CN217552123U - 一种高精度大理石平台自动校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度大理石平台自动校正装置，包括加工池，所述加工池的内壁底部为对称设置的斜坡型结构，所述加工池的内壁其中两侧设有调节机构，所述调节机构用于对大理石板进行角度调节，所述加工池的内部底部设有清扫机构。本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过设置调节机构便于更好的带动大理石板进行角度调节，从而更好对大理石的边角进行加工，通过设置定位组件便于更好的对大理石板进行夹紧，使其保持水平或者其他角度，更好的对其进行后续的加工，提升校正精准度，通过清扫机构便于更好的对加工池的内壁底部进行清扫，将对大理石板加工时产生的灰尘进行集中处理。

Description

一种高精度大理石平台自动校正装置

技术领域

本实用新型涉及校正装置，特别涉及一种高精度大理石平台自动校正装置，属于校正装置技术领域。

背景技术

大理岩（英文：Marble）原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画。后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉，但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石。关于大理石的名称，有一种说法——以前我国大理的大理石质量最好。故得名。大理石磨光后非常美观。主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。在大理石板进行加工时，需要通过加工平台对其进行承载，但是现有的加工平台无法对大理石板的角度进行精准调节，不利于对其边角件加工打磨，且加工后产生的碎屑和粉末也不便于清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高精度大理石平台自动校正装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高精度大理石平台自动校正装置，包括加工池，所述加工池的内壁底部为对称设置的斜坡型结构，所述加工池的内壁其中两侧设有调节机构，所述调节机构用于对大理石板进行角度调节，所述加工池的内部底部设有清扫机构，所述清扫机构用于对加工池的内壁底部进行清扫，所述加工池的内壁另外两侧对称设有定位组件，所述定位组件用于对大理石进行夹紧限位，所述加工池的两侧底部均活动连接有集尘盒，所述加工池的两侧且位于集尘盒的顶部对称开设有出灰口。

在本实用新型的一些实施例中，所述调节机构包括夹框，所述加工池的内壁顶部对称转动连接有夹框，其中一个所述夹框靠近加工池内壁的一侧同轴连接有平衡盘，另一个所述夹框靠近加工池内壁的一侧同轴连接有平衡齿轮，所述加工池的内壁一侧转动连接有传动齿轮，且所述传动齿轮与平衡齿轮啮合连接，所述加工池的一侧固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴延伸至加工池的内部且与传动齿轮同轴连接。

在本实用新型的一些实施例中，两个所述夹框的顶部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至夹框的内侧且转动连接有压板，所述螺纹杆的顶部延伸至夹框的外侧且固定连接有转盘。

在本实用新型的一些实施例中，所述清扫机构包括双向丝杆，所述加工池的内壁底部转动连接有双向丝杆，所述加工池的一侧且位于第一电机的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至加工池的内部且与双向丝杆同轴连接，所述双向丝杆的外侧对称设有连接板，所述连接板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与双向丝杆螺纹连接，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述连接板的底部固定连接有毛刷板，且所述毛刷板的底部与加工池的内壁底部相接触。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位组件包括气缸，所述加工池其中两侧顶部对称固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至加工池的内侧且固定连接有夹板，所述夹板靠近气缸的一侧对称固定连接有限位杆，且所述限位杆与加工池的侧壁滑动连接。

在本实用新型的一些实施例中，两个所述夹板相靠近一侧均固定安装有橡胶垫。

在本实用新型的一些实施例中，所述加工池的其中一侧固定安装有控制面板，且所述第一电机、第二电机以及气缸气动管道处的电磁阀均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过设置调节机构便于更好的带动大理石板进行角度调节，从而更好对大理石的边角进行加工，通过设置定位组件便于更好的对大理石板进行夹紧，使其保持水平或者其他角度，更好的对其进行后续的加工，通过清扫机构便于更好的对加工池的内壁底部进行清扫，将对大理石板加工时产生的灰尘进行集中处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的A处放大图；

