CN217549321U - 一种快开盲板过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气输送设备技术领域，尤其涉及一种快开盲板过滤器，包括筒体和设置其上的盲板组件、进气管和出气管，在筒体内设置有滤芯并与出气管相连通；盲板组件包括连接座、盖板、锁紧组件和安全螺栓，连接座与筒体开口端固定连接，锁紧组件将盖板卡固在连接座上并将筒体的开口端密封，安全螺栓设置在盖板上并与筒体内部相连。本申请采用复合锁环式快开式盲板设置在过滤器筒体的开口端，应用于小口径且PN16及以下压力等级的气体过滤器中，能够在确定筒体内气压符合要求后，实现快速开门，方便过滤器的日常维护，减少替换过滤器的时间；在盲板组件的盖板上设置有安全螺栓，确保开门过程中安全可靠。

Description

一种快开盲板过滤器

技术领域

本实用新型涉及燃气输送设备技术领域，尤其涉及一种快开盲板过滤器。

背景技术

在燃气输送过程中，需要使用过滤器对输送燃气进行过滤，气体过滤器在使用一段时间后需要更换滤芯，因此需要气体过滤器能够实现快速拆装。但是现有的过滤器通常采用法兰加上法兰盖的方式对过滤器滤芯的替换开口端进行密封，具体还需配合数量比较多的螺栓连接，四氟垫或者金属缠绕垫进行密封，且无法设置安全连锁装置。过滤器在日常替换滤芯，以及清理内部管道时，需要拆卸繁多的螺栓而比较麻烦和困难。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种快开盲板过滤器，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种快开盲板过滤器。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种快开盲板过滤器，包括：筒体和设置其上的盲板组件、进气管和出气管，在所述筒体内设置有滤芯并与所述出气管相连通，所述进气管和所述出气管分别位于所述筒体两侧，所述盲板组件设置在所述筒体的开口端；

所述盲板组件包括连接座、盖板、锁紧组件和安全螺栓，所述连接座设置为环状并与所述筒体开口端固定连接，所述锁紧组件将所述盖板卡固在所述连接座上并将所述筒体的开口端密封，所述安全螺栓设置在所述盖板上并与所述筒体内部相连；

所述出气管位于所述筒体内的一端朝向所述盲板组件设置，且在该端部外圈设置有托板，所述滤芯设置在所述托板上。

进一步的，在所述连接座内壁沿其周向设置有凸台和卡槽，所述凸台靠近所述筒体设置，所述盖板和所述锁紧组件分别设置在所述凸台和所述卡槽上；

所述凸台的内径小于所述连接座的内壁直径，所述卡槽的内径大于所述连接座的内壁直径。

进一步的，所述盖板外圈与所述连接座内壁相适应，且在所述盖板和所述连接座之间设置有密封组件；

所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈套设在所述盖板的周向侧壁，所述第二密封圈设置在所述盖板端面与所述凸台的连接处。

进一步的，在所述盖板上分别对应所述密封组件设置有第一环槽和第二环槽，所述第一密封圈和所述第二密封圈分别设置在所述第一环槽和所述第二环槽中。

进一步的，所述锁紧组件包括第一锁臂、第二锁臂和卡块，所述第一锁臂和所述第二锁臂的一端铰接，且设置为对称的两圆弧段结构，所述第一锁臂和所述第二锁臂的自由端完全张开形成一圆环缺口，所述卡块与缺口相适应，并能配合所述第一锁臂和所述第二锁臂形成一圆环结构嵌设于所述卡槽中。

进一步的，所述第一锁臂的厚度与所述卡槽宽度相适应，所述第一锁臂的宽度大于所述卡槽的深度；

在所述第一锁臂和所述第二锁臂的自由端远离所述盖板的一侧分别设置有第一手柄和第二手柄。

进一步的，在所述卡块位于所述锁紧组件的内圈侧设置有限位板，在所述限位板上开设有限位孔，所述安全螺栓的一端穿过所述限位孔与所述盖板固定连接。

进一步的，所述安全螺栓包括阀体和设置在其内部的阀芯，所述阀体沿其长度方向贯通开设有通孔，所述阀体的一端与所述盖板相连，在所述阀体远离所述盖板的一端开设有与盲板把手配合的操作孔，所述操作孔与所述通孔连通，所述阀芯设置在所述通孔内并能沿其轴向移动，伸入或者退出所述操作孔。

