CN217554848U - 一种炸药输送防抛撒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炸药输送防抛撒装置，包括皮带输送线；所述的皮带输送线内侧设置有从动辊；所述的从动辊连接有第一传动机构；所述的第一传动机构与第一驱动部相接，所述的皮带输送线的上部两侧设置有滑动导槽；所述滑动导槽的端部设置有第二驱动部；所述的第二驱动部连接有第二传动机构；所述的传动机构上设置有基座；所述的基座上设置有罩体；所述的罩体与基座之间可拆卸式连接。罩体能够在第二驱动部和第二传动机构的带动下，沿皮带输送线水平移动；根据物料输送的速率，设计合适的罩体移动速度，使得整体能够覆盖于物料堆上部，并与其共同移动，直至下料；这种设计的优点在于，没有完全覆盖整个输送线，便于人工操作。

Description

一种炸药输送防抛撒装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种炸药输送防抛撒装置，属于炸药生产转运设备技术领域。

背景技术

炸药的输送过程一般采用闭式(如螺杆输送、隔膜泵输送)与开放式输送(如皮带输送、链条输送等工艺)，由于开放式输送易造成抛撒，尤其在斜面向上输送过程更为严重，造成生产现场脏乱，原材料浪费大，多数炸药企业生产工艺采用闭式输送，但闭式输送适宜较为钝感炸药的输送，较为敏感的炸药不允许使用闭式输送。在现有的开放式输送线中，为了防止炸药向外抛撒，通常会在输送线上加装罩体，但是这种罩体通常是固定，并且整体覆盖在输送线上的，导致工人难以对输送线上的原料进行肉眼的观测，更不便于手动处理输送线上的原料；当无需罩体时，也难以拆除。

因此，有待进一步的改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供一种炸药输送防抛撒装置，结构简单合理，操作方式便捷，使用更加灵活，具体方案如下：

一种炸药输送防抛撒装置，包括皮带输送线；所述的皮带输送线内侧设置有从动辊；所述的从动辊连接有第一传动机构；所述的第一传动机构与第一驱动部相接，其特征在于：所述的皮带输送线的上部两侧设置有滑动导槽；所述滑动导槽的端部设置有第二驱动部；所述的第二驱动部连接有第二传动机构；所述的传动机构上设置有基座；所述的基座上设置有罩体；所述的罩体与基座之间可拆卸式连接。

优选的，所述滑动导槽具有水平底座；所述的立壁和水平底座之间呈L型分布；所述的水平底座两侧设置有立壁；所述立壁高于皮带输送线。

优选的，所述的第二传动机构包括沿滑动导槽长度方向分布的螺杆；所述的滑动导槽相对第二驱动部的另一端设置有旋转座；所述的第二驱动部为电机。

优选的，所述的螺杆一端与电机相接，另一端转动连接于旋转座内；所述立壁的内侧开设有限位槽。

优选的，基座套设于所述的螺杆外侧；所述的基座两侧设置有限位块；所述的限位块滑动连接于所述的限位槽内；所述的限位槽沿立壁的长度方向分布。

优选的，所述的基座相对螺杆开设有通孔；所述的通孔内相对螺杆设置有内螺纹；所述的基座表面设置有螺孔；所述的罩体包括连接于基座表面的支架。

优选的，所述的支架底部相对螺孔设置有法兰盘；所述的支架对称设置在皮带输送线的两侧；所述的上盖连接于两侧的支架之间；所述的支架上覆盖有网格；所述的上盖覆盖有网格；所述的上盖与至少一侧的支架铰接。

优选的，所述上盖相对铰接处另一侧设置有销孔；所述支架相对上盖有通孔；所述的销孔和通孔内插接有销钉。

本实用新型具备以下有益效果：罩体能够在第二驱动部和第二传动机构的带动下，沿皮带输送线水平移动；根据物料输送的速率，设计合适的罩体移动速度，使得整体能够覆盖于物料堆上部，并与其共同移动，直至下料；这种设计的优点在于，没有完全覆盖整个输送线，便于人工操作；同时，罩体相对基座可拆，在输送过程中也可以选择取消罩体，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为第二传动机构的结构示意图。

图3为基座的结构示意图。

图中，1为皮带输送线，2为滑动导槽，2.1为水平底座，2.2为立壁，2.21为限位槽，3为第二驱动部，4为基座，4.1为限位块，5为罩体，5.1为支架，5.2为上盖，6为螺杆，7为旋转座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。

参见图1-图3，一种炸药输送防抛撒装置，包括皮带输送线1；所述的皮带输送线1内侧设置有从动辊；所述的从动辊连接有第一传动机构；所述的第一传动机构与第一驱动部相接，其特征在于：所述的皮带输送线1的上部两侧设置有滑动导槽2；所述滑动导槽2的端部设置有第二驱动部3；所述的第二驱动部3连接有第二传动机构；所述的第二传动机构上设置有基座4；所述的基座4上设置有罩体5；所述的罩体5与基座4之间可拆卸式连接。

