CN211508004U - 一种矿物绝缘电缆的中间连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种矿物绝缘电缆的中间连接结构,包括两根电缆导线、连接器、橡胶套和第一防水热熔胶;电缆导线表面涂有绝缘层;绝缘层外套有电缆金属护套;电缆金属护套端部封有第二防水热熔胶;连接器包括连接短管、紧固螺母、防火瓷柱、中间连接管和套管;连接短管设在电缆金属护套上;连接短管包括第一连接段和第二连接段;第一连接段与电缆金属护套可拆卸连接;紧固螺母有两个,拧在两个第一连接段上;防火瓷柱有两个,套在两根电缆导线上;中间连接管将两根电缆导线连接;套管将两个连接短管可拆卸连接;橡胶套套在连接器外侧;第一防水热熔胶填在连接器与橡胶套之间。本实用新型解决了传统的中间连接结构防护等级较低和防水、防尘性能较差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域,特别涉及一种矿物绝缘电缆的中间连接结构。
背景技术
矿物绝缘电缆又称MI电缆或铜芯铜电缆金属护套氧化镁绝缘电缆,国外最早为1934年法国率先将该项新技术转化为规模生产,国内最早为1996年宝胜与上海电缆研究所共同研究开发成功矿物绝缘电缆,将其引进国内市场。矿物绝缘电缆结构为:铜导体—氧化镁绝缘—铜电缆金属护套,因其具有优越的防火性能、防爆性能、过载能力、耐磨耐腐蚀性能、抗机械冲击性能等,在国内被广泛应用于公共建筑、交通运输、国家重大项目和重点工程。目前,传统的矿物绝缘电缆连接采用螺纹式管状结构,这种结构中连接器的螺纹和电缆电缆金属护套连接部分在极端恶劣条件下防护等级较低,防水、防尘性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿物绝缘电缆的中间连接结构,要解决传统的矿物绝缘电缆的中间连接结构防护等级较低和防水、防尘性能较差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种矿物绝缘电缆的中间连接结构,包括有两根待连接的电缆导线;还包括有连接器、橡胶套和第一防水热熔胶;所述电缆导线的表面涂有绝缘层,并且绝缘层的端部与电缆导线的连接端之间留有间距;所述绝缘层的外侧套有电缆金属护套;所述电缆金属护套的端部与绝缘层的端部对齐,且在电缆金属护套的端部封有第二防水热熔胶;所述连接器包括有连接短管、紧固螺母、防火瓷柱、中间连接管和套管;所述连接短管有两个,分别设置在两根电缆导线外侧的电缆金属护套上、靠近电缆金属护套的端部位置处;所述连接短管包括有第一连接段和第二连接段,且第一连接段位于远离电缆金属护套的端部一侧;所述第一连接段的直径小于第二连接段的直径,并且第一连接段与电缆金属护套之间可拆卸连接;所述紧固螺母有两个,分别拧在两个第一连接段的外表面上;所述防火瓷柱有两个,分别套接在两根电缆导线上、靠近电缆导线的端部位置处;所述中间连接管的两端分别套接在两根电缆导线的端部,将两根电缆导线连接;所述套管的两端分别套接在对应一侧的第二连接段上,将两个连接短管可拆卸连接;所述橡胶套套设在连接器的外侧,并且橡胶套的端部超出连接器对应一侧端部、紧贴在电缆金属护套的外侧;所述第一防水热熔胶填充在连接器与橡胶套之间的空隙中。
优选的,所述绝缘层的端部与电缆导线连接端之间的间距大于等于55mm。
优选的,所述第一连接段的外表面上设置有外螺纹,且第一连接段与紧固螺母之间螺纹连接;所述第二连接段的外表面上设置有外螺纹;所述套管的内侧面上、靠近端部位置处设置有内螺纹;所述第二连接段与套管之间螺纹连接。
优选的,所述第一连接段的外径为20mm~50mm,第二连接段的外径为25mm~55mm。
优选的,所述连接短管与电缆金属护套对应一侧的端部之间间距大于等于50mm。
优选的,所述中间连接管的内侧壁两端分别设有内螺纹;所述电缆导线的外表面上、靠近端部位置处设有外螺纹;所述中间连接管与电缆导线之间螺纹连接。
优选的,所述橡胶套包括有中间的平直段和两侧的锥形段;所述锥形段的断面由中间到端部逐渐减小,并且锥形段靠近中间一侧的断面直径大于平直段直径,锥形段靠近端部一侧的断面直径与电缆金属护套的直径相适应;在锥形段的外侧还设有搭接段;所述搭接段紧贴在电缆金属护套的外侧。
