CN217550589U - 一种玻璃板用翻转清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃板用翻转清洗装置，属于玻璃板清洗技术领域。该一种玻璃板用翻转清洗装置包括支撑机构和翻转清洗机构。所述支撑机构包括底座、侧板和顶板。所述翻转清洗机构包括第一驱动件、第一夹持组件和冲洗组件，所述第一驱动件安装在所述侧板上。使用时，通过第一夹持组件将玻璃板一侧夹紧，通过第一驱动件带动第一夹持组件转动，进而带动玻璃板翻转，由设置在顶板上的冲洗组件喷水冲洗玻璃板；采用上述方案，通过第一驱动件和第一夹持组件带动玻璃板在清洗过程中保持自动翻转，解放了清洗人员的双手，防止人工频繁挪移导致玻璃板损坏的情况发生，同时，稳定性高，清洗效率高、效果好。

Description

一种玻璃板用翻转清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃板清洗技术领域，具体而言，涉及一种玻璃板用翻转清洗装置。

背景技术

玻璃生产出来后表面会存在一些污渍，需要清洗掉才能投入后续加工工序中。

目前，一般是人工清洗玻璃板，手持刷洗设备或冲洗设备，在清洗过程中还要不断挪移玻璃板以达到全面清洗的目的，效率低、清洗效果差，人工挪移稳定性差，导致挪移过程中玻璃板边缘易磨损。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种玻璃板用翻转清洗装置，旨在改善人工清洗玻璃板效率低、清洗效果差，人工挪移稳定性差，导致挪移过程中玻璃板边缘易磨损的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种玻璃板用翻转清洗装置，包括支撑机构和翻转清洗机构。

所述支撑机构包括底座、侧板和顶板，两个所述侧板对称固定在所述底座上表面，所述顶板两端分别与两个所述侧板顶部固定连接。

所述翻转清洗机构包括第一驱动件、第一夹持组件和冲洗组件，所述第一驱动件安装在所述侧板上，所述第一驱动件的输出轴末端贯穿所述侧板通过联轴器与所述第一夹持组件的驱动轴连接，所述冲洗组件设置在所述顶板上。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座包括底板和支脚，所述支脚固定在所述底板下表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座还包括防滑套，所述防滑套套设在所述支脚底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一夹持组件包括固定板、下夹板、螺纹杆、旋钮、螺纹套、固定杆和上夹板，所述固定板的驱动轴通过联轴器与所述第一驱动件的输出轴末端连接，所述下夹板固定在所述固定板一侧，所述螺纹杆转动设置在所述固定板内腔，所述螺纹杆顶端贯穿所述固定板顶部与所述旋钮固定连接，所述螺纹套套设在所述螺纹杆上，所述上夹板一侧通过所述固定杆与所述螺纹套侧部固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一夹持组件还包括缓冲垫，所述固定板侧壁开设有凹槽，所述凹槽、所述下夹板上表面和所述上夹板下表面均设置有缓冲垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述冲洗组件包括进水管、分流管和喷头，所述进水管设置在所述顶板上，所述分流管与所述进水管的出水口连通，所述喷头的等间距设置在所述分流管上。

在本实用新型的一种实施例中，所述翻转清洗机构还包括第二驱动件、连接套和第二夹持组件，所述第二驱动件安装在所述侧板上，所述第二驱动件的活塞杆末端贯穿所述侧板与所述连接套固定连接，所述第二夹持组件的驱动轴与所述连接套转动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二夹持组件与所述第一夹持组件结构相同，所述第二夹持组件与所述第一夹持组件相对设置，所述所述第二夹持组件驱动轴的轴心线与所述第一夹持组件驱动轴的轴心线位于同一条直线上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种玻璃板用翻转清洗装置，使用时，通过第一夹持组件将玻璃板一侧夹紧，通过第一驱动件带动第一夹持组件转动，进而带动玻璃板翻转，由设置在顶板上的冲洗组件喷水冲洗玻璃板；采用上述方案，通过第一驱动件和第一夹持组件带动玻璃板在清洗过程中保持自动翻转，解放了清洗人员的双手，防止人工频繁挪移导致玻璃板损坏的情况发生，同时，稳定性高，清洗效率高、效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种玻璃板用翻转清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的翻转清洗机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的第一夹持组件的正视剖视图；

