CN217550692U - 一种液相色谱进样瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及器皿清洗设备技术领域，具体公开了一种液相色谱进样瓶清洗装置，包括：洗涤容器，用以盛装清洗液，所述洗涤容器下部设置有排液结构；载物容器，用以盛装进样瓶，所述载物容器可拆卸地固定在所述洗涤容器内，且所述载物容器的侧壁和/或底壁上设置有若干漏孔，所述漏孔用以让所述清洗液通过并阻碍所述进样瓶通过。该装置结构简单，使用方便，将原始人工操作转换为机器操作，可以大批量、快速将液相进样瓶灌满和排空，大大节省了进样瓶清洗工作时间，提高了工作效率。

Description

一种液相色谱进样瓶清洗装置

技术领域

本申请涉及器皿清洗设备技术领域，特别是涉及一种液相色谱进样瓶清洗装置。

背景技术

液相色谱进样瓶是实验室液相分析测试的常用耗材，用量大，难以清洗，用完后的液相进样瓶清洗工作是一项非常繁琐且费时的工作。

目前，进样瓶清洗方法一般是在进样瓶中灌满清洗液，然后进行超声清洗。然而进样瓶瓶口较小，实验室清洗时采用纯水等清洗液表面张力比较大，清洗液通常不能自动流入液相进样瓶中，导致进样瓶漂浮在清洗液面上，无法进行超声清洗，针对该问题，目前常规做法是人工将清洗液一点一点灌入瓶中，但是该方法耗时耗力，劳动强度，清洗效率低。另外，由于进样瓶瓶口较小，超声清洗完成后瓶内液体排空也存在困难，需要人工逐一将瓶中的清洗液用力甩出，如此反复，可能会耗时数小时，甚至更多时间，严重影响工作效率。

因此，如何将清洗液快速加入到体积较小的液相色谱进样瓶中并在清洗完成后快速排空瓶往往是个技术难点。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了一种液相色谱进样瓶清洗装置，以解决现有技术中液相色谱进样瓶清洗后清洗液排出困难的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种液相色谱进样瓶清洗装置，包括：

洗涤容器，用以盛装清洗液，所述洗涤容器下部设置有排液结构；

载物容器，用以盛装进样瓶，所述载物容器可拆卸地固定在所述洗涤容器内，且所述载物容器的侧壁和/或底壁上设置有若干漏孔，所述漏孔用以让所述清洗液通过并阻碍所述进样瓶通过。

在其中一个实施例中，所述载物容器内可拆卸设置有用以提高所述清洗液的流动性的下压结构，所述下压结构至少部分没入所述清洗液中。

在其中一个实施例中，所述载物容器上设置有盖体，用以与所述载物容器的顶部的开口配合，所述下压结构设置于所述盖体的底部，并在所述盖体配合于所述载物容器上时伸入所述载物容器的内部。

在其中一个实施例中，所述下压结构包括设置于所述盖体底部并向下延伸的刷体，所述刷体的半径小于所述载物容器的半径0.5-1cm；

优选所述刷体的半径小于所述载物容器的半径0.5cm。

在其中一个实施例中，所述载物容器顶部设置有挂钩结构，所述载物容器通过所述挂钩结构悬挂于所述洗涤容器的顶部开口处。

在其中一个实施例中，所述载物容器的顶部的开口边沿向外翻折形成有沟槽，所述沟槽构成所述挂钩结构。

在其中一个实施例中，所述洗涤容器上设置有与所述挂钩结构配合的固定件，用以将所述载物容器固定在所述洗涤容器上。

在其中一个实施例中，所述固定件包括设置于所述洗涤容器侧壁上的固定卡扣。

在其中一个实施例中，所述洗涤容器的高度高于所述载物容器的高度；

优选所述洗涤容器的高度高于所述载物容器的高度5-10cm。

在其中一个实施例中，所述洗涤容器和所述载物容器均为不锈钢材质制成；和/或

所述刷体的刷毛用塑胶、纤维或者尼龙材质制成；和/或

所述排液结构包括与所述洗涤容器内部连通的排液管，所述排液管上设置有阀门。

本方案的有益效果：本方案利用载物容器盛装进样瓶，利用洗涤容器盛装清洗液，清洗液可通过漏孔流入载物容器中灌入进样瓶。在清洗时，配合摇床使用可使清洗液灌满进样瓶，实现进样瓶的快速清洗；清洗完成后，可通过排液结构排出洗涤容器和载物容器中的清洗液，然后配合摇床，通过漏孔实现进样瓶和清洗液的分离，将进样瓶中的清洗液快速排空。该装置结构简单，使用方便，将原始人工操作转换为机器操作，可以大批量、快速将液相进样瓶灌满和排空，大大节省了进样瓶清洗工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型液相色谱进样瓶清洗装置一实施例的剖视图；

