CN217554499U - 一种维c片防氧化生产装置 - Google Patents

Abstract

一种维C片防氧化生产装置，包括箱体，箱体内侧靠近开口的一端竖直设有滑槽，滑槽内滑接有滑块，滑块可沿滑槽上下滑动，箱体内水平设有叶轮，叶轮一端套设在滑块内，并与滑块转接，箱体开口端朝叶轮方向倾斜设置有导向板，叶轮叶片端面可与导向板底端相抵，滑块顶端固设有弹性件，弹性件顶端与滑槽顶端固定连接，滑槽内侧竖直设有限位块，限位块一侧为从下朝上向外侧延伸的斜面设计，叶轮端面设有圆台，圆台设有多个，并沿叶轮周向均布，且其中一个圆台与限位块竖直侧面相抵，使叶轮通过各部件的配合间歇的进行下移和翻转运动，间歇地向箱体内倒入维C片，配合箱体内的除氧剂最大限度的减少维C片与氧气的接触，避免维C片过多氧化影响品质。

Description

一种维C片防氧化生产装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产领域，具体为一种维C片防氧化生产装置。

背景技术

维生素C由于具备参与组织的修复、促进体内物质代谢和增强免疫力等作用，在日常生活中一般通过药片的形式作为一种保健品服用，在维C片的生产加工过程中，通常先将维C片压制成型，然后再收集转运至分装机器端进行分装，而在收集和转运的这段时间里，堆积的维C片暴露在空气中接触氧气，容易发生一定程度的氧化，影响品质，为此本实用新型提供一种维C片防氧化生产装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种维C片防氧化生产装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种维C片防氧化生产装置，包括开口朝上的箱体，所述箱体内侧靠近开口的一端竖直设有滑槽，所述滑槽内滑接有滑块，所述滑块可沿滑槽上下滑动，所述箱体内水平设有叶轮，所述叶轮一端套设在滑块内，并与滑块转接，所述箱体开口端朝叶轮方向倾斜设置有导向板，所述叶轮叶片端面可与导向板底端相抵，所述滑块顶端固设有弹性件，所述弹性件顶端与滑槽顶端固定连接，所述滑槽内侧竖直设有限位块，所述限位块一侧为从下朝上向外侧延伸的斜面设计，所述叶轮端面设有圆台，所述圆台设有多个，并沿叶轮周向均布，且其中一个圆台与限位块竖直侧面相抵。

优选的，所述导向板底端为向下竖直弯折设计，所述叶轮叶片端面可与导向板底端侧面相抵。

优选的，所述叶轮叶片端面设有胶条，所述胶条可与导向板底端侧面相抵。

优选的，所述箱体内设有安装凸台，所述安装凸台顶部设有朝上开口的除氧腔，所述安装凸台底部设有接通除氧腔的气槽，所述除氧腔开口处设有隔网，所述除氧腔内从上至下分别设有排气扇和除氧剂。

优选的，所述滑槽内竖直设有滑杆，所述滑杆贯穿滑块，并与滑块滑接，所述滑杆设有多个并与滑块一一对应设置。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在滑杆上，且其两端分别与滑块顶端和滑槽顶端固定连接。

优选的，所述箱体一侧设有可滑动打开的滑门。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果为：以负重叶片上的维C片重力为驱动，并通过各部件的配合，使叶轮间歇的进行下移和翻转运动，以便叶轮间歇地向箱体内倒入维C片，通过叶轮动态隔绝外界空气进入箱体内部，配合除氧腔内的除氧剂通过排气扇循环去除箱体内氧气，最大限度的减少维C片与氧气的接触，避免维C片过多氧化影响品质，同时叶轮的运动无需动力驱动，更加节能环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的剖视图一；

