CN217549513U - 一体化全自动氢水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体化全自动氢水设备,包括电解水箱,电解水箱的后端内表面安装有水流开关,水流开关的后端内表面设置有电解槽,电解槽的后端内表面设置有气流开关,气流开关的下端内表面连接有射流器,电解水箱与电解槽的后端内表面均固定连接有循环水泵。该一体化全自动氢水设备,通过电解槽将电解水源电解成氢气和氧气,将电解产生的氢气经过混氢装置和水进行充分混合,然后高压水泵将混氢后的水加压灌装,灌装出口处设有流量计和压力传感器,对出水水量和混氢压力进行保护,以便提高工作时的稳定性,通过原水经过制水泵、脱盐滤芯、离子滤芯对电解水箱进行水源补充,以便实现对氢水设备自动化加水,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢水设备技术领域,具体是涉及一体化全自动氢水设备。
背景技术
氢水设备理念来自氢气的选择性抗氧化作用,是指使用电解、生物发酵、压力加氢等方式,在饮用水中加入一定浓度的氢气的装置,由于氢气很难溶解于水,所以氢水设备采用了特殊专利方法使水中的含氢量可以达到饱和容存度,在一定时间内饮用,才可以有效吸收水中的氢气,氢水设备不但可以提供人饮用水,同时可以为饲养动物、植物提供水源,有效发挥氢水的抗氧化作用,目前都在研发和生产最新的氢水生成设备,同时可以供饮用、美容和洗浴使用,方便企事业单位和家庭使用,而为了保证饮用水中的抗氧化效果,就需要使用到一体化全自动氢水设备,因此被广泛应用。
现有的一体化全自动氢水设备在使用时,对氢气的使用不够充分,由于压力溶氢使压力保护不精准,同时没有实际的流量控制,难以掌握氢水的加工,降低了氢水设备工作时的稳定性,而一体化全自动氢水设备在电解过程中,当电解水损耗时,电解水箱的水需要人工添加,费时费力,不利于氢水设备的使用,降低氢水设备的工作效率,基于上述问题,为此,提出了一体化全自动氢水设备。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提供了一体化全自动氢水设备,以改善上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一体化全自动氢水设备,包括电解水箱,电解水箱的后端内表面安装有水流开关,水流开关的后端内表面设置有电解槽,电解槽的后端内表面设置有气流开关,气流开关的下端内表面连接有射流器,电解水箱与电解槽的后端内表面均固定连接有循环水泵。
可选的,射流器的上端内表面设置有高压水泵,射流器的上端内表面安装有压力传感器,射流器的上端内表面安装有流量计,高压水泵的右侧内表面安装有制水泵,制水泵的左侧内表面固定连接有脱盐滤芯,脱盐滤芯的左侧内表面设置有离子滤芯。
可选的,电解槽的后端内表面开设有安装槽,安装槽与水流开关相适配,水流开关的前端外表面通过安装槽与电解槽的后端内表面固定连接。
可选的,电解槽的后端内表面开设有连接孔,连接孔与气流开关相适配,气流开关的前端外表面通过连接孔与电解槽的后端内表面固定连接。
可选的,高压水泵的左侧内表面开设有固定槽,固定槽与射流器相适配,射流器的右侧外表面通过固定槽与高压水泵的左侧内表面固定连接。
可选的,脱盐滤芯的左侧内表面开设有凹槽,凹槽与离子滤芯相适配,离子滤芯的右侧外表面通过凹槽与脱盐滤芯的左侧内表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一体化全自动氢水设备,具备以下有益效果:
1、该一体化全自动氢水设备,通过电解槽将电解水源电解成氢气和氧气,将电解产生的氢气经过混氢装置和水进行充分混合,然后高压水泵将混氢后的水加压灌装,灌装出口处设有流量计和压力传感器,对出水水量和混氢压力进行保护,以便提高氢水设备工作时的稳定性。
2、该一体化全自动氢水设备,通过原水经过制水泵、脱盐滤芯、离子滤芯对电解水箱进行水源补充,以便实现对氢水设备自动化加水,省时省力,提高氢水设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型中电解槽的安装示意图;
图3为本实用新型中脱盐滤芯与离子滤芯的安装示意图。
图中:1、电解水箱;2、水流开关;3、电解槽;4、气流开关;5、射流器;6、循环水泵;7、高压水泵;8、压力传感器;9、流量计;10、制水泵;11、脱盐滤芯;12、离子滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种技术方案:一体化全自动氢水设备,包括电解水箱1,电解水箱1的后端内表面安装有水流开关2,水流开关2的后端内表面设置有电解槽3,电解槽3的后端内表面开设有安装槽,安装槽与水流开关2相适配,水流开关2的前端外表面通过安装槽与电解槽3的后端内表面固定连接,电解槽3的后端内表面设置有气流开关4,通过水流开关2、气流开关4与电解槽3的配合使用,水流开关2、气流开关4来检测电解槽3工作时的稳定性,保证氢水的安全性,电解槽3的后端内表面开设有连接孔,连接孔与气流开关4相适配,气流开关4的前端外表面通过连接孔与电解槽3的后端内表面固定连接,气流开关4的下端内表面连接有射流器5,通过射流器5的设置,射流器5利用负压原理使得强劲的水流与氢气喷射而均匀的混合,电解水箱1与电解槽3的后端内表面均固定连接有循环水泵6。
