CN217545426U - 剥线剪钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了剥线剪钳，包括：主体支架；上模刀架，可拆卸地设置在主体支架上；下模刀架，可拆卸地设置在主体支架上，并且下模刀架能够相对于上模刀架移动调节，以配合上模刀架形成剥线空间；控制机构，设置在主体支架上并连接下模刀架，以用于控制下模刀架移动。本实用新型中的上模刀架和下模刀架能够拆卸，因此可以根据实际需要，更换与电缆型号匹配的刀架，以完成对应电缆的绝缘层剥除，故此本实用新型中的剥线剪钳适用于多种型号规格的电缆剥线。

Description

剥线剪钳

技术领域

本实用新型涉及一种电力施工工具，特别涉及一种剥线剪钳。

背景技术

电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的结构，常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆主要包括电缆芯和包覆在电缆芯表面的绝缘层，在进行电缆连接的时候需要剥除电缆表面的绝缘层，由于绝缘层一般采用高强度的聚乙烯材料制成，剥除难度较大，需要采用专用的剥线工具进行剥除。

市面上的自动剥线工具普遍具有以下不足：

1、整体体积较大、重量较重；

2、不具备电池充电功能，电池消耗较大，提高了使用成本；

3、无法更换刀片，因此不能适用于多种型号规格的电缆剥线；

4、不具备远程遥控功能，需要作业人员近距离手动操作，在带电作业的情况下存在风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种剥线剪钳，适用于多种型号规格的电缆剥线。

根据本实用新型实施例的剥线剪钳，包括：

主体支架；

上模刀架，可拆卸地设置在所述主体支架上；

下模刀架，可拆卸地设置在所述主体支架上，并且所述下模刀架能够相对于所述上模刀架移动调节，以配合所述上模刀架形成剥线空间；

控制机构，设置在所述主体支架上并连接所述下模刀架，以用于控制所述下模刀架移动。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用上述结构设置的本实用新型，在正常作业时，只需要将电缆置于剥线空间内，通过控制机构控制下模刀架靠近上模刀架，即可通过上模刀架、下模刀架配合对电缆进行绝缘层切割，之后再控制下模刀架远离上模刀架，取出电缆，人工对电缆的绝缘层进行剥离即可。

由于本实用新型中的上模刀架和下模刀架能够拆卸，因此可以根据实际需要，更换与电缆型号匹配的刀架，以完成对应电缆的绝缘层剥除，故此本实用新型中的剥线剪钳适用于多种型号规格的电缆剥线。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体支架设置有第一安装腔、第二安装腔、第一盖板和第二盖板，所述上模刀架配装在所述第一安装腔内并通过所述第一盖板压紧固定，所述下模刀架滑动配装在所述第二安装腔内并通过所述第二盖板压紧，所述第一盖板和所述第二盖板均可拆卸地安装在所述主体支架上。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用本实施例的结构设置，由于上模刀架、下模刀架分别通过第一盖板、第二盖板压紧，因此只需要拆除第一盖板、第二盖板，便可将上模刀架、下模刀架快速从第一安装腔、第二安装腔内取出，有利于实现快速拆卸更换，提高使用的便捷性。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体支架设置有第一凹腔，所述第一盖板和所述第二盖板安装在所述第一凹腔的两端位置，以对应形成所述第一安装腔和所述第二安装腔，并且所述第一凹腔的侧壁对应所述第一盖板和所述第二盖板之间的位置设置有供电缆穿入的穿线槽。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用本实施例的结构设置，通过第一凹腔来形成第一安装腔、第二安装腔，有利于简化结构设计，进而提高主体支架的生产效率，同时有利于促进上模刀架、下模刀架结构的一致性，进而减少生产过程中的零配件的尺寸规格，降低生产成本。

同时基于第一凹腔的设置来设置穿线槽，也方便将电缆定位在上模刀架和下模刀架之间的位置，同时有利于确保剥线剪钳的整体结构强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模刀架背离所述第一盖板的一端设置有减重孔，所述第一安装腔对应所述减重孔设置有定位销轴。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用本实施例的结构设置，通过减重孔的设置，可以减轻上模刀架的重量，进而减轻整个剥线剪钳的重量，同时基于该减重孔来设置定位销轴，可以提高上模刀架的装配稳定性，避免上模刀架在下模刀架靠近而受到电缆挤压时发生偏移，有助于确保对电缆绝缘层的切割效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模刀架和所述下模刀架均设置有：