优选的,所述第一连接段的外侧设置有支撑环;所述支撑环支撑在紧固螺母的内部、靠近外端口的位置处。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、为了提高中间连接结构的防水性能、保证电缆的稳定运行,本实用新型从电缆实际性能出发、并考虑实际安装实施的难易程度,首先将电缆金属护套的端口用第二防水热熔胶密封,并将中间连接管连接稳固;然后将连接短管、套管和紧固螺母将两侧的电缆金属护套连接,最后采用锥形橡胶套将连接器两端套装,并在橡胶套的内部注满第一防水热熔胶,进行二次密封;本实用新型的这种连接结构解决了传统的矿物绝缘电缆的中间连接结构的防护等级较低和防水、防尘性能较差的技术问题。
2、本实用新型在电缆金属护套端口和电缆导线的连接位置处的外侧设置套管,通过套管将这些节点罩在其中,避免了直接与外界接触,增加了节点位置处的防水和防尘性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的中间连接结构的剖面结构示意图。
图2是本实用新型中连接短管的结构示意图。
图3是本实用新型中橡胶套的结构示意图。
附图标记:1-电缆导线、2-橡胶套、2.1-平直段、2.2-锥形段、2.3-搭接段、3-第一防水热熔胶、4-绝缘层、5-电缆金属护套、6-第二防水热熔胶、7-连接短管、7.1-第一连接段、7.2-第二连接段、8-紧固螺母、9-防火瓷柱、10-中间连接管、11-套管、12-支撑环。
具体实施方式
这种矿物绝缘电缆的中间连接结构,包括有两根待连接的电缆导线1;还包括有连接器、橡胶套2和第一防水热熔胶3;所述电缆导线1的表面涂有绝缘层4,并且绝缘层4的端部与电缆导线1的连接端之间留有间距;所述绝缘层4的外侧套有电缆金属护套5;所述电缆金属护套5的端部与绝缘层4的端部对齐,且在电缆金属护套5的端部封有第二防水热熔胶6;所述连接器包括有连接短管7、紧固螺母8、防火瓷柱9、中间连接管10和套管11;所述连接短管7有两个,分别设置在两根电缆导线1外侧的电缆金属护套5上、靠近电缆金属护套5的端部位置处;所述连接短管7包括有第一连接段7.1和第二连接段7.2,且第一连接段7.1位于远离电缆金属护套5的端部一侧;所述第一连接段7.1的直径小于第二连接段7.2的直径,并且第一连接段7.1与电缆金属护套5之间可拆卸连接;所述紧固螺母8有两个,分别拧在两个第一连接段7.1的外表面上;所述防火瓷柱9有两个,分别套接在两根电缆导线1上、靠近电缆导线1的端部位置处;所述中间连接管10的两端分别套接在两根电缆导线1的端部,将两根电缆导线1连接;所述套管11的两端分别套接在对应一侧的第二连接段7.2上,将两个连接短管7可拆卸连接;所述橡胶套2套设在连接器的外侧,并且橡胶套2的端部超出连接器对应一侧端部、紧贴在电缆金属护套5的外侧;所述第一防水热熔胶3填充在连接器与橡胶套2之间的空隙中。
本实施例中,所述绝缘层4的端部与电缆导线1连接端之间的间距大于等于55mm。
本实施例中,所述第一连接段7.1的外表面上设置有外螺纹,且第一连接段7.1与紧固螺母8之间螺纹连接;所述第二连接段7.2的外表面上设置有外螺纹;所述套管11的内侧面上、靠近端部位置处设置有内螺纹;所述第二连接段7.2与套管11之间螺纹连接。
本实施例中,所述第一连接段7.1的外径为20mm~50mm,第二连接段7.2的外径为25mm~55mm。
本实施例中,所述连接短管7与电缆金属护套5对应一侧的端部之间间距大于等于50mm。
本实施例中,所述中间连接管10的内侧壁两端分别设有内螺纹;所述电缆导线1的外表面上、靠近端部位置处设有外螺纹;所述中间连接管10与电缆导线1之间螺纹连接。
本实施例中,所述橡胶套2包括有中间的平直段2.1和两侧的锥形段2.2;所述锥形段2.2的断面由中间到端部逐渐减小,并且锥形段2.2靠近中间一侧的断面直径大于平直段2.1直径,锥形段2.2靠近端部一侧的断面直径与电缆金属护套5的直径相适应;在锥形段2.2的外侧还设有搭接段2.3;所述搭接段2.3紧贴在电缆金属护套5的外侧。
本实施例中,所述第一连接段7.1的外侧设置有支撑环12;所述支撑环12支撑在紧固螺母8的内部、靠近外端口的位置处。
本实施例中,所述电缆金属护套5为铜电缆金属护套.