图5为本实用新型实施方式提供的第一夹持组件的侧视图。

图中：100-支撑机构；110-底座；111-底板；112-支脚；113-防滑套；120-侧板；130-顶板；200-翻转清洗机构；210-第一驱动件；220-第一夹持组件；221-固定板；222-下夹板；223-螺纹杆；224-旋钮；225-螺纹套；226-固定杆；227-上夹板；228-缓冲垫；229-凹槽；230-冲洗组件；231-进水管；232-分流管；233-喷头；240-第二驱动件；250-连接套；260-第二夹持组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃板用翻转清洗装置，包括支撑机构100和翻转清洗机构200，翻转清洗机构200设置在支撑机构100上，可在清洗过程中使玻璃板的自动翻转，提升了清洗效率和效果。

请参阅图2，支撑机构100包括底座110、侧板120和顶板130，底座110包括底板111和支脚112，支脚112固定在底板111下表面，底座110还包括防滑套113，防滑套113套设在支脚112底部，增大了支脚112与放置面的接触摩擦力，提升了装置的放置稳定性，两个侧板120对称固定在底座110上表面，顶板130两端分别与两个侧板120顶部固定连接。

请参阅图3-图5，翻转清洗机构200包括第一驱动件210、第一夹持组件220和冲洗组件230，第一驱动件210安装在侧板120上，第一驱动件210为电机，第一驱动件210的输出轴末端贯穿侧板120通过联轴器与第一夹持组件220的驱动轴连接，冲洗组件230设置在顶板130上。

装置工作时，通过第一夹持组件220将玻璃板一侧夹紧，通过第一驱动件210带动第一夹持组件220转动，进而带动玻璃板翻转，由设置在顶板130上的冲洗组件230喷水冲洗玻璃板；采用上述方案，通过第一驱动件210和第一夹持组件220带动玻璃板在清洗过程中保持自动翻转，解放了清洗人员的双手，防止人工频繁挪移导致玻璃板损坏的情况发生，同时，稳定性高，清洗效率高、效果好。

在本申请的一些具体实施例中，第一夹持组件220包括固定板221、下夹板222、螺纹杆223、旋钮224、螺纹套225、固定杆226和上夹板227，固定板221的驱动轴通过联轴器与第一驱动件210的输出轴末端连接，下夹板222固定在固定板221一侧，螺纹杆223转动设置在固定板221内腔，螺纹杆223顶端贯穿固定板221顶部与旋钮224固定连接，螺纹套225套设在螺纹杆223上，上夹板227一侧通过固定杆226与螺纹套225侧部固定连接，第一夹持组件220还包括缓冲垫228，固定板221侧壁开设有凹槽229，避免影响上夹板227的移动，凹槽229、下夹板222上表面和上夹板227下表面均设置有缓冲垫228，起到缓冲保护的作用，防止过度磨损玻璃板边缘，凹槽229和固定在凹槽229内的缓冲垫228均贯穿开设有供固定杆226上下移动的条形滑槽；固定玻璃板时，将玻璃板一侧置于下夹板222上，转动旋钮224带动螺纹杆223转动，螺纹套225继而通过固定杆226带动上夹板227下移配合下夹板222将玻璃板夹紧固定。

冲洗组件230包括进水管231、分流管232和喷头233，进水管231设置在顶板130上，进水管231的进水口与外界供水设备连接，分流管232与进水管231的出水口连通，喷头233的等间距设置在分流管232上。

在本申请的一些具体实施例中，翻转清洗机构200还包括第二驱动件240、连接套250和第二夹持组件260，第二驱动件240安装在侧板120上，第二驱动件240为电动伸缩件，可为电缸、电动推杆、气缸或液压缸，第二驱动件240与第一驱动件210分别设置在两个侧板120上，第二驱动件240的活塞杆末端贯穿侧板120与连接套250固定连接，第二夹持组件260的驱动轴与连接套250转动连接，第二夹持组件260仅提供支撑、固定功能，不提供玻璃板翻转的驱动力，通过第二驱动件240带动第二夹持组件260水平移动，便于适应不同规格的玻璃板，第二夹持组件260与第一夹持组件220结构相同，第二夹持组件260与第一夹持组件220相对设置，第二夹持组件260驱动轴的轴心线与第一夹持组件220驱动轴的轴心线位于同一条直线上；在第一夹持组件220将玻璃板一侧固定好后，启动第二驱动件240带动第二夹持组件260移动，使玻璃板的另一侧进入第二夹持组件260的夹持范围，操作第二夹持组件260将玻璃板的这一侧夹紧固定即可。

