CN217556856U - 一种闸门底板冲沙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种闸门底板冲沙系统,包括:若干均匀间隔设置在闸门底板上的用于收集泥沙的沉沙槽;至少一埋设在闸门底板内的排沙主管,每一沉沙槽的排沙口分别通过一排沙支管与对应的排沙主管连通;至少一构筑在闸室边墩内且与分别与每一排沙主管连通的集沙池;安装在每一排沙主管上且靠近所述集沙池的位置处的单向截止阀;以及安装在每一集沙池内的用于将集沙池内所收集的泥沙混合物向外抽排的泥浆泵。本实用新型有效地对闸门底板上淤积的泥沙进行清理,从而解决了传统的闸门底板泥沙淤积的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水工闸门结构技术领域,尤其涉及一种闸门底板冲沙系统。
背景技术
挡潮闸门是建于滨海地段或河口附近,用来挡潮、蓄淡、泄洪、排涝的水闸。涨潮时,关闭闸门,防止潮水倒灌进入河道,拦蓄内河淡水,满足引水、航运等的需要。退潮时,潮水位低于河水位,开启闸门,可以泄洪、排涝、冲淤。
随着全球海平面持续上升及地面沉降不断加剧,风暴潮入侵严重影响着河道周边区域人民的生命财产安全,因此迫切需要在入海河口处修建挡潮闸门。
根据国内外经验,在滨海河道上修建的挡潮闸门大多跨度较大,采用的门型大多巧妙地利用水的浮力减小闸门启闭力,通过充放水方式实现闸门门体的上浮与下沉。由于闸门门体挡潮工况的时长较短,闸门底板在潮汐往复作用下容易造成泥沙淤积,情况严重时甚至会影响闸门的启闭。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:针对现有的闸门底板存在泥沙淤积问题而提供一种用于对闸门底板表面上淤积的泥沙进行清理的闸门底板冲沙系统。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:
一种闸门底板冲沙系统,包括:
若干均匀间隔设置在闸门底板上的用于收集泥沙的沉沙槽,每一沉沙槽的槽底处开设有排沙口;
至少一埋设在闸门底板内的排沙主管,每一沉沙槽的排沙口分别通过一排沙支管与对应的排沙主管连通;
至少一构筑在闸室边墩内且与分别与每一排沙主管连通的集沙池;
安装在每一排沙主管上且靠近所述集沙池的位置处的单向截止阀;以及
安装在每一集沙池内的用于将集沙池内所收集的泥沙混合物向外抽排的泥浆泵。
在本实用新型的一个优选实施例中,每一沉沙槽呈漏斗状结构。
在本实用新型的一个优选实施例中,若干沉沙槽分为若干排,每一排沉沙槽由若干沿闸门底板长度方向间隔布置的沉沙槽构成;所述排沙主管具有若干根,每一排沙主管位于对应的每一排沉沙槽的下方。
在本实用新型的一个优选实施例中,每一沉沙槽内处安装有与对应的单向截止阀连接的用于感知沉沙槽的泥沙淤积程度的压力传感器,所述单向截止阀为单向电动截止阀;当所述压力传感器感知到泥沙淤积达到设定高程时,所述压力传感器向所述单向截止阀发送开启指令,所述单向截止阀打开,使得沉沙槽内淤积的泥沙在水压力的作用下经由所述排沙主管流至所述集沙池内。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述集沙池为两个且分别构筑在左、右闸室边墩内,每一排沙主管的一端与一个集沙池连通,其另一端与另一个集沙池连通。
在本实用新型的一个优选实施例中,在每一集沙池的上、下部内设置有分别与所述泥浆泵连接的上、下液位传感器;当所述集沙池内的泥沙混合物达到启泵液位时,所述上液位传感器被触发并向所述泥浆泵发送启泵指令,所述泥浆泵启动工作,将所述集沙池内收集的泥沙混合物向外抽排;当所述集沙池内的泥沙混合物达到停泵液位时,所述下液位传感器被触发并向所述泥浆泵发送停泵指令,所述泥浆泵停止工作。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述闸门底板的上板面的上、下游侧缘处沿长度方向间隔设置有若干上、下游侧靠门墩,在相邻的两个上游靠门墩之间设置有上游拦污格栅,在相邻的两个下游靠门墩之间设置有下游拦污格栅。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述闸门底板采用钢筋混凝土预制空箱结构。
