CN217558337U - 一种遥控液压回转伸缩对接管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遥控液压回转伸缩对接管道系统，包括安装座、液压回转马达、弯头、液压伸缩油缸、液压站、回转拱架以及遥控设备；回转拱架呈拱形状，其两侧底端均固定在安装座上，且在安装座上固定安装有液压回转马达；液压回转马达的出料端通过弯头与液压伸缩油缸固定连接；液压回转马达和液压伸缩油缸分别通过液压管路与液压站连接，且液压站与遥控设备电信号连接；回转拱架上环设有若干管道短接；通过遥控设备控制液压站驱动液压回转马达回转摆动和液压伸缩油缸伸缩，以使得液压伸缩油缸的出料端能够与管道短接的进料端对接。本实用新型可以将混凝土输送管道快速的与布料管进行对接，从而提高浇注作业效率。

Description

一种遥控液压回转伸缩对接管道系统

技术领域

本实用新型涉及隧道混凝土浇筑用的施工设备技术领域，特别涉及一种遥控液压回转伸缩对接管道系统。

背景技术

在隧道施工完成初期支护后，需要进行二次衬砌，即浇筑混凝土。隧道衬砌台车是隧道施工过程二次衬砌中必须使用的专用设备，用于对隧道内壁的砼衬砌施工。

现有技术中常规的混凝土浇筑过程为，来自于混凝土砂浆罐车中的混凝土砂浆由混凝土泵进行泵送，布料管的一端连与混凝土输送泵连接，另一端连接至模板上的浇筑窗口中。这样在一个窗口完混凝土浇筑之后，停止送料，封闭浇筑窗口后，然后再将布料管连接至另外一个窗口继续进行混凝土的浇筑。如此反复，直至完成整个隧道的衬砌浇注过程。

在作业过程中，由于对应不同的浇注窗口涉及不同的布料管，当对不同的浇注窗口进行混凝土浇注时，需要频繁的拆装布料管，使其与混凝土输送管对接。

因此，如何设计一种将混凝土输送管道与布料管快速对接的装置，对于提高混凝土浇注的作业效率至关重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种遥控液压回转伸缩对接管道系统，使得混凝土输送管道可以快速的与布料管进行对接，从而提高浇注作业效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种遥控液压回转伸缩对接管道系统，包括安装座、液压回转马达、弯头、液压伸缩油缸、液压站、回转拱架以及遥控设备；所述回转拱架呈拱形状，其两侧底端均固定在安装座上，且在所述安装座上固定安装有液压回转马达；所述液压回转马达的出料端通过弯头与所述液压伸缩油缸固定连接；所述液压回转马达和液压伸缩油缸分别通过液压管路与所述液压站连接，且所述液压站与遥控设备电信号连接；所述回转拱架上环设有若干管道短接；通过所述遥控设备控制液压站驱动液压回转马达回转摆动和液压伸缩油缸伸缩，以使得液压伸缩油缸的出料端能够与所述管道短接的进料端对接。

进一步的，所述回转拱架的截面为半圆形状。

进一步的，所述回转拱架包括拱架底座、前拱架梁、后拱架樑以及固定连接件；所述前拱架梁和后拱架樑之间通过固定连接件进行连接，且所述前拱架梁和后拱架樑的底端分别固定在拱架底座上。

进一步的，所述固定连接件为拱形片状结构，若干所述管道短接分别贯穿固定在所述固定连接件上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过遥控设备控制液压站动作，液压站提供动力带动液压回转马达和液压伸缩油缸动作，液压回转马达在回转摆动过程中，带动弯头摆动，同时弯头带动液压伸缩油缸绕着回转拱架的内侧壁方向一起摆动；与此同时，通过控制液压伸缩油缸的伸缩端伸缩，使其出料端与管道短接的进料端对接，液压回转马达摆动不同的角度，即可以与不同的管道短接进行对接。使用时，液压回转马达的进料端与进料管连接，管道短接分别对应与不同的布料管连接，如此，即实现了进料管与布料管的连接。通过上述设计，本实用新型可以将混凝土输送管道快速的与布料管进行对接，从而提高浇注作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-安装座，2-液压回转马达，3-弯头，4-液压伸缩油缸，5-液压站，6-回转拱架，7-管道短接，8-拱架底座，9-前拱架梁，10-后拱架樑，11-固定连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种遥控液压回转伸缩对接管道系统，包括安装座1、液压回转马达2、弯头3、液压伸缩油缸4、液压站5、回转拱架6以及遥控设备；所述回转拱架6呈拱形状，其两侧底端均固定在安装座1上，且在所述安装座1上固定安装有液压回转马达2；所述液压回转马达2的出料端通过弯头3与所述液压伸缩油缸4固定连接；所述液压回转马达2和液压伸缩油缸4分别通过液压管路与所述液压站5连接，且所述液压站5与遥控设备电信号连接；所述回转拱架6上环设有若干管道短接7；通过所述遥控设备控制液压站5驱动液压回转马达2回转摆动和液压伸缩油缸4伸缩，以使得液压伸缩油缸4的出料端能够与所述管道短接7的进料端对接。

