也能够完全容纳小一号加热管的竖直管7,使得拼装后的第四加热管4能够完全容纳第三加热管3、第二加热管2以及第一加热管1,进而确保拼装后的加热管整体厚度和所占面积与第四加热管4一致,并且竖直管7的长度与圆形管直径成反比,使得拼装后的四根加热管的竖直管7的端头平齐,便于安装接线。
而在实际使用过程中,可以根据所需加热功率,既可以选择单根使用,也可以选择其中的两根或者三根或者四根的组合使用,能够提高加热管的利用率,避免能源浪费。
由于单根加热管的加工难度要小于拼装后的整体结构的加工难度,使得成套加热管在加工制作时更加简单方便,并且使用时,仅需更换损坏的加热管,无需整体更换,节约了生产成本。
本实用新型不局限于上述实施例,在本公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种成套加热管,其特征在于:包括多根相互配套的加热管,加热管设置有接线部分和内套部分,接线部分与内套部分相连,加热管之间通过内套部分相互套设。
2.根据权利要求1所述的一种成套加热管,其特征在于:内套部分包括圆形管,接线部分包括两根竖直管,竖直管分别与圆形管的两端相连。
3.根据权利要求2所述的一种成套加热管,其特征在于:圆形管包括内圈管和外圈管,内圈管和外圈管为螺旋状连接,竖直管分别与内圈管和外圈管的端头相连。
4.根据权利要求3所述的一种成套加热管,其特征在于:加热管设置有四个,包括第一加热管、第二加热管、第三加热管和第四加热管,第一加热管的圆形管外径小于第二加热管的圆形管内径,第二加热管的圆形管外径小于第三加热管的圆形管内径,第三加热管的圆形管外径小于第四加热管的圆形管内径。
5.根据权利要求4所述的一种成套加热管,其特征在于:第一加热管、第二加热管、第三加热管和第四加热管的圆形管相互同心配套设置。
6.根据权利要求5所述的一种成套加热管,其特征在于:第一加热管的竖直管外侧壁之间的距离小于第二加热管的竖直管内侧壁之间的距离,第二加热管的竖直管外侧壁之间的距离小于第三加热管的竖直管内侧壁之间的距离,第三加热管的竖直管外侧壁之间的距离小于第四加热管的竖直管内侧壁之间的距离。
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- 2022-06-15 CN CN202221491015.9U patent/CN217563802U/zh active Active
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