图4是本实用新型清扫机构的结构示意图。

图中：1、加工池；2、调节机构；21、夹框；22、平衡盘；23、平衡齿轮；24、传动齿轮；25、第一电机；26、螺纹杆；27、压板；28、转盘；3、清扫机构；31、双向丝杆；32、第二电机；33、连接板；34、滑槽；35、滑块；36、弹簧；37、毛刷板；4、定位组件；41、气缸；42、夹板；43、限位杆；5、集尘盒；6、出灰口；7、控制面板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例说明书中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互。

请参考图1-4，本实用新型提供一种高精度大理石平台自动校正装置，包括加工池1，加工池1的内壁底部为对称设置的斜坡型结构，加工池1的内壁其中两侧设有调节机构2，调节机构2用于对大理石板进行角度调节，加工池1的内部底部设有清扫机构3，清扫机构3用于对加工池1的内壁底部进行清扫，加工池1的内壁另外两侧对称设有定位组件4，定位组件4用于对大理石进行夹紧限位，加工池1的两侧底部均活动连接有集尘盒5，加工池1的两侧且位于集尘盒5的顶部对称开设有出灰口6。

在本实用新型的一些实施例中，上述调节机构2包括夹框21，加工池1的内壁顶部对称转动连接有夹框21，其中一个夹框21靠近加工池1内壁的一侧同轴连接有平衡盘22，另一个夹框21靠近加工池1内壁的一侧同轴连接有平衡齿轮23，加工池1的内壁一侧转动连接有传动齿轮24，且传动齿轮24与平衡齿轮23啮合连接，加工池1的一侧固定安装有第一电机25，且第一电机25的输出轴延伸至加工池1的内部且与传动齿轮24同轴连接，通过设置调节机构2便于更好的带动大理石板进行角度调节，从而更好对大理石的边角进行加工。

在本实用新型的一些实施例中，上述两个夹框21的顶部均螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26的底部延伸至夹框21的内侧且转动连接有压板27，螺纹杆26的顶部延伸至夹框21的外侧且固定连接有转盘28。

在本实用新型的一些实施例中，上述清扫机构3包括双向丝杆31，加工池1的内壁底部转动连接有双向丝杆31，加工池1的一侧且位于第一电机25的下方固定安装有第二电机32，第二电机32的输出轴延伸至加工池1的内部且与双向丝杆31同轴连接，双向丝杆31的外侧对称设有连接板33，连接板33的中部开设有滑槽34，滑槽34的内部滑动连接有滑块35，滑块35与双向丝杆31螺纹连接，滑块35的底部固定连接有弹簧36，连接板33的底部固定连接有毛刷板37，且毛刷板37的底部与加工池1的内壁底部相接触，通过清扫机构3便于更好的对加工池1的内壁底部进行清扫，将对大理石板加工时产生的灰尘进行集中处理。

在本实用新型的一些实施例中，上述定位组件4包括气缸41，加工池1其中两侧顶部对称固定安装有气缸41，气缸41的活塞杆延伸至加工池1的内侧且固定连接有夹板42，夹板42靠近气缸41的一侧对称固定连接有限位杆43，且限位杆43与加工池1的侧壁滑动连接，通过设置定位组件4便于更好的对大理石板进行夹紧，使其保持水平或者其他角度，从而更好的对其进行后续的加工，提升校正精准度。

在本实用新型的一些实施例中，上述两个夹板42相靠近一侧均固定安装有橡胶垫，便于更好的对大理石板进行减震以及防滑。

在本实用新型的一些实施例中，上述加工池1的其中一侧固定安装有控制面板7，且第一电机25、第二电机32以及气缸41气动管道处的电磁阀均与控制面板7电性连接，便于更好对设备进行控制。

