CN217557360U - 一种节能预制叠合板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能预制叠合板,包括叠合板一和叠合板二,所述叠合板一和叠合板二之间设置有加强骨架,所述加强骨架的两侧均设置有缓冲泡沫板,所述缓冲泡沫板上开设有若干网眼,所述网眼与叠合板一和叠合板二相通,所述加强骨架包括骨架一和骨架二,所述骨架一和骨架二均为网格板,所述骨架一和骨架二相配合形成注入腔,所述注入腔内设置有若干支撑骨架,所述支撑骨架为镂空三角形,所述支撑骨架的两端分别与骨架一和骨架二的节点处相连接,所述注入腔内填充有混凝土。本实用新型通过支撑骨架支撑叠合板一和叠合板二,三角形具有稳定性,避免叠合板一和叠合板二向内凹陷,同时方便填充混凝土进行固定。

Description

一种节能预制叠合板
技术领域
本实用新型涉及叠合板技术领域,尤其涉及一种节能预制叠合板。
背景技术
叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。但是现有的装配式预制叠合板整体强度差,而且在吊装转运时容易在发生碰撞后造成叠合板的破损或损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能预制叠合板,先预制叠合板一和叠合板二,在骨架一和骨架二的两端放置缓冲泡沫板,放置好缓冲泡沫板后在取出叠合板一和叠合板二放置在两侧与缓冲泡沫板相接触,放置完成后在注入腔内注入混凝土,混凝土灌满注入腔后进入缓冲泡沫板的网眼内与叠合板一和叠合板二相接触,混凝土干化后完成固定,三角形的支撑骨架可以保证预制叠合板的整体强度,避免预制叠合板受到碰撞后出现凹陷。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种节能预制叠合板,包括叠合板一和叠合板二,其特征在于,所述叠合板一和叠合板二之间设置有加强骨架,所述加强骨架的两侧均设置有缓冲泡沫板,所述缓冲泡沫板上开设有若干网眼,所述网眼与叠合板一和叠合板二相通,所述加强骨架包括骨架一和骨架二,所述骨架一和骨架二均为网格板,所述骨架一和骨架二相配合形成注入腔,所述注入腔内设置有若干支撑骨架,所述支撑骨架为镂空三角形,所述支撑骨架的两端分别与骨架一和骨架二的节点处相连接,所述注入腔内填充有混凝土。
通过上述技术方案,先预制叠合板一和叠合板二,在骨架一和骨架二的两端放置缓冲泡沫板,放置好缓冲泡沫板后在取出叠合板一和叠合板二放置在两侧与缓冲泡沫板相接触,放置完成后在注入腔内注入混凝土,混凝土灌满注入腔后进入缓冲泡沫板的网眼内与叠合板一和叠合板二相接触,混凝土干化后完成固定,三角形的支撑骨架可以保证预制叠合板的整体强度,避免预制叠合板受到碰撞后出现凹陷。
本实用新型还进一步设置为:所述叠合板一和叠合板二的两侧均设置有吊装板,所述吊装板远离叠合板一和叠合板二的一侧设置有吊装环。
通过上述技术方案,在叠合板一和叠合板二的两侧安装好吊装板后,方便吊装到其他位置进行使用。
本实用新型还进一步设置为:所述吊装环为半圆形,所述吊装环与吊装板为可拆卸连接。
通过上述技术方案,吊装完成后可以拆除吊装环进行使用,避免吊装环影响使用。
本实用新型还进一步设置为:所述叠合板一和叠合板二靠近吊装板的一侧均开设有嵌槽,所述吊装板的两侧设置有突出块,所述突出块沿吊装板的长度方向设置,所述突出块嵌入嵌槽内。
通过上述技术方案,吊装板通过嵌入的方式插入叠合板一和叠合板二之间,可以进行分批制造再进行组装,更加方便。
本实用新型还进一步设置为:所述叠合板一和叠合板二的外侧设置有拉毛层。
