CN217558618U - 一种高效率叶轮和泵座配合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率叶轮和泵座配合结构，包括叶轮以及与所述叶轮配合的泵座，所述叶轮具备上板、下板、叶片，所述上板的外部设置有与所述泵座配合的上板凸环；所述上板凸环的外缘设置有凸环凸起，且所述凸环凸起与所述上板凸环间形成有凸环角槽；所述泵座的内壁设置止挡环，所述止挡环与所述泵座之间形成有止挡角槽；所述上板凸环与所述泵座的内壁间隙配合且对齐，使得所述凸环凸起对应所述止挡角槽，所述止挡环对应所述凸环角槽以形成止挡作用。本实用新型增加凹槽即凸环角槽，泵座对应处增加了凸台即止挡环，形成较好的阻挡外泄效果，解决进口处的间隙损失，从而提高水泵的流量。

Description

一种高效率叶轮和泵座配合结构

技术领域

本实用新型涉及水泵，具体是一种高效率叶轮和泵座配合结构。

背景技术

现有的水泵叶轮与泵座之间有间隙进水口的水有损失，导致输出流量变小，从而导致效率较低。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效率叶轮和泵座配合结构，本实用新型增加凹槽即凸环角槽，泵座对应处增加了凸台即止挡环，形成较好的阻挡外泄效果，解决进口处的间隙损失，从而提高水泵的流量。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效率叶轮和泵座配合结构，包括叶轮以及与所述叶轮配合的泵座，所述叶轮具备上板、下板、叶片，所述上板的外部设置有与所述泵座配合的上板凸环；

所述上板凸环的外缘设置有凸环凸起，且所述凸环凸起与所述上板凸环间形成有凸环角槽；所述泵座的内壁设置止挡环，所述止挡环与所述泵座之间形成有止挡角槽；

所述上板凸环与所述泵座的内壁间隙配合且对齐，使得所述凸环凸起对应所述止挡角槽，所述止挡环对应所述凸环角槽以形成止挡作用。

进一步地，所述凸环凸起的宽度小于所述止挡角槽的宽度，所述止挡环的宽度小于所述凸环角槽的宽度。

进一步地，所述止挡环朝向所述凸环角槽的侧面开设有两个止挡辅助槽。

进一步地，所述止挡辅助槽靠近所述止挡角槽的侧壁为倾斜面，且所述侧壁的倾斜方向为：自所述止挡角槽向所述凸环角槽倾斜。

进一步地，所述两个止挡辅助槽的连接处设置为倾斜底面，且所述倾斜底面的倾斜方向为：自所述凸环角槽向所述止挡角槽倾斜。

进一步地，所述泵座开设有第一出口槽和第二出口槽，分别对应于所述两个止挡辅助槽；且所述第一出口槽和所述第二出口槽的出口均朝向所述泵座内部。

进一步地，所述第一出口槽和所述第二出口槽之间设置隔板，使得第一出口槽和所述第二出口槽的出口共用。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型水泵叶轮增加凹槽即凸环角槽，泵座对应处增加了凸台即止挡环，形成较好的阻挡外泄效果，从而提高水泵的流量，使得进水口的水不易损失，增加叶轮的工作效率，由42％加大至44％；

2、本实用新型设置止挡辅助槽以及第一出口槽和第二出口槽辅助阻挡外泄，大大提高水泵的输出流量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的水泵的外部示意图；

图2是图1的A－A剖面示意图；

图3是图2的局部放大示意图；

图4是增设止挡辅助槽的图2的局部放大示意图；

图5是增设出口槽的图2的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1所示和图2所示，一种高效率叶轮和泵座配合结构，包括叶轮3以及与叶轮3配合的泵座1、泵体2，叶轮3设于泵座1和泵体2之间，叶轮3具备上板31、下板32、叶片33，上板31的外部设置有与泵座1配合的上板凸环34，上板凸环34与泵座1配合。

如图1所示，上板凸环34的外缘设置有凸环凸起341，如图3所示是图2中局部放大示意图，且凸环凸起341与上板凸环34间形成有凸环角槽342；泵座1的内壁设置止挡环11，止挡环11与泵座1之间形成有止挡角槽12；本实施例中，凸环角槽342、止挡角槽12均为直角槽。

