CN102303025B - 太阳能光伏电池板组件表面智能清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能光伏电池板组件表面智能清洁装置，包括水循环部、机械传动部和冲洗部，其中，机械传动部包括驱动部、设置在电池板组件上表面的活动支撑件，该活动支撑件上支撑设置有冲洗部，驱动部牵引活动支撑件及冲洗部在电池板组件上表面的上部上下往复运动，水循环部与冲洗部连通，并向其提供高压水，冲洗部在往复运动中向电池板组件上表面喷出高压水汽除尘。本发明主要应用了雨水收集处理系统，链轮链条传动机构，双向喷水机构等，其不仅可以解决太阳能光伏电站电池板组件表面清洁工作，实现智能高效清洁，而且还可以节约水资源。

Description

太阳能光伏电池板组件表面智能清洁装置

技术领域

本发明涉及一种太阳能光伏电池板组件表面智能清洁装置。

背景技术

随着石油，天然气，煤等能源的日益紧缺，太阳能的利用重新得到了人们的重视，现在太阳能发电主要有光伏发电和光热发电两大类。光伏发电的技术以及设备的生产都已经成熟，在国内外已经得到广泛应用与生产并且建立了很多光伏发电电站。

然而在光伏发电站中，电池板组件表面的清洁程度是非常关键的一点，若电池板组件表面灰尘积累过多，光伏电站的整体发电量会有明显降低。光伏发电站有的与高层建筑集合，在高层建筑的顶层铺上电池板组件，充分利用空间。有的光伏电站建在沙漠边缘，戈壁，高原等空旷的野外建设，电池板组件表面难免会积累灰尘等微小颗粒，从而影响整个电站的发电量。根据考察调研，现在大多光伏发电电站还是用水来人工清洁电池板组件表面。从而浪费了大量的水资源并且清洁效率还很低。再加上在沙漠边缘，戈壁，高原等地建设的光伏电站水资源紧缺，从而造成电站维护成本增加。

发明内容

针对现有状况存在的问题，本发明的目的在于提供一种太阳能光伏电池板组件表面智能清洁装置，从而使太阳能电站的清洁维护成本大大降低。

为实现上述目的，本发明太阳能光伏电池板组件表面智能清洁装置，包括水循环部、机械传动部和冲洗部，其中，机械传动部包括驱动部、设置在电池板组件上表面的活动支撑件，该活动支撑件上支撑设置有冲洗部，驱动部牵引活动支撑件及冲洗部在电池板组件上表面的上部上下往复运动，水循环部与冲洗部连通，并向其提供高压水，冲洗部在往复运动中向电池板组件上表面喷出高压水汽除尘。

进一步，一个所述水循环部对应于整个电站中的若干个电池板组件，一个所述机械传动部对应于若干个所述冲洗部，一个所述冲洗部对应于一组所述电池板组件。

进一步，所述水循环部包括供水单元及相应的水路管线和控制阀，其中，供水单元包括雨水收集供应系统或/和中水系统。

进一步，所述雨水收集供应系统包括通过管路依次连通的积水槽、过滤网、初级雨水池、清水池和全自动清洁过滤器，其中，初级雨水池和清水池之间设置有普通水泵及阀门一，全自动清洁过滤器的出口上通过管路依次设置有阀门二、阀门三、高压水泵，高压水泵的出口设置有与所述冲洗部连通的耐高压钢管，阀门二与阀门三之间的管路上还连通设置有所述中水系统的中水管，中水管上设置有阀门四。

进一步，所述积水槽设置在所述电池板组件下边缘的下方，所述积水槽中水汇流到所述过滤网中；所述初级雨水池下方设置有沉淀污水出口。

进一步，所述冲洗部包括双头智能阀门、若干对双孔轴及链轮、喷水管一和喷水管二，其中，双孔轴通过轴承紧配合安装在链轮上，每一个双孔轴上均设置有两个安装孔，喷水管一和喷水管二穿插安装在相应的安装孔中；双头智能阀门的下部通过软管与所述耐高压钢管连通，双头智能阀门的上部设置有耐高压软皮管一和耐高压软皮管二，耐高压软皮管一的出口端与喷水管一相对应连通、耐高压软皮管二的出口端与喷水管二相对应连通。

