CN217551146U - 一种带盖钢包内衬检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带盖钢包内衬检查装置,属于转炉炼钢钢包维护工艺技术领域。包括支撑部、牵引部、动力部和观察部,所述支撑部距离底面的高度大于钢包盖的直径,所述牵引部自由穿过支撑部或搭在支撑部顶部;所述观察部为立起的钢板,且观察部位于钢包盖的正前方,观察部至少正对钢包盖的一面设置有耐火隔热层,同时观察部开设窗口;工作时,牵引部一端固定在钢包盖上,牵引部的另一端连接动力部,用于在窗口检查钢包内衬。本实用新型在保证钢包安全、平稳、高效运行的前提下,提高了钢包内衬检查效率,改善了检查条件和降低了作业劳动强度,同时,该方法具有效率高、成本低和安全可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带盖钢包内衬检查装置,属于转炉炼钢钢包维护工艺技术领域。
背景技术
钢包在钢水运输过程中起到容器作用,是钢铁生产不可或缺的重要功能设备。钢包主要由钢壳和内衬构成,其中,钢壳为最外侧钢结构,用于搭配内衬并承载钢液;内衬又包括:保温层、永久层和工作层。在炼钢生产过程中。由于钢包内衬的工作层温度的急剧变化、钢水的冲刷、钢包渣成分以及精炼处理时间等综合因素的影响,造成工作层耐火材料不断蚀损变薄,严重时,甚至发生钢液渗穿钢壳生产事故,严重影响作业人员的人身安全和生产作业的正常进行。因此,必须经常对在线钢包内衬进行检查,以确保使用安全。近年来,钢包加盖技术,即,钢包流转过程中带盖热周转,它可以有效防止包口散热,降低钢包以及钢水热量损失,现已成为钢铁企业节能降耗的一个重要手段。目前,判断在线带盖钢包内衬的蚀损程度,一般采用的方法是通过作业人员的肉眼来检查,然而,在线带盖钢包在进行内衬检查前,需将包盖脱除或采用天车吊起一定高度,通过倾翻钢包使包盖与包口分离一定角度,然后再进行人工检查,加之在线带盖钢包在使用过程中,包壁温度达1000℃以上,检查条件非常恶劣,操作难度大、耗时长、危险性高。
中国专利申请号201710995695.5,申请公布日2018.01.23的专利文献公布了一种钢包内衬耐火材料蚀损情况在线检测方法及装置,包括激光测距传感器、工业相机、旋转控制装置、带限位和锁紧功能的电动滑台、电脑及控制软件和控制台构成;检测时,打开工业相机监测钢包位置,通过控制台和控制软件调整激光测距传感器对准钢包内侧上沿,开启自动测试功能,在旋转控制装置带动下激光测距传感器逐步测试钢包内衬的厚度变化,即可获得钢包内衬耐火材料的蚀损情况。
中国专利申请号202021644605.1,公开日2021.06.22的专利文献公布了一种钢包内衬缺陷在线监测仪,包括温度检测部分、CPU部分和控制中心。其中,温度检测部分还包括隔热罩、红外温度传感器、电池。该装置通过红外温度传感器来检测钢壳外壁的温度,然后通过CPU部分将此信号传递给控制中心,控制中心将此数据进行分析,然后根据此温度所对应的钢包壁厚来判断此时的钢包壁厚是否在安全范围内,控制中心再将钢包内壁的厚度数据及时发给工作人员,提示工作人员钢包壁厚过薄需要进行更换,使工作人员能够及时更换钢包,大大提高了钢包内壁厚度检测的精度和及时性,提高了安全性能,降低了安全隐患。上述两种检测装置,在钢包内衬检查方面均起到了一定的积极作用,但结构相对复杂,设备成本投入较高。
