CN217545486U - 一种节能高荷载的电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电缆铺设技术领域的一种节能高荷载的电缆桥架,包括梁架,梁架的顶部两端分别连接有导向翼,梁架的底部垂直连接有托板,托板的顶部设置有弧线凹状凸起筋,弧线凹状凸起筋包括两个相切的凹部和凸部,弧线凹状凸起筋的中间部连接有中心凸棱,弧线凹状凸起筋的两端分别连接有平顶部。本实用新型通过设置带有凹部的弧线凹状凸起筋,可较平面状凸起筋增加对电缆的接触面积,从而提升电缆穿线的稳定性,弧线凹状凸起筋与中心凸棱以及平顶部形成凹凸状的电缆托承部,从而稳定电缆的走线安装,通过设置凹槽加强梁架的抗负荷能力,从而避免梁架发生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆铺设技术领域,具体为一种节能高荷载的电缆桥架。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。
但现有的电缆桥架的桥架体自身的负载能力有待加强,基于此,本实用新型设计了一种节能高荷载的电缆桥架,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能高荷载的电缆桥架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能高荷载的电缆桥架,包括梁架,梁架的顶部两端分别连接有导向翼,梁架的底部垂直连接有托板,托板的顶部设置有弧线凹状凸起筋,弧线凹状凸起筋包括两个相切的凹部和凸部,弧线凹状凸起筋的中间部连接有中心凸棱,弧线凹状凸起筋的两端分别连接有平顶部。
优选的,所述梁架的侧面压制有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽的厚度与梁架的厚度相等。
优选的,所述梁架的侧面贯穿开设有多个压槽,多个所述压槽呈等间距线性排布。
优选的,所述导向翼的顶部卡接有顶盖,顶盖的两侧分别竖直连接有导向板。
优选的,所述顶盖的顶部开设有吊挂孔。
优选的,所述顶盖的顶部压制有矩形凸部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置带有凹部的弧线凹状凸起筋,可较平面状凸起筋增加对电缆的接触面积,从而提升电缆穿线的稳定性,弧线凹状凸起筋与中心凸棱以及平顶部形成凹凸状的电缆托承部,从而稳定电缆的走线安装;
(2)本实用新型通过设置第一凹槽和第二凹槽可加强梁架的抗负荷能力,从而避免梁架发生形变,顶盖通过与导向翼活动卡接,从而对梁架进行封装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型节能高荷载的电缆桥架的立体结构图;
图2为本实用新型节能高荷载的电缆桥架梁架的正视图;
图3为本实用新型节能高荷载的电缆桥架图2中A-A剖视图;
图4为本实用新型图3中A部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、梁架;2、第一凹槽;3、第二凹槽;4、托板;5、中心凸棱; 6、弧线凹状凸起筋;7、导向翼;8、压槽;9、平顶部;10、顶盖; 11、矩形凸部;12、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种节能高荷载的电缆桥架,包括梁架1,梁架1的侧面压制有第一凹槽2和第二凹槽3,第一凹槽2和第二凹槽3的厚度与梁架1的厚度相等,梁架 1的顶部两端分别连接有导向翼7,导向翼7的顶部卡接有顶盖10,顶盖10的两侧分别竖直连接有导向板12,顶盖10的顶部开设有吊挂孔,顶盖10的顶部压制有矩形凸部11,梁架1的侧面贯穿开设有多个压槽8,多个压槽8呈等间距线性排布,梁架1的底部垂直连接有托板4,托板4的顶部设置有弧线凹状凸起筋6,弧线凹状凸起筋 6包括两个相切的凹部和凸部,弧线凹状凸起筋6的中间部连接有中心凸棱5,弧线凹状凸起筋6的两端分别连接有平顶部9;
其中,托板4的顶部通过设置弧线凹状凸起筋6,弧线凹状凸起筋6通过连续的凹部和凸部以及中心凸棱5形成电缆放置部,通过设置带有凹部的弧线凹状凸起筋6,可较平面状凸起筋增加对电缆的接触面积,从而提升电缆穿线的稳定性,弧线凹状凸起筋6与中心凸棱 5以及平顶部9形成凹凸状的电缆托承部,从而稳定电缆的走线安装,通过设置第一凹槽2和第二凹槽3可加强梁架1的抗负荷能力,从而避免梁架1发生形变,顶盖10通过与导向翼7活动卡接,从而对梁架1进行封装。
整体的工作原理为,使用时,托板4的顶部通过设置弧线凹状凸起筋6,弧线凹状凸起筋6通过连续的凹部和凸部以及中心凸棱5形成电缆放置部,通过设置带有凹部的弧线凹状凸起筋6,可较平面状凸起筋增加对电缆的接触面积,从而提升电缆穿线的稳定性,弧线凹状凸起筋6与中心凸棱5以及平顶部9形成凹凸状的电缆托承部,从而稳定电缆的走线安装。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种节能高荷载的电缆桥架,包括梁架(1),其特征在于:梁架(1)的顶部两端分别连接有导向翼(7),梁架(1)的底部垂直连接有托板(4),托板(4)的顶部设置有弧线凹状凸起筋(6),弧线凹状凸起筋(6)包括两个相切的凹部和凸部,弧线凹状凸起筋(6)的中间部连接有中心凸棱(5),弧线凹状凸起筋(6)的两端分别连接有平顶部(9)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高荷载的电缆桥架,其特征在于:所述梁架(1)的侧面压制有第一凹槽(2)和第二凹槽(3),第一凹槽(2)和第二凹槽(3)的厚度与梁架(1)的厚度相等。
3.根据权利要求1所述的一种节能高荷载的电缆桥架,其特征在于:所述梁架(1)的侧面贯穿开设有多个压槽(8),多个所述压槽(8)呈等间距线性排布。
4.根据权利要求1所述的一种节能高荷载的电缆桥架,其特征在于:所述导向翼(7)的顶部卡接有顶盖(10),顶盖(10)的两侧分别竖直连接有导向板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种节能高荷载的电缆桥架,其特征在于:所述顶盖(10)的顶部开设有吊挂孔。
6.根据权利要求4所述的一种节能高荷载的电缆桥架,其特征在于:所述顶盖(10)的顶部压制有矩形凸部(11)。
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