CN217558370U - 一种可移动的隧道降温除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隧道施工技术领域，特别涉及一种可移动的隧道降温除尘装置。一种可移动的隧道降温除尘装置，包括沿隧道延伸方向依次设置的供水模块、动力模块、移动模块和喷雾模块，供水模块位于隧道延伸方向内侧壁底部，动力模块固定安装在隧道拱形顶部，移动模块沿隧道延伸方向固定安装在隧道顶部中间位置，喷雾模块固定安装在移动模块下方，动力模块分别与供水模块、移动模块相连接，动力模块为移动模块提供动力带动喷雾模块沿隧道延伸方向往复移动，动力模块为供水模块提供动力为喷雾模块提供水源进行洒水降温除尘作业。本实用新型将降温用喷雾管道和除尘用喷雾管道同时固定在移动装置上，在隧道内实现来回往复的除尘降温作业。

Description

一种可移动的隧道降温除尘装置

技术领域

本实用新型属于隧道工程技术领域，特别涉及一种可移动的隧道降温除尘装置。

背景技术

随着越来越多的山岭隧道建设，在施工时常常会穿越一些高地温地带，在高地温地带施工时，施工人员和施工机械的工作效率会大大降低，比如在川藏铁路建设过程中很多隧道的施工既要面临高海拔缺氧的情况，也要面临高地温环境下作业的情况，在此类情况下如果掌子面工作区域的施工粉尘含量再超过标准值的话，多种情况组合就使得隧道内的整体施工环境变得越来越差，对高效率施工尤为不利。

目前隧道施工面临高地温的情况时主要采用通风降温和工作区放置冰块降温的方法，面临洞内施工产生大量粉尘的情况时主要采用加强通风和喷淋降尘等措施。中国专利CN 207715178 U《一种隧道施工过程中自动降雾除尘降温系统》主要公开了一种自动降雾除尘降温系统，其主要特点是在隧道内每隔3~5m沿隧道拱顶全轮廓布置导水管道，在导水管道出水口处安装雾化装置来进行降雾除尘，在总导水管处安装制冷装置对水管内的水进行降温处理；中国专利CN 213235115 U《一种隧道扬尘治理及降温装置》主要公开了一种扬尘处理及降温装置，其主要特点是在台架上设置喷淋管，台架底部安装有滚轮，通过设置喷淋管来形成立体喷淋帷幕已达到降温除尘的效果。发明人在实现本发明实施例的过程中，至少存在以下一些问题：①当前降温设备和除尘设备占据隧道内大量的空间，使得掌子面开挖时大型机械设备的活动受到干扰；②在直接使用冰块降温时，冰块的融化速度快，需要频繁补给，冰块的使用效率没有得到充分发挥，在使用制冷机制冷降温时，对制冷设备的功率要求高，相比之下不经济；③当前降温除尘设备大多数工作区域有限，不能很好的对一长段区域同时进行降温除尘作业。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可移动的隧道降温除尘装置，该装置将降温用喷雾管道和除尘用喷雾管道同时固定在移动装置上，在隧道内实现来回往复的除尘降温作业，装置结构安装简单、作业区域的长短可自由定制、占据隧道空间小、降温除尘效率高、后期维修方便、施工能耗低，可智能化作业。

本实用新型的技术方案在于：一种可移动的隧道降温除尘装置，包括沿隧道延伸方向依次设置的供水模块、动力模块、移动模块和喷雾模块，所述供水模块位于隧道延伸方向内侧壁底部，所述动力模块固定安装在所述隧道拱形顶部，所述移动模块沿隧道延伸方向固定安装在隧道顶部中间位置，所述喷雾模块固定安装在所述移动模块下方，所述动力模块分别与所述供水模块、移动模块相连接，所述动力模块为所述移动模块提供动力带动所述喷雾模块沿隧道延伸方向往复移动，所述动力模块为所述供水模块提供动力为所述喷雾模块提供水源进行洒水降温除尘作业。

所述供水模块包括主水管、水箱、水泵、一号送水管、二号送水管，所述主水管1沿隧道延伸方向固定安装在隧道内侧壁上，所述一号送水管一端与所述主水管相连通，一端与所述水箱相连通，所述水泵位于所述水箱内，所述二号送水管一端与所述水泵的出水口相连通，一端与所述动力模块相连通。