中国专利申请号201320005646.X,授权公告日2013.06.26的专利文献公布了一种钢包包壁耐火材料残厚测量工具,它包括操作杆、轴向测量杆和内壁顶杆。所述操作杆沿钢包口径向搭在钢包口上沿,在其与钢包侧壁对应的部位设置有标尺,其位于钢包侧壁外侧的部位设置有操作把手,所述轴向测量杆伸入钢包内部并与钢包轴线平行,其与钢包口对应的一端与操作杆固定连接;所述内壁顶杆位于钢包内且与操作杆平行,其一端顶在钢包内壁的测量点上,另一端与轴向测量杆固定连接。该装置通过钢包设计数据与测量数据的对比得出钢包包壁耐火材料残厚,很好地解决了钢包耐火材料厚度不能直接测量的难题。该工具在钢包内衬耐火材料测厚方面也起到了一定积极作用,但该工具不适用于在线带盖钢包内衬测厚,某种程度上限制其推广运用。
发明内容
1、要解决的问题
本实用新型的目的在于提供一种带盖钢包内衬检查装置,在保证钢包安全、平稳、高效运行的前提下,提高了钢包内衬检查效率,改善了检查条件和降低了作业劳动强度,同时,该方法具有效率高、成本低和安全可靠的特点。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
为改善钢包检查恶劣工作环境,提高在线带盖钢包内衬检查效率和作业安全性,发明人设计一种带盖钢包内衬检查装置,包括支撑部、牵引部、动力部和观察部,所述支撑部距离底面的高度大于钢包盖的直径,所述牵引部自由穿过支撑部或搭在支撑部顶部;所述观察部为立起的钢板,且观察部位于钢包盖的正前方,观察部至少正对钢包盖的一面设置有耐火隔热层,同时观察部开设窗口,耐火隔热层有效阻挡钢包热辐射对作业人员的危害,又提高了作业的安全性;工作时,牵引部一端固定在钢包盖上,牵引部的另一端连接动力部,动力部拉动牵引部,牵引部实现钢包盖的掀开,便于作业人员在窗口处观察、检查钢包内衬是否合格。
作为本实用新型另外一种实施方式,所述的耐火隔热层为氧化铝隔热材料,优选多孔α-Al2O3(>98wt.%,河南开封特种耐火材料公司)。
作为本实用新型另外一种实施方式,所述窗口为150×400mm的长方形开口,其水平中心线距地平线的高度为1600~1800mm,以1700mm为宜,便于作业人员在窗口全览钢包内衬全局。
作为本实用新型另外一种实施方式,所述窗口的中心与钢包盖的中心在同一水平线上。
作为本实用新型另外一种实施方式,所述窗口处安装有透明玻璃,透明玻璃至少面向钢包的那一面涂覆有透明玻璃隔热涂料,发明人在现场使用的是广东新威新材料科技有限公司的透明玻璃隔热涂料,在减小热辐射的同时,使得玻璃的可视光透过率80%左右,既保持透明、又不妨碍采光视野。
作为本实用新型另外一种实施方式,所述支撑部上开设通孔,牵引部穿过通孔,支撑部作为支点。其中,所述牵引部优选钢丝绳。
作为本实用新型另外一种实施方式,所述支撑部为定滑轮,可以尽可能减少牵引部的磨损,而且可以达到省力的目的。
作为本实用新型另外一种实施方式,所述动力部为人手,通过人手拉动牵引部,实现钢包盖的掀起。
作为本实用新型另外一种实施方式,所述动力部为卷扬机,卷扬机具备正反转功能,可以实现自动化拉动牵引部、松开牵引部的工作。
作为本实用新型另外一种实施方式,为了节约成本,尽可能减少牵引部的长度,所述卷扬机设置于高于地面的位置,可以设置检修楼梯通向卷扬机,方便检修人员登上检修平台对支撑部、牵引部以及卷扬机进行维修和保养工作。通过卷扬机拉动钢包盖,可与钢包浇注完毕后,处理钢包水口时,同时进行钢包内衬检查,无需再对在线带盖钢包内衬检查前进行脱盖处理,大大提高了作业效率。
作为本实用新型另外一种实施方式,所述牵引部的一端设置有连接部,用于活动钩挂在钢包盖的钢包吊耳上。
作为本实用新型另外一种实施方式,所述连接部为拉钩。