刀架主体；

两组横切刀片，两组所述横切刀片可拆卸地设置在所述刀架主体的两端，所述横切刀片设置有半圆形刃口；

纵切刀片，所述纵切刀片可拆卸地设置在所述刀架主体上并位于两组所述横切刀片之间，同时所述纵切刀片的长度方向垂直两组所述横切刀片。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用本实施例的结构设置，上模刀架、下模刀架在靠拢时可以通过两组横切刀片在电缆上裁出一段绝缘层，同时通过纵切刀片将裁出的一段绝缘层分切成两半，在上模刀架、下模刀架分离的过程中，绝缘层可能自动剥离，也可以辅以人工手动剥除，结构简单，剥除效果好。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀架主体上设置有：

两个第二凹腔，两个所述第二凹腔位于所述刀架主体的两端，用于安装所述横切刀片；

第三凹腔，所述第三凹腔位于两个所述第二凹腔之间，用于安装所述纵切刀片；

两块压板，两块所述压板可拆卸地安装在两个所述第二凹腔内，用于压紧固定所述横切刀片；

锁紧螺钉，所述锁紧螺钉沿垂直于所述纵切刀片的长度方向穿设在所述第三凹腔内，用于锁紧所述纵切刀片。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用本实施例的结构设置，只需要拆除两块压板和锁紧螺钉，即可将纵切刀片和横切刀片拆下，在实际应用时，可以通过更换上模刀架、下模刀架的形式来更换与电缆适配的刀架，也可以单独更换纵切刀片、横切刀片的形式来更换与电缆适配的刀架，本实施例提供了多种选择，使用更为灵活。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模刀架对应所述横切刀片设置有挂钩，所述挂钩用于挂载电缆并使得电缆处于所述横切刀片的刃口对应的区域。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用本实施例的结构设置，挂钩可以用于对电缆实现预定位，避免上模刀架、下模刀架合拢裁切的时候电缆从两者之间的位置脱出，也便于将剥线剪钳挂在到已经架设好的电缆上进行作业，无需作业人员保持对剥线剪钳的拿持。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制机构设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接所述下模刀架。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用本实施例的结构设置，通过电动推杆来控制下模刀架移动，结构简单、控制简单，并且结构成熟，有利于降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制机构设置有信号收发端，以实现无线作业，并且所述控制机构还设置有用于提供工作电源的可充电电池。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用本实施例的结构设置，剥线剪钳能够实现遥控作业，在带电作业的情况下，作业人员可以远离电缆，有利于确保作业人员的人身安全。同时采用可充电电池，能够减少电池损耗，减少设备使用成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体支架采用航空铝合金材料制成。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

采用本实施例的结构设置，主体支架采用航空铝合金，材料结构强度大，在相同的结构强度下，有利于减小体积，并且重量得到减轻，既方便作业人员手持作业，也能够降低空中作业时的劳动强度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一种结构分解示意图；

图2和图3是本实用新型的一种整体结构的不同视角的示意图；

图4是控制机构的一种结构示意图；

图5是第一支座的一种结构示意图；

图6至图8是上模刀架和下模刀架的结构示意图；

图9是上模刀架和下模刀架合拢时的一种位置关系示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图9，本实用新型提出一种剥线剪钳，包括：

主体支架100；

上模刀架400，可拆卸地设置在主体支架100上；

下模刀架500，可拆卸地设置在主体支架100上，并且下模刀架500能够相对于上模刀架400移动调节，以配合上模刀架400形成剥线空间；

控制机构，设置在主体支架100上并连接下模刀架500，以用于控制下模刀架500移动。

采用上述结构设置的本实用新型，在正常作业时，只需要将电缆置于剥线空间内，通过控制机构控制下模刀架500靠近上模刀架400，即可通过上模刀架400、下模刀架500配合对电缆进行绝缘层切割，之后再控制下模刀架500远离上模刀架400，取出电缆，人工对电缆的绝缘层进行剥离即可。

由于本实用新型中的上模刀架400和下模刀架500能够拆卸，因此可以根据实际需要，更换与电缆型号匹配的刀架，以完成对应电缆的绝缘层剥除，故此本实用新型中的剥线剪钳适用于多种型号规格的电缆剥线。

在本实用新型的一些实施例中，主体支架100设置有第一安装腔、第二安装腔、第一盖板204和第二盖板205，上模刀架400配装在第一安装腔内并通过第一盖板204压紧固定，下模刀架500滑动配装在第二安装腔内并通过第二盖板205压紧，第一盖板204和第二盖板205均可拆卸地安装在主体支架100上。