所述水箱内放置有冰块，所述一号送水管上设有阀门。

所述动力模块包括设备箱预埋安装支架、设备箱、安装在所述设备箱内的底座、一号电动机、传动箱、水管卷盘、三号送水管、水管传送轮、二号电动机和传动轮，所述设备箱通过设备箱预埋安装支架 固定在隧道内侧拱形顶部，所述底座固定安装在所述设备箱底部，所述水管卷盘固定安装在所述底座上，所述一号电动机位于所述水管卷盘的侧面并与所述底座固定安装，所述传动箱安装在所述一号电动机的动力输出端并与所述水管卷盘的转动轴相连，所述二号电动机直立安装在所述设备箱靠近移动模块一侧的顶部内壁上，所述传动轮安装在二号电动机的动力输出端，所述水管传动轮安装在所述水管卷盘与所述二号电动机之间的底座上，所述三号送水管一端与所述供水模块相连接，一端由水管卷盘引出后穿过水管传动轮引向喷雾模块。

所述设备箱外侧安装有温度传感器、粉尘浓度传感器、控制器，所述温度传感器、粉尘浓度传感器、一号电动机、二号电动机分别与所述控制器电连接。

所述移动模块包括多个导轨预埋安装支架、导轨、固定块、传力绳、定滑轮和滑动块，所述导轨通过导轨预埋安装支架沿隧道延伸方向固定在隧道内侧拱形顶部中央，所述导轨为平行双滑道结构，所述导轨靠近所述动力模块一侧的端部设有固定块，所述固定块的形状与所述导轨平行双滑道内侧凹槽匹配，所述固定块在所述导轨平行双滑道上对应位置均设有通孔，所述导轨远离所述动力模块一侧的端部设有定滑轮，所述导轨内侧凹槽上可滑动连接有所述滑动块，所述滑动块下方固定连接有所述喷雾模块，所述滑动块在所述导轨平行双滑道上对应位置分别设有滑动通孔、固定通孔，所述传力绳依次穿过固定块、滑动通孔，绕过所述定滑轮后，穿过固定通孔、固定块后与所述动力模块连接，所述传力绳与所述滑动块通过所述滑动通孔可滑动连接，所述传力绳与所述滑动块通过固定通孔固定连接。

所述喷雾模块包括电阀门、一号喷雾管、二号喷雾管、高压雾化喷头、常压雾化喷头，所述电阀门固定安装在所述移动模块下方，并与所述动力模块相连通，所述一号喷雾管和二号喷雾管分别与连接在所述电阀门两端，所述一号喷雾管和二号喷雾管平行布置，所述的一号喷雾管上安装有多个高压雾化喷头，所述的二号喷雾管上安装有多个常压雾化喷头，所述一号喷雾管和二号喷雾管之间设有若干横向支撑连接。

所述一号喷雾管、二号喷雾管两端均为盲端，所述一号喷雾管、二号喷雾管与隧道横截面顶部轮廓匹配，所述高压雾化喷头的压力范围为10MPa~15MPa。

本实用新型的技术效果在于：1.本实用新型将降温用喷雾管道和除尘用喷雾管道同时固定在移动装置上，实现来回往复的作业，并通过传感器和控制器随时切换工作模式，简单高效；2.本实用新型所用冰块可在洞外批量化生产然后运至洞内使用，喷雾用水可直接连接在隧道的主供水管上，无需额外供水车辆，占据隧道空间小；3.本实用新型采用模块化结构，结构安装简单、作业区域的长短可自由定制、降温除尘效率高、后期维修方便、施工能耗低、装置所用构件可周转使用、可智能化作业；4.本实用新型动力模块远离掌子面设置，可防止隧道爆破开挖时对动力模块的破坏。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种可移动的隧道降温除尘装置结构示意图。

图2为本实用新型实施例一种可移动的隧道降温除尘装置结构侧视图。

图3为本实用新型实施例一种可移动的隧道降温除尘装置的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例一种可移动的隧道降温除尘装置的B处放大结构示意图。

