CN217550122U - 一种压力可调的高压清洗枪 - Google Patents

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罗光明
邓小辉
张华瑾
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Abstract

本实用新型公开了一种压力可调的高压清洗枪,包括枪体,枪体的出液口端安装有喷嘴,枪体外侧设置有安装耳,安装耳与枪把中部通过插销转动安装,枪把顶端与活塞杆的右端安装,且活塞杆的左端位于枪体内部,活塞杆的左端安装有活塞,活塞杆的外侧且位于枪体内部套装有弹簧;活塞杆的右端设置有螺纹,活塞杆的右端贯穿伸出枪把顶端,且活塞杆的伸出部分通过螺纹连接有调节螺母,枪把的右端抵接调节螺母。本实用新型通过旋拧调节螺母,改变调节螺母与活塞杆的相对位置,进而改变按压枪把时的活塞杆的移动行程,从而改变弹簧的压缩长度,调整弹簧回弹时的加压作用力,实现喷嘴喷出的水或雾的压力可调,且压力调节机械结构简单,不易损坏,且成本低。

Description

一种压力可调的高压清洗枪
技术领域
本实用新型涉及清洗机械设备领域,尤其涉及一种压力可调的高压清洗枪。
背景技术
高压清洗机也被成为高压清洗枪,是一种通过动力源机构使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器,它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的,而高压清洗枪也被用在带电清洗领域,高压清洗枪在使用时在喷水口安装喷嘴,使水高压水通过不同的形式状态喷出。
现有技术中使用的高压清洗枪存在一定的缺陷,现有的高压清洗枪通常喷嘴喷出的水或雾的压力可调,但压力调节机构复杂,容易损坏,且成本高。同时,现有的高压清洗枪,喷嘴在安装在高压清洗水枪上使用时,由于内部连接处密封性较差,从而导致连接处出现渗水的现象,造成水资源浪费。
因此,针对上述问题提出一种压力可调的高压清洗枪。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种压力可调的高压清洗枪,包括枪体,枪体底端安装有接头,枪体的出液口端安装有喷嘴,枪体外侧设置有安装耳,安装耳与枪把中部通过插销转动安装,枪把顶端与活塞杆的右端安装,且活塞杆的左端位于枪体内部,活塞杆的左端安装有活塞,活塞杆的外侧且位于枪体内部套装有弹簧;
其中,所述活塞杆的右端设置有螺纹,所述活塞杆的右端贯穿伸出所述枪把顶端,且活塞杆的伸出部分通过螺纹连接有调节螺母,所述枪把的右端抵接所述调节螺母。
优选的,所述喷嘴的右端设置有外螺纹,所述枪体的左端设置有内螺纹,且所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
优选的,所述弹簧的左端固定连接所述活塞,且右端抵接所述枪体内腔。
优选的,所述调节螺母包括主体筒部、内螺纹孔、斜面环状凸起和旋拧部,所述内螺纹孔开设在所述主体筒部中央,且所述内螺纹孔与所述螺纹相匹配;所述斜面环状凸起设置在所述主体筒部左端,所述旋拧部设置在所述主体筒部右端,且斜面环状凸起和旋拧部分别位于枪把左右两侧;所述旋拧部的左端面抵接所述枪把,所述斜面环状凸起的右端斜面抵接所述枪把。
优选的,所述枪把的右端设置有弧形抵接部,且所述弧形抵接部与所述旋拧部的左端面抵接。
优选的,所述旋拧部的外周上设置有防滑纹。
