CN217555575U - 超大盘用内吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超大盘用内吊具，包括承吊件、转盘、底座、驱动组件和定位组件，所述承吊件与所述底座固定连接，所述底座上滑动地设有若干舌板，所述转盘可转动地安装于所述底座上，所述驱动组件连接于所述转盘，且该驱动组件驱动转盘转动时，转盘能够带动舌板伸出或缩进底座，所述定位组件安装于所述承吊件与底座之间，且该定位组件用于从超大盘卷的内侧定位超大盘卷。本实用新型将定位组件与底部舌板有机地结合在一起，从而解决了吊运过程中吊运中心不准而引起的定位麻烦或起吊不可靠等问题；操作简便且大大提高了工作效率。

Description

超大盘用内吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具，具体涉及一种超大盘用内吊具。

背景技术

在精密无缝铜管材生产企业，复绕机绕卷成型后的成品盘卷一般采用内涨或外包吊具来卸料和搬运的，一般复绕盘管吊具包括吊杆、摆臂杆、定位板、撑板和联杆等部件组成。但是硬态超大盘不同于复绕机的生产方式，传统的复绕盘管吊具无法应用于硬态超大盘。传统的超大盘收卷后搬运采用内涨紧吊运或底托方式吊运，操作过程中主要靠操作人员目视判断周边距离来进行定位，可操作性差且定位不准确。这样不利于收卷高速旋转的稳定性和增加了操作工的劳动强度，非常不方便且代价较高，因此需要一种全新方式来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种超大盘用内吊具，该内吊具中将定位组件与底部舌板有机地结合在一起，从而解决了吊运过程中吊运中心不准而引起的定位麻烦或起吊不可靠等问题；操作简便且大大提高了工作效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种超大盘用内吊具，包括承吊件、转盘、底座、驱动组件和定位组件，所述承吊件与所述底座固定连接，所述底座上滑动地设有若干舌板，所述转盘可转动地安装于所述底座上，所述驱动组件连接于所述转盘，且该驱动组件驱动转盘转动时，转盘能够带动舌板伸出或缩进底座，所述定位组件安装于所述承吊件与底座之间，且该定位组件用于从超大盘卷的内侧定位超大盘卷。

优选地，所述定位组件包括定位吊板、连杆、涨缩杆和涨缩气缸，所述涨缩杆安装于所述承吊件与底座之间，所述涨缩杆连接于涨缩气缸，所述定位吊板通过连杆连接于所述涨缩杆，所述涨缩气缸驱动涨缩杆上下运动时，涨缩杆通过连杆推动定位吊板运动。

优选地，所述涨缩气缸固定安装于所述承吊件上，所述涨缩杆竖直布置于所述承吊件与底座之间，且该涨缩杆的上端固定连接于所述涨缩气缸的活塞杆，所述连杆的一端铰接于所述涨缩杆，另一端固定连接于所述定位吊板。

优选地，所述承吊件通过若干连接柱固定连接于所述底座，且所述承吊件和底座上下平行布置，所述承吊件与底座之间的连接柱上还固定安装支撑板，所述驱动组件固定安装于所述支撑板上，所述驱动组件为驱动气缸。

优选地，所述转盘通过转轴可转动地安装于所述底座上，所述转盘上设有若干条形槽，所述底座上设有若干滑槽，所述舌板活动安装于所述滑槽，且该舌板上固定安装所述推动柱，所述推动柱置于所述转盘上的条形槽内，所述底座的外侧安装一圈挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括承吊件、转盘、舌板、底座和定位组件，所述定位组件包括定位吊板、连杆和涨缩杆，操作时，通过涨缩气缸驱动涨缩杆运行而定位吊板张开，使得定位吊板从超大盘的内腔撑住超大盘，从而有效地对超大盘中心进行内涨定位并起到部分承载的作用，减轻了舌板的负重，提高了吊装工序的稳定性，通过驱动气缸驱动转盘转动，转盘带动舌板伸出底座而从超大盘卷的底部托住超大盘卷。因此本实用新型利用舌板直接从超大盘卷的底部部件如耐热托盘的内孔中伸出而托住超大盘卷，使用十分方便；本实用新型中定位组件实现了内涨的功能，将内涨与底部舌板有机地结合在一起，从而解决了吊运过程中吊运中心不准而引起的定位麻烦或起吊不可靠等问题，并简化了操作流程且大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构示意图之三；

图中：10-承吊件，11-连接柱，12-支撑板，13-驱动气缸，20-转盘，21-条形槽，30-舌板，31-推动柱，40-底座，41-滑槽，42-挡板，50-定位组件，51-定位吊板，52-连杆，53-涨缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例：如图1-3所示，一种超大盘用内吊具，包括承吊件10、转盘20、底座40、驱动组件和定位组件50，所述承吊件10与所述底座40固定连接，所述底座40上滑动地设有若干舌板30，所述转盘20可转动地安装于所述底座40上，所述驱动组件连接于所述转盘20，且该驱动组件驱动转盘转动时，转盘20能够带动舌板30伸出或缩进底座，所述定位组件50安装于所述承吊件10与底座40之间，且该定位组件50用于从超大盘卷的内侧定位超大盘卷。所述底座40位于所述承吊件10的下方，所述定位组件50位于底座与承吊件之间，通常舌板30缩进于底座内部，操作时，外部设备吊起承吊件10并将整个内吊具插入超大盘卷的内部空腔，当内吊具到达预设位置后，所述定位组件50从内测撑住超大盘卷，起到定位以及部分承载超大盘卷的作用，同时驱动组件驱动转盘20转动，转盘带动舌板30伸出底座而从超大盘卷的底部部件托住超大盘卷，本实施例中设有六块舌板将超大盘卷将超大盘卷托住。利用本内吊具中的舌板直接从超大盘卷的底部部件如耐热托盘的内孔中伸出而托住超大盘卷，使用十分方便；本实用新型中定位组件实现了内涨的功能，将内涨与底部舌板有机地结合在一起，从而解决了吊运过程中吊运中心不准而引起的定位麻烦或起吊不可靠等问题；简化了操作流程且大大提高了工作效率。