图5为本实用新型实施例一种可移动的隧道降温除尘装置的C处放大结构示意图。

图6为本实用新型实施例一种可移动的隧道降温除尘装置的滑动块和电阀门的连接示意图。

附图标记：1、主水管；2、水箱；201、冰块；202、水泵；203、阀门；204、一号送水管；205、二号送水管；3、导轨；301、固定块；302、传力绳；303、定滑轮；304、滑动块；3041、滑动通孔；3042、固定通孔；4、设备箱；401、底座；402、一号电动机；403、传动箱；404、水管卷盘；405、三号送水管；406、水管传送轮；407、二号电动机；408、传动轮；5、控制器；6温度传感器；7、粉尘传感器；8、电阀门；801、一号喷雾管；802、二号喷雾管；803、高压雾化喷头；804、常压雾化喷头；805、横向支撑连接；9、设备箱预埋安装支架，10、导轨预埋安装支架。

具体实施方式

实施例1

一种可移动的隧道降温除尘装置，包括沿隧道延伸方向依次设置的供水模块、动力模块、移动模块和喷雾模块，所述供水模块位于隧道延伸方向内侧壁底部，所述动力模块固定安装在所述隧道拱形顶部，所述移动模块沿隧道延伸方向固定安装在隧道顶部中间位置，所述喷雾模块固定安装在所述移动模块下方，所述动力模块分别与所述供水模块、移动模块相连接，所述动力模块为所述移动模块提供动力带动所述喷雾模块沿隧道延伸方向往复移动，所述动力模块为所述供水模块提供动力为所述喷雾模块提供水源进行洒水降温除尘作业。

实际使用过程中，本实用新型通过沿隧道延伸方向依次设置的供水模块、动力模块、移动模块和喷雾模块，通过动力模块为所述移动模块提供动力带动所述喷雾模块沿隧道延伸方向往复移动，所述动力模块为所述供水模块提供动力为所述喷雾模块提供水源进行洒水降温除尘作业，装置结构安装简单、作业区域的长短可自由定制、占据隧道空间小、降温除尘效率高、后期维修方便、施工能耗低，可智能化作业。

实施例2

优选的，在实施例1的基础上，本实施例中，如图1、图2所示， 所述供水模块包括主水管1、水箱2、水泵202、一号送水管204、二号送水管205，所述主水管1 沿隧道延伸方向固定安装在隧道内侧壁上，所述一号送水管204一端与所述主水管1相连通，一端与所述水箱2相连通，所述水泵202位于所述水箱2内，所述二号送水管205一端与所述水泵202的出水口相连通，一端与所述动力模块相连通。

实际使用过程中，本实用新型通过所述主水管1固定在隧道内侧壁上沿着隧道长度方向安装，主要是向水箱2提供降温除尘用水，所述水箱2放置在隧道内侧靠近边墙位置，有利于减少占用隧道空间，不影响正常隧道内车辆通行，本实用新型通过水泵202将水箱2内除尘降温用水经过二号送水管205运送到喷雾模块进行喷洒降温除尘作业。

实施例3

优选的，在实施例2的基础上，本实施例中，所述水箱2内放置有冰块201，所述一号送水管204上设有阀门203。

实际使用过程中，本实用新型通过在一号送水管204上安装有阀门203，通过阀门203控制一号送水管204向水箱2中供水和断水，将洞外事先加工好的冰块201放置在水箱2内对水箱2中的常温水进行降温处理。

实施例4

优选的，在实施例1或实施例2的基础上，本实施例中，如图2、图3所示，所述动力模块包括设备箱预埋安装支架9、设备箱4、安装在所述设备箱4内的底座401、一号电动机402、传动箱403、水管卷盘404、三号送水管405、水管传送轮406、二号电动机407和传动轮408，所述设备箱4通过设备箱预埋安装支架9 固定在隧道内侧拱形顶部，所述底座401固定安装在所述设备箱4底部，所述水管卷盘404固定安装在所述底座401上，所述一号电动机402位于所述水管卷盘404的侧面并与所述底座401固定安装，所述传动箱403安装在所述一号电动机402的动力输出端并与所述水管卷盘404的转动轴相连，所述二号电动机407直立安装在所述设备箱4靠近移动模块一侧的顶部内壁上，所述传动轮408安装在二号电动机407的动力输出端，所述水管传动轮406安装在所述水管卷盘404与所述二号电动机407之间的底座401上，所述三号送水管405 一端与所述供水模块相连接，一端由水管卷盘404引出后穿过水管传动轮406引向喷雾模块。

