CN217562908U - 针座 - Google Patents

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plug
groove
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彭继峰
高雷雷
余西林
杨玉
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Dongguan Xinda Yitong Precision Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种针座,包括:插座,所述插座上有多根穿入所述插座的导电针;插头,所述插头设有多个接线槽;所述插头插接于所述插座时,每一所述导电针对应穿入一所述接线槽;以及尾塞,所述尾塞固设于所述插头的远离所述插座的一端,且所述尾塞遮挡所述接线槽槽口的一部分,以将穿入所述接线槽的连接线抵紧于所述接线槽的槽口边缘。本实用新型的技术方案能使连接线与针座的连接更加稳固。

Description

针座
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,特别涉及一种针座。
背景技术
在各种电气设备之间,需要电力传输或者电信号传输时,往往需要相互通过导线连接。导线与导线之间的连接,或导线与电气设备之间的连接有时需通过针座来实现。针座与导线连接的强度直接决定了连接的可靠性。现有的针座与导线的连接强度有时难以满足实用需要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种针座,旨在提高针座与导线连接的强度。
为实现上述目的,本实用新型提出的针座包括:
插座,所述插座上有多根穿入所述插座的导电针;
插头,所述插头设有多个接线槽;所述插头插接于所述插座时,每一所述导电针对应穿入一所述接线槽;以及
尾塞,所述尾塞固设于所述插头的远离所述插座的一端,且所述尾塞遮挡所述接线槽槽口的一部分,以将穿入所述接线槽的连接线抵紧于所述接线槽的槽口边缘。
可选地,所述尾塞上有与所述接线槽对应的限位槽。
可选地,所述插头上设有两个抵接壁,两所述抵接壁分别设于所述尾塞相对两侧,且所述接线槽的槽口的显露于外的部分位于所述抵接壁与所述尾塞之间。
可选地,所述抵接壁对应每一限位槽设有一滑槽,所述滑槽由所述抵接壁延伸至所述插头的内壁,且所述滑槽的深度在远离所述尾塞的方向上逐渐减小。
可选地,所述尾塞对应每一所述接线槽设有一限位片,所述限位片插入与之对应的所述接线槽中。
可选地,所述插头与所述插座扣位连接。
可选地,所述插座的侧壁上有一扣位槽,所述插头的侧壁上有一卡扣,所述扣位槽与所述卡扣相互配合形成扣位连接,所述卡扣包括按压部、连接部和扣位部,所述扣位部与所述扣位槽扣合,所述连接部的一端连接于所述按压部与所述扣位部的连接处,另一端连接所述插头的侧壁。
可选地,所述尾塞与所述插头扣位连接。
可选地,所述尾塞长度方向的两端分别设有第一母扣与第二母扣,所述插头与所述尾塞对应位置设有第一公扣与第二公扣,所述第一母扣与所述第一公扣相互配合,所述第二母扣与所述第二公扣相互配合。
进一步地,所述插座的侧壁包括包围所述插头靠近所述插座的一端的防溢胶侧壁,所述防溢胶侧壁上未设置通孔;和/或
所述尾塞的材料为硬质绝缘材料。
本实用新型技术方案通过采用尾塞,使所述尾塞与所述插头配合后,会遮挡所述接线槽槽口的一部分。这样,当所述连接线接入所述插头后,再塞入所述尾塞,所述尾塞会侵占所述连接线在所述接线槽槽口处所占有的空间,使所述连接线抵紧于所述接线槽的槽口边缘。因为所述连接线与所述接线槽之间的压力增加,所以所述连接线与所述接线槽之间的最大静摩擦力增加。由此可见,通过设置尾塞,可使所述连接线与所述插头结合更牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型针座一实施例的爆炸图;
图2为本实用新型针座图1实施例中尾塞和插头的爆炸图;
图3为本实用新型针座的卡扣一实施例的截面图;
图4为本实用新型针座图1实施例组合后的示意图。
附图标号说明:
名称 标号 名称 标号
插座 100 连接部 242
导电针 110 扣位部 243
扣位槽 120 第一公扣 251
防溢胶侧壁 130 第二公扣 252
插头 200 尾塞 300
接线槽 210 限位槽 310
抵接壁 220 限位片 320
滑槽 230 第一母扣 331
卡扣 240 第二母扣 332
按压部 241
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种针座。
如图1所示,在本实用新型实施例中,该针座包括:
插座100,插座100上有多根穿入插座100的导电针110;
插头200,插头200设有多个接线槽210;插头200插接于插座100时,每一导电针110对应穿入一接线槽210;以及
