CN217559284U - 一种无焊接密封法兰 - Google Patents

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潘肖潇
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Abstract

本实用新型属于密封法兰技术领域,尤其为一种无焊接密封法兰,包括法兰板组件和连接座,法兰板组件包括相互配合设置的连接板和内置防滑套,连接板套设在内置防滑套的外部,连接座包括插接套以及安置在插接套内的密封圈,插接套上螺纹连接有贯穿连接板的连接螺杆,连接螺杆上螺纹连接有螺母。本实用新型,连接板作为连接管道的端头法兰板使用,进而无需在连接的管道端头事先设置法兰板,提升管道连接的便捷性,同时连接板配合内置防滑套一同使用,将连接板稳定的限位在管道的端头部位处外壁上,进而利用连接板配合连接螺杆将管道的端头稳定的连接在需要安装的部位处,确保稳定的安装管道,无需事先在管道上设置法兰板,整体结构简单,便于使用。

Description

一种无焊接密封法兰
技术领域
本实用新型涉及密封法兰技术领域,具体为一种无焊接密封法兰。
背景技术
在生产和生活中,管道是燃气或水流输送的必备设施,都是由单节的管道单元连接而成的,而法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接。
现有的技术中无焊接密封法兰被广泛运用于管道行业,但是在一般的管道连接过程中,如果管道事先没有设置法兰,就很难进行连接,这样就很难进行连接,容易出现泄漏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无焊接密封法兰,解决了需要实现在管道上设置法兰板才可进行后续的连接,在没有实现设置法兰板时则不便于连接的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种无焊接密封法兰,包括法兰板组件和连接座,所述法兰板组件包括相互配合设置的连接板和内置防滑套,且连接板套设在内置防滑套的外部,所述连接座包括插接套以及安置在插接套内的密封圈,且插接套上螺纹连接有贯穿连接板的连接螺杆,并且连接螺杆上螺纹连接有螺母。
进一步地,所述连接板上一体式设置有倾斜环板,且倾斜环板的内侧倾斜面贴合在内置防滑套的外壁上,并且连接板上开设有穿插连接螺杆的穿孔,所述内置防滑套上设置有环形阵列分布的形变槽,且内置防滑套的内侧壁上设置有等间距分布的防滑凸纹。
进一步地,所述插接套包括相互一体式设置的安置板和连接筒,且连接螺杆螺纹连接在安置板上,并且连接筒的内侧壁中一体式设置有安置台阶,所述安置台阶与密封圈配合设置,且密封圈上设置的凸环嵌装在安置台阶上开设的沉槽中,并且密封圈的外侧边缘位置处一体式设置有贴合在连接筒内侧壁上的环形密封凸唇。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种无焊接密封法兰,具备以下有益效果:
本实用新型,连接板作为连接管道的端头法兰板使用,进而无需在连接的管道端头事先设置法兰板,提升管道连接的便捷性,同时连接板配合内置防滑套一同使用,将连接板稳定的限位在管道的端头部位处外壁上,进而利用连接板配合连接螺杆将管道的端头稳定的连接在需要安装的部位处,确保稳定的安装管道,无需事先在管道上设置法兰板,管道的连接操作简单便捷,整体结构简单,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中连接板的结构示意图;
图3为本实用新型中内置防滑套的结构示意图;
图4为本实用新型中连接座的结构示意图;
图5为本实用新型中插接套的半剖示意图。
图中:1、法兰板组件;101、连接板;1011、倾斜环板;1012、穿孔;102、内置防滑套;1021、形变槽;1022、防滑凸纹;2、连接座;201、插接套;2011、安置板;2012、连接筒;2013、密封圈;2014、安置台阶;202、连接螺杆;203、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图4所示,本实用新型一个实施例提出的:一种无焊接密封法兰,包括法兰板组件1和连接座2,法兰板组件1包括相互配合设置的连接板101和内置防滑套102,且连接板101套设在内置防滑套102的外部,连接板101作为连接管道的端头法兰板使用,进而无需在连接的管道端头事先设置法兰板,提升管道连接的便捷性,内置防滑套102套设在管道的端头部位的外壁上,配合连接板101一同使用,将连接板101稳定的限位在管道的端头部位处外壁上,进而利用连接板101配合连接螺杆202将管道