由于采用了如上技术方案,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过在闸门底板上布置若干沉沙槽,每一沉沙槽通过排沙主管与集沙池连接,沉沙槽内收集的泥沙在水压力的作用下经由排沙主管流至集沙池内,再通过泥浆泵将集沙池内收集的泥沙混合物向外抽排出,有效地对闸门底板上淤积的泥沙进行清理,从而解决了传统的闸门底板泥沙淤积的问题;
2.本实用新型在每一沉沙槽内布置用于感知沉沙槽的泥沙淤积程度的压力传感器,实现自动感知沉沙槽的泥沙淤积情况,定期清理沉沙槽内收集的泥沙;
3.本实用新型通过在相邻的两个上、下游靠门墩之间设置上、下游拦污栅,有效地阻挡大型杂物进入闸门底板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的纵向剖视图。
图2是本实用新型的闸门底板的平面示意图。
图3是图2的A-A向剖视图。
图4是图2的B-B向剖视图。
图5是图2的C-C向剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图5,图中给出的是一种闸门底板冲沙系统,包括若干沉沙槽 100、两根排沙主管200a、200b、集沙池300a、300b、四个单向截止阀400 以及两台泥浆泵(图中未示出)。
闸门底板10采用钢筋混凝土预制空箱结构,经工厂预制后采用拖船浮运至现场进行沉放,闸门底板10内形成的空箱结构通过计算使得闸门底板10 满足最高水位时抗浮安全系数的规范要求。
若干沉沙槽100均匀间隔设置在闸门底板10上,其用于收集沉积在闸门底板10上的泥沙。每一沉沙槽100呈漏斗状结构,其槽底处开设有排沙口110。在本实施例中,若干沉沙槽100分为两排,每一排沉沙槽100由若干沿闸门底板10长度方向间隔布置的沉沙槽100构成。当然,沉沙槽100的布置型式并不局限于本实施例中的型式,其还可采用其他布置型式。
两根排沙主管200a、200b埋设在闸门底板10内,两根排沙主管200a、 200b分别对应地位于两排排沉沙槽100的下方,每一排沉沙槽100中的每一个沉沙槽100的排沙口110分别通过一排沙支管120与对应的排沙主管200a 或200b连通。
集沙池300a、300b构筑在左、右闸室边墩20a、20b内,两根排沙主管 200a、200b的一端与集沙池300a连通,其另一端与集沙池300b连通。当然,集沙池的数量并不局限于本实施例中的数量,其应根据实际情况而设置。
两个单向截止阀400安装在每一排沙主管200a的两端上且靠近集沙池 300a、300b,另两个单向截止阀400分别安装在每一排沙主管200b的两端上且靠近集沙池300a、300b。
两台泥浆泵分别安装在集沙池300a、300b内,其用于将集沙池300a、300b 内所收集的泥沙混合物向外抽排。
本实用新型通过在闸门底板10上布置若干沉沙槽100,每一沉沙槽100 通过排沙主管200a或200b与集沙池300a或300b连接,沉沙槽100内收集的泥沙在水压力的作用下经由排沙主管200a、200b流至集沙池300a、300b 内,再通过泥浆泵将集沙池300a或300b内收集的泥沙混合物向外抽排出,有效地对闸门底板10上淤积的泥沙进行清理,从而解决了传统的闸门底板泥沙淤积的问题。