尾塞300,尾塞300固设于插头200的远离插座100的一端,且尾塞300遮挡接线槽210槽口的一部分,以将穿入接线槽210的连接线抵紧于接线槽210的槽口边缘。
当连接线插入接线槽210后,接线槽210本身与槽口过盈配合,或者槽口内设压紧簧片,使连接线被固定。压紧簧片可以是金属材质,这样若将其与导电针110连接,还可以增大连接线与导电针110的接触面积,从而减小接触电阻,提高连接稳定性。但由于连接线需要差入接线槽210,可以想见,连接线与接线槽210的过盈配合以及簧片不会使连接性固定得太紧,否则连接线将难以插入接线槽210。而插入尾塞300后,由于尾塞300遮挡接线槽210槽口的一部分,所以尾塞300会侵占连接线在接线槽210槽口处所占有的空间,使连接线抵紧于接线槽210的槽口边缘,进一步增强了连接线与接线槽210过盈配合的效果。增强过盈配合的效果可以增加连接线与接线槽210之间的压力,进而提高连接线与接线槽210之间的最大静摩擦力,这样就可以提高连接线与接线槽210之间连接的稳定性。另外,为了增加尾塞300的稳定性,可以使尾塞300与连接线和接线槽210接触的部分表面粗糙,这样增加了静摩擦系数,进而增加最大静摩擦力,从而使尾塞300不易脱落。
参照图1,可选地,尾塞300上有与接线槽210对应的限位槽310。一个接线槽210对应一条连接线,一个限位槽310对应一个接线槽210,所以一个限位槽310也对应一条连接线。当连接线插入接线槽210后,再插入尾塞300,若连接线少接或者错接,则尾塞300上的限位槽310与连接线无法一一对应,所以安装人员通过这样的对应关系可以对连接进行校对。另外,限位槽310容纳了连接线的侧面的部分,且连接线与限位槽310之间是有压力的,所以当连接线有晃动时,限位槽310可以给连接线支撑,使连接线更稳定。
参照图1和图4,可选地,插头200上设有两个抵接壁220,两抵接壁220分别设于尾塞300相对两侧,且接线槽210的槽口的显露于外的部分位于抵接壁220与尾塞300之间。抵接壁220与尾塞300相对设置,使抵接壁220与尾塞300配合,分别从两侧夹紧连接线。若只有尾塞300从单侧压紧连接线,则连接线对尾塞300的作用力实际上是不垂直于接线槽210长度方向的,而是处于垂直于接线槽210长度方向和平行于接线槽210长度方向之间的某个角度,此时接线槽210若不脱落,则连接线对尾塞300的力在平行于接线槽210长度方向上的分力就需要尾塞300与连接线之间的摩擦力来克服,摩擦力取决于尾塞300与连接线之间的压力,压力可能随着连接线的晃动而改变,所以尾塞300容易脱落。而设置了抵接壁220后连接线不止抵接于接线槽210,还抵接于抵接壁220,此时连接线对尾塞300的压力就垂直于接线槽210长度方向了,而不需要摩擦力即可保持稳定,所以抵接壁220的设置增加了尾塞300的稳定性。
参照图1,可选地,抵接壁220对应每一限位槽310设有一滑槽230,滑槽230由抵接壁220延伸至插头200的内壁,且滑槽230的深度在远离尾塞300的方向上逐渐减小。由于滑槽230在接线槽210显露于外的部分上有分布,所以滑槽230的设置相当于扩张了接线槽210的开口。接线槽210开口增大,连接线接入接线槽210更加容易。滑槽230的深度在远离尾塞300的方向上逐渐减小,所以当连接线继续深入接线槽210时,滑槽230会将连接线逐渐抵紧接线槽210内壁。由于滑槽230的设置,接线槽210开口可以不考虑与连接线过盈配合,这使得连接线插入更加方便;而接线槽210的深处由于接线槽210内壁已经将连接线的插入方向固定,所以接线槽210深处可以做到孔径更小,使连接线抵接接线槽210之间的压力更大,提高连接稳定性。
参考图1和图2,可选地,尾塞300对应每一接线槽210设有一限位片320,限位片320插入与之对应的接线槽210中。限位片320与连接线接触的面可以是限位槽310与连接线接触面的延伸。限位片320的存在使尾塞300与插头200的相对位置更加明确,如果尾塞300插入错误的位置,必然会导致有多余的限位片320没有插入接线槽210中,也有相应的接线槽210中没有限位片320,这样提高了安装的准确性。同时,限位片320可以抵接与接线槽210内壁,这样限位片320与接线槽210之间形成压力,让尾塞300固定更牢固。当尾塞300受到垂直于接线槽210长度方向的力时,限位片320会阻止尾塞300向该力的方向移动,增强了尾塞300的稳定性。
参照图1和图4,可选地,插头200与插座100扣位连接。插头200与插座100不扣位连接时,可以使插头200与导电针110过盈配合,以实现插头200与插座100的固定。插头200与插座100扣位配合后,可以使导电针110与插头200不过盈配合。由于导电针110主要起得作用是导电,导电针110不参与连接作用,可以避免导电针110意外损坏。同时若导电针110与插头200过盈配合,安装与拆卸时导电针110会与插头200之间有摩擦,反复插拔,可能导致导电针110磨损。扣位连接后,即可保护导电针110,且使插头200与插座100之间也易于拆卸或安装。
