CN217559052U - 电动阀门调节装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了电动阀门调节装置,属于阀门技术领域。该电动阀门调节装置,包括电动阀门本体、限流机构和驱动机构,所述电动阀门本体顶部固定安装有盒体,所述电动阀门本体内壁的顶部开设有凹槽,所述限流机构包括空心板、第一螺纹杆和密封组件,所述空心板滑动设于所述凹槽内,所述第一螺纹杆转动贯穿所述凹槽的底部,所述第一螺纹杆螺纹贯穿所述空心板的顶部。通过在电动阀门本体内壁顶部开设凹槽,第一螺纹杆转动凹槽的底部,空心板滑动设于凹槽内,并与第一螺纹杆螺纹连接,旋转驱动机构,驱动机构带动第一螺纹杆转动,使空心板在凹槽内滑动,从而实现电动阀门本体内部流体流量,第一螺纹杆上套设密封组件,提高密封性。
Description
技术领域
本申请涉及阀门领域,具体而言,涉及电动阀门调节装置。
背景技术
电动阀门动作力矩比普通阀门大,结构简单、维护,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等各种类型流体的流动。
在相关技术中,电动阀门只能够控制流体的流通和阻挡,在管道内压力较大时,现有电动阀门不能够实现降低管道内壁流体的流量,从而不能够实现调整管道内部压力。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了电动阀门调节装置,旨在改善现有电动阀门不能够控制管道内部流体流量的问题。
本申请实施例提供了电动阀门调节装置,包括电动阀门本体、限流机构和驱动机构。
所述电动阀门本体顶部固定安装有盒体,所述电动阀门本体内壁的顶部开设有凹槽,所述限流机构包括空心板、第一螺纹杆和密封组件,所述空心板滑动设于所述凹槽内,所述第一螺纹杆转动贯穿所述凹槽的底部,所述第一螺纹杆螺纹贯穿所述空心板的顶部,所述密封组件固定安装于所述电动阀门本体的顶部,所述密封组件套设于所述第一螺纹杆上,所述驱动机构设置于所述盒体上,所述驱动机构与所述第一螺纹杆传动连接。
在上述实现过程中,通过在电动阀门本体内壁顶部开设凹槽,第一螺纹杆转动凹槽的底部,空心板滑动设于凹槽内,并与第一螺纹杆螺纹连接,旋转驱动机构,驱动机构带动第一螺纹杆转动,使空心板在凹槽内滑动,从而实现电动阀门本体内部流体流量,第一螺纹杆上套设密封组件,提高密封性。
在一种具体的实施方案中,所述密封组件包括密封座,所述密封座固定安装于所述电动阀门本体的顶部,所述密封座上开设有贯穿口,所述第一螺纹杆穿过所述贯穿口,所述贯穿口内壁上开设有安装槽。
在一种具体的实施方案中,所述密封组件还包括密封圈,所述密封圈呈螺纹型设置,所述密封圈放置于所述安装槽内,所述密封圈套设于所述第一螺纹杆上。
在一种具体的实施方案中,所述密封组件还包括套块和螺纹块,所述套块与所述螺纹块固定连接,所述套块和所述螺纹块均滑动套设于所述第一螺纹杆上,所述螺纹块与所述安装槽的内壁螺纹连接,所述螺纹块压紧所述密封圈。
在上述实现过程中,密封圈滑动套设在第一螺纹杆上,螺纹块与安装槽螺纹连接,旋转套块,使得螺纹块压紧密封圈设置,用于提高第一螺纹杆与密封座之间的密封性。
在一种具体的实施方案中,所述安装槽的内壁上开设有螺纹槽,所述螺纹块的外壁上设置有与螺纹槽相适配的螺纹。
在一种具体的实施方案中,所述驱动机构包括转动杆和旋转把手,所述转动杆转动贯穿所述盒体的顶部,所述旋转把手与所述转动杆的顶部固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述驱动机构还包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两端均与所述盒体的内壁转动连接,所述转动杆的底部与所述第二螺纹杆传动连接,所述第二螺纹杆与所述第一螺纹杆传动连接。
在一种具体的实施方案中,所述第一螺纹杆的顶部固定安装有平齿轮,所述平齿轮与所述第二螺纹杆的螺纹啮合设置。
在上述实现过程中,旋转把手带动转动杆转动,实现带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆则带动平齿轮转动,实现带动第一螺纹杆转动。
在一种具体的实施方案中,所述转动杆的底部固定安装有第一锥齿轮,所述第二螺纹杆上固定套设有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置。
