CN217551877U - 一种用于铣床的换刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，公开了一种用于铣床的换刀装置。本实用新型中包括连接板，连接板的上表面焊接在铣床的输出端下端，连接板的上表面开设有两组卡槽，连接板的两组卡槽内壁顶部均焊接有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的输出端焊接有连接杆二和连接杆一，连接杆二和连接杆一相邻的一侧内部均固定连接有轴承，轴承的内部表面固定连接旋转杆，两组旋转杆之间焊接有连接块，连接块远离旋转杆的四侧外表面均开设有卡槽，连接块的四组卡槽内侧壁均焊接有两组液压缸，液压缸的输出端均焊接有固定板，两组固定板之间夹持有铣刀，通过启动液压缸推动固定板进行移动，使得两组固定板抵接在铣刀的外表面，从而便于工作人员对铣刀进行安装拆卸。

Description

一种用于铣床的换刀装置

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，具体为一种用于铣床的换刀装置。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，产品型式圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。

现有的铣床在更换铣刀的过程中耗费较长的时间，从而降低了铣床的生产效率，因此我们需要一种用于铣床的换刀装置，来解决现有的铣床在更换铣刀的过程中耗费较长的时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出现有的铣床在更换铣刀的过程中耗费较长的时间的问题，提供一种用于铣床的换刀装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于铣床的换刀装置，包括连接板，所述连接板的上表面焊接在铣床的输出端下端，所述连接板的上表面开设有两组卡槽，且所述连接板的两组卡槽内壁顶部均焊接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的输出端焊接有连接杆二和连接杆一，所述连接杆二和所述连接杆一相邻的一侧内部均固定连接有轴承，所述轴承的内部表面固定连接旋转杆，两组所述旋转杆之间焊接有连接块，所述连接块远离所述旋转杆的四侧外表面均开设有卡槽，且所述连接块的四组卡槽内侧壁均焊接有两组液压缸，所述液压缸的输出端均焊接有固定板，两组所述固定板之间夹持有铣刀。

通过采用上述技术方案，通过启动液压缸推动固定板进行移动，使得两组固定板抵接在铣刀的外表面，从而便于工作人员对铣刀进行安装拆卸。

在一优选的实施方式中，所述连接块靠近所述连接杆二的一侧开设有螺纹孔一，且所述连接块螺纹孔一的内部螺纹连接有螺栓二，且所述铣刀的内部开设有螺纹孔，所述螺栓二穿过所述连接块螺纹孔一的内部螺纹连接在所述铣刀的内部螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过转动螺栓二，将螺栓二穿过连接块螺纹孔一连接在铣刀的内部，使得铣刀在加工时的稳定性提高，从而尽量避免铣刀在加工的过程中脱落。

在一优选的实施方式中，所述连接板靠近所述铣刀的两侧外表面均粘贴有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，通过缓冲垫对连接板进行防护，从而尽量避免工作人员在转动连接块时因部分铣刀的长度过长撞击至连接板的外表面而导致连接板和铣刀产生损坏。

在一优选的实施方式中，所述连接块靠近所述铣刀的四侧外表面均开设有两组螺纹孔二，且所述连接块螺纹孔二的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外部螺纹连接有固定块二，且两组所述固定块二之间固定连接有防护罩。

通过采用上述技术方案，通过转动螺丝将防护罩固定在连接块靠近铣刀的四侧，使得防护罩对连接块的卡槽进行防护，从而在一定程度上减少灰尘进入连接块的卡槽内部。

在一优选的实施方式中，所述连接杆二的内部开设有孔洞，且所述连接杆二的孔洞内部转动连接有摇把，所述摇把靠近所述连接杆一的一端焊接在靠近所述连接杆二一组所述旋转杆的一侧。

通过采用上述技术方案，通过转动摇把带动旋转杆进行转动，使得工作人员转动摇把带动连接块进行转动，从而便于工作人员对铣刀进行更换。

在一优选的实施方式中，所述摇把的外表面焊接有固定块一，所述固定块一远离所述连接杆二的一侧开设有螺纹孔，且所述固定块一的内部螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一的外部螺纹穿过所述固定块一连接在所述连接杆二的内部。

通过采用上述技术方案，通过转动螺栓一将摇把固定在连接杆二的一侧，使得两组旋转杆无法进行转动，从而尽量避免铣刀对加工设备加工时连接块产生晃动而导致铣刀产生晃动。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过启动液压缸推动固定板进行移动，使得两组固定板抵接在铣刀的外表面，从而便于工作人员对铣刀进行安装拆卸，同时，通过两组固定板之间的间距可进行调整，使得该装置可固定大小不同的铣刀进行安装。