进一步，最外侧的一个所述双孔轴上设置的两个所述安装孔为两个螺纹孔，所述耐高压软皮管一和耐高压软皮管二的出口端分别通过带螺纹的铜套一、铜套二与两个所述螺纹孔连接，所述喷水管一、喷水管二的进水端分别通过防水阀一、防水阀二与两个所述螺纹孔连通，高压水经所述双孔轴的两个螺纹孔分别进入喷水管一、喷水管二，由喷水管一、喷水管二的喷嘴对所述电池板组件表面进行清洗。

进一步，所述喷水管一和喷水管二均平行于所述电池板组件的表面，所述喷水管一和喷水管二与所述电池板组件的表面相距20-30mm，其中，所述喷水管一和喷水管二上设置的喷嘴为沿喷水管长度方向设置的直线型结构，所述喷水管二的喷嘴垂直向下，所述喷水管一的喷嘴水平且朝向所述电池板组件的表面。

进一步，所述喷水管一和喷水管二的两端均焊接有法兰，该法兰通过螺栓与所述链轮外壳连接；所述链轮外壳通过螺栓与所述双孔轴连接。

进一步，所述活动支撑件包括与所述链轮的下部相配合安装的链条，链条通过链条固定板固定在所述电池板组件上，而且所述电池板组件上每隔三个电池板设置一组链轮链条机构来支撑所述喷水管一和喷水管二。

进一步，所述链轮的上部均设置有所述链轮外壳，该链轮外壳上设置有上钢丝固定块和下钢丝固定块，链轮外壳在外界作用力下，带动所述链轮沿链条上下运动。

进一步，所述上钢丝固定块和下钢丝固定块相对设置，两者的连线平行于所述电池板组件的表面。

进一步，所述驱动部包括电机、减速机、线盘一、线盘二、若干段钢丝绳，并排设置的若干个所述冲洗部通过钢丝绳依次串联连接，所述冲洗部上设置的所述链轮外壳的所述上钢丝固定块和下钢丝固定块用于连接钢丝绳。

进一步，第一排所述冲洗部上设置的所述下钢丝固定块全部通过钢丝绳与竖向钢丝绳一连接，第一排所述冲洗部上设置的所述下钢丝固定块全部通过钢丝绳汇总到竖向钢丝绳一上，所述竖向钢丝绳一通过滑轮转向缠绕到线盘一上，最后一排所述冲洗部上设置的所述上钢丝固定块全部通过钢丝绳与竖向钢丝绳二连接，最后一排所述冲洗部上设置的所述上钢丝固定块全部通过钢丝绳汇总到竖向钢丝绳二上，所述的竖向钢丝绳二通过滑轮转向缠绕到线盘二上。

进一步，相邻的两个所述冲洗部中，前一个所述冲洗部上设置的所述上钢丝固定块与后一个所述冲洗部上设置的所述下钢丝固定块通过钢丝绳连接，钢丝绳通过相应的滑轮转向来设置运行的方向；所述线盘一、线盘二及若干个所述链轮外壳之间通过若干段所述钢丝绳串联连接成一个闭环结构。

进一步，所述电机正转来驱动减速机带动所述线盘一缠绕竖向钢丝绳一、且所述线盘二同时放出竖向钢丝绳二，从而整个所述闭环结构开始正转使所述冲洗部沿所述电池板组件的表面向下运动；所述电机倒转来驱动减速机带动线盘二缠绕竖向钢丝绳二、且线盘一同时放出竖向钢丝绳一，从而整个所述闭环结构开始倒转使所述冲洗部沿所述电池板组件的表面向上运动。

进一步，所述电池板组件的表面上部设置有上微动开关，所述电池板组件的表面下部设置有下微动开关，下微动开关触发后通过智能控制箱控制所述电机倒转来带动所述冲洗部向上运动，上微动开关触发后通过智能控制箱控制所述电机正转来带动所述冲洗部向下运动。