具体的，在使用时，首先将设备移动至指定位置，然后将设备通电，并将大理石板移动至两个夹框21之间，然后通过转动转盘28带动螺纹杆26转动，螺纹杆26推动压板27向下将大理石板压紧，然后即可通过控制面板7开启第一电机25，通过第一电机25带动传动齿轮24转动进而带动平衡齿轮23转动，平衡齿轮23带动夹框21转动，从而对大理石板的角度进行微调，调节至合适角度后，通过控制面板7开启气缸41，气缸41推动夹板42向加工池1内侧移动对大理石板进行辅助夹紧，防止加工时大理石板不够稳定，在对大理石板进行加工的同时，大理石碎屑和粉末掉落至加工池1的内部，在大理石板加工完毕后，即可通过控制面板7开启第二电机32带动双向丝杆31转动，双向丝杆31转动的同时带动两个滑块35向相远离的方向移动，滑块35移动的同时带动连接板33移动，连接板33在移动的同时通过弹簧36的推动使毛刷板37的底部始终与加工池1的内壁底部保持贴合，在两个毛刷板37持续向两侧移动的同时，灰尘被其推动清扫至出灰口6处，并通过出灰口6掉落至集尘盒5内完成收集。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高精度大理石平台自动校正装置，包括加工池(1)，其特征在于，所述加工池(1)的内壁底部为对称设置的斜坡型结构，所述加工池(1)的内壁其中两侧设有调节机构(2)，所述调节机构(2)用于对大理石板进行角度调节，所述加工池(1)的内部底部设有清扫机构(3)，所述清扫机构(3)用于对加工池(1)的内壁底部进行清扫，所述加工池(1)的内壁另外两侧对称设有定位组件(4)，所述定位组件(4)用于对大理石进行夹紧限位，所述加工池(1)的两侧底部均活动连接有集尘盒(5)，所述加工池(1)的两侧且位于集尘盒(5)的顶部对称开设有出灰口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度大理石平台自动校正装置，其特征在于，所述调节机构(2)包括夹框(21)，所述加工池(1)的内壁顶部对称转动连接有夹框(21)，其中一个所述夹框(21)靠近加工池(1)内壁的一侧同轴连接有平衡盘(22)，另一个所述夹框(21)靠近加工池(1)内壁的一侧同轴连接有平衡齿轮(23)，所述加工池(1)的内壁一侧转动连接有传动齿轮(24)，且所述传动齿轮(24)与平衡齿轮(23)啮合连接，所述加工池(1)的一侧固定安装有第一电机(25)，且所述第一电机(25)的输出轴延伸至加工池(1)的内部且与传动齿轮(24)同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度大理石平台自动校正装置，其特征在于，两个所述夹框(21)的顶部均螺纹连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的底部延伸至夹框(21)的内侧且转动连接有压板(27)，所述螺纹杆(26)的顶部延伸至夹框(21)的外侧且固定连接有转盘(28)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度大理石平台自动校正装置，其特征在于，所述清扫机构(3)包括双向丝杆(31)，所述加工池(1)的内壁底部转动连接有双向丝杆(31)，所述加工池(1)的一侧且位于第一电机(25)的下方固定安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出轴延伸至加工池(1)的内部且与双向丝杆(31)同轴连接，所述双向丝杆(31)的外侧对称设有连接板(33)，所述连接板(33)的中部开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)的内部滑动连接有滑块(35)，所述滑块(35)与双向丝杆(31)螺纹连接，所述滑块(35)的底部固定连接有弹簧(36)，所述连接板(33)的底部固定连接有毛刷板(37)，且所述毛刷板(37)的底部与加工池(1)的内壁底部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种高精度大理石平台自动校正装置，其特征在于，所述定位组件(4)包括气缸(41)，所述加工池(1)其中两侧顶部对称固定安装有气缸(41)，所述气缸(41)的活塞杆延伸至加工池(1)的内侧且固定连接有夹板(42)，所述夹板(42)靠近气缸(41)的一侧对称固定连接有限位杆(43)，且所述限位杆(43)与加工池(1)的侧壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高精度大理石平台自动校正装置，其特征在于，两个所述夹板(42)相靠近一侧均固定安装有橡胶垫。

7.根据权利要求6所述的一种高精度大理石平台自动校正装置，其特征在于，所述加工池(1)的其中一侧固定安装有控制面板(7)，且所述第一电机(25)、第二电机(32)以及气缸(41)气动管道处的电磁阀均与控制面板(7)电性连接。

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