上述带盖钢包内衬检查装置工作前,先将钢包本体躺卧在本实用新型带盖钢包内衬检查装置正前方;接着,将连接部的拉钩钩进钢包盖上的钢包吊耳;然后,开启卷扬机带动牵引部的钢丝绳,通过支撑部拉动连接部,使钢包盖与钢包包口开启一定角度θ后停止卷扬机,其中,开启角度θ以便于检查钢包内衬为宜,一般为70-80°之间,以75°为宜,作业人员通过观察部窗口对钢包内衬进行检查。确认钢包内衬无异常后,再次开启卷扬机,反向旋转,松弛牵引部,钢包盖在自身重力的作用下,自行合盖后,钢包正常投入使用。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的带盖钢包内衬检查装置自投入使用以来,取得以下几个方面实施效果:
(1)本实用新型的带盖钢包内衬检查装置可以有效缩短在线带盖钢包内衬检查时间,无需进行脱盖后躺卧钢包观察处理,单次检查可节约处理时间5-10min,钢包热周转效率提高近10%;
(2)本实用新型的带盖钢包内衬检查装置可以与钢包浇注完毕后处理钢包水口时同时进行,大大提高了作业效率;
(3)本实用新型的带盖钢包内衬检查装置设有观察窗,可以有效阻挡钢包热辐射对作业人员的危害,在对钢包内衬进行检查时,有效提高作业的安全性;
(4)本实用新型的带盖钢包内衬检查装置结构简单,使用便捷,省时省力,且制作成本相对低廉。
附图说明
图1为本实用新型带盖钢包内衬检查装置的操作示意图;
图2为本实用新型带盖钢包内衬检查装置的结构示意图;
图3为图2中A区域的局部放大图;
图4为本实用新型带盖钢包内衬检查装置中观察部的结构示意图;
图中:
1、支撑部;2、牵引部;3、动力部;4、观察部;41、耐火隔热层;42、窗口;5、检修楼梯;6、连接部;7、钢包盖;8、钢包吊耳;9、钢包本体。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例
如图1和图2所示,本实施例的一种带盖钢包内衬检查装置,包括支撑部1、牵引部2、动力部3和观察部4,支撑部1距离底面的高度大于钢包盖7的直径,牵引部2自由穿过支撑部1或搭在支撑部1顶部;观察部4为立起的钢板,且观察部4位于钢包盖7的正前方,观察部4至少正对钢包盖7的一面设置有耐火隔热层41,同时观察部4开设窗口42,耐火隔热层41有效阻挡钢包热辐射对作业人员的危害,又提高了作业的安全性;工作时,牵引部2一端固定在钢包盖7上,牵引部2的另一端连接动力部3,动力部为作业人员的手或者卷扬机,动力部3拉动牵引部2,牵引部2实现钢包盖7的掀开,便于作业人员在窗口42处观察、检查钢包内衬是否合格。
为了释放人力,优选动力部3为卷扬机(型号Y2100L1-4),卷扬机具备正反转功能,可以实现自动化拉动牵引部、松开牵引部的工作,如图3所示为图2中A区域所框的卷扬机结构示意图。
为了节约成本,尽可能减少牵引部2的长度,卷扬机设置于高于地面的位置,可以设置检修楼梯5通向卷扬机,方便检修人员登上检修平台对支撑部1、牵引部2以及卷扬机进行维修和保养工作。通过卷扬机拉动钢包盖7,可与钢包浇注完毕后,处理钢包水口时,同时进行钢包内衬检查,无需再对在线带盖钢包内衬检查前进行脱盖处理,大大提高了作业效率。
为了保证强度,牵引部2优选钢丝绳,同时为了灵活将牵引部2的钢丝绳固定至钢包盖7的钢包吊耳8上,牵引部2的一端设置有连接部6,连接部6优选采用拉钩,用于活动将其钩挂在钢包盖7的钢包吊耳8上。
本实施例的支撑部1可以是两种结构:
第一种是支撑部1上开设通孔,牵引部2穿过通孔,以支撑部1作为支点,拉动牵引部2。当然,这种结构的支撑部不省力,故发明人提出第二种结构,支撑部1是定滑轮,可以尽可能减少牵引部2的磨损,而且可以达到省力的目的。
本实施例的带盖钢包内衬检查装置是通过作业人员肉眼观察钢包内衬是否受损的,而钢包温度较高,作业人员不能长时间观察,判断可能会出错,故为了减少热辐射,优选河南开封特种耐火材料公司产的多孔α-Al2O3;同时,观察部上开设窗口42,窗口42安装透明玻璃,进一步地改善观测热环境,透明玻璃至少面向钢包的那一面涂覆有透明玻璃隔热涂料,发明人在现场使用的是广东新威新材料科技有限公司的透明玻璃隔热涂料,在减小热辐射的同时,使得玻璃的可视光透过率80%左右,既保持透明、又不妨碍采光视野。
