CN217558513U - 一种喷绘泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷绘泵，包括：机壳，其上设有供气体排出的出气接头；造气单元，设于机壳内，包括电机以及造气装置，电机的驱动轴与造气装置连接，造气装置具有供产生的气体排出的排气口；储气罐，设于机壳内，用于储存造气单元产生的气体，储气罐上具有用来与排气口相连通的充气口以及供其内部气体排出的出气口，出气口与出气接头相连通；气压开关，与喷绘泵的控制系统电连接；限流减压阀，设于机壳内，并位于出气口与出气接头的连通路径中，用于调节自出气接头流出气体的压力。限流减压阀只对从储气罐向外排出的气压进行控制，因而在实际使用时，无需对储气罐进行泄压排气，储气罐的气压也不会受调压过程的影响。

Description

一种喷绘泵

技术领域

本实用新型涉及喷绘设备技术领域，尤其涉及一种喷绘泵。

背景技术

现有的喷绘泵一般包括电机、造气机构和出气管。造气机构的出气口直接与出气管相连，电机通过轴与造气机构连接，将电机动力传送给造气机构，使造气机构产生气流，供需要气流的场合使用。

现有喷绘泵通常包括电机、造气机构、出气管、电源开关、机壳、储气罐、气压表，电机和造气机构均设置在机壳内，电机通过轴与造气机构的偏心平衡块和连杆相连接，造气机构出气口与出气管相连接，储气罐设置在造气机构的出气口和出气管之间，气压表设置在出气管管路中，此结构中的储气罐可以使得气流更加均匀，气压表可以实时测量管路中的气压并显示出来，调压旋钮可以通过释放储气罐压力的方式调整管路的气压，从而调整出气口的气压。

现有喷绘泵在实际使用过程中还存在一定的不足，由于传统的调压旋钮的调压原理是将储气罐中的气体释放的方式达到设定的压力，比如，外部喷笔的合适压力为0.15Mpa，而储气罐中的气压为0.4Mpa，为了满足喷绘要求，则需要通过调压旋钮将储气罐向外泄压至0.15Mpa左右，这无疑造成了气体的浪费，尤其是，由于气压开关的自动启闭过程是，在储气罐中的气压在低于0.3Mpa时自动启动以允许造气机构补充气压，而达到0.4Mpa则自动关闭，如果要满足上述的0.15Mpa的外部气压需求，通过上述调压旋钮泄压后，储气罐内的气压则达不到0.4Mpa，所以造气机构不会关闭，气压开关一直处于失效状态。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种无需外泄气体进行调压、避免气压开关失效的喷绘泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷绘泵，包括：

机壳，其上设有供气体排出的出气接头；

造气单元，设于机壳内，包括电机以及造气装置，所述电机的驱动轴与所述造气装置连接，所述造气装置具有供产生的气体排出的排气口；

储气罐，设于所述机壳内，用于储存所述造气单元产生的气体，储气罐上具有用来与所述排气口相连通的充气口以及供其内部气体排出的出气口，所述出气口与所述出气接头相连通；

气压开关，与喷绘泵的控制系统电连接，用于在所述储气罐内的气压低于第一设定压力状态下控制造气单元启动而向所述储气罐内补充气体以及在所述储气罐内的气压达到第二设定压力状态下控制造气单元关闭而停止向所述储气罐内补充气体；

限流减压阀，设于所述机壳内，并位于所述出气口与所述出气接头的连通路径中，用于调节自所述出气接头流出气体的压力。

为了方便控制限流减压阀的开度，实现调压目的，所述机壳上还设有旋钮，该旋钮与所述限流减压阀相连，用于调节所述限流减压阀的开度。

为了方便用户实时查看调压后的气压大小，还包括气压表，所述气压表位于所述限流减压阀与所述出气接头之间的气流路径中。

为了方便用户在调压操作时，同时能够方便地查看到气压的实际大小，所述气压表以及旋钮位于所述机壳的同一侧部。可以想到的是，气压表也可以设置在机壳的顶部或方便用户查看到的其他区域位置。

