CN217559896U - 使用安全的燃气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用安全的燃气阀,其包括:阀本体,设置有燃气输入通道、主燃气输出通道以及长明火燃气输出通道,阀本体设置有阀主轴;长明火组件,与阀本体连接,长明火组件包括长明火燃烧器和点火针,长明火燃气输出通道用于为长明火燃烧器提供燃气,点火针用于点燃长明火燃烧器;其中,阀主轴具有闭阀位置、点火位置以及最大主火位置;阀主轴从点火位置往最大主火位置转动时:燃气输入通道能与长明火燃气输出通道和主燃气输出通道连通,主燃气输出通道所能输出的燃气量具有增大的趋势,且在点火位置主燃气输出通道所能输出的燃气量为零或小于在最大主火位置主燃气输出通道所能输出的燃气量。上述结构的燃气阀,使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气阀技术领域,特别涉及一种使用安全的燃气阀。
背景技术
现有的在炉灶上使用的燃气阀,在点火时,受各种因素的影响,例如燃气浓度、周围环境湿度以及点火针功能的影响,可能会出现多次点火失败的情况。由于每一次点火时,都会有燃气从炉头喷出,在反复多次点火失败后,若炉灶所在处的空间较为狭小,那么就容易积聚起燃气,存在爆燃和爆炸的风险,安全性不足。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种使用安全的燃气阀。
根据本实用新型实施例的使用安全的燃气阀,其包括:阀本体,设置有燃气输入通道、主燃气输出通道以及长明火燃气输出通道,所述阀本体设置有阀主轴;长明火组件,与所述阀本体连接,所述长明火组件包括长明火燃烧器和点火针,所述长明火燃气输出通道用于为所述长明火燃烧器提供燃气,所述点火针用于点燃所述长明火燃烧器;其中,所述阀主轴具有闭阀位置、点火位置以及最大主火位置;在所述闭阀位置,所述燃气输入通道分别与所述主燃气输出通道和所述长明火燃气输出通道相互隔离;所述阀主轴从所述闭阀位置往开启所述阀本体的方向转动时,能顺次到达所述点火位置和所述最大主火位置;在所述点火位置,所述燃气输入通道与所述长明火燃气输出通道连通,所述阀主轴能触发所述点火针进行点火;所述阀主轴从所述点火位置往所述最大主火位置转动时:所述燃气输入通道能与所述长明火燃气输出通道和所述主燃气输出通道连通,所述主燃气输出通道所能输出的燃气量具有增大的趋势,且在所述点火位置所述主燃气输出通道所能输出的燃气量为零或小于在所述最大主火位置所述主燃气输出通道所能输出的燃气量。
根据本实用新型实施例的使用安全的燃气阀,至少具有如下有益效果:上述的燃气阀使用时,使主燃气输出通道连通至炉头的供气端,长明火燃烧器配置于可以点燃炉头的位置。当阀主轴从闭阀位置转动至点火位置时,可以通过点火针点燃长明火燃烧器,长明火燃烧器点燃后可以保证在主燃气输出通道输出燃气后炉头可以被点燃。由于在所述点火位置所述主燃气输出通道所能输出的燃气量为零或小于在所述最大主火位置所述主燃气输出通道所能输出的燃气量并且从点火位置至最大主火位置的燃气输出量是呈增大的趋势的,从而在点火位置附近,主燃气输出通道所能输出的燃气量是相对较少,从而可以减少点火失败时积聚的燃气量,减少爆燃和爆炸的可能性,使用较为安全。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀本体包括阀体和旋塞,所述阀体设置有阀腔,所述主燃气输出通道和所述长明火燃气输出通道连通至所述阀腔的腔侧壁,所述旋塞转动设置于所述阀腔,所述阀主轴与所述旋塞连接并能驱动所述旋塞转动,所述阀腔的腔侧壁与所述旋塞周面适配并贴合配合,所述旋塞设置有燃气连通孔,所述燃气连通孔用于与所述燃气输入通道连通,所述旋塞的周面设置有与所述燃气连通孔连通的长明火孔、小火孔以及大火孔,所述小火孔的孔径小于所述大火孔的孔径;其中,在所述点火位置,所述长明火孔与所述长明火燃气输出通道连通,所述小火孔和所述