优选的,所述枪体内的左端还设置有橡胶密封垫,所述橡胶密封垫为阶梯状,包括大环和小环;
其中,所述大环通过过盈配合的方式安装在所述枪体内,所述内螺纹的右端设置有过盈配合部;所述小环安装在所述喷嘴的右端内部,所述喷嘴的右端开设有安装孔,且所述安装孔的尺寸与所述小环相匹配。
优选的,所述大环的外周直径大于所述过盈配合部的内径。
优选的,所述小环的外周直径等于所述安装孔的直径,且所述小环的轴向长度大于所述安装孔的轴向长度。
优选的,所述枪体上还安装有定位卡。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
通过旋拧调节螺母,改变调节螺母与活塞杆的相对位置,进而改变按压枪把时的活塞杆的移动行程,从而改变弹簧的压缩长度,调整了弹簧回弹时的加压作用力,实现了喷嘴喷出的水或雾的压力可调,且压力调节机械结构简单,不易损坏,且成本低。
调节螺母设置的斜面环状凸起和旋拧部,枪把右端设置的弧形抵接部,通过上述设置,调节螺母可以与枪把稳固地配合,二者不会脱离;有效解决了于调节螺母做直线运动,枪把做弧形运动,所带来的干涉,同时使得二者的运动更加平滑稳定。
通过设置橡胶密封垫,大环的外周直径大于过盈配合部的内径,大环与枪体通过过盈配合的方式紧密连接,小环的轴向长度大于安装孔的轴向长度,小环通过压装的方式,实现了小环与喷嘴紧密连接,极大地提高了喷嘴与枪体的密封程度,在高压作用下也不会出现渗水的现象。
附图说明
图1为本实用新型高压清洗枪整体结构图;
图2为本实用新型高压清洗枪剖视图;
图3为本实用新型高压清洗枪压力调节机械的爆炸视图;
图4为本实用新型调节螺母整体结构图;
图5为本实用新型喷嘴密封结构爆炸视图一;
图6为本实用新型喷嘴密封结构爆炸视图二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,一种压力可调的高压清洗枪,包括枪体1,枪体1底端安装有接头2,接头2与连接管一端连接,且连接管的另一端与液泵连接,枪体1的出液口端安装有喷嘴3,枪体1外侧设置有安装耳4,优选的,所述安装耳4与所述枪体1一体成型;安装耳4与枪把5中部通过插销6转动安装,枪把5顶端与活塞杆7的右端安装,且活塞杆7的左端位于枪体1内部,且安装有活塞8,活塞杆7的外侧且位于枪体1内部套装有弹簧9;
其中,所述活塞杆7的右端设置有螺纹7.1,所述活塞杆7的右端贯穿伸出所述枪把5顶端,且活塞杆7的伸出部分通过螺纹7.1连接有调节螺母10,所述枪把5的右端抵接所述调节螺母10。高压清洗枪使用时,按压枪把5,枪把5的上端向右转动,带动调节螺母10向右移动,从而带动活塞杆7向右运动,进而带动活塞8向右移动,然后松开枪把5,在弹簧9的作用下,活塞8以及活塞杆7向左运动,此时液体经过枪腔从喷嘴3喷出,由于弹簧9的加压作用,实现了液体的高压喷射;通过旋拧调节螺母10,改变调节螺母10与活塞杆7的相对位置,进而改变按压枪把5时的活塞杆7的移动行程,从而改变弹簧9的压缩长度,调整了弹簧9回弹时的加压作用力,实现了喷嘴3喷出的水或雾的压力可调,且压力调节机械结构简单,不易损坏,且成本低。
进一步的,所述喷嘴3的右端设置有外螺纹3.1,所述枪体1的左端设置有内螺纹1.1,且所述外螺纹3.1与所述内螺纹1.1相匹配,从而实现了喷嘴3与枪体1的密封连接。
进一步的,所述弹簧9的左端固定连接所述活塞8,且右端抵接所述枪体1内腔。