参照图1、图3和图4,插座100的侧壁上有一扣位槽120,插头200的侧壁上有一卡扣240,扣位槽120与卡扣240相互配合形成扣位连接,卡扣240包括按压部241、连接部242和扣位部243,扣位部243与扣位槽120扣合,连接部242的一端连接于按压部241与扣位部243的连接处,另一端连接插头200的侧壁。参照图4,如此设置的卡扣240形成了一个类似杠杆的结构,所以朝着靠近插头200的方向按压按压部241,按压部241下降,扣位部243就会抬起,而连接部242相当于杠杆支点,同时也起到了连接卡扣240和插头200的作用。如此设置后,当插头200扣位连接与插座100上时,按压按压部241使扣位部243抬起,这样插头200即解除了与插座100的扣位连接,此时即可从插座100上拔下插头200。所以如此设置的卡扣240方便了插头200与插座100的拆卸。
参照图1、图2和图4,可选地,尾塞300与插头200扣位连接。尾塞300如此连接后,尾塞300的固定就不依靠摩擦阻力了。由于连接线会受到尾塞300的挤压,所以连接线表面可能发生形变,形变产生的凹槽会与尾塞300上凸出的部分嵌合。此时当连接线受到外力拖拽时,这些凹槽与凸出部分的嵌合可以让连接线受到的拖拽通过压力传递到尾塞300上,而尾塞300的扣位让尾塞300牢牢固定在插头200上,所以除非连接线表面产生新的形变,否则连接线无法脱落。如此设置后,使连接线固定更好。
参照图1、图2和图4,可选地,尾塞300长度方向的两端分别设有第一母扣331与第二母扣332,插头200与尾塞300对应位置设有第一公扣251与第二公扣252,第一母扣331与第一公扣251相互配合,第二母扣332与第二公扣252相互配合。在尾塞300两侧设置的扣位,即可在尾塞300两侧提供固定,这样使尾塞300受到使其转动的扭矩时,能够抵抗转动,保持尾塞300的稳定。
参照图1和图4,进一步地,插座100的侧壁包括包围插头200靠近插座100的一端的防溢胶侧壁130,防溢胶侧壁130上未设置通孔;和/或,尾塞300的材料为硬质绝缘材料。在针座的使用中,若无需后期拆卸,又希望进一步提高稳定性,可以在接好连接线后,直接将插头200与插座100之间灌入胶水,使之固定连接。此时,防溢胶侧壁130包围住了所需灌入胶水的空间,再加上表面没有通孔,胶水不会溢出,提高了胶水粘接的面积,进而提高了粘接强度,并且不让胶水溢出,保持了整洁,避免胶水污染针座周围的设施。尾塞300为硬质绝缘材料,一方面,避免了连接线由于尾塞300而短路;另一方面,硬质材料不易老化,安装方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种针座,其特征在于,包括:
插座,所述插座上有多根穿入所述插座的导电针;
插头,所述插头设有多个接线槽;所述插头插接于所述插座时,每一所述导电针对应穿入一所述接线槽;以及
尾塞,所述尾塞固设于所述插头的远离所述插座的一端,且所述尾塞遮挡所述接线槽槽口的一部分,以将穿入所述接线槽的连接线抵紧于所述接线槽的槽口边缘。
2.如权利要求1所述的针座,其特征在于,所述尾塞上有与所述接线槽对应的限位槽。
3.如权利要求2所述的针座,其特征在于,所述插头上设有两个抵接壁,两所述抵接壁分别设于所述尾塞相对两侧,且所述接线槽的槽口的显露于外的部分位于所述抵接壁与所述尾塞之间。
4.如权利要求3所述的针座,其特征在于,所述抵接壁对应每一限位槽设有一滑槽,所述滑槽由所述抵接壁延伸至所述插头的内壁,且所述滑槽的深度在远离所述尾塞的方向上逐渐减小。
5.如权利要求1所述的针座,其特征在于,所述尾塞对应每一所述接线槽设有一限位片,所述限位片插入与之对应的所述接线槽中。
6.如权利要求1所述的针座,其特征在于,所述插头与所述插座扣位连接。
7.如权利要求6所述的针座,其特征在于,所述插座的侧壁上有一扣位槽,所述插头的侧壁上有一卡扣,所述扣位槽与所述卡扣相互配合形成扣位连接,所述卡扣包括按压部、连接部和扣位部,所述扣位部与所述扣位槽扣合,所述连接部的一端连接于所述按压部与所述扣位部的连接处,另一端连接所述插头的侧壁。
8.如权利要求1所述的针座,其特征在于,所述尾塞与所述插头扣位连接。
9.如权利要求8所述的针座,其特征在于,所述尾塞长度方向的两端分别设有第一母扣与第二母扣,所述插头与所述尾塞对应位置设有第一公扣与第二公扣,所述第一母扣与所述第一公扣相互配合,所述第二母扣与所述第二公扣相互配合。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的针座,其特征在于,所述插座的侧壁包括包围所述插头靠近所述插座的一端的防溢胶侧壁,所述防溢胶侧壁上未设置通孔;和/或
所述尾塞的材料为硬质绝缘材料。
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