实际使用过程中，本实用新型将设备箱4通过设备箱预埋安装支架9固定在隧道内侧拱顶位置，设备箱4整体经过防锈处理，底座401可通过螺栓连接或焊接的方式固定在设备箱4内侧底板上，所述水管卷盘404安装在底座401上，将一号电动机402安装在水管卷盘404的侧面并与底座401固定在一起，一号电动机402在实际使用过程中为水管卷盘404提供动力，使水管卷盘404在工作时实现正转水管抽出和反转水管收集的动作，所述传动箱403安装在一号电动机402的动力输出端并与水管卷盘404相连，传动箱403将一号电动机402输出的动力准确的传输到水管卷盘404上。所述的水管传动轮406安装在水管卷盘404与二号电动机407之间的底座401上，主要负责三号送水管405在抽出和收集时能够有序收放，以防三号送水管405在收放时缠绕，三号送水管405由水管卷盘404引出后穿过水管传动轮406引向喷雾模块；所述的二号电动机407直立的安装在设备箱4靠近移动系统一侧的内壁上，主要为移动模块移动时提供动力。

实施例5

优选的，在实施例4的基础上，本实施例中，所述设备箱4 外侧安装有温度传感器6、粉尘浓度传感器7、控制器5，所述温度传感器6、粉尘浓度传感器7、一号电动机402、二号电动机407分别与所述控制器5电连接。

实际使用过程中，本实用新型通过温度传感器6可实时的监测隧道施工区域的环境温度，如果温度超过设定值时，控制器5自动开启喷雾模块进行降温；粉尘传感器7可实时的监控隧道施工区域的粉尘含量，当粉尘含量超过设定值时，自动开启喷雾模块进行除尘作业；温度传感器6和粉尘传感器7也可沿着隧道纵向每隔一定距离安装在移动模块上，控制器5通过接收温度传感器6和粉尘传感器7传输来的数据控制喷雾模块的开关和移动模块的来回移动，这样可以实现对定点位置更加准确的进行降温除尘作业。

实施例6

优选的，在实施例1或实施例2或实施例4的基础上，本实施例中，如图4、图5、图6所示，所述移动模块包括多个导轨预埋安装支架10、导轨3、固定块301、传力绳302、定滑轮303和滑动块304，所述导轨3通过导轨预埋安装支架10沿隧道延伸方向固定在隧道内侧拱形顶部中央，所述导轨3为平行双滑道结构，所述导轨3靠近所述动力模块一侧的端部设有固定块301，所述固定块301的形状与所述导轨3 平行双滑道内侧凹槽匹配，所述固定块301在所述导轨3平行双滑道上对应位置均设有通孔，所述导轨3远离所述动力模块一侧的端部设有定滑轮304，所述导轨3内侧凹槽上可滑动连接有所述滑动块304，所述滑动块304下方固定连接有所述喷雾模块，所述滑动块304在所述导轨3平行双滑道上对应位置分别设有滑动通孔3041、固定通孔3042，所述传力绳302依次穿过固定块301、滑动通孔3041，绕过所述定滑轮303后，穿过固定通孔3042、固定块301后与所述动力模块连接，所述传力绳302与所述滑动块304通过所述滑动通孔3041可滑动连接，所述传力绳302与所述滑动块304通过固定通孔3042固定连接。

实际使用过程中，本实用新型可以将隧道外工厂事先加工好的导轨3通过导轨预埋安装支架10固定在隧道内侧拱顶位置，导轨3长度可根据现场施工的需要合理选择，所述的固定块301安装在导轨3上靠近动力模块一侧的端部位置，固定块301的作用是封住导轨3的端部，防止滑动块304滑出导轨，固定块301在传力绳302穿过的位置均设有通孔使得传力绳302既可自由通过固定块301，也可控制传力绳302在导轨3中的处于同一水平线上，将定滑轮303安装在导轨3上靠近掌子面一侧的端部位置，传力绳302穿过导轨3内侧将传动轮408与定滑轮303串在一起形成传力体系。将滑动块304安装在导轨3内侧凹槽上并与喷雾模块相连，所述滑动块304左侧滑动通孔3041使传力绳302自由穿过，滑动块304右侧固定通孔3042与传力绳302牢固的固定在一起以拉动滑动块304在工作时沿着导轨3来回移动。