值得注意的是,本实施例窗口的尺寸设计决定作业人员的观察视野,现有钢包包口直径为2.53m,故发明人设计的窗口42为150×400mm的长方形,其水平中心线距地平线的高度为1600~1800mm,以1700mm为宜。
本实施例的带盖钢包内衬检查装置工作前,先将钢包本体9躺卧在本实用新型带盖钢包内衬检查装置正前方;接着,将连接部的拉钩钩进钢包盖上的钢包吊耳8;然后,开启卷扬机带动牵引部的钢丝绳,通过支撑部拉动连接部,使钢包盖与钢包包口开启一定角度θ后停止卷扬3,其中,开启角度θ以便于检查钢包内衬为宜,一般为70-80°之间,以75°为宜,作业人员通过观察部窗口对钢包内衬进行检查。确认钢包内衬无异常后,再次开启卷扬机,反向旋转,松弛牵引部,钢包盖在自身重力的作用下,自行合盖后,钢包正常投入使用。其中,卷扬机正反转的转速均为5.5r/min。图1为钢包盖被掀起的轨迹示意图。
本实用新型实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员可以对上述结构进行整合,亦在本实用新型保护的范围内,对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,也均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种带盖钢包内衬检查装置,其特征在于:包括支撑部(1)、牵引部(2)、动力部(3)和观察部(4),所述支撑部(1)距离底面的高度大于钢包盖(7)的直径,所述牵引部(2)自由穿过支撑部(1)或搭在支撑部(1)顶部;所述观察部(4)为立起的钢板,且观察部(4)位于钢包盖(7)的正前方,观察部(4)至少正对钢包盖(7)的一面设置有耐火隔热层(41),同时观察部(4)开设窗口(42);工作时,牵引部(2)一端固定在钢包盖(7)上,牵引部(2)的另一端连接动力部(3),用于在窗口(42)检查钢包内衬。
2.根据权利要求1所述的一种带盖钢包内衬检查装置,其特征在于:所述的耐火隔热层(41)为氧化铝隔热材料。
3.根据权利要求1所述的一种带盖钢包内衬检查装置,其特征在于:所述窗口(42)为150×400mm的长方形开口,其水平中心线距地平线的高度为1600~1800mm。
4.根据权利要求3所述的一种带盖钢包内衬检查装置,其特征在于:所述窗口(42)的中心与钢包盖(7)的中心在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种带盖钢包内衬检查装置,其特征在于:所述支撑部(1)为定滑轮。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种带盖钢包内衬检查装置,其特征在于:所述动力部(3)为人手。
7.根据权利要求1~5任意一项所述的一种带盖钢包内衬检查装置,其特征在于:所述动力部(3)为卷扬机。
8.根据权利要求7所述的一种带盖钢包内衬检查装置,其特征在于:所述卷扬机设置于高于地面的位置,设置检修楼梯(5)通向卷扬机,用于对卷扬机进行检修与维护。
9.根据权利要求1~5任意一项所述的一种带盖钢包内衬检查装置,其特征在于:所述牵引部(2)的一端设置有连接部(6),用于活动钩挂在钢包盖(7)上。
10.根据权利要求9所述的一种带盖钢包内衬检查装置,其特征在于:所述连接部(6)为拉钩。
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