的端头稳定的连接在需要安装的部位处,确保稳定的安装管道,连接座2包括插接套201以及安置在插接套201内的密封圈2013,插接套201用于将管道的端头插入,进而使得管道端头抵在密封圈2013上,对管道端头部位实现密封连接,方便后续稳定的使用,且插接套201上螺纹连接有贯穿连接板101的连接螺杆202,并且连接螺杆202上螺纹连接有螺母203,利用连接螺杆202穿过连接板101并在其穿过的连接螺杆202上螺纹连接上螺母203,利用螺母203和连接螺杆202之间的配合,紧紧的将连接板101和插接套201稳定的连接在一起,使得管道端头部位可以稳定的连接在连接座2上,进而实现管道的稳定连接安装;使用时,首先将连接板101套装到管道上,接着在将内置防滑套102套装到管道的端头部位处,并调试好内置防滑套102的位置后,将连接板101抵在内置防滑套102上,接着在将管道的端头部位插入到插接套201中,同时抵触在密封圈2013上,接着将连接螺杆202穿过连接板101螺纹连接到插接套201的安置板2011上,最后拧动螺母203,使得连接板101配合内置防滑套102一同,将管道紧紧的抵在连接座2上,完成管道的稳定安装。
如图2和图3所示,在一些实施例中,连接板101上一体式设置有倾斜环板1011,且倾斜环板1011的内侧倾斜面贴合在内置防滑套102的外壁上,设置的倾斜环板1011便于将连接板101紧紧的配合抵在内置防滑套102上,相互之间稳定的配合将管道的端头部位稳定的安装固定好,并且连接板101上开设有穿插连接螺杆202的穿孔1012,便于实现连接螺杆202的顺畅穿插,内置防滑套102上设置有环形阵列分布的形变槽1021,便于在连接板101抵触挤压内置防滑套102时,形变槽1021产生细微的形变,确保内置防滑套102可以更为紧密的贴合到管道的外壁上,提升对管道限位固定的稳定性,且内置防滑套102的内侧壁上设置有等间距分布的防滑凸纹1022,提升和管道外壁之间的摩擦力,确保对管道限位的稳定性。
如图4和图5所示,在一些实施例中,插接套201包括相互一体式设置的安置板2011和连接筒2012,且连接螺杆202螺纹连接在安置板2011上,便于稳定的安装连接螺杆202,从而保证连接螺杆202可以对连接板101进行稳定的安装,并且连接筒2012的内侧壁中一体式设置有安置台阶2014,安置台阶2014与密封圈2013配合设置,安置台阶2014便于将密封圈2013稳定的安装在插接套201中,确保密封圈2013可以对管道的端头部位进行稳定的密封,保证连接的稳定性,且密封圈2013上设置的凸环嵌装在安置台阶2014上开设的沉槽中,确保二者之间可以稳定的配合连接在一起,保证密封圈2013可以稳定的使用,并且密封圈2013的外侧边缘位置处一体式设置有贴合在连接筒2012内侧壁上的环形密封凸唇,便于进一步的提升密封圈2013的密封效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无焊接密封法兰,包括法兰板组件(1)和连接座(2),其特征在于:所述法兰板组件(1)包括相互配合设置的连接板(101)和内置防滑套(102),且连接板(101)套设在内置防滑套(102)的外部,所述连接座(2)包括插接套(201)以及安置在插接套(201)内的密封圈(2013),且插接套(201)上螺纹连接有贯穿连接板(101)的连接螺杆(202),并且连接螺杆(202)上螺纹连接有螺母(203)。
2.根据权利要求1所述的一种无焊接密封法兰,其特征在于:所述连接板(101)上一体式设置有倾斜环板(1011),且倾斜环板(1011)的内侧倾斜面贴合在内置防滑套(102)的外壁上,并且连接板(101)上开设有穿插连接螺杆(202)的穿孔(1012)。
3.根据权利要求2所述的一种无焊接密封法兰,其特征在于:所述内置防滑套(102)上设置有环形阵列分布的形变槽(1021),且内置防滑套(102)的内侧壁上设置有等间距分布的防滑凸纹(1022)。
4.根据权利要求1所述的一种无焊接密封法兰,其特征在于:所述插接套(201)包括相互一体式设置的安置板(2011)和连接筒(2012),且连接螺杆(202)螺纹连接在安置板(2011)上,并且连接筒(2012)的内侧壁中一体式设置有安置台阶(2014)。
5.根据权利要求4所述的一种无焊接密封法兰,其特征在于:所述安置台阶(2014)与密封圈(2013)配合设置,且密封圈(2013)上设置的凸环嵌装在安置台阶(2014)上开设的沉槽中,并且密封圈(2013)的外侧边缘位置处一体式设置有贴合在连接筒(2012)内侧壁上的环形密封凸唇。
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