CN217562967U - 连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种连接器，包括绝缘本体、金属壳、若干导电端子及屏蔽片，绝缘本体设有向前水平延伸的舌板，若干导电端子以前后向延伸的方式布置在舌板的上下表面，金属壳包覆绝缘本体并形成环绕舌板的收容腔。屏蔽片嵌设在舌板的前端，若干导电端子包括上下对齐的一对第一端子，屏蔽片设有上下贯穿的避让缺口，至少一个第一端子的前端向前延伸入避让缺口内。本实用新型连接器通过在屏蔽片上设置了避让第一端子的避让缺口，使第一端子的厚度设计不受屏蔽片的限制，可以增加第一端子的厚度，进而提高连接器的电流导通能力。

Description

连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器。

背景技术

连接器随着电子行业科学技术的飞速发展，电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展，这也就要求电子产品的零组件尺寸越来越小，而连接器行业更是首当其冲。其中USB Type-C连接器广泛使用于手机、平板等电子产品，该连接器包括具有舌板的塑胶体、设置于舌板上的上、下两排导电端子及嵌设在舌板中的屏蔽片，屏蔽片沿竖向位于上、下两排导电端子之间。上、下两排导电端子及屏蔽片的叠加厚度与舌板厚度大致一致，由于轻薄化的要求，舌板厚度约为0.7mm，受限屏蔽片的影响，导电端子的最大厚度设计为0.275mm，使用时发现，导电端子发热量较大，限制了连接器电流导通能力。

因此，需要提供一种新的连接器，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接器。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种连接器，包括绝缘本体、金属壳、若干导电端子及屏蔽片，所述绝缘本体设有向前水平延伸的舌板，若干所述导电端子以前后向延伸的方式布置在所述舌板的上下表面，所述金属壳包覆所述绝缘本体并形成环绕所述舌板的收容腔，所述屏蔽片嵌设在所述舌板的前端，若干所述导电端子包括上下对齐的一对第一端子，所述屏蔽片设有上下贯穿的避让缺口，至少一个所述第一端子的前端向前延伸入所述避让缺口内。

在优选的实施方式中，该对第一端子的前端均位于所述避让缺口内。

在优选的实施方式中，所述第一端子的厚度大于等于0.3mm。

在优选的实施方式中，所述第一端子为接地端子。

在优选的实施方式中，该对所述第一端子的前端上下贴合。

在优选的实施方式中，所述屏蔽片包括结合部、延伸部及连接所述结合部及所述延伸部的连接部，所述避让缺口由所述结合部、所述延伸部及所述连接部围设而成，所述结合部位于所述第一端子的正前方，所述延伸部位于所述第一端子的旁侧。

在优选的实施方式中，若干所述导电端子还设有毗邻所述第一端子设置且呈上下对齐的两对第二端子，所述延伸部沿竖向位于这两对所述第二端子之间。

在优选的实施方式中，所述舌板的前侧两个拐角处各自设置有一个所述屏蔽片，所述舌板的左右两边缘各自设有一对所述第一端子。

在优选的实施方式中，为USB type C连接器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：连接器在屏蔽片上设置了避让第一端子的避让缺口，使第一端子的厚度设计不受屏蔽片的限制，可以增加第一端子的厚度，进而提高连接器的电流导通能力。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中连接器的立体组合图。

图2为图1中所示连接器的导电端子及屏蔽片的立体组合图。

图3为图2中所示导电端子及屏蔽片的俯视平面图。

图4为沿图3中A-A线的剖面图。

附图标记说明：

绝缘本体1、基体11、舌板12、金属壳2、收容腔21、导电端子3、第一端子31、前端311、第二端子32、屏蔽片4、避让缺口41、结合部42、延伸部43、连接部44、穿孔45。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本实用新型的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。

参考图1所示，本实用新型较佳实施例中连接器为一种USB type C连接器，符合USB 3.0通信协议。连接器包括绝缘本体1、金属壳2、若干导电端子3及屏蔽片4，绝缘本体1设有基体11及自基体11向前水平延伸的舌板12，金属壳2包覆绝缘本体1并形成环绕舌板12的收容腔21，收容腔21可收容对接连接器(未图示)。若干导电端子3共设有二十四根，分成上下两排，并以前后向延伸的方式布置在舌板12的上下表面；导电端子3的尾部向后穿出基体11，可采用表面焊接的方式焊接在印刷电路板(未图示)上。