进一步，所述上微动开关、下微动开关触发时还控制所述双头智能阀门的工作，所述冲洗部向下运动中，所述喷水管一关闭，所述喷水管二垂直向下喷出高压水；所述冲洗部向上运动中，所述喷水管二关闭，所述喷水管一向所述电池板组件表面水平喷出高压水。

进一步，在所述钢丝绳的一处加有一个涨紧轮，使所述钢丝绳始终处于绷紧状态。

进一步，所述电机的开关位于电站的中控室内，来控制整个电站的清洁工作。

本发明主要应用了雨水收集处理系统，链轮链条传动机构，双向喷水机构等，其不仅可以解决太阳能光伏电站电池板组件表面清洁工作，实现智能高效清洁，而且还可以节约水资源。

附图说明

图1为本发明结构侧视图示意图；

图2为本发明结构俯视图示意图；

图3为链轮链条机构的结构示意图；

图4为图2中剖视图；

图5为图4中A-A向剖视图；

图6为图1中B部结构放大图；

图7为图1中C部结构放大图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本发明进行更全面的说明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

本发明的工作原理为：

一：高压水汽除尘，通过高压水流吹掉顽固的灰尘。

二：链轮链条式喷水机构，使清洁喷水以及调换喷水方向全部智能化。

三：收集雨水处理系统的应用：首次在光伏电站中电池板的清洁工作中容有收集雨水处理系统。使处在隔壁，沙漠等缺水地方的光伏电站维护成本大大降低。

如图1至图7所示，本发明太阳能光伏电池板组件表面智能清洁装置，包括水循环部、机械传动部和冲洗部，其中，机械传动部包括驱动部、设置在电池板组件上表面的活动支撑件，该活动支撑件上支撑设置有冲洗部，驱动部牵引活动支撑件及冲洗部在电池板组件上表面的上部上下往复运动，水循环部与冲洗部连通，并向其提供高压水，冲洗部在往复运动中向电池板组件上表面喷出高压水汽除尘。本发明中，一个水循环部对应于整个电站中若干个电池板组件，一组机械传动部对应与若干个冲洗部，一组冲洗部对应于一组电池板组件。

水循环部包括供水单元及相应的水路管线和控制阀，其中，供水单元包括雨水收集供应系统或/和中水系统。雨水收集供应系统包括：积水槽101，过滤网102，初级雨水罐或初级雨水池103，清水池107，全自动清洁过滤器108，高压水泵113，普通水泵106，阀门一105、阀门二109、阀门三110，普通水管124，耐高压软皮管一116、耐高压软皮管二117，耐高压钢管114，喷水管一122、喷水管二123，铜套一118、铜套二119，防水阀一120、防水阀二121，双头智能阀门115等；中水系统包括中水管112、阀门四111等。

机械传动部包括：电机201，减速机202，线盘一203-1、线盘二203-2，钢丝绳205、钢丝绳216、钢丝绳217，钢丝绳218，钢丝绳219，滑轮206，上微动开关212，下微动开关213，链轮210，链条214，链轮外壳207，链条安装板215，轴承209，涨紧轮204，钢丝固定块211，双孔轴208等机械零件。

水循环部的结构、工作原理以及过程如下：

当光伏电站上方下雨时，由电池板组件0收集的雨水流入积水槽101内，最终汇流流入过滤网102，经过滤网102来过滤雨水中较大的杂质如树叶，废纸，石子等，后经普通水管124流入初级雨水池103中。待雨过天晴后，雨水在初级雨水池103中沉淀9-10小时后清水与泥沙分离。

此时，打开阀门一105、开动普通水泵106把初级雨水池103的上层清水抽到清水池107内储存起来。停止普通水泵106，关闭阀门一105，把初级雨水池103底层的泥沙水经设置在其下部的污水出口104排出。

当要进行清洁电池板组件0时，打开阀门二109、阀门三110、关闭阀门四111，启动全自动清洁过滤器108，其会把清水中的细沙等微小颗粒自动过滤出并自动排出，且会自动清洁其本身的过滤网，以免这些微小颗粒在清洁电池板组件0时对电池板组件0产生损害。再由高压水泵113把过滤后的清水加压经耐高压钢管114输送到双头智能阀门115处。