进一步的,所述调节螺母10包括主体筒部10.1、内螺纹孔10.2、斜面环状凸起10.3和旋拧部10.4,所述内螺纹孔10.2开设在所述主体筒部10.1中央,且所述内螺纹孔10.2与所述螺纹7.1相匹配;所述斜面环状凸起10.3设置在所述主体筒部10.1左端,所述旋拧部10.4设置在所述主体筒部10.1右端,且斜面环状凸起10.3和旋拧部10.4分别位于枪把5左右两侧;所述旋拧部10.4的左端面抵接所述枪把5,所述斜面环状凸起10.3的右端斜面抵接所述枪把5。通过上述设置,调节螺母10可以与枪把5稳固地配合,二者不会脱离;由于调节螺母10做直线运动,枪把5做弧形运动,斜面环状凸起10.3的设置,可以使得二者的运动更加平滑稳定。
进一步的,所述枪把5的右端设置有弧形抵接部5.1,且所述弧形抵接部5.1与所述旋拧部10.4的左端面抵接。通过上述设置,有效解决了于调节螺母10做直线运动,枪把5做弧形运动,所带来的干涉,同时使得二者的运动更加平滑稳定。
进一步的,所述旋拧部10.4的外周上设置有防滑纹10.5,从而方便调节螺母10的旋拧。
进一步的,所述枪体1内的左端还设置有橡胶密封垫11,所述橡胶密封垫11为阶梯状,包括大环11.1和小环11.2;
其中,所述大环11.1通过过盈配合的方式安装在所述枪体1内,相应地,所述内螺纹1.1的右端设置有过盈配合部1.2;所述小环11.2安装在所述喷嘴3的右端内部,相应地,所述喷嘴3的右端开设有安装孔3.2,且所述安装孔3.2的尺寸与所述小环11.2相匹配。安装时,将橡胶密封垫11从左端塞入到所述枪体1的过盈配合部1.2内,然后再将喷嘴3从所述枪体1的内螺纹1.1处拧入;通过设置橡胶密封垫11,大环11.1与枪体1通过过盈配合的方式紧密连接,小环与喷嘴3紧密连接,极大地提高了喷嘴3与枪体1的密封程度,在高压作用下也不会出现渗水的现象。
进一步的,所述大环11.1的外周直径大于所述过盈配合部1.2的内径。
进一步的,所述小环11.2的外周直径等于所述安装孔3.2的直径,且所述小环11.2的轴向长度大于所述安装孔3.2的轴向长度。安装时,将橡胶密封垫11从左端塞入到所述枪体1的过盈配合部1.2内,然后再将喷嘴3从所述枪体1的内螺纹1.1处拧入;由于小环11.2的外周直径等于安装孔3.2的直径,并不会影响喷嘴3的旋拧,由于小环11.2的轴向长度大于安装孔3.2的轴向长度,喷嘴3旋拧到位后,小环11.2在轴向方向受到挤压,从而在径向方向上膨胀变形,小环11.2通过此压装的方式,实现了小环11.2与喷嘴3紧密连接。
进一步的,所述枪体1上还安装有定位卡12,从而实现枪把5的定位。
本实用新型的工作原理:高压清洗枪使用时,按压枪把,枪把的上端向右转动,带动调节螺母向右移动,从而带动活塞杆向右运动,进而带动活塞向右移动,然后松开枪把,在弹簧的作用下,活塞以及活塞杆向左运动,此时液体经过枪腔从喷嘴喷出,由于弹簧的加压作用,实现了液体的高压喷射。通过旋拧调节螺母,改变调节螺母与活塞杆的相对位置,进而改变按压枪把时的活塞杆的移动行程,从而改变弹簧的压缩长度,调整了弹簧回弹时的加压作用力,实现了喷嘴喷出的水或雾的压力可调。同时,高压清洗枪安装时,将橡胶密封垫从左端塞入到枪体的过盈配合部内,然后再将喷嘴从枪体的内螺纹处拧入;由于小环的外周直径等于安装孔的直径,并不会影响喷嘴的旋拧,由于小环的轴向长度大于安装孔的轴向长度,喷嘴旋拧到位后,小环在轴向方向受到挤压,从而在径向方向上膨胀变形,小环通过此压装的方式,实现了小环与喷嘴紧密连接。