结合图2及图3所示，在本实施方式中，连接器设有两个屏蔽片4，分别嵌设在舌板12前侧的两个拐角处。两个屏蔽片4的结构相同，其中图3中的屏蔽片4被导电端子3遮挡的轮廓线以虚线示意，以便于理解屏蔽片4的结构及位置。若干导电端子3与屏蔽片4可以在舌板12注塑成型时埋设在舌板12内，也可以将上下排导电端子3分别与塑胶块形成为端子模组(未图示)后再与绝缘本体1组装固定，屏蔽片4可夹设在两个端子模组(未图示)之间。

若干导电端子3以上下一一对应的方式排成上下两排，定义上下对齐的两个导电端子3为一对，共形成十二对，导电端子3裸露在舌板12的表面，以与对接连接器(未图示)电性连接，其中位于舌板12左右两边侧的各自为一对第一端子31，第一端子31为接地端子。屏蔽片4位于第一端子31的前侧，并且设有上下贯穿的避让缺口41，至少一个第一端子31的前端311向前延伸入避让缺口41内。具体的，以图2所示的角度观察，位于舌板12右边侧的一对第一端子31的前端311均延伸入避让缺口41内；位于舌板12左边侧上排的第一端子31的前端311也延伸入避让缺口41内，而位于舌板12左边侧下排的第一端子31因需与对接连接器(未图示)最先接触，其前端311延伸至左侧屏蔽片4的正下方。由于避让缺口41的设置，使屏蔽片4与第一端子31不会在厚度方向上重叠，第一端子31的厚度设计不受屏蔽片4的限制，故，可相应增加第一端子31的厚度，进而提高连接器的电流导通能力，可通过更大的电流。

结合图4所示，通常USB type C连接器的舌板12的厚度为0.7mm，在本实施方式中，第一端子31的厚度可大于等于0.3mm。由于第一端子31为接地端子，彼此可以相互接触，为了最大的利用空间，设计时可使右边侧的该对第一端子31上下贴合。于是，位于右边侧的第一端子31的最大厚度可接近0.35mm，相对于之前与屏蔽片叠置的设计方式，理论上发热量可降低1.27倍。

屏蔽片4包括结合部42、延伸部43及连接结合部42及延伸部43的连接部44，避让缺口41由结合部42、延伸部43及连接部44围设而成，位于结合部42的正后方。结合部42位于第一端子31的正前方，延伸部43位于第一端子31的旁侧，结合部42及延伸部43均沿前后向延伸，但左右错开，连接部44沿左右方向连接结合部42及延伸部43。结合部42上设有穿孔45，可以在与舌板12注塑成型时增加舌板12与屏蔽片4的结合力。

若干导电端子3还设有上下对齐的若干对第二端子32，第二端子32为信号端子，毗邻该对第一端子31设置的有两对第二端子32，上下对齐的第二端子32为间隔设置，延伸部43沿竖向位于这两对第二端子32之间，起到屏蔽功能。

本实用新型连接器通过在屏蔽片4上设置避让第一端子31的避让缺口41，可以时第一端子31的厚度设计的更厚些，提高连接器的电流导通能力。

以上仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种连接器，包括绝缘本体、金属壳、若干导电端子及屏蔽片，所述绝缘本体设有向前水平延伸的舌板，若干所述导电端子以前后向延伸的方式布置在所述舌板的上下表面，所述金属壳包覆所述绝缘本体并形成环绕所述舌板的收容腔，所述屏蔽片嵌设在所述舌板的前端，其特征在于：若干所述导电端子包括上下对齐的一对第一端子，所述屏蔽片设有上下贯穿的避让缺口，至少一个所述第一端子的前端向前延伸入所述避让缺口内。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：该对第一端子的前端均位于所述避让缺口内。

3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述第一端子的厚度大于等于0.3mm。

4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述第一端子为接地端子。

5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：该对所述第一端子的前端上下贴合。

6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述屏蔽片包括结合部、延伸部及连接所述结合部及所述延伸部的连接部，所述避让缺口由所述结合部、所述延伸部及所述连接部围设而成，所述结合部位于所述第一端子的正前方，所述延伸部位于所述第一端子的旁侧。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：若干所述导电端子还设有毗邻所述第一端子设置且呈上下对齐的两对第二端子，所述延伸部沿竖向位于这两对所述第二端子之间。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：所述舌板的前侧两个拐角处各自设置有一个所述屏蔽片，所述舌板的左右两边缘各自设有一对所述第一端子。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：为USB type C连接器。

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