冲洗部的结构、工作原理以及过程如下：

冲洗部包括：双头智能阀门115、若干对双孔轴208及链轮210、轴承209，喷水管一122和喷水管二123等，其中，双孔轴208与轴承209紧配合连接，轴承209外圆通过紧配合与链轮210连接，每一个双孔轴208上均设置有两个安装螺纹孔；双头智能阀门115的下部通过软管与耐高压钢管114连通，双头智能阀门115的上部设置有耐高压软皮管一116和耐高压软皮管二117，耐高压软皮管一116和耐高压软皮管二117的出口端分别通过带螺纹的铜套一118、铜套二119与最外侧的双孔轴208上的两个螺纹孔连接，喷水管一122、喷水管二123的进水端分别通过防水阀一120、防水阀二121与另一侧两个螺纹孔连通，高压水经双孔轴208的两个螺纹孔分别进入喷水管一122、喷水管二123，而中间的高压喷水管122、123分别用防水阀120、121和双孔轴208连接。由喷水管一122、喷水管二123的喷嘴对电池板组件0表面进行清洗。

本实施例中，喷水管一122、喷水管二123可设置为一端开口、一端封闭的结构，其上还设置有沿其长度方向设置的直线型喷嘴。喷水管一122和喷水管二123均平行于电池板组件的表面，喷水管一122和喷水管二123与所述电池板组件的表面相距20-30mm，其中，喷水管二123的喷嘴垂直向下，喷水管一122的喷嘴水平且朝向电池板组件的表面。喷水管一122和喷水管二123的两端均焊接有法兰，该法兰通过螺栓与链轮外壳207连接；链轮外壳207通过螺栓与双孔轴208连接。

在整个水循环部及冲洗部中，清水池107中的水与由阀门四111控制的中水管112中的中水可以互补。当清水池107中的水过多时，可以打开阀门四111、阀门二109，关闭阀门三110，开启全自动清洁过滤器108 ，则清水会流入中水管112中，来用于中水系统。当清水池107中的水过少不足以清洁电池板组件0时，可以打开阀门四111、阀门三110，关闭阀门二109启动高压水泵113，利用中水来清洁电池板组件0。使整个清洁装置更加完善。

机械传动部结构、工作原理以及整个清洁过程，如下：

活动支撑件包括与链轮210的下部相配合安装的链条214，链条214通过链条固定板215固定在电池板组件0上，而且电池板组件0上每隔三个电池板设置一组链轮链条机构来支撑喷水管一122和喷水管二123。

链轮210的上部均设置有链轮外壳207，链轮外壳207上设置有钢丝固定块211，钢丝固定块211包括上钢丝固定块和下钢丝固定块，上钢丝固定块和下钢丝固定块相对设置，两者的连线平行于电池板组件的表面。链轮外壳在外界作用力下，带动链轮210沿链条214上下运动。

驱动部包括电机201、减速机202、线盘一203-1、线盘二203-2、若干段钢丝绳，并排设置的若干个冲洗部通过钢丝绳依次串联连接，冲洗部上设置的链轮外壳207的上钢丝固定块和下钢丝固定块用于连接钢丝绳，第一排冲洗部上设置的下钢丝固定块全部通过钢丝绳205与竖向钢丝绳一219连接，也就是把第一排冲洗部上设置的下钢丝固定块全部通过钢丝绳205汇总到竖向钢丝绳一219上，竖向钢丝绳一219通过滑轮206转向从线盘一203-1下端缠绕到线盘一203-1上，最后一排冲洗部上设置的上钢丝固定块全部通过钢丝绳217与竖向钢丝绳二218连接，也就是说把最后一排所述冲洗部上设置的上钢丝固定块全部通过钢丝绳217汇总到竖向钢丝绳二218上，竖向钢丝绳二218通过滑轮206转向从线盘二203-2下端缠绕到线盘二203-2上，其中，相邻的两个冲洗部中，前一个冲洗部上设置的上钢丝固定块与后一个冲洗部上设置的下钢丝固定块通过钢丝绳216连接，钢丝绳216通过相应的滑轮206转向来设置运行的方向；这样线盘一203-1、线盘二203-2及若干个所述链轮外壳之间通过若干段钢丝绳串联连接成一个闭环结构。

