CN217559871U - 一种锅炉煤仓防堵煤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防堵煤装置,尤其涉及一种锅炉煤仓防堵煤装置。需要设计一种能够避免煤堵塞,且能将残留的煤刮除,避免导致浪费的锅炉煤仓防堵煤装置。一种锅炉煤仓防堵煤装置,包括有锅炉、煤仓和盖子等,锅炉顶部中间连通有用于煤放置的煤仓,煤仓顶部右侧转动式的连接有用于起封闭作用的盖子。本实用新型将适量的煤倒入煤仓内,煤仓内的煤不断的掉落至锅炉内,启动电动推杆,可使得前后两侧夹板不断的内外摆动,前后两侧夹板向内摆动则将煤夹碎,夹碎的煤掉落至锅炉内,且通过刮板的作用,能将残留的煤刮除掉落至锅炉内,如此,可避免煤出现堵塞情况影响使用,且还能避免煤残留导致浪费。

Description

一种锅炉煤仓防堵煤装置
技术领域
本实用新型涉及一种防堵煤装置,尤其涉及一种锅炉煤仓防堵煤装置。
背景技术
锅炉在工作过程中,一般都需要将向锅炉内添加燃料,煤则是燃料,煤的添加则需要使用到煤仓,煤仓用于将煤倒入锅炉内。
目前,煤仓使煤掉落至锅炉的过程中,由于煤仓下部为倒锥形的结构,且部分煤的体积较大,长时间的掉落,容易出现拥挤堵塞的情况,且在空气湿度大的情况下,煤容易潮湿影响后续使用,且煤还容易残留导致浪费情况。
为此需要提供一种能够避免煤堵塞,且能将残留的煤刮除,避免导致浪费的锅炉煤仓防堵煤装置。
实用新型内容
为了克服部分煤的体积较大,容易出现拥挤堵塞的情况,且在空气湿度大的情况下,煤容易潮湿影响后续使用,且煤残留导致浪费情况的缺点,本实用新型提供一种能够避免煤堵塞,且能将残留的煤刮除,避免导致浪费的锅炉煤仓防堵煤装置。
本实用新型通过以下技术途径实现:
一种锅炉煤仓防堵煤装置,包括有锅炉、煤仓、盖子、L型板和破碎机构,锅炉顶部中间连通有用于煤放置的煤仓,煤仓顶部右侧转动式的连接有用于起封闭作用的盖子,煤仓底部中间嵌入式的左右对称固接有L型板,左右两侧L型板与煤仓之间安装有破碎机构。
进一步的说明,破碎机构包括有电动推杆、v型孔板、夹板和接触杆,左右两侧L型板中部都前后对称开有弧形孔,左侧L型板外右侧面前侧上部与右侧L型板外左侧面前侧上部之间转动式的连接有用于将煤夹碎的夹板,左侧L型板外右侧面后侧上部与右侧L型板外左侧面后侧上部之间也都转动式的连接有用于将煤夹碎的夹板,前后两侧夹板左右两侧面中部都固接有接触杆,四个接触杆分别与四个弧形孔对应,左右两侧L型板内顶部中间都固接有电动推杆,电动推杆的伸缩杆端部都固接有用于带动接触杆移动的v型孔板,左侧v型孔板套在左侧两根接触杆上,右侧v型孔板套在右侧两根接触杆上。
进一步的说明,还包括有驱动电机、橡胶轮、滑杆和刮板,煤仓左侧下部中间滑动式的穿接有滑杆,滑杆右侧固接有用于将煤仓内壁上残留的煤刮除的刮板,刮板与煤仓内壁接触,煤仓外左侧面下部前侧固接有驱动电机,驱动电机的输出轴端部固接有用于带动滑杆向左移动的橡胶轮,橡胶轮位于滑杆下方,橡胶轮与滑杆接触。
进一步的说明,还包括有恒温加热管,煤仓外底部前后两侧都固接有用于对煤进行加热保持恒温干燥状态的恒温加热管。
进一步的说明,还包括有排气管,煤仓顶部左后侧连通有用于将一氧化碳排出的排气管。
进一步的说明,还包括有梯子,锅炉外右侧面下部与煤仓外右侧面上部之间固接有梯子。
本实用新型其显著进步在于:
1、将适量的煤倒入煤仓内,煤仓内的煤不断的掉落至锅炉内,启动电动推杆,可使得前后两侧夹板不断的内外摆动,前后两侧夹板向内摆动则将煤夹碎,夹碎的煤掉落至锅炉内,且通过刮板的作用,能将残留的煤刮除掉落至锅炉内,如此,可避免煤出现堵塞情况影响使用,且还能避免煤残留导致浪费。
2、在恒温加热管的作用下,可通过煤仓使得煤一直处于干燥的情况,如此,可避免煤出现潮湿的情况影响后续使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第一种部分剖视结构示意图。
图4为本实用新型A部分的放大示意图。