大火孔中只有所述小火孔与所述主燃气输出通道连通或两者均与所述主燃气输出通道隔离;在所述最大主火位置,所述大火孔与所述主燃气输出通道连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀体设置有相互独立的第一连通通道、第二连通通道以及第三连通通道,所述第一连通通道、第二连通通道以及第三连通通道贯通至所述阀腔的腔侧壁,所述长明火燃气输出通道与所述第一连通通道连通,所述主燃气输出通道与所述第二连通通道以及所述第三连通通道连通;其中,在所述点火位置,所述长明火孔通过所述第一连通通道与所述长明火燃气输出通道连通,所述小火孔通过所述第二连通通道与所述主燃气输出通道连通;在所述最大主火位置,所述大火孔通过所述第三连通通道与所述主燃气输出通道连通;所述旋塞的周面开设有与所述燃气连通孔连通的副燃气孔,在所述最大主火位置,所述副燃气孔通过所述第二连通通道与所述主燃气输出通道连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀体包括主座体和连接座体,所述主座体和所述连接座体分体成型并安装连接在一起,所述长明火燃气输出通道和所述主燃气输出通道设置于所述连接座体,所述第一连通通道、所述第二连通通道以及所述第三连通通道中,各自的前段均设置于所述主座体而各自的后段均设置于所述连接座体。
根据本实用新型的一些实施例,所述主座体和所述连接座体之间设置有密封垫。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接座体可拆卸地连接于所述主座体。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀主轴连接有拨轮,所述阀本体设置有压电点火器,所述压电点火器与所述点火针电性连接,所述阀主轴从所述闭阀位置转动至所述点火位置时,通过所述拨轮触发所述压电点火器。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为本实用新型实施例的阀本体的爆炸示意图之一;
图3为本实用新型实施例的阀本体的爆炸示意图之二;
图4为本实用新型实施例的旋塞的立体示意图;
图5为本实用新型实施例的阀主轴处于闭阀位置时的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的阀主轴处于点火位置时的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的阀主轴处于最大主火位置时的结构示意图。
附图标记:
阀本体100,阀主轴110,燃气输入通道101,主燃气输出通道102,长明火燃气输出通道103,阀体120,旋塞130,燃气连通孔131,阀腔104,长明火孔 132,小火孔133,大火孔134,电磁阀140,第一连通通道105,第二连通通道 106,第三连通通道107,副燃气孔135,主座体121,连接座体122,密封垫123,燃气槽136;
长明火组件200,长明火燃烧器210,点火针220,热电偶230。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图7的一种使用安全的燃气阀,其包括:阀本体100和长明火组件200。阀本体100设置有燃气输入通道101、主燃气输出通道102以及长明火燃气输出通道103,阀本体100设置有阀主轴110;长明火组件200与阀本体100 连接,长明火组件200包括长明火燃烧器210和点火针220,长明火燃气输出通道103用于为长明火燃烧器210提供燃气,长明火燃烧器210具体可以通过燃气管道连通至长明火燃气输出通道103来获得燃气;点火针220用于点燃长明火燃烧器210。