电机201正转来驱动减速机202带动线盘一203-1从其下端绕入竖向钢丝绳219、且线盘二203-2同时从其下端放出竖向钢丝绳一218，从而整个闭环开始正转使若干个冲洗部沿电池板组件0的表面向下运动。电机201倒转来驱动减速机202带动线盘二203-2从其下端绕入竖向钢丝绳218且线盘一203-1同时从其下端放出竖向钢丝绳二219，从而整个闭环开始倒转使若干个冲洗部沿电池板组件0的表面向上运动。

电池板组件0的表面上部设置有上微动开关212，电池板组件0的表面下部设置有下微动开关213，下微动开关213触发后通过智能控制箱控制电机201倒转来带动冲洗部向上运动，上微动开关212触发后通过智能控制箱控制电机201正转来带动冲洗部向下运动。

上微动开关212、下微动开关213触发时还控制双头智能阀门115的工作，双头智能阀门115由上微动开关212、下微动开关213来控制分别给耐高压软皮管一116、耐高压软皮管二117供应高压水。冲洗部向下运动中，喷水管一122关闭，喷水管二123垂直向下喷出高压水；冲洗部向上运动中，喷水管二123关闭，喷水管一122向电池板组件0表面水平喷出高压水。

机械传动部在整个系统开始工作前，链轮链条机构是放置在电池板组件0的左上方，不会遮挡阳光影响电池板的发电。清洁工作开始后，首先启动电机201，使电机201正转。电机201通过减速机202减速后增大输出扭矩，线盘一203-1会把钢丝绳219缠绕到线盘一203-1上，则钢丝绳219会通过滑轮206转向过渡后拉动所有的钢丝绳205，钢丝绳205分别拉动相应的链轮外壳207向下移动，链轮外壳207会带动链轮210在链条214上向下移动，这时整个链轮机构会带着喷水管一122、喷水管二123向下移动。而链轮外壳207另一侧的钢丝固定块211也会拉动该侧的钢丝绳216向下移动，钢丝绳216通过滑轮206过渡后会拉动下一排的链轮外壳207向下移动，该排的链轮机构也会带动该排的喷水管一122、喷水管二123向下移动。链轮外壳207另一侧的钢丝固定块211会拉动钢丝217向下移动，该排所有的钢丝绳217通过滑轮206过渡汇总到竖向的钢丝绳218上，钢丝绳218从安装在减速机202的另一侧的线盘二203-2上转出。正好整个钢丝绳205、216、217、218、219，链轮外壳207，滑轮206等机械零件形成一个闭环结构。本实施例中，设置了两排电池板组件，两排电池板组件均连接设置在闭环结构中，而这个闭环不仅仅可以连有两排电池板组件，还可以根据减速机202输出的功率的大小连接更多排的电池板组件。

在减速机202的带动下，使链轮机构沿着电池板组件0表面向下移动，当链轮机构带着喷水管一122、喷水管二123到达最低端时，链轮外壳207会触动安装在规定位置的下微动开关213，这时下微动开关213会通过电站中控室的智能控制箱停止电机201的正转，并且待电机201静止后开始倒转，这时整个闭环也会开始倒转，带动链轮机构向上移动，从而使喷水管一122、喷水管二123沿着电池板组件0表面向上移动。当移动到最顶端碰到安装在上端的上微动开关212时，上微动开关212会通过智能控制箱停止电机201倒转，并且待电机201静止后开始正转，这时整个闭环会开始重新正转，带动链轮机构向下移动，从而使喷水管一122、喷水管二123沿着电池板组件0表面向下移动。