图5为本实用新型的第二种部分剖视结构示意图。
以上附图中:1:锅炉,2:煤仓,3:盖子,4:L型板,5:电动推杆,6:v型孔板,7:夹板,8:接触杆,9:弧形孔,10:驱动电机,11:橡胶轮,12:滑杆,13:刮板,14:恒温加热管,15:排气管,16:梯子。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型、并结合说明书附图给出本实用新型的实施例。
实施例1
一种锅炉煤仓防堵煤装置,包括有锅炉1、煤仓2、盖子3、L型板4和破碎机构,请参阅图1-图4所示,锅炉1顶部中间连通有煤仓2,操作人员可将适量的煤倒入煤仓2内,煤仓2顶部右侧转动式的连接有盖子3,盖子3可实现将煤仓2内封闭,煤仓2底部中间嵌入式的左右对称固接有L型板4,左右两侧L型板4与煤仓2之间安装有破碎机构。
破碎机构包括有电动推杆5、v型孔板6、夹板7和接触杆8,请参阅图3和图4所示,左右两侧L型板4中部都前后对称开有弧形孔9,左侧L型板4外右侧面前侧上部与右侧L型板4外左侧面前侧上部之间转动式的连接有夹板7,左侧L型板4外右侧面后侧上部与右侧L型板4外左侧面后侧上部之间也都转动式的连接有夹板7,当夹板7向内摆动时,夹板7可实现将煤夹碎,避免煤出现堵塞情况,前后两侧夹板7左右两侧面中部都通过焊接连接的方式安装有接触杆8,四个接触杆8分别与四个弧形孔9对应,左右两侧L型板4内顶部中间都固接有电动推杆5,电动推杆5的伸缩杆端部都通过焊接连接的方式安装有v型孔板6,左侧v型孔板6套在左侧两根接触杆8上,右侧v型孔板6套在右侧两根接触杆8上,当v型孔板6移动时,v型孔板6可实现带动接触杆8移动。
首先操作人员拉动盖子3向上摆动至合适的位置,再将适量的煤倒入煤仓2内,再拉动盖子3向下摆动复位将煤仓2内封闭,煤仓2内的煤不断的掉落至锅炉1内进行使用,启动锅炉1对煤进行处理,同时,启动左右两侧电动推杆5,左右两侧电动推杆5的伸缩杆不断的上下移动带动左右两侧v型孔板6上下移动,左右两侧v型孔板6上下移动带动四根接触杆8内外移动,四根接触杆8内外移动带动前后两侧夹板7不断的内外摆动,当前后两侧夹板7都向内摆动时,前后两侧夹板7将煤夹碎,前后两侧夹板7向外摆动时,前后两侧夹板7将煤松开,夹碎的煤掉落至锅炉1内进行使用,如此,可避免煤出现堵塞情况影响后续使用。当煤仓2内的煤都掉落至锅炉1内时,关闭左右两侧电动推杆5,左右两侧电动推杆5停止带动左右两侧v型孔板6上下移动,左右两侧v型孔板6停止带动四根接触杆8内外移动,四根接触杆8停止带动前后两侧夹板7内外摆动,前后两侧夹板7停止内外摆动,当锅炉1无需使用时,可直接关闭锅炉1。
实施例2
在实施例1的基础上,还包括有驱动电机10、橡胶轮11、滑杆12和刮板13,请参阅图1和图5所示,煤仓2左侧下部中间滑动式的穿接有滑杆12,滑杆12右侧通过焊接连接的方式安装有刮板13,刮板13与煤仓2内壁接触,当刮板13移动时,刮板13可实现将煤仓2内壁上残留的煤刮除,煤仓2外左侧面下部前侧固接有驱动电机10,驱动电机10的输出轴端部固接有橡胶轮11,橡胶轮11位于滑杆12下方,橡胶轮11与滑杆12接触,当橡胶轮11反转时,橡胶轮11可实现带动滑杆12向左移动。
当煤仓2内的煤都掉落至锅炉1内时,启动驱动电机10反转,驱动电机10反转带动橡胶轮11反转,橡胶轮11反转带动滑杆12向左移动,滑杆12向左移动带动刮板13向左移动,刮板13向左移动将残留在煤仓2内壁上的煤刮除,刮除的煤从煤仓2内掉落至锅炉1内。当刮板13向左移动至最大行程时,启动驱动电机10正转,驱动电机10正转带动橡胶轮11正转,橡胶轮11正转带动滑杆12向右移动,滑杆12向右移动带动刮板13向右移动,刮板13向右移动复位时,关闭驱动电机10,驱动电机10停止带动橡胶轮11正转,橡胶轮11停止带动滑杆12向右移动,滑杆12停止带动刮板13向右移动。如此,可避免煤残留导致浪费。
实施例3