其中,阀主轴110具有闭阀位置、点火位置以及最大主火位置;在闭阀位置,燃气输入通道101分别与主燃气输出通道102和长明火燃气输出通道103相互隔离,即燃气输入通道101与主燃气输出通道102不连通、燃气输入通道101与长明火燃气输出通道103不连通;阀主轴110从闭阀位置往开启阀本体100的方向转动时,能顺次到达点火位置和最大主火位置;在点火位置,燃气输入通道101 与长明火燃气输出通道103连通,阀主轴110能触发点火针220进行点火;阀主轴110从点火位置往最大主火位置转动时:燃气输入通道101能与长明火燃气输出通道103和主燃气输出通道102连通,主燃气输出通道102所能输出的燃气量具有增大的趋势,且在点火位置主燃气输出通道102所能输出的燃气量小于在最大主火位置主燃气输出通道102所能输出的燃气量。可以想象的是,也可使得在点火位置主燃气输出通道102所能输出的燃气量为零,只有继续转动阀主轴110 时才有燃气输出。
上述的燃气阀使用时,使主燃气输出通道102连通至炉头的供气端,长明火燃烧器210配置于可以点燃炉头的位置。当阀主轴110从闭阀位置转动至点火位置时,可以通过点火针220点燃长明火燃烧器210,长明火燃烧器210点燃后可以保证在主燃气输出通道102输出燃气后炉头可以被点燃。由于在点火位置主燃气输出通道102所能输出的燃气量为零或小于在最大主火位置主燃气输出通道 102所能输出的燃气量并且从点火位置至最大主火位置的燃气输出量是呈增大的趋势的,从而在点火位置附近,主燃气输出通道102所能输出的燃气量是相对较少,从而可以减少点火失败时积聚的燃气量,减少爆燃和爆炸的可能性,使用较为安全。
在实施例中,定义阀主轴110的闭阀位置为0°位置,则在点火位置阀主轴 110具体处于90°的位置,在最大主火位置,阀主轴110具体处于165°的位置。可以想象的是,闭阀位置、点火位置和最大主火位置还可以是其他的角度位置,本领域技术人员可以根据实际情况进行配置。
在实施例中,阀本体100包括阀体120和旋塞130,阀体120设置有阀腔104,主燃气输出通道102和长明火燃气输出通道103连通至阀腔104的腔侧壁,旋塞 130转动设置于阀腔104,阀主轴110与旋塞130连接并能驱动旋塞130转动,阀腔104的腔侧壁与旋塞130周面适配并贴合配合,旋塞130设置有燃气连通孔 131,燃气连通孔131用于与燃气输入通道101连通,旋塞130的周面设置有与燃气连通孔131连通的长明火孔132、小火孔133以及大火孔134,小火孔133 的孔径小于大火孔134的孔径;其中,在点火位置,长明火孔132与长明火燃气输出通道103连通,小火孔133和大火孔134中只有小火孔133与主燃气输出通道102连通;在最大主火位置,大火孔134与主燃气输出通道102连通。可以想象的是,在点火位置,也可使得小火孔133和大火孔134两者均与主燃气输出通道102隔离(不连通),从而均不能往主燃气输出通道102输出燃气,即在点火位置,主燃气输出通道102所能输出的燃气量为零,也能实现点火位置附近,较少燃气输出的功能。上述的结构,燃气阀为旋塞阀,其通过在旋塞130的周面开设孔来形成不同的燃气输出样式,结构简单,易于实施。
在实施例中,长明火组件200还包括热电偶230,热电偶230配置于能检测长明火燃烧器210的火焰的位置,阀本体100设置有电磁阀140,热电偶230与电磁阀140电性连接并用于提供电能。燃气输入通道101通过阀本体100内部的燃气通道与旋塞130的燃气连通孔131连通。在未启动燃气阀时,电磁阀140 在复位弹簧作用下封闭燃气输入通道101和燃气连通孔131之间的连通通道。在阀主轴110转动至点火位置时,通过触发杆推动电磁阀140的密封塞使得燃气输入通道101和燃气连通孔131之间可以连通,从而长明火燃烧器210可以获得燃气进行点火。点火后,热电偶230检测到火焰,从而产生电能驱使电磁阀140 保持状态,从而燃气保持供应。若火焰熄灭,电磁阀140将失去电能,在复位弹簧作用下重新切断燃气供应。