请参阅图1和图3,射流器5的上端内表面设置有高压水泵7,高压水泵7的左侧内表面开设有固定槽,固定槽与射流器5相适配,射流器5的右侧外表面通过固定槽与高压水泵7的左侧内表面固定连接,射流器5的上端内表面安装有压力传感器8,通过压力传感器8的设置,压力传感器8可可以用来调整高压水泵7的工作压力,来达到充分的氢水混合,射流器5的上端内表面安装有流量计9,通过流量计9的设置,流量计9可以用来控制出水水量的精度,保证氢水设备的正常使用,高压水泵7的右侧内表面安装有制水泵10,制水泵10的左侧内表面固定连接有脱盐滤芯11,脱盐滤芯11的左侧内表面设置有离子滤芯12,通过脱盐滤芯11与离子滤芯12的安装使用,方便对电解水箱1的水进行自动补充,提高氢水设备的自动化程度,节约人工成本,脱盐滤芯11的左侧内表面开设有凹槽,凹槽与离子滤芯12相适配,离子滤芯12的右侧外表面通过凹槽与脱盐滤芯11的左侧内表面固定连接。
综上所述,该一体化全自动氢水设备在使用时,通过电解槽3将电解水源电解成氢气和氧气,将电解产生的氢气经过混氢装置和水进行充分混合,然后高压水泵7将混氢后的水加压灌装,灌装出口处设有流量计9和压力传感器8,对出水水量和混氢压力进行保护,以便提高氢水设备工作时的稳定性,通过原水经过制水泵10、脱盐滤芯11、离子滤芯12对电解水箱1进行水源补充,以便实现对氢水设备自动化加水,省时省力,提高氢水设备的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一体化全自动氢水设备,包括电解水箱(1),其特征在于:所述电解水箱(1)的后端内表面安装有水流开关(2),所述水流开关(2)的后端内表面设置有电解槽(3),所述电解槽(3)的后端内表面设置有气流开关(4),所述气流开关(4)的下端内表面连接有射流器(5),所述电解水箱(1)与电解槽(3)的后端内表面均固定连接有循环水泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一体化全自动氢水设备,其特征在于:所述射流器(5)的上端内表面设置有高压水泵(7),所述射流器(5)的上端内表面安装有压力传感器(8),所述射流器(5)的上端内表面安装有流量计(9),所述高压水泵(7)的右侧内表面安装有制水泵(10),所述制水泵(10)的左侧内表面固定连接有脱盐滤芯(11),所述脱盐滤芯(11)的左侧内表面设置有离子滤芯(12)。
3.根据权利要求1所述的一体化全自动氢水设备,其特征在于:所述电解槽(3)的后端内表面开设有安装槽,所述安装槽与水流开关(2)相适配,所述水流开关(2)的前端外表面通过安装槽与电解槽(3)的后端内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一体化全自动氢水设备,其特征在于:所述电解槽(3)的后端内表面开设有连接孔,所述连接孔与气流开关(4)相适配,所述气流开关(4)的前端外表面通过连接孔与电解槽(3)的后端内表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一体化全自动氢水设备,其特征在于:所述高压水泵(7)的左侧内表面开设有固定槽,所述固定槽与射流器(5)相适配,所述射流器(5)的右侧外表面通过固定槽与高压水泵(7)的左侧内表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一体化全自动氢水设备,其特征在于:所述脱盐滤芯(11)的左侧内表面开设有凹槽,所述凹槽与离子滤芯(12)相适配,所述离子滤芯(12)的右侧外表面通过凹槽与脱盐滤芯(11)的左侧内表面固定连接。
Priority Applications (1)
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CN202221070402.5U CN217549513U (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一体化全自动氢水设备 |
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CN202221070402.5U CN217549513U (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一体化全自动氢水设备 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202221070402.5U Active CN217549513U (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一体化全自动氢水设备 |
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CN (1) | CN217549513U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115721998A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-03 | 时代氢源(深圳)科技有限公司 | 一种具有内循环过滤和自动补水功能的水处理系统 |
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2022
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CN115721998A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-03 | 时代氢源(深圳)科技有限公司 | 一种具有内循环过滤和自动补水功能的水处理系统 |
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