图2为本实用新型液相色谱进样瓶清洗装置一实施例安装在摇床上的示意图。

说明书附图中的附图标记包括：洗涤容器1、载物容器2、进样瓶3、漏孔4、刷体5、固定卡扣6、挂钩结构7、盖体8、排液管9、阀门10、摇床11。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

现有技术中，色谱进样瓶的洗涤需人工逐一向进样瓶中灌入清洗液并用力甩出，该操作需反复进行，导致耗时耗力，劳动强度大，工作效率低。基于此，本申请实施例提供了一种液相色谱进样瓶清洗装置，可以大批量、快速的将进样瓶灌满和排空，大大节省了进样瓶清洗工作时间，提高了工作效率，具体方案如下：

参见图1和图2，本申请至少一实施例提供的液相色谱进样瓶清洗装置，包括洗涤容器1和载物容器2。其中，洗涤容器1用以盛装清洗液，洗涤容器1下部设置有排液结构；载物容器2用以盛装进样瓶3，载物容器2可拆卸地固定在洗涤容器1内，且载物容器2 的侧壁和/或底壁上设置有若干漏孔4，漏孔4用以让清洗液通过并阻碍进样瓶3通过。

上述示例提供的清洗装置，利用载物容器2盛装进样瓶3，利用洗涤容器1盛装清洗液，清洗液可通过漏孔4流入载物容器2中。在清洗时，配合摇床11使用可使清洗液快速灌满进样瓶3，实现进样瓶3的快速清洗；清洗完成后，可通过排液结构排出洗涤容器 1和载物容器2中的清洗液，然后配合摇床11，通过漏孔4实现进样瓶3和清洗液的分离，将进样瓶3中的清洗液快速排空。

上述示例提供的清洗装置，结构简单，使用方便，将原始人工操作转换为机器操作，可以大批量、快速将液相进样瓶3灌满和排空，大大节省了进样瓶3清洗工作时间，提高了工作效率。

下面结合附图对本申请实施例的结构及其示例进行详细说明。

图1为本申请一些实施例提供的液相色谱进样瓶清洗装置的结构示意图。

其中，关于洗涤容器1，在图1的示例中，洗涤容器1为顶部设置有开口的开口瓶，洗涤容器1可通过顶部的开口将载物容器2放置在内部或者向内部导入清洗液等。应理解，开口瓶仅是洗涤容器1一种示例，其不作为本公开的限制，例如，在其他一些示例中，洗涤容器1还可以是箱体结构、桶体结构等，

需要说明的是，本申请中清洗液可以根据实际情况进行更换，例如，清洗液可以为乙醇、丙酮或水，其不作为本公开的限制。

其中，洗涤容器1下部设置的排液结构用于排出洗涤容器1中的清洗液。例如，参见图1，在一示例中，排液结构包括与洗涤容器1内部连通的排液管9，排液管9上设置有阀门10。需要排液时，打开阀门10即可将洗涤容器1中的清洗液通过排液管9排出。

另外，关于排液结构的设置位置需满足：排液时能将洗涤容器1内部的清洗液基本排空。例如，将排液管9设置在洗涤容器1的底壁上；或者，将排液管9设置在洗涤容器1 的侧壁上且排液管9下侧平齐或者略高于洗涤容器1的底壁。

关于载物容器2，在图1的示例中，载物容器2也为顶部设置开口的开口瓶，且载物容器2的直径小于洗涤容器1的内径，使载物容器2能够放入洗涤容器1中。

其中，载物容器2的侧壁和/或底壁上设置有若干漏孔4，在图1的示例中，载物容器2的侧壁和底壁上均设置有若干漏孔4，使清洗液可以较为顺畅在洗涤容器1与载物容器2之间流动，有利于进样瓶3的清洗以及清洗完成后进样瓶3中清洗液的排空。

另外，在本实施例中，漏孔4的直径小于进样瓶3的直径，使进样瓶3无法通过，例如，进样瓶3直径为10mm，则漏孔4的直径可以为4mm。

参见图1，在一示例中，载物容器2内可拆卸设置有用以提高清洗液的流动性的下压结构，下压结构至少部分没入所述清洗液中。基于该种结构设计，使用时，摇床11带动清洗装置往复摇动，使清洗液在洗涤容器1和载物容器2中晃动，由于下压结构至少部分没入清洗液中，因此清洗液晃动时会与下压结构反复摩擦、撞击等，而清洗液的流动性会在反复摩擦、撞击的作用下大幅度提升，使清洗液在容器中涌动，进而使清洗液能更容易灌入清洗瓶3中，保证进样瓶3的清洗效果。