实施例7

优选的，在实施例1或实施例2或实施例4或实施例6的基础上，本实施例中，如图4所示，所述喷雾模块包括电阀门8、一号喷雾管801、二号喷雾管802、高压雾化喷头803、常压雾化喷头804，所述电阀门8固定安装在所述移动模块下方，并与所述动力模块相连通，所述一号喷雾管801和二号喷雾管802分别与连接在所述电阀门8两端，所述一号喷雾管801和二号喷雾管802平行布置，所述的一号喷雾管801上安装有多个高压雾化喷头803，所述的二号喷雾管802上安装有多个常压雾化喷头804，所述一号喷雾管801和二号喷雾管802之间设有若干横向支撑805连接。

实际使用过程中，本实用新型通过所述一号喷雾管801和二号喷雾管802分别与连接在所述电阀门8两端，在实际使用过程中可通过电阀门8的切换分别向一号喷雾管801和二号喷雾管802供水；所述一号喷雾管801和二号喷雾管802平行布置，其长短可根据隧道开挖断面的大小做适当调整；在一号喷雾管801上安装有一定数量的高压雾化喷头803，二号喷雾管802上安装有一定数量的常压雾化喷头804，高压雾化喷头803所喷出水的粒径更小，与洞内的热空气的接触面积更大能够更好的达到降温效果；在一号喷雾管801和二号喷雾管802之间增加横向支撑连接805使得二者整体稳定性更好。

实施例8

优选的，在实施例7的基础上，本实施例中，所述一号喷雾管801、二号喷雾管802两端均为盲端，所述一号喷雾管801、二号喷雾管802 与隧道横截面顶部轮廓匹配，所述高压雾化喷头803的压力范围为10MPa~15MPa。

实际使用过程中，本实用新型通过所述一号喷雾管801、二号喷雾管802 与隧道横截面顶部轮廓匹配，能更好的利用隧道内空间，不影响其他作业施工，所述高压雾化喷头803的压力范围为10MPa~15MPa，高压喷出水的粒径更小，与洞内的热空气的接触面积更大能够更好的达到降温效果。

本实用新型一种可移动的隧道降温除尘装置，具体使用过程如下：

S1：在隧道内安装可移动的隧道降温除尘装置，供水模块接通隧道主水管1来提供水源，将加工好的冰块201对水箱2中的水体进行降温处理，

S2：启动可移动的隧道降温除尘装置，动力模块为所述移动模块提供动力带动所述喷雾模块沿隧道延伸方向往复移动，所述动力模块为所述供水模块提供动力为所述喷雾模块提供水源，对隧道内作业空间进行洒水降温除尘作业，具体包括：

S21：降温作业，温度传感器6实时的监测隧道施工区域的环境温度，如果温度超过设定值时，自动开启喷雾系统，通过电阀门8切换高压雾化喷头803喷水进行降温；

S22：除尘作业，粉尘传感器7实时的监控隧道施工区域的粉尘含量，当粉尘含量超过设定值时，自动开启喷雾系统，通过电阀门8切换常压雾化喷头804喷水进行除尘作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构及工艺均属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (8)

1.一种可移动的隧道降温除尘装置，其特征在于：包括沿隧道延伸方向依次设置的供水模块、动力模块、移动模块和喷雾模块，所述供水模块位于隧道延伸方向内侧壁底部，所述动力模块固定安装在所述隧道拱形顶部，所述移动模块沿隧道延伸方向固定安装在隧道顶部中间位置，所述喷雾模块固定安装在所述移动模块下方，所述动力模块分别与所述供水模块、移动模块相连接，所述动力模块为所述移动模块提供动力、带动所述喷雾模块沿隧道延伸方向往复移动，所述动力模块为所述供水模块提供动力、为所述喷雾模块提供水源进行洒水降温除尘作业。

2.根据权利要求1所述一种可移动的隧道降温除尘装置，其特征在于：所述供水模块包括主水管(1)、水箱(2)、水泵(202)、一号送水管(204)、二号送水管(205)，所述主水管(1)沿隧道延伸方向固定安装在隧道内侧壁上，所述一号送水管(204)一端与所述主水管(1)相连通，一端与所述水箱(2)相连通，所述水泵(202)位于所述水箱(2)内，所述二号送水管(205)一端与所述水泵(202)的出水口相连通，一端与所述动力模块相连通。