采用本实施例的结构设置，由于上模刀架400、下模刀架500分别通过第一盖板204、第二盖板205压紧，因此只需要拆除第一盖板204、第二盖板205，便可将上模刀架400、下模刀架500快速从第一安装腔、第二安装腔内取出，有利于实现快速拆卸更换，提高使用的便捷性。

在上述实施例的基础上，由于主体支架100还需要在第一安装腔、第二安装腔之间设置供电缆进入上模刀架400、下模刀架500的让位结构，为了简化结构设置，在本实用新型的一些实施例中，主体支架100设置有第一凹腔201，第一盖板204和第二盖板205安装在第一凹腔201的两端位置，以对应形成第一安装腔和第二安装腔，并且第一凹腔201的侧壁对应第一盖板204和第二盖板205之间的位置设置有供电缆穿入的穿线槽203。

采用本实施例的结构设置，通过第一凹腔201来形成第一安装腔、第二安装腔，有利于简化结构设计，进而提高主体支架100的生产效率。同时可以保持第一凹腔201的横截面一致，从而使得上模刀架400、下模刀架500的整体外形尺寸一致，促进上模刀架400、下模刀架500结构的一致性，进而减少生产过程中的零配件的尺寸规格，降低生产成本。

同时，基于第一凹腔201的设置来设置穿线槽203，也方便将电缆定位在上模刀架400和下模刀架500之间的位置，同时有利于确保剥线剪钳的整体结构强度。

在实际应用时，可以在第一盖板204上设置用于定位上模刀架400的结构，以避免上模刀架400移动，但为了简化结构设计，提高生产效率，在本实用新型的一些实施例中，上模刀架400背离第一盖板204的一端设置有减重孔401，第一安装腔对应减重孔401设置有定位销轴202。

采用本实施例的结构设置，通过减重孔401的设置，可以减轻上模刀架400的重量，进而减轻整个剥线剪钳的重量。

同时基于该减重孔401来设置定位销轴202，可以提高上模刀架400的装配稳定性，避免上模刀架400在下模刀架500靠近而受到电缆挤压时发生偏移，有助于确保对电缆绝缘层的切割效果。

并且可以通过第一凹腔201与上模刀架400的外形适配来防止上模刀架400转动，通过定位销轴202卡入减重孔401来防止上模刀架400移动，使得上模刀架400仅能在第一盖板204拆除时从第一盖板204的安装位置取出，结构稳定性强。

采用本实施例的结构设置时，第一盖板204上无需设置定位上模刀架400的结构。

在本实用新型的一些实施例中，上模刀架400和下模刀架500均设置有：

刀架主体501；

两组横切刀片504，两组横切刀片504可拆卸地设置在刀架主体501的两端，横切刀片504设置有半圆形刃口；

纵切刀片506，纵切刀片506可拆卸地设置在刀架主体501上并位于两组横切刀片504之间，同时纵切刀片506的长度方向垂直两组横切刀片504。

采用本实施例的结构设置，上模刀架400、下模刀架500在靠拢时可以通过两组横切刀片504在电缆上裁出一段绝缘层，同时通过纵切刀片506将裁出的一段绝缘层分切成两半，在上模刀架400、下模刀架500分离的过程中，绝缘层可能自动剥离，也可以辅以人工手动剥除，结构简单，剥除效果好。

可以理解的是，纵切刀片506的端部贴合横切刀片504时，可以直接将绝缘层分切成两半，而若是存在一定间隙，则需要辅以人工作业实现剥除。

为了实现横切刀片504、纵切刀片506的安装，在本实用新型的一些实施例中，刀架主体501上设置有：

两个第二凹腔502，两个第二凹腔502位于刀架主体501的两端，用于安装横切刀片504；

第三凹腔503，第三凹腔503位于两个第二凹腔502之间，用于安装纵切刀片506；

两块压板505，两块压板505可拆卸地安装在两个第二凹腔502内，用于压紧固定横切刀片504；

锁紧螺钉507，锁紧螺钉507沿垂直于纵切刀片506的长度方向穿设在第三凹腔503内，用于锁紧纵切刀片506。

采用本实施例的结构设置，只需要拆除两块压板505和锁紧螺钉507，即可将纵切刀片506和横切刀片504拆下，在实际应用时，可以通过更换上模刀架400、下模刀架500的形式来更换与电缆适配的刀架，也可以单独更换纵切刀片506、横切刀片504的形式来更换与电缆适配的刀架，本实施例提供了多种选择，使用方式更为灵活。另外在刀片受损的时候，也能够单独进行刀片的拆换。