所述定位组件50包括定位吊板51、连杆52、涨缩杆53和涨缩气缸，所述涨缩杆53安装于所述承吊件10与底座40之间，所述涨缩杆53连接于涨缩气缸，所述定位吊板51通过连杆52连接于所述涨缩杆53，所述涨缩气缸驱动涨缩杆上下运动时，涨缩杆通过连杆推动定位吊板51运动，图中涨缩气缸未示出。

如图2所示，所述涨缩气缸固定安装于所述承吊件10上，所述涨缩杆53竖直布置于所述承吊件10与底座40之间，且该涨缩杆53的上端固定连接于所述涨缩气缸的活塞杆，所述连杆52的一端铰接于所述涨缩杆53，另一端固定连接于所述定位吊板51。定位组件中包括沿底座圆周方向均匀布置的三块定位吊板51，每块定位吊板51通过三根上下平行布置的连杆52连接于所述涨缩杆53，连杆52的一端通过凸耳和连接轴铰接于所述涨缩杆53，当涨缩气缸的活塞杆完全缩回时，所述涨缩杆53位置偏上，定位吊板51呈内缩的状态，当涨缩气缸驱动涨缩杆向下运动时，涨缩杆在连杆52带动下向外侧张开而从超大盘的内腔撑住超大盘，从而有效地对超大盘中心进行涨缩定位并起到部分承载的作用，减轻了舌板的负重，提高了吊装工序的稳定性。

所述承吊件10通过若干连接柱11固定连接于所述底座40，且所述承吊件和底座上下平行布置，所述承吊件10与底座40之间的连接柱11上还固定安装支撑板12，所述驱动组件固定安装于所述支撑板12上，所述驱动组件为驱动气缸13。

所述转盘20通过转轴可转动地安装于所述底座40上，所述转盘上设有若干条形槽21，所述底座40上设有若干滑槽41，所述舌板30活动安装于所述滑槽41，且该舌板30上固定安装所述推动柱31，所述推动柱31置于所述转盘上的条形槽21内，所述底座40的外侧安装一圈挡板42。所述驱动气缸13带动转盘20转动时，转盘驱动推动柱朝向底座的外侧或内侧运动，而带动舌板30从底座的滑槽41中伸出或者缩回底座，图2为舌板30缩回时状态，图3为舌板伸出的状态。

本实用新型的操作过程：操作时，外部设备吊起承吊件10并将整个内吊具插入超大盘卷的内部空腔，当内吊具到达预设位置后，涨缩气缸驱动涨缩杆53向下运动时，涨缩杆在连杆52带动下向外侧张开而从超大盘的内腔撑住超大盘，起到定位以及部分承载超大盘卷的作用，同时驱动气缸驱动转盘20转动，转盘带动舌板30伸出底座而从超大盘卷的底部部件托住超大盘卷。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种超大盘用内吊具，其特征在于：包括承吊件(10)、转盘(20)、底座(40)、驱动组件和定位组件(50)，所述承吊件(10)与所述底座(40)固定连接，所述底座(40)上滑动地设有若干舌板(30)，所述转盘(20)可转动地安装于所述底座(40)上，所述驱动组件连接于所述转盘(20)，且该驱动组件驱动转盘转动时，转盘(20)能够带动舌板(30)伸出或缩进底座，所述定位组件(50)安装于所述承吊件(10)与底座(40)之间，且该定位组件(50)用于从超大盘卷的内侧定位超大盘卷。

2.根据权利要求1所述的超大盘用内吊具，其特征在于：所述定位组件(50)包括定位吊板(51)、连杆(52)、涨缩杆(53)和涨缩气缸，所述涨缩杆(53)安装于所述承吊件(10)与底座(40)之间，所述涨缩杆(53)连接于涨缩气缸，所述定位吊板(51)通过连杆(52)连接于所述涨缩杆(53)，所述涨缩气缸驱动涨缩杆上下运动时，涨缩杆通过连杆推动定位吊板(51)运动。

3.根据权利要求2所述的超大盘用内吊具，其特征在于：所述涨缩气缸固定安装于所述承吊件(10)上，所述涨缩杆(53)竖直布置于所述承吊件(10)与底座(40)之间，且该涨缩杆(53)的上端固定连接于所述涨缩气缸的活塞杆，所述连杆(52)的一端铰接于所述涨缩杆(53)，另一端固定连接于所述定位吊板(51)。

4.根据权利要求1所述的超大盘用内吊具，其特征在于：所述承吊件(10)通过若干连接柱(11)固定连接于所述底座(40)，且所述承吊件和底座上下平行布置，所述承吊件(10)与底座(40)之间的连接柱(11)上还固定安装支撑板(12)，所述驱动组件固定安装于所述支撑板(12)上，所述驱动组件为驱动气缸(13)。

5.根据权利要求4所述的超大盘用内吊具，其特征在于：所述转盘(20)通过转轴可转动地安装于所述底座(40)上，所述转盘上设有若干条形槽(21)，所述底座(40)上设有若干滑槽(41)，所述舌板(30)活动安装于所述滑槽(41)，且该舌板(30)上固定安装推动柱(31)，所述推动柱(31)置于所述转盘上的条形槽(21)内，所述底座(40)的外侧安装一圈挡板(42)。

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