CN217550600U - 一种清洁液循环的铜线清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁液循环的铜线清洗装置，应用在铜线清洗技术领域，其技术方案要点是：所述清洗箱的前端安装有前密封板，所述清洗箱顶部的两侧分别固定连接有进线导座和出线导座；所述清洗箱顶部内表面固定连接有与进线导座和出线导座相对应的导线机构，所述清洗箱的中心安装有与导线机构相对应的自动清洗机构；所述清洗箱的底部固定连接有导流罩，所述导流罩的底端安装有排液机构；所述清洗箱与导流罩之间安装有清洗液循环机构；具有的技术效果是：通过设计排液机构和清洗液循环机构，可以对清洗液中沉淀的杂质进行收集和快速分离排出，同时也可以实现清洗液的循环，从而配合自动清洗机构完成对铜线实现更好的清洗效果。

Description

一种清洁液循环的铜线清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铜线清洗技术领域，特别涉及一种清洁液循环的铜线清洗装置。

背景技术

在日常生活中，经常使用铜线做导线，由于其导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，其次，铜的导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等。

目前，公告号为CN 112207068 B的中国发明专利，公开了一种镀锡铜线清洗装置，包括主体，所述主体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有循环机构，所述空腔内内壁的两侧均设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有第二毛刷，所述主体的一侧设置有过滤机构，所述主体的另一侧设置有风干机构；有益效果在于：通过设置的固定座，根据主体的横截面呈椭圆形，而固定座位于其内部，进而使空腔形成环状结构，在装置使用过程中，由叶轮带动主体内部的清洗液进行循环，对铜线进行清洗。

现有的铜线清洗装置虽然可以实现铜线的自动清洗，但是，其内部结构设计过于复杂，穿线操作不便，而且对清洗液中的杂质无法实现收集和分离，清洗液需要频繁进行更换过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洁液循环的铜线清洗装置，其优点是可以对清洗液中沉淀的杂质进行收集和快速分离排出，同时也可以实现清洗液的循环，从而配合自动清洗机构完成对铜线实现更好的清洗效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清洁液循环的铜线清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的前端安装有前密封板，所述清洗箱顶部的两侧分别固定连接有进线导座和出线导座；

所述清洗箱顶部内表面固定连接有与进线导座和出线导座相对应的导线机构，所述清洗箱的中心安装有与导线机构相对应的自动清洗机构；

所述清洗箱的底部固定连接有导流罩，所述导流罩的底端安装有排液机构；

所述清洗箱与导流罩之间安装有清洗液循环机构，所述清洗箱的内壁开设有与清洗液循环机构相对应的出液孔。

本实用新型进一步设置为：所述导线机构包括进线导管和出线导管，所述进线导管和出线导管上均开设有多个通孔。

采用上述技术方案，进线导管和出线导管用于铜线的穿线和导向。

本实用新型进一步设置为：所述进线导管和出线导管均呈L型结构设计，且进线导管和出线导管的顶端分别与进线导座和出线导座相贯通。

采用上述技术方案，铜线的一端可以经进线导座穿入进线导管，然后经出线导管和出线导座穿出。

本实用新型进一步设置为：所述自动清洗机构包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出端分别固定连接有第一清洗轮和第二清洗轮。

采用上述技术方案，第一驱动电机和第二驱动电机在工作时，其输出轴可以分别带动第一清洗轮和第二清洗轮进行同步转动，以实现对铜线进行自动清洗。

本实用新型进一步设置为：所述第一清洗轮和第二清洗轮的转向相反，从而可以更好的对铜线进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述排液机构包括可拆卸漏斗，所述可拆卸漏斗的底端固定连接有集液管，所述集液管靠近底端位置安装有手动阀门。

采用上述技术方案，清洗液中的杂质会经导流罩沉淀并收集在集液管中，集液管靠近底端位置安装有手动阀门，当集液管中收集到一定体积的杂质后，可以打开手动阀门，快速排出堆积的杂质，杂质排出后，快速关闭阀门即可。

本实用新型进一步设置为：所述清洗液循环机构包括安装座，所述安装座上安装有循环泵，所述循环泵的进液口和出液口分别固定连接有进液管和出液管。

采用上述技术方案，循环泵启动后，底部的清洗液会经进液管被抽入，然后经出液管被送入清洗箱，从而实现清洗液的循环流动，提高清洗效率和清洗质量。

本实用新型进一步设置为：所述进液管和出液管分别与导流罩和清洗箱的侧壁相贯通。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设计导线机构和自动清洗机构，既可以对铜线起到穿线导向作用，同时也可以更好的对铜线进行清洗，工作效率大大提高；

2.通过设计排液机构和清洗液循环机构，可以对清洗液中沉淀的杂质进行收集和快速分离排出，同时也可以实现清洗液的循环，从而配合自动清洗机构完成对铜线实现更好的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构图；

图2是本实用新型的第二视角结构图；

图3是本实用新型清洗液循环机构的结构示意图；

图4是本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：1、清洗箱；2、前密封板；3、进线导座；4、出线导座；5、导线机构；501、进线导管；502、出线导管；503、通孔；6、自动清洗机构；601、第一驱动电机；602、第二驱动电机；603、第一清洗轮；604、第二清洗轮；7、导流罩；8、排液机构；801、可拆卸漏斗；802、集液管；803、手动阀门；9、清洗液循环机构；901、安装座；902、循环泵；903、进液管；904、出液管；10、出液孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种清洁液循环的铜线清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的前端安装有前密封板2，清洗箱1顶部的两侧分别固定连接有进线导座3和出线导座4；