参见图1，在一示例中，载物容器2上设置有盖体8，用以与载物容器2的顶部的开口配合，下压结构设置于盖体8的底部，并在盖体8配合于载物容器2上时伸入载物容器 2的内部。

例如，盖体8和载物容器2的顶部开口之间设置有相匹配的螺纹结构，使盖体8可通过螺纹连接的方式盖合在载物容器2的顶部开口上。当然，在其他一些示例中，盖体8和载物容器2之间还可通过卡接、卡扣连接等方式进行配合。

在上述示例中，由于下压结构设置于盖体8的底部，因此盖体8盖合在载物容器2上后下压结构会伸入载物容器2的内部。该种结构设计，将下压结构组合在载物容器2原有的盖体8上，充分利用盖体8本身的可拆卸性来实现下压结构与载物容器2可拆卸配合，取下盖体8的同时可取下下压结构，装上盖体8即可将下压结构安装至载物容器2中，使用时不会增加额外的操作步骤，使用方便，并且该种设计也使得本装置不用设计单独的结构来实现下压结构与载物容器2的可拆卸配合，结构更加简单，加工方便。

其中，下压结构的形式可以为多种，例如，杆件、搅拌叶等结构。而在图1的示例中，下压结构包括设置于盖体8底部并向下延伸的刷体5，刷体5的半径小于载物容器2的半径0.5-1cm。

其中，刷体5为具有刷丝或者刷毛的结构，例如试管刷。刷体5固定设置在盖体8的底部，当盖体8与载物容器2的顶部开口形成配合后，刷体5会伸入载物容器2的内部。并且，由于刷体5的半径小于载物容器2的半径0.5-1cm，使得刷体5与载物容器2侧壁之间仅具有微小的间隙，该间隙不足以通过进样瓶3。基于该种结构设计，刷体5不仅能提高清洗液的流动性，而且在使用时可以将漂浮在清洗液表面的进样瓶3向下压，使进样瓶3全部没入清洗液中，进而使进样瓶3能够确保被灌满清洗液，保证进样瓶3的清洗效果。而且，在清洗进样瓶3时，进样瓶3也会与刷体5的刷毛反复接触摩擦，提升进样瓶 3的清洗效果，使本方案的刷体5具有多重功效。

在一具体示例中，刷体5的半径小于载物容器2的半径0.5cm。

另外，在一些示例中，刷体5的刷毛可以用塑胶、纤维或者尼龙等材质制成，当然，刷毛还可以选用其他材质制备，只要使刷毛不宜折断、脱落即可。

参见图1，在一示例中，为了将载物容器2装配在洗涤容器1上，载物容器2顶部设置有挂钩结构7，载物容器2通过挂钩结构7悬挂于洗涤容器1的顶部开口处。该种通过悬挂的方式将载物容器2放置在洗涤容器1上的结构设计，可以快速的将载物容器2安装在洗涤容器1上，也可以快速的将其拆下，操作快捷方便。

例如，如图1所示，载物容器2的顶部的开口边沿向外翻折，该翻折部分在载物容器2的顶部形成了沟槽，该沟槽即为前述的挂钩结构7，该沟槽类似于现有水桶顶部的环状结构，以图1所展示的结构理解即可，此处不再赘述。基于该种结构设计，装配时，将洗涤容器1顶部的开口边沿嵌入载物容器2的沟槽中即可使载物容器2悬挂在洗涤容器1上，该种结构简单，操作也非常方便。当然，在一些其他示例中，挂钩结构7还可以是单独固定在载物容器2上的挂钩。

参见图1，在一示例中，洗涤容器1的高度高于载物容器2的高度，使载物容器2悬挂在洗涤容器1上时其底部与洗涤容器1底壁之间具有一定距离，该结构设计可以使进样瓶3位于洗涤容器1底壁的上方，进而可以在排液时避免洗涤容器1底部残余堆积的清洗液进入进样瓶3中，提升进样瓶3中清洗液的排出效果。

具体地，在一示例中，洗涤容器1的高度高于载物容器2的高度5-10cm，更具体地，洗涤容器1的高度高于载物容器2的高度5cm。

参见图1，在一示例中，洗涤容器1上设置有与挂钩结构7配合的固定件，用以将载物容器2固定在洗涤容器1上。该种结构设计，可以提升清洗装置的稳定性，避免摇床11 摇动时载物容器2脱离洗涤容器1或者与洗涤容器1发生撞击而损坏等。