在一种具体的实施方案中,所述密封座呈T型设置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的电动阀门调节装置正面结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的电动阀门调节装置正面剖视结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的电动阀门调节装置中的盒体俯视剖视结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的电动阀门调节装置中的限流机构和驱动机构结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的电动阀门调节装置中的密封组件剖视结构示意图。
图中:10-电动阀门本体;110-盒体;120-凹槽;20-限流机构; 210-空心板;220-第一螺纹杆;230-密封组件;2310-密封座;2320- 贯穿口;2330-安装槽;2340-密封圈;2350-套块;2360-螺纹块;30- 驱动机构;310-转动杆;320-旋转把手;330-第二螺纹杆;40-平齿轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-5,本申请提供电动阀门调节装置,包括电动阀门本体10、限流机构20和驱动机构30。
电动阀门本体10顶部固定安装有盒体110,电动阀门本体10内壁的顶部开设有凹槽120,限流机构20包括空心板210、第一螺纹杆 220和密封组件230,空心板210滑动设于凹槽120内,第一螺纹杆 220转动贯穿凹槽120的底部。
第一螺纹杆220螺纹贯穿空心板210的顶部,密封组件230固定安装于电动阀门本体10的顶部,密封组件230套设于第一螺纹杆220 上,驱动机构30设置于盒体110上,驱动机构30与第一螺纹杆220 传动连接。
在具体设置时,通过在电动阀门本体10内壁顶部开设凹槽120,第一螺纹杆220转动凹槽120的底部,空心板210滑动设于凹槽120 内并与第一螺纹杆220螺纹连接旋转驱动机构30驱动机构30 带动第一螺纹杆220转动,使空心板210在凹槽120内滑动,从而实现电动阀门本体10内部流体流量,第一螺纹杆220上套设密封组件 230,提高密封性。
请参阅图5,密封组件230包括密封座2310,密封座2310固定安装于电动阀门本体10的顶部,密封座2310上开设有贯穿口2320,第一螺纹杆220穿过贯穿口2320,贯穿口2320内壁上开设有安装槽 2330,密封组件230还包括密封圈2340,密封圈2340呈螺纹型设置,密封圈2340放置于安装槽2330内。
密封圈2340套设于第一螺纹杆220上,密封组件230还包括套块2350和螺纹块2360,套块2350与螺纹块2360固定连接,套块 2350和螺纹块2360均滑动套设于第一螺纹杆220上,螺纹块2360 与安装槽2330的内壁螺纹连接,螺纹块2360压紧密封圈2340,安装槽2330的内壁上开设有螺纹槽,螺纹块2360的外壁上设置有与螺纹槽相适配的螺纹,密封座2310呈T型设置。
在具体设置时,密封座2310与电动阀门泵10顶部之间的连接方式为现有技术,第一螺纹杆220穿过贯穿口2320,密封圈2340滑动套设在第一螺纹杆220上,同时密封圈2340位于安装槽2330内,螺纹块2360与安装槽2330内壁螺纹连接,旋转套块2350,使螺纹块2360压紧密封圈2340设置。
请参阅图3和4,驱动机构30包括转动杆310和旋转把手320,转动杆310转动贯穿盒体110的顶部,旋转把手320与转动杆310 的顶部固定连接,驱动机构30还包括第二螺纹杆330,第二螺纹杆330的两端均与盒体110的内壁转动连接,转动杆310的底部与第二螺纹杆330传动连接。
第二螺纹杆330与第一螺纹杆220传动连接,第一螺纹杆220 的顶部固定安装有平齿轮40,平齿轮40与第二螺纹杆330的螺纹啮合设置,转动杆310的底部固定安装有第一锥齿轮,第二螺纹杆330 上固定套设有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置。
在具体设置时,旋转把手320通过转动杆310带动第二螺纹杆 330转动,由于平齿轮40与第二螺纹杆330上的螺纹啮合设置,从而会带动平齿轮40旋转,实现第一螺纹杆220旋转。