作为改进，所述的电机为直流电机。采用直流电机方便在不同国家或地区使用，保证其在不同电压频率下，转速保持不变。

为了方便装配以及提高降噪效果考虑，所述机壳包括上壳、下壳、前盖与后盖，所述上壳扣合在所述下壳上，所述前盖盖合在所述上壳及下壳的前侧，并限定出第一隔音腔，所述后盖盖合在所述上壳及下壳的后侧，并限定出第二隔音腔。

为了合理地利用机壳内的空间，使得喷绘泵的体积尽可能地小巧，所述限流减压阀设于所述第一隔音腔中。

为了进一步提高降噪效果，所述第一隔音腔以及第二隔音腔中还设有消音件。

为了方便用户搬运以及将喷绘泵收藏考虑，所述机壳上还设有能相对机壳上下滑动的活动把手。

为了提升工作效率，满足口径大的喷绘笔的用气量大的需求，所述造气装置有两个，分别位于所述电机的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点：在进行调压过程中，限流减压阀只对从储气罐向外排出的气压进行控制，因而在实际使用时，无需对储气罐进行泄压排气，储气罐的气压也不会受调压过程的影响，也就是说储气罐内的气压仍可以升到设定的压力(如0.4Mpa)，调压过程中，气压开关还是能正常地启动、关闭。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为图1中前盖拆卸下状态的立体结构示意图；

图3为图1的立体分解图；

图4为本实用新型实施例沿前后方向的竖向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

参见图1-图4，一种喷绘泵包括机壳10、造气单元、储气罐30、气压开关40、限流减压阀51以及气压表53。

参见图3，机壳10整体呈方体形，其包括上壳101、下壳102、前盖103以及后盖104，上壳101扣合在下壳102上后，限定出用于安放造气单元以及储气罐30等部件的安置腔。前盖103盖合在上壳101及下壳102的前侧，并限定出第一隔音腔11，后盖104盖合在上壳101及下壳102的后侧，并限定出第二隔音腔12。第一隔音腔11以及第二隔音腔12中均设有消音件，消音件可以采用现有的具有吸音或隔音功能的材质。

为了方便用户搬运以及将喷绘泵收藏考虑，机壳10的下壳102上还设有能相对机壳10上下滑动的活动把手23，具体地，把手为倒置的U型结构，把手的两个端部具有竖向设置的滑槽230。机壳10的左右两个壁面上具有能上下滑动地约束在滑槽230中的限位块14。

造气单元包括电机21以及造气装置22。电机21的驱动轴与造气装置22驱动连接。电机21为直流电机21，采用直流电机21可方便在不同国家或地区使用，保证其在不同电压频率下，转速保持不变。造气装置22可以采用现有技术中各种活塞式气缸结构，其具有供产生的气体排出的排气口。储气罐30用于储存造气单元产生的气体。储气罐30上具有用来与排气口相连通的充气口31以及供其内部气体排出的出气口32。

参见图3，本实施例的造气装置22具有前后间隔布置的两个，该两个造气装置22位于电机21的前后两侧，以保证喷绘泵运行更加平稳，也保证了大气量供应。两个造气装置22优选采用铝合金材料制作，以延长其使用寿命。

储气罐30上还设有气压开关40，该气压开关40与喷绘泵的控制系统电连接，用于在储气罐30内的气压低于第一设定压力状态下控制造气单元启动而向所述储气罐30内补充气体以及在储气罐30内的气压达到第二设定压力状态下控制造气单元关闭而停止向储气罐30内补充气体。如在储气罐30中的气压在低于0.3Mpa时自动启动以允许造气机构向该储气罐30补充气压，而达到0.4Mpa则自动关闭。

