CN217552082U - 一种ag玻璃生产处理用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于玻璃生产技术领域，提供了一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，包括加工台、加工座、电动伸缩杆和处理箱；所述加工座横向固定安装于所述加工台的顶部，且所述加工座呈凹形设置。该AG玻璃生产处理用的抛光装置，当抛光盘对物料进行抛光打磨后，喷水器可对物料的表面进行冲洗，冲洗后的液体可进入收集筒的内部，通过上过滤网与下过滤网可对废水中较大的玻璃渣进行过滤，使得玻璃渣在收集筒的内腔进行收集的同时转动杆表面的拍打板可对转动板进行拍打，使得转动板进行抖动，防止收集筒堵塞，随后过滤后的液体通过水泵输送至回收腔的内腔使得滤布进行二次过滤，将较小的玻璃渣与玻璃粉进行过滤，使得液体可进行回收使用或直接排。

Description

一种AG玻璃生产处理用的抛光装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种AG玻璃生产处理用的抛光装置。

背景技术

AG玻璃指抗反射玻璃，是一款可抵抗反射，从而增加透光率的玻璃，适用于建筑材料、太阳能利用等的抵抗反射，增加透光率的玻璃，目前的AG玻璃在生产成行冷却后，通常需要对表面进行打磨抛光处理。

现有的AG玻璃生产处理用的抛光装置在使用时，由于玻璃的表面存在较多的杂质，通常需要用水流进行冲洗，冲洗后产生的废水，直接排出，但由于废水中含有较多的玻璃渣，使得较多的水量排出，产生浪费，且废水中的玻璃渣导致废水无法直接进行后续使用，较为浪费的同时影响环境。

实用新型内容

本实用新型提供一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，旨在解决废水中含有较多的玻璃渣，使得较多的水量排出，产生浪费，且废水中的玻璃渣导致废水无法直接进行后续使用，较为浪费的同时影响环境的问题。

本实用新型是这样实现的，一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，包括加工台、加工座、电动伸缩杆和处理箱；所述加工座横向固定安装于所述加工台的顶部，且所述加工座呈凹形设置，所述加工座内壁顶部的前侧竖向固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部可拆卸地设置有抛光盘，所述加工座内壁顶部的后侧竖向固定安装有支撑座，所述支撑座的底部可滑动地设置有清理棉，所述加工座内壁的顶部且位于所述支撑座的两侧均设置有喷水器；所述加工台的内部开设有连接腔，所述连接腔的内部设置有输送机构，所述处理箱固定安装于所述加工台下表面的前侧，所述处理箱的内部开设有与所述连接腔相连通的处理腔，所述处理腔的内部可转动地横向设置有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有转动板，所述连接杆的上表面可拆卸地设置有收集筒，所述连接杆内部的两侧均设置有下过滤网，所述处理腔的内腔且位于所述转动板底部的两侧均可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有拍打片。

优选的，所述处理箱内壁的两侧均横向设置有限位板，所述处理腔的下表面设置有倾斜板，所述处理腔内壁两侧的顶部均横向固定安装有导流板。

优选的，所述收集筒的背面设置有密封检修门，所述处理箱的背面且位于所述收集筒的位置设置有开关门，所述收集筒的两侧均设置有上过滤网。

优选的，所述处理箱的内部且位于所述处理腔的后侧开设有回收腔，所述回收腔的内腔可拆卸地横向设置有滤布，所述处理箱的背面且位于所述滤布的位置有后开关门，所述处理箱的正面设置有出水管与所述回收腔顶部相连通的供水泵，所述供水泵的进水管与所述处理腔内腔的底部相连通，所述回收腔内壁的底部设置有与所述喷水器相连通的出水管。

优选的，所述加工台的正面设置有驱动箱，两个所述转动杆的前端均可转动地延伸至所述驱动箱的内腔，两个所述转动杆位于所述驱动箱内腔的一端均设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述驱动箱内腔的前侧设置有驱动前侧所述皮带轮转动的驱动电机。

优选的，所述支撑座的内腔可滑动地横向设置有连接板，所述连接板的底端设置有清理棉，所述连接板的上表面与所述支撑座的内壁面之间可伸缩地竖向设置有上支撑弹簧。

优选的，所述加工座内壁的两侧且位于所述电动伸缩杆的底部均横向固定安装有夹持座，所述夹持座的内腔可滑动地横向设置有支撑板，所述支撑板的一侧壁固定安装有延伸至所述加工座内腔的夹持块，所述夹持块位于所述支撑板外侧的一端表面可转动地内嵌设置有滚球，所述支撑板的另一侧与所述夹持座内壁面之间可伸缩地横向设置有下支撑弹簧。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种 AG玻璃生产处理用的抛光装置，当抛光盘对物料进行抛光打磨后，喷水器可对物料的表面进行冲洗，冲洗后的液体可进入收集筒的内部，通过上过滤网与下过滤网可对废水中较大的玻璃渣进行过滤，使得玻璃渣在收集筒的内腔进行收集的同时转动杆表面的拍打板可对转动板进行拍打，使得转动板进行抖动，防止收集筒堵塞，随后过滤后的液体通过水泵输送至回收腔的内腔使得滤布进行二次过滤，将较小的玻璃渣与玻璃粉进行过滤，使得液体可进行回收使用或直接排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中夹持座和夹持块的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型驱动箱的结构正视剖面示意图。