2、本实用新型中，通过连接块的卡槽内部固定有多组不同的铣刀，当工作人员需要对铣刀进行更换时，可通过转动连接块对铣刀进行更换，从而在一定程度上减少了更换时间并提高了工作效率，另外，当铣刀长度过长时，通过启动电动伸缩杆推动连接杆二和连接杆一机械能移动，使得连接块和连接板之间的间距可进行调整，从而尽量避免铣刀在连接块转动的过程中撞击至连接板的外表面。

附图说明

图1为本实用新型换刀装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型换刀装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型换刀装置中连接板的剖面图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图。

图中标记：1、连接板；2、缓冲垫；3、连接杆一；4、连接杆二；5、螺栓一；6、固定块一；7、摇把；8、防护罩；9、连接块；10、螺栓二；11、铣刀；12、固定板；13、轴承；14、液压缸；15、固定块二；16、螺丝；17、电动伸缩杆；18、旋转杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1-4，

一种用于铣床的换刀装置，包括连接板1，连接板1的上表面焊接在铣床的输出端下端，连接板1的上表面开设有两组卡槽，且连接板1的两组卡槽内壁顶部均焊接有电动伸缩杆17，两组电动伸缩杆17的输出端焊接有连接杆二4和连接杆一3，连接杆二4和连接杆一3相邻的一侧内部均固定连接有轴承13，轴承13的内部表面固定连接旋转杆18，两组旋转杆18之间焊接有连接块9，连接块9远离旋转杆18的四侧外表面均开设有卡槽，且连接块9的四组卡槽内侧壁均焊接有两组液压缸14，液压缸14的输出端均焊接有固定板12，两组固定板12之间夹持有铣刀11。

通过启动液压缸14推动固定板12进行移动，使得两组固定板12抵接在铣刀11的外表面，从而便于工作人员对铣刀11进行安装拆卸，同时，通过两组固定板12之间的间距可进行调整，使得该装置可固定大小不同的铣刀11进行安装。

此外，通过连接块9的卡槽内部固定有多组不同的铣刀11，当工作人员需要对铣刀11进行更换时，可通过转动连接块9对铣刀11进行更换，从而在一定程度上减少了更换时间并提高了工作效率，另外，当铣刀11长度过长时，通过启动电动伸缩杆17推动连接杆二4和连接杆一3机械能移动，使得连接块9和连接板1之间的间距可进行调整，从而尽量避免铣刀11在连接块9转动的过程中撞击至连接板1的外表面。

连接块9靠近连接杆二4的一侧开设有螺纹孔一，且连接块9螺纹孔一的内部螺纹连接有螺栓二10，且铣刀11的内部开设有螺纹孔，螺栓二10穿过连接块9螺纹孔一的内部螺纹连接在铣刀11的内部螺纹孔，通过转动螺栓二10，将螺栓二10穿过连接块9螺纹孔一连接在铣刀11的内部，使得铣刀11在加工时的稳定性提高，从而尽量避免铣刀11在加工的过程中脱落。

连接板1靠近铣刀11的两侧外表面均粘贴有缓冲垫2，通过缓冲垫2对连接板1进行防护，从而尽量避免工作人员在转动连接块9时因部分铣刀11的长度过长撞击至连接板1的外表面而导致连接板1和铣刀11产生损坏。

连接块9靠近铣刀11的四侧外表面均开设有两组螺纹孔二，且连接块9螺纹孔二的内部螺纹连接有螺丝16，螺丝16的外部螺纹连接有固定块二15，且两组固定块二15之间固定连接有防护罩8，当铣刀11从连接块9的四侧卡槽一内部移出后，通过转动螺丝16将防护罩8固定在连接块9靠近铣刀11的四侧，使得防护罩8对连接块9的卡槽进行防护，从而在一定程度上减少灰尘进入连接块9的卡槽内部。

连接杆二4的内部开设有孔洞，且连接杆二4的孔洞内部转动连接有摇把7，摇把7靠近连接杆一3的一端焊接在靠近连接杆二4一组旋转杆18的一侧，通过转动摇把7带动旋转杆18进行转动，使得工作人员转动摇把7带动连接块9进行转动，从而便于工作人员对铣刀11进行更换，同时，通过转动摇把7可带动连接块9进行转动，使得工作人员无需近距离转动调节连接块9，从而在一定程度上提高工作人员的自身安全。