在整个机械传动系统中，通过钢丝绳的一处加有一个涨紧轮204，安装的涨紧轮204会使整个闭环结构中的钢丝绳处于绷紧状态，使闭环系统更好的转动。

当太阳能光伏电站的电池板组件表面灰尘累积过多而影响到发电量时，可先开启水循环系统中的阀门二109和全智能清洁过滤器108或开启阀门四111，再开启阀门三110和高压水泵113，待喷水管一122、喷水管二123中充满高压水时，开启电机201使机械传动的闭环系统开始工作，当链轮机构向下移动时，双头智能阀门115会关闭通向喷水管一122的耐高压软皮管一116处的阀门，开启通向喷水管二123的耐高压软皮管二117处得阀门，这时喷水管二123会垂直向下喷出高压水，这样会更加容易把电池板组件上面的灰尘冲洗掉。当链轮外壳207触动到下面的下微动开关213后向上移动时，双头智能阀门115会关闭通向喷水管二123的耐高压软皮管二117处的阀门，开启通向喷水管一122的耐高压软皮管一116处得阀门，这时喷水管一122会水平向左喷出高压水来清洗电池板组件0表面。这样往返几次，待电池板清洁干净后，把链轮机构停在最顶端后关掉电机201电源以及高压水泵113等设备。电机201的开关位于电站的中控室内，来控制整个电站的清洁工作

本发明有益效果如下：

1、    该装置采用了高压水汽除尘，通过高压水流吹掉顽固的灰尘。

2、    链轮链条式喷水机构，使清洁喷水以及调换喷水方向全部智能化。

3、首次在光伏电站中电池板的清洁工作中容有收集雨水处理系统。使处在隔壁，沙漠等缺水地方的光伏电站维护成本大大降低，节约了水资源。

Claims (19)

1.    太阳能光伏电池板组件表面智能清洁装置，其特征在于，该清洁装置包括水循环部、机械传动部和冲洗部，其中，机械传动部包括驱动部、设置在电池板组件上表面的活动支撑件，该活动支撑件上支撑设置有冲洗部，驱动部牵引活动支撑件及冲洗部在电池板组件上表面的上部上下往复运动，水循环部与冲洗部连通，并向其提供高压水，冲洗部在往复运动中向电池板组件上表面喷出高压水汽除尘；所述冲洗部包括双头智能阀门、若干对双孔轴及链轮、喷水管一和喷水管二，其中，双孔轴通过轴承紧配合安装在链轮上，每一个双孔轴上均设置有两个安装孔，喷水管一和喷水管二穿插安装在相应的安装孔中；高压水泵的出口设置有与冲洗部连通的耐高压钢管，双头智能阀门的下部通过软管与所述耐高压钢管连通，双头智能阀门的上部设置有耐高压软皮管一和耐高压软皮管二，耐高压软皮管一的出口端与喷水管一相对应连通、耐高压软皮管二的出口端与喷水管二相对应连通。

2.      如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，一个所述水循环部对应于整个电站中的若干个电池板组件，一个所述机械传动部对应于若干个所述冲洗部，一个所述冲洗部对应于一组所述电池板组件。

3.      如权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述水循环部包括供水单元及相应的水路管线和控制阀，其中，供水单元包括雨水收集供应系统或/和中水系统。

4.      如权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述雨水收集供应系统包括通过管路依次连通的积水槽、过滤网、初级雨水池、清水池和全自动清洁过滤器，其中，初级雨水池和清水池之间设置有普通水泵及阀门一，全自动清洁过滤器的出口上通过管路依次设置有阀门二、阀门三、所述高压水泵，阀门二与阀门三之间的管路上还连通设置有所述中水系统的中水管，中水管上设置有阀门四。

5.      如权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述积水槽设置在所述电池板组件下边缘的下方，所述积水槽中水汇流到所述过滤网中；所述初级雨水池下方设置有沉淀污水出口。

6.      如权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，最外侧的一个所述双孔轴上设置的两个所述安装孔为两个螺纹孔，所述耐高压软皮管一和耐高压软皮管二的出口端分别通过带螺纹的铜套一、铜套二与两个所述螺纹孔连接，所述喷水管一、喷水管二的进水端分别通过防水阀一、防水阀二与两个所述螺纹孔连通，高压水经所述双孔轴的两个螺纹孔分别进入喷水管一、喷水管二，由喷水管一、喷水管二的喷嘴对所述电池板组件表面进行清洗。

7.      如权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，所述喷水管一和喷水管二均平行于所述电池板组件的表面，所述喷水管一和喷水管二与所述电池板组件的表面相距20-30mm，其中，所述喷水管一和喷水管二上设置的喷嘴为沿喷水管长度方向设置的直线型结构，所述喷水管二的喷嘴垂直向下，所述喷水管一的喷嘴水平且朝向所述电池板组件的表面。