机壳10的前盖103的外壁面上设有出气接头13，该出气接头13通过对应管路与储气罐30的出气口32相连通。

结合图2及图4，限流减压阀51设于上述的第一隔音腔11中，并位于出气口32与出气接头13的连通路径中。机壳10的前盖103的外壁上设有气压表53以及旋钮52。本实施例的限流减压阀51可以采用现有技术中的各种减压阀结构，其进口与储气罐30的出气口32连通，出口有两个流路，一流路与气压表53相连，另一流路与机壳10上的出气接头13相连。旋钮52与减压阀相连，用户转动旋钮52可以调节减压阀的阀口开度，进而用于调节自出气接头13流出气体的压力。

在进行调压过程(如喷笔的合适压力为0.15Mpa)中，由于限流减压阀51只对从储气罐30向外排出的气压进行控制，因而无需对储气罐30进行泄压排气，储气罐30的气压也不会受调压过程的影响，也就是说储气罐30内的气压仍可以升到设定的压力(如0.4Mpa)，调压过程中，气压开关40还是能正常地启动、关闭。由于出气口32的气压是受减压阀限制，所以不会产生爆发力，用户打开喷笔时，喷绘效果更好，不会出现浪费问题。

Claims (10)

1.一种喷绘泵，包括：

机壳(10)，其上设有供气体排出的出气接头(13)；

造气单元，设于机壳(10)内，包括电机(21)以及造气装置(22)，所述电机(21)的驱动轴与所述造气装置(22)连接，所述造气装置(22)具有供产生的气体排出的排气口；

储气罐(30)，设于所述机壳(10)内，用于储存所述造气单元产生的气体，储气罐(30)上具有用来与所述排气口相连通的充气口(31)以及供其内部气体排出的出气口(32)，所述出气口(32)与所述出气接头(13)相连通；

气压开关(40)，与喷绘泵的控制系统电连接，用于在所述储气罐(30)内的气压低于第一设定压力状态下控制造气单元启动而向所述储气罐(30)内补充气体以及在所述储气罐(30)内的气压达到第二设定压力状态下控制造气单元关闭而停止向所述储气罐(30)内补充气体；

其特征在于还包括：

限流减压阀(51)，设于所述机壳(10)内，并位于所述出气口(32)与所述出气接头(13)的连通路径中，用于调节自所述出气接头(13)流出气体的压力。

2.根据权利要求1所述的喷绘泵，其特征在于：所述机壳(10)上还设有旋钮(52)，该旋钮(52)与所述限流减压阀(51)相连，用于调节所述限流减压阀(51)的开度。

3.根据权利要求2所述的喷绘泵，其特征在于：还包括气压表(53)，所述气压表(53)位于所述限流减压阀(51)与所述出气接头(13)之间的气流路径中。

4.根据权利要求3所述的喷绘泵，其特征在于：所述气压表(53)以及旋钮(52)位于所述机壳(10)的同一侧部。

5.根据权利要求1所述的喷绘泵，其特征在于：所述的电机(21)为直流电机(21)。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的喷绘泵，其特征在于：所述机壳包括上壳(101)、下壳(102)、前盖(103)与后盖(104)，所述上壳(101)扣合在所述下壳(102)上，所述前盖(103)盖合在所述上壳(101)及下壳(102)的前侧，并限定出第一隔音腔(11)，所述后盖(104)盖合在所述上壳(101)及下壳(102)的后侧，并限定出第二隔音腔(12)。

7.根据权利要求6所述的喷绘泵，其特征在于：所述限流减压阀(51)设于所述第一隔音腔(11)中。

8.根据权利要求6所述的喷绘泵，其特征在于：所述第一隔音腔(11)以及第二隔音腔(12)中还设有消音件。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的喷绘泵，其特征在于：所述机壳(10)上还设有能相对机壳(10)上下滑动的活动把手(23)。

10.根据权利要求1～5中任一项所述的喷绘泵，其特征在于：所述造气装置(22)有两个，分别位于所述电机(21)的前后两侧。

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