进一步的，所述通孔沿其轴向依次设置有限位腔、密封腔和活塞腔，所述活塞腔靠近所述盖板设置，所述限位腔与所述操作孔相连通；

所述阀芯包括杆体和设置在其一端的板体，所述板体位于所述活塞腔中，所述板体的外廓与所述活塞腔的内圈相适应，所述限位腔和所述活塞腔的内径均大于所述密封腔内径，所述杆体外径与所述密封腔相适应。

进一步的，在所述杆体的两端分别设置有限位块和压紧弹簧，所述限位块位于所述限位腔中，且其外廓大于所述密封腔的内圈；

所述压紧弹簧套设在所述杆体上且位于所述活塞腔中，所述压紧弹簧的两端分别与所述密封腔端面和所述板体相抵接。

本实用新型的有益效果为：

本申请采用复合锁环式快开式盲板设置在过滤器筒体的开口端，应用于小口径且PN16及以下压力等级的气体过滤器中，能够在确定筒体内气压符合要求后，实现快速开门，方便过滤器的日常维护，减少替换过滤器的时间；在盲板组件的盖板上设置有安全螺栓，确保开门过程中安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中快开盲板过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型中盲板组件的结构示意图；

图3为本实用新型中盲板组件的俯视图；

图4为本实用新型中盲板组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中安全螺栓的结构示意图。

附图标记：1、筒体；11、进气管；12、出气管；13、滤芯；14、托板；2、盲板组件；21、连接座；211、凸台；212、卡槽；22、盖板；221、第一环槽；222、第二环槽；23、锁紧组件；231、第一锁臂；232、第二锁臂；233、卡块；234、第一手柄；235、第二手柄；24、限位板；241、限位孔；25、密封组件；251、第一密封圈；252、第二密封圈；3、安全螺栓；31、阀体；32、通孔；321、限位腔；322、密封腔；323、活塞腔；324、操作孔；33、阀芯；331、杆体；332、板体；333、限位块；334、压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图5所示的一种快开盲板过滤器，包括筒体1和设置其上的盲板组件2、进气管11和出气管12，在筒体1内设置有滤芯13并与出气管12相连通，进气管11和出气管12分别位于筒体1两侧，盲板组件2设置在筒体1的开口端；盲板组件2包括连接座21、盖板22、锁紧组件23和安全螺栓3，连接座21设置为环状并与筒体1开口端固定连接，锁紧组件23将盖板22卡固在连接座21上并将筒体1的开口端密封，安全螺栓3设置在盖板22上并与筒体1内部相连；出气管12位于筒体1内的一端朝向盲板组件2设置，且在该端部外圈设置有托板14，滤芯13设置在托板14上。

本申请采用复合锁环式快开式盲板设置在过滤器筒体1的开口端，应用于小口径且PN16及以下压力等级的气体过滤器中，能够在确定筒体1内气压符合要求后，实现快速开门，方便过滤器的日常维护，减少替换过滤器的时间；在盲板组件2的盖板22上设置有安全螺栓3，确保开门过程中安全可靠。

如图2至图4所示，在连接座21内壁沿其周向设置有凸台211和卡槽212，凸台211靠近筒体1设置，盖板22和锁紧组件23分别设置在凸台211和卡槽212上；凸台211的内径小于连接座21的内壁直径，卡槽212的内径大于连接座21的内壁直径。

在快装过程中，先将盖板22放置于凸台211上，此时盖板22的上表面与卡槽212的下侧平面位于同一平面，使筒体1开口端封闭，再将锁紧组件23嵌入卡槽212中，锁紧组件23的内圈部分突出卡槽212并与盖板22的上表面抵接，使盖板22卡固在凸台211上。

其中，如图2所示，盖板22外圈与连接座21内壁相适应，且在盖板22和连接座21之间设置有密封组件25；密封组件25包括第一密封圈251和第二密封圈252，第一密封圈251套设在盖板22的周向侧壁，第二密封圈252设置在盖板22端面与凸台211的连接处。在盖板22上分别对应密封组件25设置有第一环槽221和第二环槽222，第一密封圈251和第二密封圈252分别设置在第一环槽221和第二环槽222中。