该电动阀门调节装置的工作原理:通过转动旋转把手320,旋转把手320带动转动杆310转动,转动杆310通过第一锥齿轮以及第二锥齿轮,实现带动第二螺纹杆330转动,第二螺纹杆330则带动平齿轮40水平旋转,从而实现带动第一螺纹杆220转动,进而实现空心板210在第一螺纹杆220上运动,同时在凹槽120内滑动,从而能够控制电动阀门本体10内部流体的流量。
进一步的,第一螺纹杆220上滑动套设密封圈2340,同时螺纹块2360与安装槽2330螺纹连接,螺纹块2360压紧密封圈2340设置,从而实现提高第一螺纹杆220与密封座2310之间的密封性。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.电动阀门调节装置,其特征在于,包括
电动阀门本体(10),所述电动阀门本体(10)顶部固定安装有盒体(110),所述电动阀门本体(10)内壁的顶部开设有凹槽(120);
限流机构(20),所述限流机构(20)包括空心板(210)、第一螺纹杆(220)和密封组件(230),所述空心板(210)滑动设于所述凹槽(120)内,所述第一螺纹杆(220)转动贯穿所述凹槽(120)的底部,所述第一螺纹杆(220)螺纹贯穿所述空心板(210)的顶部,所述密封组件(230)固定安装于所述电动阀门本体(10)的顶部,所述密封组件(230)套设于所述第一螺纹杆(220)上;
驱动机构(30),所述驱动机构(30)设置于所述盒体(110)上,所述驱动机构(30)与所述第一螺纹杆(220)传动连接。
2.根据权利要求1所述的电动阀门调节装置,其特征在于,所述密封组件(230)包括密封座(2310),所述密封座(2310)固定安装于所述电动阀门本体(10)的顶部,所述密封座(2310)上开设有贯穿口(2320),所述第一螺纹杆(220)穿过所述贯穿口(2320),所述贯穿口(2320)内壁上开设有安装槽(2330)。
3.根据权利要求2所述的电动阀门调节装置,其特征在于,所述密封组件(230)还包括密封圈(2340),所述密封圈(2340)呈螺纹型设置,所述密封圈(2340)放置于所述安装槽(2330)内,所述密封圈(2340)套设于所述第一螺纹杆(220)上。
4.根据权利要求3所述的电动阀门调节装置,其特征在于,所述密封组件(230)还包括套块(2350)和螺纹块(2360),所述套块(2350)与所述螺纹块(2360)固定连接,所述套块(2350)和所述螺纹块(2360)均滑动套设于所述第一螺纹杆(220)上,所述螺纹块(2360)与所述安装槽(2330)的内壁螺纹连接,所述螺纹块(2360)压紧所述密封圈(2340)。
5.根据权利要求4所述的电动阀门调节装置,其特征在于,所述安装槽(2330)的内壁上开设有螺纹槽,所述螺纹块(2360)的外壁上设置有与螺纹槽相适配的螺纹。
6.根据权利要求1所述的电动阀门调节装置,其特征在于,所述驱动机构(30)包括转动杆(310)和旋转把手(320),所述转动杆(310)转动贯穿所述盒体(110)的顶部,所述旋转把手(320)与所述转动杆(310)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的电动阀门调节装置,其特征在于,所述驱动机构(30)还包括第二螺纹杆(330),所述第二螺纹杆(330)的两端均与所述盒体(110)的内壁转动连接,所述转动杆(310)的底部与所述第二螺纹杆(330)传动连接,所述第二螺纹杆(330)与所述第一螺纹杆(220)传动连接。
8.根据权利要求7所述的电动阀门调节装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(220)的顶部固定安装有平齿轮(40),所述平齿轮(40)与所述第二螺纹杆(330)的螺纹啮合设置。
9.根据权利要求7所述的电动阀门调节装置,其特征在于,所述转动杆(310)的底部固定安装有第一锥齿轮,所述第二螺纹杆(330)上固定套设有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置。
10.根据权利要求2所述的电动阀门调节装置,其特征在于,所述密封座(2310)呈T型设置。
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CN202220433297.0U CN217559052U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 电动阀门调节装置 |
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