摇把7的外表面焊接有固定块一6，固定块一6远离连接杆二4的一侧开设有螺纹孔，且固定块一6的内部螺纹连接有螺栓一5，螺栓一5的外部螺纹穿过固定块一6连接在连接杆二4的内部，当铣刀11对加工设备进行加工时，通过转动螺栓一5将摇把7固定在连接杆二4的一侧，使得两组旋转杆18无法进行转动，从而尽量避免铣刀11对加工设备加工时连接块9产生晃动而导致铣刀11产生晃动。

本申请一种用于铣床的换刀装置实施例的实施原理为：

通过启动液压缸14推动固定板12进行移动，使得两组固定板12抵接在铣刀11的外表面，从而便于工作人员对铣刀11进行安装拆卸，同时，通过两组固定板12之间的间距可进行调整，使得该装置可固定大小不同的铣刀11进行安装。

此外，通过连接块9的卡槽内部固定有多组不同的铣刀11，当工作人员需要对铣刀11进行更换时，可通过转动连接块9对铣刀11进行更换，从而在一定程度上减少了更换时间并提高了工作效率，另外，当铣刀11长度过长时，通过启动电动伸缩杆17推动连接杆二4和连接杆一3机械能移动，使得连接块9和连接板1之间的间距可进行调整，从而尽量避免铣刀11在连接块9转动的过程中撞击至连接板1的外表面。

通过转动螺栓二10，将螺栓二10穿过连接块9螺纹孔一连接在铣刀11的内部，使得铣刀11在加工时的稳定性提高，从而尽量避免铣刀11在加工的过程中脱落，通过转动摇把7带动旋转杆18进行转动，使得工作人员转动摇把7带动连接块9进行转动，从而便于工作人员对铣刀11进行更换，同时，通过转动摇把7可带动连接块9进行转动，使得工作人员无需近距离转动调节连接块9，从而在一定程度上提高工作人员的自身安全。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于铣床的换刀装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的上表面焊接在铣床的输出端下端，所述连接板(1)的上表面开设有两组卡槽，且所述连接板(1)的两组卡槽内壁顶部均焊接有电动伸缩杆(17)，两组所述电动伸缩杆(17)的输出端焊接有连接杆二(4)和连接杆一(3)，所述连接杆二(4)和所述连接杆一(3)相邻的一侧内部均固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)的内部表面固定连接旋转杆(18)，两组所述旋转杆(18)之间焊接有连接块(9)，所述连接块(9)远离所述旋转杆(18)的四侧外表面均开设有卡槽，且所述连接块(9)的四组卡槽内侧壁均焊接有两组液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端均焊接有固定板(12)，两组所述固定板(12)之间夹持有铣刀(11)。

2.如权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置，其特征在于：所述连接块(9)靠近所述连接杆二(4)的一侧开设有螺纹孔一，且所述连接块(9)螺纹孔一的内部螺纹连接有螺栓二(10)，且所述铣刀(11)的内部开设有螺纹孔，所述螺栓二(10)穿过所述连接块(9)螺纹孔一的内部螺纹连接在所述铣刀(11)的内部螺纹孔。

3.如权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置，其特征在于：所述连接板(1)靠近所述铣刀(11)的两侧外表面均粘贴有缓冲垫(2)。

4.如权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置，其特征在于：所述连接块(9)靠近所述铣刀(11)的四侧外表面均开设有两组螺纹孔二，且所述连接块(9)螺纹孔二的内部螺纹连接有螺丝(16)，所述螺丝(16)的外部螺纹连接有固定块二(15)，且两组所述固定块二(15)之间固定连接有防护罩(8)。

5.如权利要求1所述的一种用于铣床的换刀装置，其特征在于：所述连接杆二(4)的内部开设有孔洞，且所述连接杆二(4)的孔洞内部转动连接有摇把(7)，所述摇把(7)靠近所述连接杆一(3)的一端焊接在靠近所述连接杆二(4)一组所述旋转杆(18)的一侧。

6.如权利要求5所述的一种用于铣床的换刀装置，其特征在于：所述摇把(7)的外表面焊接有固定块一(6)，所述固定块一(6)远离所述连接杆二(4)的一侧开设有螺纹孔，且所述固定块一(6)的内部螺纹连接有螺栓一(5)，所述螺栓一(5)的外部螺纹穿过所述固定块一(6)连接在所述连接杆二(4)的内部。

Images