当然在其他实施例中,所述电缆金属护套5还可以采用钢电缆金属护套或者合金电缆金属护套。
本实施例中,所述绝缘层4采用氧化镁绝缘层。
本实施例中,所述第一防水热熔胶3采用耐温环保热熔胶;第二防水热熔胶6均采用高强度高透明环保热熔胶 。
本实施例中,中间连接结构与原中间连接器的浸水后的性能对比如下。
浸水试验数据
通过试验数据可以看到,原中间连接器浸水24h后,绝缘电阻大幅度下降,仅为20MΩ;而本实施例中的中间连接结构绝缘电阻保持不变;通过反复验证和实验分析,采用本实施例中的中间连接结构进行电缆连接安装可满足防水要求。
上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本实用新型,而非限制本实用新型的保护范围,所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种矿物绝缘电缆的中间连接结构,包括有两根待连接的电缆导线(1);其特征在于:还包括有连接器、橡胶套(2)和第一防水热熔胶(3);所述电缆导线(1)的表面涂有绝缘层(4),并且绝缘层(4)的端部与电缆导线(1)的连接端之间留有间距;所述绝缘层(4)的外侧套有电缆金属护套(5);所述电缆金属护套(5)的端部与绝缘层(4)的端部对齐,且在电缆金属护套(5)的端部封有第二防水热熔胶(6);所述连接器包括有连接短管(7)、紧固螺母(8)、防火瓷柱(9)、中间连接管(10)和套管(11);所述连接短管(7)有两个,分别设置在两根电缆导线(1)外侧的电缆金属护套(5)上、靠近电缆金属护套(5)的端部位置处;所述连接短管(7)包括有第一连接段(7.1)和第二连接段(7.2),且第一连接段(7.1)位于远离电缆金属护套(5)的端部一侧;所述第一连接段(7.1)的直径小于第二连接段(7.2)的直径,并且第一连接段(7.1)与电缆金属护套(5)之间可拆卸连接;所述紧固螺母(8)有两个,分别拧在两个第一连接段(7.1)的外表面上;所述防火瓷柱(9)有两个,分别套接在两根电缆导线(1)上、靠近电缆导线(1)的端部位置处;所述中间连接管(10)的两端分别套接在两根电缆导线(1)的端部,将两根电缆导线(1)连接;所述套管(11)的两端分别套接在对应一侧的第二连接段(7.2)上,将两个连接短管(7)可拆卸连接;所述橡胶套(2)套设在连接器的外侧,并且橡胶套(2)的端部超出连接器对应一侧端部、紧贴在电缆金属护套(5)的外侧;所述第一防水热熔胶(3)填充在连接器与橡胶套(2)之间的空隙中。
2.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆的中间连接结构,其特征在于:所述绝缘层(4)的端部与电缆导线(1)连接端之间的间距大于等于55mm。
3.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆的中间连接结构,其特征在于:所述第一连接段(7.1)的外表面上设置有外螺纹,且第一连接段(7.1)与紧固螺母(8)之间螺纹连接;所述第二连接段(7.2)的外表面上设置有外螺纹;所述套管(11)的内侧面上、靠近端部位置处设置有内螺纹;所述第二连接段(7.2)与套管(11)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆的中间连接结构,其特征在于:所述第一连接段(7.1)的外径为20mm~50mm,第二连接段(7.2)的外径为25mm~55mm。
5.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆的中间连接结构,其特征在于:所述连接短管(7)与电缆金属护套(5)对应一侧的端部之间间距大于等于50mm。
6.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆的中间连接结构,其特征在于:所述中间连接管(10)的内侧壁两端分别设有内螺纹;所述电缆导线(1)的外表面上、靠近端部位置处设有外螺纹;所述中间连接管(10)与电缆导线(1)之间螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆的中间连接结构,其特征在于:所述橡胶套(2)包括有中间的平直段(2.1)和两侧的锥形段(2.2);所述锥形段(2.2)的断面由中间到端部逐渐减小,并且锥形段(2.2)靠近中间一侧的断面直径大于平直段(2.1)直径,锥形段(2.2)靠近端部一侧的断面直径与电缆金属护套(5)的直径相适应;在锥形段(2.2)的外侧还设有搭接段(2.3);所述搭接段(2.3)紧贴在电缆金属护套(5)的外侧。
8.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆的中间连接结构,其特征在于:所述第一连接段(7.1)的外侧设置有支撑环(12);所述支撑环(12)支撑在紧固螺母(8)的内部、靠近外端口的位置处。
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CN114334229A (zh) * | 2020-10-09 | 2022-04-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于热采井外加电流阴极保护装置的阴极电缆结构 |
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