参考图4，清洗箱1顶部内表面固定连接有与进线导座3和出线导座4相对应的导线机构5，导线机构5包括进线导管501和出线导管502，进线导管501和出线导管502上均开设有多个通孔503，进线导管501和出线导管502用于铜线的穿线和导向；进线导管501和出线导管502均呈L型结构设计，且进线导管501和出线导管502的顶端分别与进线导座3和出线导座4相贯通，铜线的一端可以经进线导座3穿入进线导管501，然后经出线导管502和出线导座4穿出；

参考图2和图3，清洗箱1的中心安装有与导线机构5相对应的自动清洗机构6；自动清洗机构6包括第一驱动电机601和第二驱动电机602，第一驱动电机601和第二驱动电机602的输出端分别固定连接有第一清洗轮603和第二清洗轮604，第一驱动电机601和第二驱动电机602在工作时，其输出轴可以分别带动第一清洗轮603和第二清洗轮604进行同步转动，以实现对铜线进行自动清洗；第一清洗轮603和第二清洗轮604的转向相反，从而可以更好的对铜线进行清洗；

清洗箱1的底部固定连接有导流罩7，导流罩7的底端安装有排液机构8；排液机构8包括可拆卸漏斗801，可拆卸漏斗801的底端固定连接有集液管802，集液管802靠近底端位置安装有手动阀门803，清洗液中的杂质会经导流罩7沉淀并收集在集液管802中，集液管802靠近底端位置安装有手动阀门803，当集液管802中收集到一定体积的杂质后，可以打开手动阀门803，快速排出堆积的杂质，杂质排出后，快速关闭阀门即可；

参考图3，清洗箱1与导流罩7之间安装有清洗液循环机构9，清洗液循环机构9包括安装座901，安装座901上安装有循环泵902，循环泵902的进液口和出液口分别固定连接有进液管903和出液管904，进液管903和出液管904分别与导流罩7和清洗箱1的侧壁相贯通，循环泵902启动后，底部的清洗液会经进液管903被抽入，然后经出液管904被送入清洗箱1，从而实现清洗液的循环流动，提高清洗效率和清洗质量；清洗箱1的内壁开设有与清洗液循环机构9相对应的出液孔10。

使用过程简述：铜线的一端经进线导座3穿入进线导管501，然后经出线导管502和出线导座4穿出，清洗箱1的中心安装有与导线机构5相对应的自动清洗机构6，第一驱动电机601和第二驱动电机602在工作时，其输出轴可以分别带动第一清洗轮603和第二清洗轮604进行同步转动，以实现对铜线进行自动清洗，导流罩7的底端安装有排液机构8，清洗液中的杂质会经导流罩7沉淀并收集在集液管802中，当集液管802中收集到一定体积的杂质后，可以打开手动阀门803，快速排出堆积的杂质，杂质排出后，快速关闭阀门即可，清洗箱1与导流罩7之间安装有清洗液循环机构9，循环泵902启动后，底部的清洗液会经进液管903被抽入，然后经出液管904被送入清洗箱1，从而实现清洗液的循环流动，提高清洗效率和清洗质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种清洁液循环的铜线清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的前端安装有前密封板(2)，所述清洗箱(1)顶部的两侧分别固定连接有进线导座(3)和出线导座(4)；

所述清洗箱(1)顶部内表面固定连接有与进线导座(3)和出线导座(4)相对应的导线机构(5)，所述清洗箱(1)的中心安装有与导线机构(5)相对应的自动清洗机构(6)；

所述清洗箱(1)的底部固定连接有导流罩(7)，所述导流罩(7)的底端安装有排液机构(8)；

所述清洗箱(1)与导流罩(7)之间安装有清洗液循环机构(9)，所述清洗箱(1)的内壁开设有与清洗液循环机构(9)相对应的出液孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种清洁液循环的铜线清洗装置，其特征在于，所述导线机构(5)包括进线导管(501)和出线导管(502)，所述进线导管(501)和出线导管(502)上均开设有多个通孔(503)。

3.根据权利要求2所述的一种清洁液循环的铜线清洗装置，其特征在于，所述进线导管(501)和出线导管(502)均呈L型结构设计，且进线导管(501)和出线导管(502)的顶端分别与进线导座(3)和出线导座(4)相贯通。

4.根据权利要求1所述的一种清洁液循环的铜线清洗装置，其特征在于，所述自动清洗机构(6)包括第一驱动电机(601)和第二驱动电机(602)，所述第一驱动电机(601)和第二驱动电机(602)的输出端分别固定连接有第一清洗轮(603)和第二清洗轮(604)。

5.根据权利要求4所述的一种清洁液循环的铜线清洗装置，其特征在于，所述第一清洗轮(603)和第二清洗轮(604)的转向相反。

6.根据权利要求1所述的一种清洁液循环的铜线清洗装置，其特征在于，所述排液机构(8)包括可拆卸漏斗(801)，所述可拆卸漏斗(801)的底端固定连接有集液管(802)，所述集液管(802)靠近底端位置安装有手动阀门(803)。

7.根据权利要求1所述的一种清洁液循环的铜线清洗装置，其特征在于，所述清洗液循环机构(9)包括安装座(901)，所述安装座(901)上安装有循环泵(902)，所述循环泵(902)的进液口和出液口分别固定连接有进液管(903)和出液管(904)。

8.根据权利要求7所述的一种清洁液循环的铜线清洗装置，其特征在于，所述进液管(903)和出液管(904)分别与导流罩(7)和清洗箱(1)的侧壁相贯通。

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