每一沉沙槽100内处安装有与对应的单向截止阀400连接的用于感知沉沙槽的泥沙淤积程度的压力传感器(图中未示出),单向截止阀400为单向电动截止阀。当压力传感器感知到泥沙淤积达到设定高程时,该压力传感器向单向截止阀发送开启指令,单向截止阀打开,使得沉沙槽100内淤积的泥沙在水压力的作用下经由排沙主管200a或200b流至集沙池300a或300b内。这样实现自动感知沉沙槽100的泥沙淤积情况,定期清理沉沙槽100内收集的泥沙。
在集沙池300a、300b的上、下部内设置有分别与对应的泥浆泵连接的上、下液位传感器(图中未示出)。当集沙池300a、300b内的泥沙混合物达到启泵液位时,上液位传感器被触发并向对应的泥浆泵发送启泵指令,泥浆泵启动工作,将集沙池300a或300b内收集的泥沙混合物向外抽排。当集沙池300a 或300b内的泥沙混合物达到停泵液位时,下液位传感器被触发并向对应的泥浆泵发送停泵指令,泥浆泵停止工作。这样实现自动感知集沙池300a、300b 的泥沙收集情况,定期清理集沙池300a、300b内收集的泥沙。
在闸门底板10的上板面的上、下游侧缘处沿长度方向间隔设置有若干上、下游侧靠门墩11a、11b,在相邻的两个上游靠门墩11a之间设置有上游拦污格栅500a,在相邻的两个下游靠门墩11b之间设置有下游拦污格栅500b,有效地阻挡大型杂物进入闸门底板10内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种闸门底板冲沙系统,其特征在于,包括:
若干均匀间隔设置在闸门底板上的用于收集泥沙的沉沙槽,每一沉沙槽的槽底处开设有排沙口;
至少一埋设在闸门底板内的排沙主管,每一沉沙槽的排沙口分别通过一排沙支管与对应的排沙主管连通;
至少一构筑在闸室边墩内且与分别与每一排沙主管连通的集沙池;
安装在每一排沙主管上且靠近所述集沙池的位置处的单向截止阀;以及
安装在每一集沙池内的用于将集沙池内所收集的泥沙混合物向外抽排的泥浆泵。
2.如权利要求1所述的闸门底板冲沙系统,其特征在于,每一沉沙槽呈漏斗状结构。
3.如权利要求2所述的闸门底板冲沙系统,其特征在于,若干沉沙槽分为若干排,每一排沉沙槽由若干沿闸门底板长度方向间隔布置的沉沙槽构成;所述排沙主管具有若干根,每一排沙主管位于对应的每一排沉沙槽的下方。
4.如权利要求3所述的闸门底板冲沙系统,其特征在于,每一沉沙槽内处安装有与对应的单向截止阀连接的用于感知沉沙槽的泥沙淤积程度的压力传感器,所述单向截止阀为单向电动截止阀;当所述压力传感器感知到泥沙淤积达到设定高程时,所述压力传感器向所述单向截止阀发送开启指令,所述单向截止阀打开,使得沉沙槽内淤积的泥沙在水压力的作用下经由所述排沙主管流至所述集沙池内。
5.如权利要求1所述的闸门底板冲沙系统,其特征在于,所述集沙池为两个且分别构筑在左、右闸室边墩内,每一排沙主管的一端与一个集沙池连通,其另一端与另一个集沙池连通。
6.如权利要求5所述的闸门底板冲沙系统,其特征在于,在每一集沙池的上、下部内设置有分别与所述泥浆泵连接的上、下液位传感器;当所述集沙池内的泥沙混合物达到启泵液位时,所述上液位传感器被触发并向所述泥浆泵发送启泵指令,所述泥浆泵启动工作,将所述集沙池内收集的泥沙混合物向外抽排;当所述集沙池内的泥沙混合物达到停泵液位时,所述下液位传感器被触发并向所述泥浆泵发送停泵指令,所述泥浆泵停止工作。
7.如权利要求1至6中任一项所述的闸门底板冲沙系统,其特征在于,在所述闸门底板的上板面的上、下游侧缘处沿长度方向间隔设置有若干上、下游侧靠门墩,在相邻的两个上游靠门墩之间设置有上游拦污格栅,在相邻的两个下游靠门墩之间设置有下游拦污格栅。
8.如权利要求1所述的闸门底板冲沙系统,其特征在于,所述闸门底板采用钢筋混凝土预制空箱结构。
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