8.      如权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，所述喷水管一和喷水管二的两端均焊接有法兰，该法兰通过螺栓与所述链轮的外壳连接；所述链轮外壳通过螺栓与所述双孔轴连接。

9.如权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述活动支撑件包括与所述链轮的下部相配合安装的链条，链条通过链条固定板固定在所述电池板组件上，而且所述电池板组件上每隔三个电池板设置一组链轮链条机构来支撑所述喷水管一和喷水管二。

10.  如权利要求9所述的清洁装置，其特征在于，所述链轮的上部均设置有所述链轮外壳，该链轮外壳上设置有上钢丝固定块和下钢丝固定块，链轮外壳在外界作用力下，带动所述链轮沿链条上下运动。

11.  如权利要求10所述的清洁装置，其特征在于，所述上钢丝固定块和下钢丝固定块相对设置，两者的连线平行于所述电池板组件的表面。

12.  如权利要求11所述的清洁装置，其特征在于，所述驱动部包括电机、减速机、线盘一、线盘二、若干段钢丝绳，并排设置的若干个所述冲洗部通过钢丝绳依次串联连接，所述冲洗部上设置的所述链轮外壳的所述上钢丝固定块和下钢丝固定块用于连接钢丝绳。

13.  如权利要求12所述的清洁装置，其特征在于，第一排所述冲洗部上设置的所述下钢丝固定块全部通过钢丝绳与竖向钢丝绳一连接，第一排所述冲洗部上设置的所述下钢丝固定块全部通过钢丝绳汇总到竖向钢丝绳一上，所述竖向钢丝绳一通过滑轮转向缠绕到线盘一上，最后一排所述冲洗部上设置的所述上钢丝固定块全部通过钢丝绳与竖向钢丝绳二连接，最后一排所述冲洗部上设置的所述上钢丝固定块全部通过钢丝绳汇总到竖向钢丝绳二上，所述的竖向钢丝绳二通过滑轮转向缠绕到线盘二上。

14.  如权利要求13所述的清洁装置，其特征在于，相邻的两个所述冲洗部中，前一个所述冲洗部上设置的所述上钢丝固定块与后一个所述冲洗部上设置的所述下钢丝固定块通过钢丝绳连接，钢丝绳通过相应的滑轮转向来设置运行的方向；这样所述线盘一、线盘二及若干个所述链轮外壳之间通过若干段所述钢丝绳串联连接成一个闭环结构。

15.  如权利要求14所述的清洁装置，其特征在于，所述电机正转来驱动减速机带动所述线盘一缠绕竖向钢丝绳一、且所述线盘二同时放出竖向钢丝绳二，从而整个所述闭环结构开始正转使所述冲洗部沿所述电池板组件的表面向下运动；所述电机倒转来驱动减速机带动线盘二缠绕竖向钢丝绳二、且线盘一同时放出竖向钢丝绳一，从而整个所述闭环结构开始倒转使所述冲洗部沿所述电池板组件的表面向上运动。

16. 如权利要求15所述的清洁装置，其特征在于，所述电池板组件的表面上部设置有上微动开关，所述电池板组件的表面下部设置有下微动开关，下微动开关触发后通过智能控制箱控制所述电机倒转来带动所述冲洗部向上运动，上微动开关触发后通过智能控制箱控制所述电机正转来带动所述冲洗部向下运动。

17.如权利要求16所述的清洁装置，其特征在于，所述上微动开关、下微动开关触发时还控制所述双头智能阀门的工作，所述冲洗部向下运动中，所述喷水管一关闭，所述喷水管二垂直向下喷出高压水；所述冲洗部向上运动中，所述喷水管二关闭，所述喷水管一向所述电池板组件表面水平喷出高压水。

18.如权利要求17所述的清洁装置，其特征在于，在所述钢丝绳的一处加有一个张紧轮，使所述钢丝绳始终处于绷紧状态。

19. 如权利要求18所述的清洁装置，其特征在于，所述电机的开关位于电站的中控室内，来控制整个电站的清洁工作。

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