进一步的说，所述滑动导槽2具有水平底座2.1；所述的水平底座2.1两侧设置有立壁2.2；所述立壁2.2高于皮带输送线。

需要说明的是，为了能够展现限位槽2.21，特意在说明书附图1中隐藏了其中一个立壁，实际上立壁应当是居于水平底座2.1两侧的。

进一步的说，所述的第二传动机构包括沿滑动导槽长度方向分布的螺杆6；所述的滑动导槽2相对第二驱动部的另一端设置有旋转座7；所述的第二驱动部3为电机。

进一步的说，所述的螺杆6一端与电机相接，另一端转动连接于旋转座7内；所述立壁2.2的内侧开设有限位槽2.21。

进一步的说，基座4套设于所述的螺杆6外侧；所述的基座4两侧设置有限位块4.1；所述的限位块4.1滑动连接于所述的限位槽2.21内；所述的限位槽2.21沿立壁的长度方向分布。

进一步的说，所述的基座4相对螺杆6开设有通孔；所述的通孔内相对螺杆6设置有内螺纹；所述的基座表面设置有螺孔4；所述的罩体5包括连接于基座表面的支架5.1。

具体的，在本实施例中，第二驱动部带动螺杆转动，从而能够带动限位块4.1在滑动导槽内水平移动，从而使得罩体能够跟随物料共同运动，对其起到遮挡效果。

进一步的说，所述的支架底部相对螺孔设置有法兰盘；所述的支架对称设置在皮带输送线的两侧；所述的上盖5.2连接于两侧的支架之间；所述的支架5.1上覆盖有网格；所述的上盖覆盖有网格；所述的上盖5.2与至少一侧的支架铰接。

进一步的说，所述上盖相对铰接处另一侧设置有销孔；所述支架相对上盖有通孔；所述的销孔和通孔内插接有销钉。

具体的，在本实施例中，罩体相对基座可拆，当罩体拆除后，皮带输送线表面没有遮挡物，便于人工操作。

进一步的说，所述的第一传动机构为设置在传动辊两端的链轮；还包括与链轮相接的链条。

最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种炸药输送防抛撒装置，包括皮带输送线；所述的皮带输送线内侧设置有从动辊；所述的从动辊连接有第一传动机构；所述的第一传动机构与第一驱动部相接，其特征在于：所述的皮带输送线的上部两侧设置有滑动导槽；所述滑动导槽的端部设置有第二驱动部；所述的第二驱动部连接有第二传动机构；所述的传动机构上设置有基座；所述的基座上设置有罩体；所述的罩体与基座之间可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种炸药输送防抛撒装置，其特征在于：所述滑动导槽具有水平底座；所述的水平底座两侧设置有立壁；所述立壁高于皮带输送线。

3.根据权利要求2所述的一种炸药输送防抛撒装置，其特征在于：所述的第二传动机构包括沿滑动导槽长度方向分布的螺杆；所述的滑动导槽相对第二驱动部的另一端设置有旋转座；所述的第二驱动部为电机。

4.根据权利要求3所述的一种炸药输送防抛撒装置，其特征在于：所述的螺杆一端与电机相接，另一端转动连接于旋转座内；所述立壁的内侧开设有限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种炸药输送防抛撒装置，其特征在于：基座套设于所述的螺杆外侧；所述的基座两侧设置有限位块；所述的限位块滑动连接于所述的限位槽内；所述的限位槽沿立壁的长度方向分布。

6.根据权利要求5所述的一种炸药输送防抛撒装置，其特征在于：所述的基座相对螺杆开设有通孔；所述的通孔内相对螺杆设置有内螺纹；所述的基座表面设置有螺孔；所述的罩体包括连接于基座表面的支架。

7.根据权利要求6所述的一种炸药输送防抛撒装置，其特征在于：所述的支架底部相对螺孔设置有法兰盘；所述的支架对称设置在皮带输送线的两侧；上盖连接于两侧的支架之间；所述的支架上覆盖有网格；所述的上盖覆盖有网格；所述的上盖与至少一侧的支架铰接。

8.根据权利要求7所述的一种炸药输送防抛撒装置，其特征在于：所述上盖相对铰接处另一侧设置有销孔；所述支架相对上盖有通孔；所述的销孔和通孔内插接有销钉。

9.根据权利要求1所述的一种炸药输送防抛撒装置，其特征在于：所述的第一传动机构为设置在传动辊两端的链轮；还包括与链轮相接的链条。

Images