进一步的，如图4所示，锁紧组件23包括第一锁臂231、第二锁臂232和卡块233，第一锁臂231和第二锁臂232的一端铰接，且设置为对称的两圆弧段结构，第一锁臂231和第二锁臂232的自由端完全张开形成一圆环缺口，卡块233与缺口相适应，并能配合第一锁臂231和第二锁臂232形成一圆环结构嵌设于卡槽212中。

在锁紧组件23嵌入卡槽212的过程中，首先先将第一锁臂231和第二锁臂232的自由端收紧，将第一锁臂231和第二锁臂232置于卡槽212的同一平面后，再将第一锁臂231和第二锁臂232的自由端张开并同时嵌入卡槽212中，最后将卡块233嵌入拉槽的空缺处，并将第一锁臂231和第二锁臂232的两自由端顶起撑开，确保两锁臂不会收拢，始终将盖板22卡固在凸台211上。

进一步的，为实现锁紧组件23嵌入卡槽212后能够卡固盖板22，第一锁臂231的厚度与卡槽212宽度相适应，第一锁臂231的宽度大于卡槽212的深度；在第一锁臂231和第二锁臂232的自由端远离盖板22的一侧分别设置有第一手柄234和第二手柄235。

在本实施例中，在卡块233位于锁紧组件23的内圈侧设置有限位板24，在限位板24上开设有限位孔241，安全螺栓3的一端穿过限位孔241与盖板22固定连接。具体的，安全螺栓3包括阀体31和设置在其内部的阀芯33，阀体31沿其长度方向贯通开设有通孔32，阀体31的一端与盖板22相连，在阀体31远离盖板22的一端开设有与盲板把手配合的操作孔324，操作孔324与通孔32连通，阀芯33设置在通孔32内并能沿其轴向移动，伸入或者退出操作孔324。

其中，通孔32沿其轴向依次设置有限位腔321、密封腔322和活塞腔323，活塞腔323靠近盖板22设置，限位腔321与操作孔324相连通；阀芯33包括杆体331和设置在其一端的板体332，板体332位于活塞腔323中，板体332的外廓与活塞腔323的内圈相适应，限位腔321和活塞腔323的内径均大于密封腔322内径，杆体331外径与密封腔322相适应。在杆体331的两端分别设置有限位块333和压紧弹簧334，限位块333位于限位腔321中，且其外廓大于密封腔322的内圈；压紧弹簧334套设在杆体331上且位于活塞腔323中，压紧弹簧334的两端分别与密封腔322端面和板体332相抵接。

在密封腔322的内壁上嵌设有密封圈，且密封圈的内圈与杆体331滑动连接，实现杆体331沿通孔32轴向移动过程中，限位腔321和活塞腔323之间的密封。限位块333能够确保板体332始终位于活塞腔323中。

在使用过程中，过滤器工作且其中压力作用于阀芯33的板体332上，阀芯33克服压紧弹簧334的力朝向操作孔324移动，杆体331伸入操作孔324中并将伸入其中的盲板把手锁紧，使盖板22不能通过盲板把手脱离连接座21。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种快开盲板过滤器，其特征在于，包括：筒体(1)和设置其上的盲板组件(2)、进气管(11)和出气管(12)，在所述筒体(1)内设置有滤芯(13)并与所述出气管(12)相连通，所述进气管(11)和所述出气管(12)分别位于所述筒体(1)两侧，所述盲板组件(2)设置在所述筒体(1)的开口端；

所述盲板组件(2)包括连接座(21)、盖板(22)、锁紧组件(23)和安全螺栓(3)，所述连接座(21)设置为环状并与所述筒体(1)开口端固定连接，所述锁紧组件(23)将所述盖板(22)卡固在所述连接座(21)上并将所述筒体(1)的开口端密封，所述安全螺栓(3)设置在所述盖板(22)上并与所述筒体(1)内部相连；