图中：1-加工台、2-加工座、3-电动伸缩杆、4-抛光盘、5-夹持座、6-喷水器、7-支撑座、8-驱动箱、9-连接板、10-清理棉、11-连接腔、12-输送机构、13-处理箱、14-收集筒、15-处理腔、16-夹持块、 17-回收腔、18-转动杆、19-连接杆、20-转动板、21-支撑板、22-滤布。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，包括加工台1、加工座2、电动伸缩杆3和处理箱13；加工座2横向固定安装于加工台1的顶部，且加工座2呈凹形设置，加工座2内壁顶部的前侧竖向固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3底部可拆卸地设置有抛光盘4，加工座2内壁顶部的后侧竖向固定安装有支撑座7，支撑座7的底部可滑动地设置有清理棉 10，加工座2内壁的顶部且位于支撑座7的两侧均设置有喷水器6。

通过电动伸缩杆3底部的抛光盘4，当玻璃进入加工座2的内腔时，启动电动伸缩杆3向下移动，使得抛光盘4贴合玻璃即可对玻璃进行打磨，打磨后喷水器6对玻璃表面进行冲洗即可。

加工台1的内部开设有连接腔11，连接腔11的内部设置有输送机构12，处理箱13固定安装于加工台1下表面的前侧，处理箱13 的内部开设有与连接腔11相连通的处理腔15，处理腔15的内部可转动地横向设置有连接杆19，连接杆19的表面固定安装有转动板20，连接杆19的上表面可拆卸地设置有收集筒14，连接杆19内部的两侧均设置有下过滤网，处理腔15的内腔且位于转动板20底部的两侧均可转动地横向设置有转动杆18，转动杆18的表面设置有拍打片。

在本实施方式中，当抛光盘4对物料进行抛光打磨后，喷水器6 可对物料的表面进行冲洗，冲洗后的液体可进入收集筒14的内部，通过上过滤网与下过滤网可对废水中较大的玻璃渣进行过滤，使得玻璃渣在收集筒14的内腔进行收集的同时转动杆18表面的拍打板可对转动板20进行拍打，使得转动板20进行抖动，防止收集筒14堵塞，随后过滤后的液体通过水泵输送至回收腔17的内腔使得滤布22进行二次过滤，将较小的玻璃渣与玻璃粉进行过滤，使得液体可进行回收使用或直接排放。

进一步的，处理箱13内壁的两侧均横向设置有限位板，处理腔 15的下表面设置有倾斜板，处理腔15内壁两侧的顶部均横向固定安装有导流板。

在本实施方式中，通过限位板，可使得对转动板20倾斜的角度进行限位，防止转动板20倾斜过大导致收集筒14内部收集的残渣抖落。

进一步的，收集筒14的背面设置有密封检修门，处理箱13的背面且位于收集筒14的位置设置有开关门，收集筒14的两侧均设置有上过滤网。

在本实施方式中，通过上过滤网，使得废水进入收集筒14的内部时，可同时通过上过滤网与下过滤网，进行过滤。

进一步的，处理箱13的内部且位于处理腔15的后侧开设有回收腔17，回收腔17的内腔可拆卸地横向设置有滤布22，处理箱13的背面且位于滤布22的位置有后开关门，处理箱13的正面设置有出水管与回收腔17顶部相连通的供水泵，供水泵的进水管与处理腔15内腔的底部相连通，回收腔17内壁的底部设置有与喷水器6相连通的出水管。

进一步的，加工台1的正面设置有驱动箱8，两个转动杆18的前端均可转动地延伸至驱动箱8的内腔，两个转动杆18位于驱动箱 8内腔的一端均设置有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，驱动箱8内腔的前侧设置有驱动前侧皮带轮转动的驱动电机。

在本实施方式中，启动驱动电机，可使得前侧皮带轮进行转动，随后通过皮带使得两个皮带轮进行同步转动，转动杆18表面的拍打片可对转动板20进行反复拍打，且前侧拍打片与后侧拍打片呈相反设计，当前侧拍打片贴合转动板20的下表面时，后侧拍打片可取消与转动板20下表面进行接触，使得转动板20可反复抖动，防止堵塞。