在实施例中,为了保证阀主轴110在点火位置至最大主火位置的区间,使得长明火燃烧器210能够持续进行燃烧,可以在旋塞130开设燃气槽136,燃气槽 136与长明火孔132连通,使得阀主轴110转过角度后,长明火孔132仍然可以通过燃气槽136往长明火燃烧器210供气。当然,也可将长明火孔132设置为周向延伸的条孔,也能实现相应的持续供气的功能。
在实施例中,阀体120设置有相互独立的第一连通通道105、第二连通通道 106以及第三连通通道107,第一连通通道105、第二连通通道106以及第三连通通道107贯通至阀腔104的腔侧壁,长明火燃气输出通道103与第一连通通道 105连通,主燃气输出通道102与第二连通通道106以及第三连通通道107连通;其中,在点火位置,长明火孔132通过第一连通通道105与长明火燃气输出通道 103连通,小火孔133通过第二连通通道106与主燃气输出通道102连通;在最大主火位置,大火孔134通过第三连通通道107与主燃气输出通道102连通;旋塞130的周面开设有与燃气连通孔131连通的副燃气孔135,在最大主火位置,副燃气孔135通过第二连通通道106与主燃气输出通道102连通。采用上述的结构,通过副燃气孔135的设置,在最大主火位置时,主燃气输出通道102所能输出的燃气量更大,从而提升大火档位的火量。
在实施例中,阀体120包括主座体121和连接座体122,主座体121和连接座体122分体成型并安装连接在一起,长明火燃气输出通道103和主燃气输出通道102设置于连接座体122,第一连通通道105、第二连通通道106以及第三连通通道107中,各自的前段均设置于主座体121而各自的后段均设置于连接座体 122。采用上述的结构,由于第一连通通道105、第二连通通道106以及第三连通通道107的前后段可以分别在两个分体的座体上进行加工,从而可以降低制造的难度。
为了提升密封性,主座体121和连接座体122之间设置有密封垫123。为了提高实用性,连接座体122可拆卸地连接于主座体121,从而方便更换不同规格的连接座体122或进行检修。
在实施例中,阀主轴110连接有拨轮,阀本体100设置有压电点火器,压电点火器与点火针220电性连接,阀主轴110从闭阀位置转动至点火位置时,通过拨轮触发压电点火器。可以想象的是,阀主轴110不限于采用上述方式触发点火针220进行点火,例如还可以采用电点火的方式,如阀主轴110转动时触发脉冲点火器进行点火。在本领域中,阀的阀主轴110转动时触发点火针220点火的结构有很多,本领域技术人员可以根据实际情况进行配置。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种使用安全的燃气阀,其特征在于,包括:
阀本体(100),设置有燃气输入通道(101)、主燃气输出通道(102)以及长明火燃气输出通道(103),所述阀本体(100)设置有阀主轴(110);
长明火组件(200),与所述阀本体(100)连接,所述长明火组件(200)包括长明火燃烧器(210)和点火针(220),所述长明火燃气输出通道(103)用于为所述长明火燃烧器(210)提供燃气,所述点火针(220)用于点燃所述长明火燃烧器(210);
其中,所述阀主轴(110)具有闭阀位置、点火位置以及最大主火位置;在所述闭阀位置,所述燃气输入通道(101)分别与所述主燃气输出通道(102)和所述长明火燃气输出通道(103)相互隔离;所述阀主轴(110)从所述闭阀位置往开启所述阀本体(100)的方向转动时,能顺次到达所述点火位置和所述最大主火位置;在所述点火位置,所述燃气输入通道(101)与所述长明火燃气输出通道(103)连通,所述阀主轴(110)能触发所述点火针(220)进行点火;所述阀主轴(110)从所述点火位置往所述最大主火位置转动时:所述燃气输入通道(101)能与所述长明火燃气输出通道(103)和所述主燃气输出通道(102)连通,所述主燃气输出通道(102)所能输出的燃气量具有增大的趋势,且在所述点火位置所述主燃气输出通道(102)所能输出的燃气量为零或小于在所述最大主火位置所述主燃气输出通道(102)所能输出的燃气量。