例如，如图1所示，固定件包括设置于洗涤容器1侧壁上的固定卡扣6，并且固定卡扣6的形式不限，其可以为搭扣、插扣、子母扣等。当然，在其他示例中，载物容器2和洗涤容器1之间的配合还可以是磁力配合、插接配合等。

另外，在一些示例中，洗涤容器1和载物容器2均为不锈钢材质制成。

在使用本装置时，首先将若干个待清洗的进样瓶3放入载物容器2中，再将载物容器 2放入洗涤容器1中，并使载物容器2通过挂钩结构7悬挂在洗涤容器1上，然后通过固定卡扣6固定。关闭阀门10，将清洗液从载物容器2瓶口加入，进样瓶3漂浮在清洗液表面，然后将盖体8盖在载物容器2上，同时刷体5没入清洗液内，且液面淹没刷体5在1-3cm 左右，此时，刷体5会将漂浮在清洗液表面的进样瓶3全部下压至清洗液内，使进样瓶3 灌满清洗液。

参见图2，清洗时，将上述装置通过摇床固定架固定于摇床11上，启动摇床11并以220r/min工作30-60s后关闭摇床11，再将上述装置整体从摇床11上取下，放入超声仪中超声清洗一段时间，打开阀门10，排干清洗液，完成进样瓶3的清洗。在上述清洗过程中，清洗液反复与刷体5摩擦、撞击，清洗液的流动性大幅度提高，使清洗液能更容易灌入进样瓶3中，同时加大进样瓶3中清洗液的更换频率，提升清洗效果。

清洗完成后，将上述装置整体放回摇床11，启动摇床11并以220r/min工作1-2min，排空进样瓶3内的清洗液，并通过阀门10排除。

如此反复，可进行第二轮、第三轮等重复清洗，清洗完毕后，将进样瓶3取出，干燥烘干后即可再次使用。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应理解以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种液相色谱进样瓶清洗装置，其特征在于，包括：

洗涤容器(1)，用以盛装清洗液，所述洗涤容器(1)下部设置有排液结构；

载物容器(2)，用以盛装进样瓶(3)，所述载物容器(2)可拆卸地固定在所述洗涤容器(1)内，且所述载物容器(2)的侧壁和/或底壁上设置有若干漏孔(4)，所述漏孔(4)用以让所述清洗液通过并阻碍所述进样瓶(3)通过。

2.根据权利要求1所述的液相色谱进样瓶清洗装置，其特征在于：所述载物容器(2)内可拆卸设置有用以提高所述清洗液的流动性的下压结构，所述下压结构至少部分没入所述清洗液中。

3.根据权利要求2所述的液相色谱进样瓶清洗装置，其特征在于：所述载物容器(2)上设置有盖体(8)，用以与所述载物容器(2)的顶部的开口配合，所述下压结构设置于所述盖体(8)的底部，并在所述盖体(8)配合于所述载物容器(2)上时伸入所述载物容器(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的液相色谱进样瓶清洗装置，其特征在于：所述下压结构包括设置于所述盖体(8)底部并向下延伸的刷体(5)，所述刷体(5)的半径小于所述载物容器(2)的半径0.5-1cm。

5.根据权利要求1所述的液相色谱进样瓶清洗装置，其特征在于：所述载物容器(2)顶部设置有挂钩结构(7)，所述载物容器(2)通过所述挂钩结构(7)悬挂于所述洗涤容器(1)的顶部开口处。

6.根据权利要求5所述的液相色谱进样瓶清洗装置，其特征在于：所述载物容器(2)的顶部的开口边沿向外翻折形成有沟槽，所述沟槽构成所述挂钩结构(7)。

7.根据权利要求5或6所述的液相色谱进样瓶清洗装置，其特征在于：所述洗涤容器(1)上设置有与所述挂钩结构(7)配合的固定件，用以将所述载物容器(2)固定在所述洗涤容器(1)上。

8.根据权利要求7所述的液相色谱进样瓶清洗装置，其特征在于：所述固定件包括设置于所述洗涤容器(1)侧壁上的固定卡扣(6)。

9.根据权利要求1所述的液相色谱进样瓶清洗装置，其特征在于：所述洗涤容器(1)的高度高于所述载物容器(2)的高度。

10.根据权利要求4所述的液相色谱进样瓶清洗装置，其特征在于：所述洗涤容器(1)和所述载物容器(2)均为不锈钢材质制成；和/或

所述刷体(5)的刷毛用塑胶、纤维或者尼龙材质制成；和/或

所述排液结构包括与所述洗涤容器(1)内部连通的排液管(9)，所述排液管(9)上设置有阀门(10)。

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