所述出气管(12)位于所述筒体(1)内的一端朝向所述盲板组件(2)设置，且在端部外圈设置有托板(14)，所述滤芯(13)设置在所述托板(14)上。

2.根据权利要求1所述的快开盲板过滤器，其特征在于，在所述连接座(21)内壁沿其周向设置有凸台(211)和卡槽(212)，所述凸台(211)靠近所述筒体(1)设置，所述盖板(22)和所述锁紧组件(23)分别设置在所述凸台(211)和所述卡槽(212)上；

所述凸台(211)的内径小于所述连接座(21)的内壁直径，所述卡槽(212)的内径大于所述连接座(21)的内壁直径。

3.根据权利要求2所述的快开盲板过滤器，其特征在于，所述盖板(22)外圈与所述连接座(21)内壁相适应，且在所述盖板(22)和所述连接座(21)之间设置有密封组件(25)；

所述密封组件(25)包括第一密封圈(251)和第二密封圈(252)，所述第一密封圈(251)套设在所述盖板(22)的周向侧壁，所述第二密封圈(252)设置在所述盖板(22)端面与所述凸台(211)的连接处。

4.根据权利要求3所述的快开盲板过滤器，其特征在于， 在所述盖板(22)上分别对应所述密封组件(25)设置有第一环槽(221)和第二环槽(222)，所述第一密封圈(251)和所述第二密封圈(252)分别设置在所述第一环槽(221)和所述第二环槽(222)中。

5.根据权利要求2所述的快开盲板过滤器，其特征在于，所述锁紧组件(23)包括第一锁臂(231)、第二锁臂(232)和卡块(233)，所述第一锁臂(231)和所述第二锁臂(232)的一端铰接，且设置为对称的两圆弧段结构，所述第一锁臂(231)和所述第二锁臂(232)的自由端完全张开形成一圆环缺口，所述卡块(233)与缺口相适应，并能配合所述第一锁臂(231)和所述第二锁臂(232)形成一圆环结构嵌设于所述卡槽(212)中。

6.根据权利要求5所述的快开盲板过滤器，其特征在于，所述第一锁臂(231)的厚度与所述卡槽(212)宽度相适应，所述第一锁臂(231)的宽度大于所述卡槽(212)的深度；

在所述第一锁臂(231)和所述第二锁臂(232)的自由端远离所述盖板(22)的一侧分别设置有第一手柄(234)和第二手柄(235)。

7.根据权利要求5所述的快开盲板过滤器，其特征在于，在所述卡块(233)位于所述锁紧组件(23)的内圈侧设置有限位板(24)，在所述限位板(24)上开设有限位孔(241)，所述安全螺栓(3)的一端穿过所述限位孔(241)与所述盖板(22)固定连接。

8.根据权利要求1所述的快开盲板过滤器，其特征在于，所述安全螺栓(3)包括阀体(31)和设置在其内部的阀芯(33)，所述阀体(31)沿其长度方向贯通开设有通孔(32)，所述阀体(31)的一端与所述盖板(22)相连，在所述阀体(31)远离所述盖板(22)的一端开设有与盲板把手配合的操作孔(324)，所述操作孔(324)与所述通孔(32)连通，所述阀芯(33)设置在所述通孔(32)内并能沿其轴向移动，伸入或者退出所述操作孔(324)。

9.根据权利要求8所述的快开盲板过滤器，其特征在于，所述通孔(32)沿其轴向依次设置有限位腔(321)、密封腔(322)和活塞腔(323)，所述活塞腔(323)靠近所述盖板(22)设置，所述限位腔(321)与所述操作孔(324)相连通；

所述阀芯(33)包括杆体(331)和设置在其一端的板体(332)，所述板体(332)位于所述活塞腔(323)中，所述板体(332)的外廓与所述活塞腔(323)的内圈相适应，所述限位腔(321)和所述活塞腔(323)的内径均大于所述密封腔(322)内径，所述杆体(331)外径与所述密封腔(322)相适应。

10.根据权利要求9所述的快开盲板过滤器，其特征在于，在所述杆体(331)的两端分别设置有限位块(333)和压紧弹簧(334)，所述限位块(333)位于所述限位腔(321)中，且其外廓大于所述密封腔(322)的内圈；

所述压紧弹簧(334)套设在所述杆体(331)上且位于所述活塞腔(323)中，所述压紧弹簧(334)的两端分别与所述密封腔(322)端面和所述板体(332)相抵接。

Images