图3示出了图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的剖视图二；

图5示出了图4中B处的放大图；

图中：1箱体、11滑槽、110限位块、12导向板、13安装凸台、130气槽、131隔网、14滑杆、2滑块、3叶轮、31圆台、32胶条、4弹性件、5排气扇、6除氧剂、7滑门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图5，一种维C片防氧化生产装置，包括开口朝上的箱体1，箱体1内侧靠近开口的一端竖直设有滑槽11，滑槽11内滑接有滑块2，滑块2可沿滑槽11上下滑动，箱体1内水平设有叶轮3，叶轮3一端套设在滑块2内，并与滑块2转接，箱体1开口端朝叶轮3方向倾斜设置有导向板12，叶轮3叶片端面可与导向板12底端相抵，滑块2顶端固设有弹性件4，弹性件4顶端与滑槽11顶端固定连接，滑槽11内侧竖直设有限位块110，限位块110一侧为从下朝上向外侧延伸的斜面设计，叶轮3端面设有圆台31，圆台31设有多个，并沿叶轮3周向均布，且其中一个圆台31与限位块110竖直侧面相抵。

具体的，箱体1内可放置除氧剂6，以便吸附氧气，防止维C片因过度氧化影响品质；滑槽11、滑块2和弹性件4均设有两个，并与叶轮3两端一一对应设置；导向板12三面与箱体1内壁固接，以使空气仅可少量通过叶轮3处进入，同时叶轮3叶片两侧分别与箱体1内壁抵接，叶片顶端可与导向板12底端或箱体1内壁抵接，以增强叶轮3与箱体1之间的气密性；叶片数与圆台31数相同，且叶片与圆台31一一对应设置，以便叶片随圆台31同步旋转；滑块2与叶轮3端面相邻的一侧设有挡板，挡板两侧与滑槽11内壁贴合，以阻隔维C片，避免维C片在叶片上堆积后进入滑槽11，影响滑块2的正常滑动。

综上所述，初始状态下，叶轮3一侧叶轮3叶片端面与导向板12底面相抵，叶轮3另一侧叶轮3叶片端面与箱体1内壁相抵，其中一个圆台31与限位块110竖直侧面相抵，用户可将箱体1摆放在维C片排放处下方用于接收压制成型的维C片；当维C片从箱体1开口落入，将通过导向板12汇聚至叶轮3与导向板12相抵一侧的叶片顶部，此时叶片受重力呈向下翻转趋势，限位块110通过圆台31限制叶轮3转动，叶轮3只能随滑块2沿着限位块110竖直侧面向下滑动，此时弹性件4变形蓄能；随着受重叶片顶部维C片数量增多，叶轮3逐渐下移，当圆台31下滑越过限位块110底部，圆台31不再受到限位块110竖直侧面抵挡，叶轮3向下翻转，受重叶片顶部的维C片倾倒至箱体1内部，圆台31随叶轮3转动至限位块110倾斜面，此时弹性件4释能复位，并驱使滑块2上滑复位，叶轮3上升驱使对应的圆台31沿限位块110倾斜面上滑，进而带动叶轮3再次翻转，使另一叶片再次翻转靠近导向板12底部，此时沿导向板12下落的维C片开始堆积在对应的叶片上，叶片受重下压并使叶轮3翻转，直至对应的圆台31与限位块110竖直侧面相抵，此时叶片不再翻转，以便稳定接收维C片；如此循环往复，使叶轮3通过各部件的配合间歇的进行下移和翻转运动，以便叶轮3间歇地向箱体1内倒入维C片，通过叶轮3隔绝外界空气进入箱体1内部，配合箱体1内的除氧剂6最大限度的减少维C片与氧气的接触，避免维C片过多氧化影响品质，同时叶轮3的运动无需动力驱动，更加节能环保。

进一步的，导向板12底端为向下竖直弯折设计，叶轮3叶片端面可与导向板12底端侧面相抵。

进一步的，叶轮3叶片端面设有胶条32，胶条32可与导向板12底端侧面相抵。

综上所述，当叶片顶部堆积有维C片时，对应的圆台31与限位块110竖直侧面相抵，叶轮3只能下滑无法转动，此时叶轮3两侧叶片通过对应的胶条32分别与导向板12底端侧面和箱体1内壁相抵接，以确保叶轮3滑动时与箱体1之间的气密性，减少空气通过，提升抗氧化能力。