在实施例1和实施例3的基础上,还包括有恒温加热管14,请参阅图1和图2所示,煤仓2外底部前后两侧都固接有恒温加热管14,当恒温加热管14启动时,恒温加热管14可实现对煤进行加热保持恒温干燥的状态。
还包括有排气管15,请参阅图1所示,煤仓2顶部左后侧连通有排气管15,排气管15可实现将一氧化碳排出。
还包括有梯子16,请参阅图1和图5所示,锅炉1外右侧面下部与煤仓2外右侧面上部之间通过焊接连接的方式安装有梯子16。
当煤倒入煤仓2内时,启动恒温加热管14,恒温加热管14通过煤仓2对煤进行加热,使得煤一直处于恒温干燥的状态。当煤仓2内的煤全部掉落至锅炉1内时,关闭恒温加热管14。如此,可避免煤出现潮湿的情况影响后续使用。
首先操作人员将排气管15外接处理一氧化碳的机器,当恒温加热管14通过煤仓2对煤进行加热时,加热过程中会出现一部分一氧化碳,一氧化碳飘入排气管15内,排气管15内的一氧化碳排入处理机器内,机器对一氧化碳进行处理。如此,可避免一氧化碳飘出导致周围人员吸入出现中毒现象。
首先操作人员通过梯子16爬至煤仓2旁边,拉动盖子3向上摆动至合适的位置,再将适量的煤倒入煤仓2内,拉动盖子3向下摆动复位,再从梯子16上下来。如此,更方便操作人员将煤倒入煤仓2内。
最后,有必要说明的是:上述内容仅用于帮助理解本实用新型的技术方案,不能理解为对本实用新型保护范围的限制;本领域技术人员根据本实用新型的上述内容所做出的非本质改进和调整,均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种锅炉煤仓防堵煤装置,其特征是,包括有锅炉(1)、煤仓(2)、盖子(3)、L型板(4)和破碎机构,锅炉(1)顶部中间连通有用于煤放置的煤仓(2),煤仓(2)顶部右侧转动式的连接有用于起封闭作用的盖子(3),煤仓(2)底部中间嵌入式的左右对称固接有L型板(4),左右两侧L型板(4)与煤仓(2)之间安装有破碎机构。
2.按照权利要求1所述的一种锅炉煤仓防堵煤装置,其特征是,破碎机构包括有电动推杆(5)、v型孔板(6)、夹板(7)和接触杆(8),左右两侧L型板(4)中部都前后对称开有弧形孔(9),左侧L型板(4)外右侧面前侧上部与右侧L型板(4)外左侧面前侧上部之间转动式的连接有用于将煤夹碎的夹板(7),左侧L型板(4)外右侧面后侧上部与右侧L型板(4)外左侧面后侧上部之间也都转动式的连接有用于将煤夹碎的夹板(7),前后两侧夹板(7)左右两侧面中部都固接有接触杆(8),四个接触杆(8)分别与四个弧形孔(9)对应,左右两侧L型板(4)内顶部中间都固接有电动推杆(5),电动推杆(5)的伸缩杆端部都固接有用于带动接触杆(8)移动的v型孔板(6),左侧v型孔板(6)套在左侧两根接触杆(8)上,右侧v型孔板(6)套在右侧两根接触杆(8)上。
3.按照权利要求2所述的一种锅炉煤仓防堵煤装置,其特征是,还包括有驱动电机(10)、橡胶轮(11)、滑杆(12)和刮板(13),煤仓(2)左侧下部中间滑动式的穿接有滑杆(12),滑杆(12)右侧固接有用于将煤仓(2)内壁上残留的煤刮除的刮板(13),刮板(13)与煤仓(2)内壁接触,煤仓(2)外左侧面下部前侧固接有驱动电机(10),驱动电机(10)的输出轴端部固接有用于带动滑杆(12)向左移动的橡胶轮(11),橡胶轮(11)位于滑杆(12)下方,橡胶轮(11)与滑杆(12)接触。
4.按照权利要求3所述的一种锅炉煤仓防堵煤装置,其特征是,还包括有恒温加热管(14),煤仓(2)外底部前后两侧都固接有用于对煤进行加热保持恒温干燥状态的恒温加热管(14)。
5.按照权利要求4所述的一种锅炉煤仓防堵煤装置,其特征是,还包括有排气管(15),煤仓(2)顶部左后侧连通有用于将一氧化碳排出的排气管(15)。
6.按照权利要求5所述的一种锅炉煤仓防堵煤装置,其特征是,还包括有梯子(16),锅炉(1)外右侧面下部与煤仓(2)外右侧面上部之间固接有梯子(16)。
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