2.根据权利要求1所述的使用安全的燃气阀,其特征在于:所述阀本体(100)包括阀体(120)和旋塞(130),所述阀体(120)设置有阀腔(104),所述主燃气输出通道(102)和所述长明火燃气输出通道(103)连通至所述阀腔(104)的腔侧壁,所述旋塞(130)转动设置于所述阀腔(104),所述阀主轴(110)与所述旋塞(130)连接并能驱动所述旋塞(130)转动,所述阀腔(104)的腔侧壁与所述旋塞(130)周面适配并贴合配合,所述旋塞(130)设置有燃气连通孔(131),所述燃气连通孔(131)用于与所述燃气输入通道(101)连通,所述旋塞(130)的周面设置有与所述燃气连通孔(131)连通的长明火孔(132)、小火孔(133)以及大火孔(134),所述小火孔(133)的孔径小于所述大火孔(134)的孔径;其中,
在所述点火位置,所述长明火孔(132)与所述长明火燃气输出通道(103)连通,所述小火孔(133)和所述大火孔(134)中只有所述小火孔(133)与所述主燃气输出通道(102)连通或两者均与所述主燃气输出通道(102)隔离;
在所述最大主火位置,所述大火孔(134)与所述主燃气输出通道(102)连通。
3.根据权利要求2所述的使用安全的燃气阀,其特征在于:所述阀体(120)设置有相互独立的第一连通通道(105)、第二连通通道(106)以及第三连通通道(107),所述第一连通通道(105)、第二连通通道(106)以及第三连通通道(107)贯通至所述阀腔(104)的腔侧壁,所述长明火燃气输出通道(103)与所述第一连通通道(105)连通,所述主燃气输出通道(102)与所述第二连通通道(106)以及所述第三连通通道(107)连通;其中,在所述点火位置,所述长明火孔(132)通过所述第一连通通道(105)与所述长明火燃气输出通道(103)连通,所述小火孔(133)通过所述第二连通通道(106)与所述主燃气输出通道(102)连通;在所述最大主火位置,所述大火孔(134)通过所述第三连通通道(107)与所述主燃气输出通道(102)连通;所述旋塞(130)的周面开设有与所述燃气连通孔(131)连通的副燃气孔(135),在所述最大主火位置,所述副燃气孔(135)通过所述第二连通通道(106)与所述主燃气输出通道(102)连通。
4.根据权利要求3所述的使用安全的燃气阀,其特征在于:所述阀体(120)包括主座体(121)和连接座体(122),所述主座体(121)和所述连接座体(122)分体成型并安装连接在一起,所述长明火燃气输出通道(103)和所述主燃气输出通道(102)设置于所述连接座体(122),所述第一连通通道(105)、所述第二连通通道(106)以及所述第三连通通道(107)中,各自的前段均设置于所述主座体(121)而各自的后段均设置于所述连接座体(122)。
5.根据权利要求4所述的使用安全的燃气阀,其特征在于:所述主座体(121)和所述连接座体(122)之间设置有密封垫(123)。
6.根据权利要求4所述的使用安全的燃气阀,其特征在于:所述连接座体(122)可拆卸地连接于所述主座体(121)。
7.根据权利要求1所述的一种使用安全的燃气阀,其特征在于:所述阀主轴(110)连接有拨轮,所述阀本体(100)设置有压电点火器,所述压电点火器与所述点火针(220)电性连接,所述阀主轴(110)从所述闭阀位置转动至所述点火位置时,通过所述拨轮触发所述压电点火器。
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2022
- 2022-05-19 CN CN202221209363.2U patent/CN217559896U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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