通过上述技术方案,方便现场使用时涂抹其他材料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型图2中A-A方向的剖视图。
图中标号含义:1、叠合板一;2、叠合板二;3、缓冲泡沫板;4、骨架一;5、骨架二;6、支撑骨架;7、吊装板;8、吊装环;9、突出块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。
如图1和图3所示,一种节能预制叠合板,包括叠合板一1和叠合板二2,叠合板一1和叠合板二2的外侧设置有拉毛层。拉毛层用于增加叠合板一1和叠合板二2的摩擦力,方便在使用过程中涂抹其他材料。叠合板一1和叠合板二2之间设置有加强骨架。加强骨架的两侧均设置有缓冲泡沫板3,缓冲泡沫板3起到缓冲抗震的效果,在叠合板一1和叠合板二2受到冲击时不会影响到加强骨架。缓冲泡沫板3上开设有若干网眼,网眼与叠合板一1和叠合板二2相通。加强骨架包括骨架一4和骨架二5,骨架一4和骨架二5均为网格板。骨架一4和骨架二5相配合形成注入腔。注入腔内设置有若干支撑骨架6,支撑骨架6为镂空三角形,支撑骨架6的两端分别与骨架一4和骨架二5的节点处相连接。三角形具有稳定性,能够避免叠合板一1和叠合板二2受到外界冲击后出现凹陷,使预制叠合板更加坚固。
如图1所示,本实施例中,叠合板一1和叠合板二2的两侧均设置有吊装板7。叠合板一1和叠合板二2靠近吊装板7的一侧均开设有嵌槽。吊装板7的两侧设置有突出块9,突出块9沿吊装板7的长度方向设置。突出块9嵌入嵌槽内,吊装板7通过固定块设于叠合板一1和叠合板二2之间,通过分批预制的方式到需要使用时再进行安装,方便运输。吊装板7远离叠合板一1和叠合板二2的一侧设置有吊装环8,吊装环8为半圆形,通过吊装环8吊装预制叠合板,避免吊装过程中吊装工具磕碰到预制叠合板。吊装环8与吊装板7为可拆卸连接,吊装完成后拆卸吊装环8,避免吊装环8影响预制叠合板的使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能预制叠合板,包括叠合板一(1)和叠合板二(2),其特征在于,所述叠合板一(1)和叠合板二(2)之间设置有加强骨架,所述加强骨架的两侧均设置有缓冲泡沫板(3),所述缓冲泡沫板(3)上开设有若干网眼,所述网眼与叠合板一(1)和叠合板二(2)相通,所述加强骨架包括骨架一(4)和骨架二(5),所述骨架一(4)和骨架二(5)均为网格板,所述骨架一(4)和骨架二(5)相配合形成注入腔,所述注入腔内设置有若干支撑骨架(6),所述支撑骨架(6)为镂空三角形,所述支撑骨架(6)的两端分别与骨架一(4)和骨架二(5)的节点处相连接,所述注入腔内填充有混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种节能预制叠合板,其特征是:所述叠合板一(1)和叠合板二(2)的两侧均设置有吊装板(7),所述吊装板(7)远离叠合板一(1)和叠合板二(2)的一侧设置有吊装环(8)。
3.根据权利要求2所述的一种节能预制叠合板,其特征是:所述吊装环(8)为半圆形,所述吊装环(8)与吊装板(7)为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能预制叠合板,其特征是:所述叠合板一(1)和叠合板二(2)靠近吊装板(7)的一侧均开设有嵌槽,所述吊装板(7)的两侧设置有突出块(9),所述突出块(9)沿吊装板(7)的长度方向设置,所述突出块(9)嵌入嵌槽内。
5.根据权利要求1所述的一种节能预制叠合板,其特征是:所述叠合板一(1)和叠合板二(2)的外侧设置有拉毛层。
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