进一步的，箱体1内设有安装凸台13，安装凸台13顶部设有朝上开口的除氧腔，安装凸台13底部设有接通除氧腔的气槽130，除氧腔开口处设有隔网131，除氧腔内从上至下分别设有排气扇5和除氧剂6。

具体的，排气扇5可通过电线接通外界电源使用；隔网131和气槽130在确保气体流通的同时可隔离维C片，避免发生堵塞。

综上所述，排气扇5转动驱使箱体1内空气通过气槽130进入除氧腔内，空气进入除氧腔后先穿过除氧剂6，最后通过排气扇5从隔网131处排出，以达到对箱体1内部循环除氧的目的。

进一步的，滑槽11内竖直设有滑杆14，滑杆14贯穿滑块2，并与滑块2滑接，滑杆14设有多个并与滑块2一一对应设置。

进一步的，弹性件4为弹簧，弹簧套设在滑杆14上，且其两端分别与滑块2顶端和滑槽11顶端固定连接。

具体的，滑杆14两根为一组与滑槽11一一对应设置，每组滑杆14分别设置在滑块2两侧，弹簧设有多个，并与滑杆14一一对应设置；滑块2可通过滑杆14限位，滑块2两侧可不与滑槽11内壁滑接，以减少接触面积降低摩擦阻力，使滑块2滑动更加流畅；弹簧具备良好的弹力，可确保长期稳定使用。

进一步的，箱体1一侧设有可滑动打开的滑门7，以便转移箱体1后将维C片通过滑门7开口排出，箱体1与滑门7滑接处可铺设胶垫，以增强滑门7与箱体1之间的密闭性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种维C片防氧化生产装置，其特征在于，包括：开口朝上的箱体(1)，所述箱体(1)内侧靠近开口的一端竖直设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑接有滑块(2)，所述滑块(2)可沿滑槽(11)上下滑动，所述箱体(1)内水平设有叶轮(3)，所述叶轮(3)一端套设在滑块(2)内，并与滑块(2)转接，所述箱体(1)开口端朝叶轮(3)方向倾斜设置有导向板(12)，所述叶轮(3)叶片端面可与导向板(12)底端相抵，所述滑块(2)顶端固设有弹性件(4)，所述弹性件(4)顶端与滑槽(11)顶端固定连接；

所述滑槽(11)内侧竖直设有限位块(110)，所述限位块(110)一侧为从下朝上向外侧延伸的斜面设计，所述叶轮(3)端面设有圆台(31)，所述圆台(31)设有多个，并沿叶轮(3)周向均布，且其中一个圆台(31)与限位块(110)竖直侧面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种维C片防氧化生产装置，其特征在于，所述导向板(12)底端为向下竖直弯折设计，所述叶轮(3)叶片端面可与导向板(12)底端侧面相抵。

3.根据权利要求2所述的一种维C片防氧化生产装置，其特征在于，所述叶轮(3)叶片端面设有胶条(32)，所述胶条(32)可与导向板(12)底端侧面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种维C片防氧化生产装置，其特征在于，所述箱体(1)内设有安装凸台(13)，所述安装凸台(13)顶部设有朝上开口的除氧腔，所述安装凸台(13)底部设有接通除氧腔的气槽(130)，所述除氧腔开口处设有隔网(131)，所述除氧腔内从上至下分别设有排气扇(5)和除氧剂(6)。

5.根据权利要求1所述的一种维C片防氧化生产装置，其特征在于，所述滑槽(11)内竖直设有滑杆(14)，所述滑杆(14)贯穿滑块(2)，并与滑块(2)滑接，所述滑杆(14)设有多个并与滑块(2)一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种维C片防氧化生产装置，其特征在于，所述弹性件(4)为弹簧，所述弹簧套设在滑杆(14)上，且其两端分别与滑块(2)顶端和滑槽(11)顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种维C片防氧化生产装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧设有可滑动打开的滑门(7)。

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