本实用新型结构简单,实现了喷嘴喷出的水或雾的压力可调,且压力调节机械结构简单,不易损坏,且成本低;同时,极大地提高了喷嘴与枪体的密封程度,在高压作用下也不会出现渗水的现象,适合大面积推广,具有良好的社会经济效益。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力可调的高压清洗枪,包括枪体(1),枪体(1)底端安装有接头(2),枪体(1)的出液口端安装有喷嘴(3),枪体(1)外侧设置有安装耳(4),安装耳(4)与枪把(5)中部通过插销(6)转动安装,枪把(5)顶端与活塞杆(7)的右端安装,且活塞杆(7)的左端位于枪体(1)内部,活塞杆(7)的左端安装有活塞(8),活塞杆(7)的外侧且位于枪体(1)内部套装有弹簧(9);
其特征在于,所述活塞杆(7)的右端设置有螺纹(7.1),所述活塞杆(7)的右端贯穿伸出所述枪把(5)顶端,且活塞杆(7)的伸出部分通过螺纹(7.1)连接有调节螺母(10),所述枪把(5)的右端抵接所述调节螺母(10)。
2.如权利要求1所述的压力可调的高压清洗枪,其特征在于:所述喷嘴(3)的右端设置有外螺纹(3.1),所述枪体(1)的左端设置有内螺纹(1.1),且所述外螺纹(3.1)与所述内螺纹(1.1)相匹配。
3.如权利要求1所述的压力可调的高压清洗枪,其特征在于:所述弹簧(9)的左端固定连接所述活塞(8),且右端抵接所述枪体(1)内腔。
4.如权利要求1所述的压力可调的高压清洗枪,其特征在于:所述调节螺母(10)包括主体筒部(10.1)、内螺纹孔(10.2)、斜面环状凸起(10.3)和旋拧部(10.4),所述内螺纹孔(10.2)开设在所述主体筒部(10.1)中央,且所述内螺纹孔(10.2)与所述螺纹(7.1)相匹配;所述斜面环状凸起(10.3)设置在所述主体筒部(10.1)左端,所述旋拧部(10.4)设置在所述主体筒部(10.1)右端,且斜面环状凸起(10.3)和旋拧部(10.4)分别位于枪把(5)左右两侧;所述旋拧部(10.4)的左端面抵接所述枪把(5),所述斜面环状凸起(10.3)的右端斜面抵接所述枪把(5)。
5.如权利要求4所述的压力可调的高压清洗枪,其特征在于:所述枪把(5)的右端设置有弧形抵接部(5.1),且所述弧形抵接部(5.1)与所述旋拧部(10.4)的左端面抵接。
6.如权利要求4所述的压力可调的高压清洗枪,其特征在于:所述旋拧部(10.4)的外周上设置有防滑纹(10.5)。
7.如权利要求2所述的压力可调的高压清洗枪,其特征在于:所述枪体(1)内的左端还设置有橡胶密封垫(11),所述橡胶密封垫(11)为阶梯状,包括大环(11.1)和小环(11.2);
其中,所述大环(11.1)通过过盈配合的方式安装在所述枪体(1)内,所述内螺纹(1.1)的右端设置有过盈配合部(1.2);所述小环(11.2)安装在所述喷嘴(3)的右端内部,所述喷嘴(3)的右端开设有安装孔(3.2),且所述安装孔(3.2)的尺寸与所述小环(11.2)相匹配。
8.如权利要求7所述的压力可调的高压清洗枪,其特征在于:所述大环(11.1)的外周直径大于所述过盈配合部(1.2)的内径。
9.如权利要求8所述的压力可调的高压清洗枪,其特征在于:所述小环(11.2)的外周直径等于所述安装孔(3.2)的直径,且所述小环(11.2)的轴向长度大于所述安装孔(3.2)的轴向长度。
10.如权利要求1所述的压力可调的高压清洗枪,其特征在于:所述枪体(1)上还安装有定位卡(12)。
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