需要说明的是，本实用新型中的液压站5、液压回转马达2、遥控设备以及液压伸缩油缸4均为现有技术，市场上均可以购买得到，通过遥控设备控制液压站5驱动液压回转马达2回转摆动和液压伸缩油缸4伸缩的技术也为现有技术，本领域技术人员完全可以理解。具体的，本实施例中的液压回转马达2选用型号为SE14-85--H-R-200-A系列液压回转马达驱动装置。

具体的，弯头3在与液压回转马达2和液压伸缩油缸4连接时，弯头3的两端部均设有法兰，对应的在液压回转马达2和液压伸缩油缸4连接端也设有相匹配的法兰，然后通过螺栓即可进行紧固密封连接。同理，液压伸缩油缸4的伸缩端与管道短接7进行连接时，也采用法兰和螺栓进行紧固密封连接。

具体的，所述回转拱架6的截面为半圆形状。通过该设计，从而可以控制液压回转马达2、弯头3和液压伸缩油缸4的摆动半径为一定制，使得液压伸缩油缸4的出料端更加便捷的与所述管道短接7的进料端对接，不用频繁的调节液压伸缩油缸4伸缩段的长度使其满足与管道短接7的进料端对接。

具体的，所述回转拱架6包括拱架底座8、前拱架梁9、后拱架樑10以及固定连接件11；所述前拱架梁9和后拱架樑10之间通过固定连接件11进行连接，且所述前拱架梁9和后拱架樑10的底端分别固定在拱架底座8上。

具体的，所述固定连接件11为拱形片状结构，若干所述管道短接7分别贯穿固定在所述固定连接件11上。

本实用新型的工作原理：

使用时，液压回转马达2的进料端与用于输送混凝土的进料管连接，进料管与混凝土输送泵车连接；管道短接7的出料段与隧道衬砌台车上布置好的布料管之一进行连接。如此，即实现了进料管与布料管的连接；当隧道衬砌台车上的一个浇注窗口浇注完毕后，需要对另外的浇注窗口进行浇注时，此时则通过工作人员将液压伸缩油缸4与连接的管道短接7断开，然后通过液压回转马达2的摆动，将液压伸缩油缸4对准至与待需要进行浇注的窗口对应布料管上连接的管道短接7，将其紧固密封连接后，即可进行混凝土的继续浇注。如此循环，直至全部浇注完毕。

本实用新型只需要在液压回转马达2的摆动作用下，将液压伸缩油缸4的伸缩端与不同的管道短接7进行对接，

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种遥控液压回转伸缩对接管道系统，其特征在于：包括安装座(1)、液压回转马达(2)、弯头(3)、液压伸缩油缸(4)、液压站(5)、回转拱架(6)以及遥控设备；所述回转拱架(6)呈拱形状，其两侧底端均固定在安装座(1)上，且在所述安装座(1)上固定安装有液压回转马达(2)；所述液压回转马达(2)的出料端通过弯头(3)与所述液压伸缩油缸(4)固定连接；所述液压回转马达(2)和液压伸缩油缸(4)分别通过液压管路与所述液压站(5)连接，且所述液压站(5)与遥控设备电信号连接；所述回转拱架(6)上环设有若干管道短接(7)；通过所述遥控设备控制液压站(5)驱动液压回转马达(2)回转摆动和液压伸缩油缸(4)伸缩，以使得液压伸缩油缸(4)的出料端能够与所述管道短接(7)的进料端对接。

2.根据权利要求1所述的一种遥控液压回转伸缩对接管道系统，其特征在于：所述回转拱架(6)的截面为半圆形状。

3.根据权利要求1或2所述的一种遥控液压回转伸缩对接管道系统，其特征在于：所述回转拱架(6)包括拱架底座(8)、前拱架梁(9)、后拱架樑(10)以及固定连接件(11)；所述前拱架梁(9)和后拱架樑(10)之间通过固定连接件(11)进行连接，且所述前拱架梁(9)和后拱架樑(10)的底端分别固定在拱架底座(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种遥控液压回转伸缩对接管道系统，其特征在于：所述固定连接件(11)为拱形片状结构，若干所述管道短接(7)分别贯穿固定在所述固定连接件(11)上。

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