进一步的，支撑座7的内腔可滑动地横向设置有连接板9，连接板9的底端设置有清理棉10，连接板9的上表面与支撑座7的内壁面之间可伸缩地竖向设置有上支撑弹簧。

在本实施方式中，通过上支撑弹簧，可使得连接板9底部的清理棉10始终贴合玻璃的表面进行清理。

进一步的，加工座2内壁的两侧且位于电动伸缩杆3的底部均横向固定安装有夹持座5，夹持座5的内腔可滑动地横向设置有支撑板 21，支撑板21的一侧壁固定安装有延伸至加工座2内腔的夹持块16，夹持块16位于支撑板21外侧的一端表面可转动地内嵌设置有滚球，支撑板21的另一侧与夹持座5内壁面之间可伸缩地横向设置有下支撑弹簧。

在本实施方式中，通过下支撑弹簧，当玻璃移动至加工座2的内腔时，下支撑弹簧推动支撑板21进行展开，随后夹持块16贴合玻璃的一侧对玻璃的表面进行导向，使得滚球贴合表面，避免了下支撑弹簧的弹力较大导致夹持块16贴合玻璃的表面，导致玻璃被夹持后，无法进行正常移动的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当抛光盘4对物料进行抛光打磨后，喷水器6可对物料的表面进行冲洗，冲洗后的液体可进入收集筒14的内部，通过上过滤网与下过滤网可对废水中较大的玻璃渣进行过滤，使得玻璃渣在收集筒14的内腔进行收集的同时转动杆18表面的拍打板可对转动板20进行拍打，使得转动板20进行抖动，防止收集筒14堵塞，随后过滤后的液体通过水泵输送至回收腔17的内腔使得滤布22进行二次过滤，将较小的玻璃渣与玻璃粉进行过滤，使得液体可进行回收使用或直接排放即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：包括加工台(1)、加工座(2)、电动伸缩杆(3)和处理箱(13)；

所述加工座(2)横向固定安装于所述加工台(1)的顶部，且所述加工座(2)呈凹形设置，所述加工座(2)内壁顶部的前侧竖向固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底部可拆卸地设置有抛光盘(4)，所述加工座(2)内壁顶部的后侧竖向固定安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)的底部可滑动地设置有清理棉(10)，所述加工座(2)内壁的顶部且位于所述支撑座(7)的两侧均设置有喷水器(6)；

所述加工台(1)的内部开设有连接腔(11)，所述连接腔(11)的内部设置有输送机构(12)，所述处理箱(13)固定安装于所述加工台(1)下表面的前侧，所述处理箱(13)的内部开设有与所述连接腔(11)相连通的处理腔(15)，所述处理腔(15)的内部可转动地横向设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)的表面固定安装有转动板(20)，所述连接杆(19)的上表面可拆卸地设置有收集筒(14)，所述连接杆(19)内部的两侧均设置有下过滤网，所述处理腔(15)的内腔且位于所述转动板(20)底部的两侧均可转动地横向设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)的表面设置有拍打片。

2.如权利要求1所述的一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述处理箱(13)内壁的两侧均横向设置有限位板，所述处理腔(15)的下表面设置有倾斜板，所述处理腔(15)内壁两侧的顶部均横向固定安装有导流板。

3.如权利要求1所述的一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述收集筒(14)的背面设置有密封检修门，所述处理箱(13)的背面且位于所述收集筒(14)的位置设置有开关门，所述收集筒(14)的两侧均设置有上过滤网。

4.如权利要求1所述的一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述处理箱(13)的内部且位于所述处理腔(15)的后侧开设有回收腔(17)，所述回收腔(17)的内腔可拆卸地横向设置有滤布(22)，所述处理箱(13)的背面且位于所述滤布(22)的位置有后开关门，所述处理箱(13)的正面设置有出水管与所述回收腔(17)顶部相连通的供水泵，所述供水泵的进水管与所述处理腔(15)内腔的底部相连通，所述回收腔(17)内壁的底部设置有与所述喷水器(6)相连通的出水管。

5.如权利要求4所述的一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)的正面设置有驱动箱(8)，两个所述转动杆(18)的前端均可转动地延伸至所述驱动箱(8)的内腔，两个所述转动杆(18)位于所述驱动箱(8)内腔的一端均设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述驱动箱(8)内腔的前侧设置有驱动前侧所述皮带轮转动的驱动电机。

6.如权利要求1所述的一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述支撑座(7)的内腔可滑动地横向设置有连接板(9)，所述连接板(9)的底端设置有清理棉(10)，所述连接板(9)的上表面与所述支撑座(7)的内壁面之间可伸缩地竖向设置有上支撑弹簧。

7.如权利要求6所述的一种AG玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述加工座(2)内壁的两侧且位于所述电动伸缩杆(3)的底部均横向固定安装有夹持座(5)，所述夹持座(5)的内腔可滑动地横向设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)的一侧壁固定安装有延伸至所述加工座(2)内腔的夹持块(16)，所述夹持块(16)位于所述支撑板(21)外侧的一端表面可转动地内嵌设置有滚球，所述支撑板(21)的另一侧与所述夹持座(5)内壁面之间可伸缩地横向设置有下支撑弹簧。

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