如图3所示，上板凸环34与泵座1的内壁间隙配合且对齐，使得凸环凸起341对应止挡角槽12，止挡环11对应凸环角槽342以形成止挡作用。本实施例中，凸环凸起341的宽度小于止挡角槽12的宽度，止挡环11的宽度小于凸环角槽342的宽度。当叶轮3内部的流体在离心力作用下经过泵座1的出口排出时，在叶轮3与泵座1的配合处，也就是在图1的A处，叶轮3与泵座1之间因为装配的要求会留有一定的缝隙，流体在离心力作用下会经过这个缝隙外泄，导致水泵的输出流量变小。而本实施例中，在叶轮3与泵座1的配合处，设置止挡环11、凸环凸起341，止挡环11形成第一步的止挡作用，流体会在离心力作用下进入到凸环角槽342，触碰到第二步的阻挡，即凸环凸起341的阻挡，在凸环凸起341的内壁阻挡下，流体会大量的被挡住，只会有小部分的流体逃过凸环凸起341而进入缝隙中泄出。本实施例中大部分的流体被阻挡，这些被阻挡的流体进入正常的输出流程，通过减小外泄而提高流体的流量。

本实施例中，水泵叶轮增加凹槽即凸环角槽342，泵座对应处增加了凸台即止挡环11，形成较好的阻挡外泄效果。

如图4所示，止挡环11朝向凸环角槽342的侧面开设有两个止挡辅助槽111，用于辅助阻挡流体。当流体被止挡环11挡住时，部分流体进入止挡辅助槽111，从而进一步减少泄漏的流体。

止挡辅助槽111靠近止挡角槽12的侧壁为倾斜面，且侧壁的倾斜方向为：自止挡角槽12向凸环角槽342倾斜。两个止挡辅助槽111的连接处设置为倾斜底面112，且倾斜底面112的倾斜方向为：自凸环角槽342向止挡角槽12倾斜。三个面设置为倾斜结构，提高止挡效果。

如图5所示，泵座1开设有第一出口槽113和第二出口槽114，分别对应于两个止挡辅助槽111；且第一出口槽113和第二出口槽114的出口均朝向泵座1内部。进入到止挡辅助槽111的流体在后续流体的冲击下进入到第一出口槽113和第二出口槽114中，经过出口排出到叶轮3中，进入正常的输出。

第一出口槽113和第二出口槽114之间设置隔板115，使得第一出口槽113和第二出口槽114的出口共用。减少泵座1上开设的孔，提高强度。如图5所示，第一出口槽113和第二出口槽114均在泵座1内弯曲后伸出，提高流体排出的顺利性。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种高效率叶轮和泵座配合结构，包括叶轮(3)以及与所述叶轮(3)配合的泵座(1)，所述叶轮(3)具备上板(31)、下板(32)、叶片(33)，其特征在于：所述上板(31)的外部设置有与所述泵座(1)配合的上板凸环(34)；

所述上板凸环(34)的外缘设置有凸环凸起(341)，且所述凸环凸起(341)与所述上板凸环(34)间形成有凸环角槽(342)；所述泵座(1)的内壁设置止挡环(11)，所述止挡环(11)与所述泵座(1)之间形成有止挡角槽(12)；

所述上板凸环(34)与所述泵座(1)的内壁间隙配合且对齐，使得所述凸环凸起(341)对应所述止挡角槽(12)，所述止挡环(11)对应所述凸环角槽(342)以形成止挡作用。

2.根据权利要求1所述的一种高效率叶轮和泵座配合结构，其特征在于：所述凸环凸起(341)的宽度小于所述止挡角槽(12)的宽度，所述止挡环(11)的宽度小于所述凸环角槽(342)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种高效率叶轮和泵座配合结构，其特征在于：所述止挡环(11)朝向所述凸环角槽(342)的侧面开设有两个止挡辅助槽(111)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率叶轮和泵座配合结构，其特征在于：所述止挡辅助槽(111)靠近所述止挡角槽(12)的侧壁为倾斜面，且所述侧壁的倾斜方向为：自所述止挡角槽(12)向所述凸环角槽(342)倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种高效率叶轮和泵座配合结构，其特征在于：所述两个止挡辅助槽(111)的连接处设置为倾斜底面(112)，且所述倾斜底面(112)的倾斜方向为：自所述凸环角槽(342)向所述止挡角槽(12)倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种高效率叶轮和泵座配合结构，其特征在于：所述泵座(1)开设有第一出口槽(113)和第二出口槽(114)，分别对应于所述两个止挡辅助槽(111)；且所述第一出口槽(113)和所述第二出口槽(114)的出口均朝向所述泵座(1)内部。

7.根据权利要求6所述的一种高效率叶轮和泵座配合结构，其特征在于：所述第一出口槽(113)和所述第二出口槽(114)之间设置隔板(115)，使得第一出口槽(113)和所述第二出口槽(114)的出口共用。

Images