3.根据权利要求2所述一种可移动的隧道降温除尘装置，其特征在于：所述水箱(2)内放置有冰块(201)，所述一号送水管(204)上设有阀门(203)。

4.根据权利要求1所述一种可移动的隧道降温除尘装置，其特征在于：所述动力模块包括设备箱预埋安装支架(9)、设备箱(4)、安装在所述设备箱(4)内的底座(401)、一号电动机(402)、传动箱(403)、水管卷盘(404)、三号送水管(405)、水管传送轮(406)、二号电动机(407)和传动轮(408)，所述设备箱(4)通过设备箱预埋安装支架(9) 固定在隧道内侧拱形顶部，所述底座(401)固定安装在所述设备箱(4)底部，所述水管卷盘(404)固定安装在所述底座(401)上，所述一号电动机(402)位于所述水管卷盘(404)的侧面并与所述底座(401)固定安装，所述传动箱(403)安装在所述一号电动机(402)的动力输出端并与所述水管卷盘(404)的转动轴相连，所述二号电动机(407)直立安装在所述设备箱(4)靠近移动模块一侧的顶部内壁上，所述传动轮(408)安装在二号电动机(407)的动力输出端，所述水管传送轮(406)安装在所述水管卷盘(404)与所述二号电动机(407)之间的底座(401)上，所述三号送水管(405) 一端与所述供水模块相连接，一端由水管卷盘(404)引出后穿过水管传送轮(406)引向喷雾模块。

5.根据权利要求4所述一种可移动的隧道降温除尘装置，其特征在于：所述设备箱(4)外侧安装有温度传感器(6)、粉尘浓度传感器(7)、控制器(5)，所述温度传感器(6)、粉尘浓度传感器(7)、一号电动机(402)、二号电动机(407)分别与所述控制器(5)电连接。

6.根据权利要求1所述一种可移动的隧道降温除尘装置，其特征在于：所述移动模块包括多个导轨预埋安装支架（10）、导轨(3)、固定块(301)、传力绳(302)、定滑轮(303)和滑动块(304)，所述导轨(3)通过导轨预埋安装支架（10）沿隧道延伸方向固定在隧道内侧拱形顶部中央，所述导轨(3)为平行双滑道结构，所述导轨(3)靠近所述动力模块一侧的端部设有固定块(301)，所述固定块(301)的形状与所述导轨(3) 平行双滑道内侧凹槽匹配，所述固定块(301)在所述导轨(3)平行双滑道上对应位置均设有通孔，所述导轨(3)远离所述动力模块一侧的端部设有定滑轮(303)，所述导轨(3)内侧凹槽上可滑动连接有所述滑动块(304)，所述滑动块(304)下方固定连接有所述喷雾模块，所述滑动块(304)在所述导轨(3)平行双滑道上对应位置分别设有滑动通孔（3041）、固定通孔（3042），所述传力绳(302)依次穿过固定块(301)、滑动通孔（3041），绕过所述定滑轮(303)后，穿过固定通孔（3042）、固定块(301)后与所述动力模块连接，所述传力绳(302)与所述滑动块(304)通过所述滑动通孔（3041）可滑动连接，所述传力绳(302)与所述滑动块(304)通过固定通孔（3042）固定连接。

7.根据权利要求1所述一种可移动的隧道降温除尘装置，其特征在于：所述喷雾模块包括电阀门(8)、一号喷雾管(801)、二号喷雾管(802)、高压雾化喷头(803)、常压雾化喷头(804)，所述电阀门(8)固定安装在所述移动模块下方，并与所述动力模块相连通，所述一号喷雾管(801)和二号喷雾管(802)分别与连接在所述电阀门(8)两端，所述一号喷雾管(801)和二号喷雾管(802)平行布置，所述的一号喷雾管(801)上安装有多个高压雾化喷头(803)，所述的二号喷雾管(802)上安装有多个常压雾化喷头(804)，所述一号喷雾管(801)和二号喷雾管(802)之间设有若干横向支撑(805)连接。

8.根据权利要求7所述一种可移动的隧道降温除尘装置，其特征在于：所述一号喷雾管(801)、二号喷雾管(802) 两端均为盲端，所述一号喷雾管(801)、二号喷雾管(802) 与隧道横截面顶部轮廓匹配，所述高压雾化喷头(803)的压力范围为10MPa~15MPa。

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