具体的，该一种玻璃板用翻转清洗装置的工作原理：使用时，将玻璃板一侧置于下夹板222上，转动旋钮224带动螺纹杆223转动，螺纹套225继而通过固定杆226带动上夹板227下移配合下夹板222将玻璃板一侧夹紧固定，然后启动第二驱动件240带动第二夹持组件260移动，使玻璃板的另一侧进入第二夹持组件260的夹持范围，操作第二夹持组件260将玻璃板的这该侧夹紧即可，启动第一驱动件210，通过第一驱动件210带动第一夹持组件220转动，进而带动玻璃板翻转，由设置在顶板130上的冲洗组件230喷水冲洗玻璃板。

需要说明的是，第一驱动件210和第二驱动件240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一驱动件210和第二驱动件240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃板用翻转清洗装置，其特征在于，包括

支撑机构(100)，所述支撑机构(100)包括底座(110)、侧板(120)和顶板(130)，两个所述侧板(120)对称固定在所述底座(110)上表面，所述顶板(130)两端分别与两个所述侧板(120)顶部固定连接；

翻转清洗机构(200)，所述翻转清洗机构(200)包括第一驱动件(210)、第一夹持组件(220)和冲洗组件(230)，所述第一驱动件(210)安装在所述侧板(120)上，所述第一驱动件(210)的输出轴末端贯穿所述侧板(120)通过联轴器与所述第一夹持组件(220)的驱动轴连接，所述冲洗组件(230)设置在所述顶板(130)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板用翻转清洗装置，其特征在于，所述底座(110)包括底板(111)和支脚(112)，所述支脚(112)固定在所述底板(111)下表面。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃板用翻转清洗装置，其特征在于，所述底座(110)还包括防滑套(113)，所述防滑套(113)套设在所述支脚(112)底部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板用翻转清洗装置，其特征在于，所述第一夹持组件(220)包括固定板(221)、下夹板(222)、螺纹杆(223)、旋钮(224)、螺纹套(225)、固定杆(226)和上夹板(227)，所述固定板(221)的驱动轴通过联轴器与所述第一驱动件(210)的输出轴末端连接，所述下夹板(222)固定在所述固定板(221)一侧，所述螺纹杆(223)转动设置在所述固定板(221)内腔，所述螺纹杆(223)顶端贯穿所述固定板(221)顶部与所述旋钮(224)固定连接，所述螺纹套(225)套设在所述螺纹杆(223)上，所述上夹板(227)一侧通过所述固定杆(226)与所述螺纹套(225)侧部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃板用翻转清洗装置，其特征在于，所述第一夹持组件(220)还包括缓冲垫(228)，所述固定板(221)侧壁开设有凹槽(229)，所述凹槽(229)、所述下夹板(222)上表面和所述上夹板(227)下表面均设置有缓冲垫(228)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃板用翻转清洗装置，其特征在于，所述冲洗组件(230)包括进水管(231)、分流管(232)和喷头(233)，所述进水管(231)设置在所述顶板(130)上，所述分流管(232)与所述进水管(231)的出水口连通，所述喷头(233)的等间距设置在所述分流管(232)上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃板用翻转清洗装置，其特征在于，所述翻转清洗机构(200)还包括第二驱动件(240)、连接套(250)和第二夹持组件(260)，所述第二驱动件(240)安装在所述侧板(120)上，所述第二驱动件(240)的活塞杆末端贯穿所述侧板(120)与所述连接套(250)固定连接，所述第二夹持组件(260)的驱动轴与所述连接套(250)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃板用翻转清洗装置，其特征在于，所述第二夹持组件(260)与所述第一夹持组件(220)结构相同，所述第二夹持组件(260)与所述第一夹持组件(220)相对设置，所述第二夹持组件(260)驱动轴的轴心线与所述第一夹持组件(220)驱动轴的轴心线位于同一条直线上。

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