在本实用新型的一些实施例中，上模刀架400对应横切刀片504设置有挂钩700，挂钩700用于挂载电缆并使得电缆处于横切刀片504的刃口对应的区域。采用本实施例的结构设置，挂钩700可以用于对电缆实现预定位，避免上模刀架400、下模刀架500合拢裁切的时候电缆从两者之间的位置脱出，也便于将剥线剪钳挂在到已经架设好的电缆上进行作业，无需作业人员保持对剥线剪钳的拿持。

该挂钩700可以作为一独立的配件安装在上模刀架400上，也可以成型在刀架主体501上，又或者成型在压板505上。

参照图9，在本实用新型的一些实施例中，挂钩700处于下模刀架500的移动路径的终点位置，这样在下模刀架500移动至终点位置的时候会抵接挂钩700，从而避免上模刀架400、下模刀架500损伤电缆芯。

在本实用新型的一些实施例中，控制机构设置有电动推杆603，电动推杆603的输出端连接下模刀架500。本实施例通过电动推杆603来控制下模刀架500移动，结构简单、控制简单，并且电动推杆603的结构成熟，有利于降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，控制机构设置有信号收发端，以实现无线作业，并且控制机构还设置有用于提供工作电源的可充电电池601。采用本实施例的结构设置，剥线剪钳能够实现遥控作业，在带电作业的情况下，作业人员可以远离电缆，有利于确保作业人员的人身安全。同时采用可充电电池601，能够减少电池601损耗，减少设备使用成本。

在本实用新型的一些实施例中，主体支架100采用航空铝合金材料制成。主体支架100采用航空铝合金，材料结构强度大，在相同的结构强度下，有利于减小体积，并且重量得到减轻，既方便作业人员手持作业，也能够降低空中作业时的劳动强度。

可以理解的是，刀架主体501、盖板也可以采用航空铝合金材料制成。

参照图1所示方位以及其他图示结构，在本实用新型的一些实施例中，剥线剪钳包括主体支架100、上模刀架400、下模刀架500和控制机构。

其中，主体支架100包括第一支座200和第二支座300，第一支座200、第二支座300均采用航空铝合金材料成型。第一支座200的上端内凹形成第一凹腔201，下端内凹形成第四凹腔206，第一凹腔201与第四凹腔206之间形成有隔板，第一凹腔201的前后侧壁开设穿线槽203，第一凹腔201和第四凹腔206的右侧壁均开设有让位口。第一支座200在第一凹腔201的开口端通过螺钉安装有第一盖板204和第二盖板205，第一盖板204位于穿线槽203的左侧，第二盖板205位于穿线槽203的右侧。隔板对应第一盖板204的区域安装有螺栓，并通过螺栓形成向上伸出的定位销轴202。第四凹腔206的底部通过螺钉安装有绝缘板302。

第二支座300内设置有容纳腔301，并且容纳腔301的上下、前后四面均开口设置，每个开口端均通过螺钉安装有绝缘板302。第二支座300在容纳腔301的前后两个侧壁通过多个螺钉锁紧在第一支座200的右端，同时容纳腔301的左端开口设置，以连通让位口。第二支座300的右端设置有手柄303。

上模刀架400的尺寸与穿线槽203左侧的第一凹腔201的尺寸适配并放置在第一凹腔201内的左侧位置，同时通过第一盖板204压紧。上模刀架400开设有多个减重孔401，其中一个减重孔401对正定位销轴202并与之尺寸适配，从而稳定地配装在第一凹腔201内。上模刀架400的前后两端设置有水平突出的挂钩700，挂钩700伸入到穿线槽203对应的区域。

下模刀架500滑动配装在第一凹腔201内，其能够在第二盖板205覆盖的区域内沿第一凹腔201的长度方向滑动，下模刀架500在滑动过程中能够远离挂钩700至电缆可以顺利地从穿线槽203内进入到挂钩700内的位置。下模刀架500的底部同样设置有减重孔401。

控制机构包括可充电电池601、控制电路板602以及电动推杆603，可充电电池601和控制电路板602安装在第四凹腔206内，控制机构在第一支座200的前端面显露设置有充电接口102，在第一支座200的后端面显露设置有启停开关101。电动推杆603采用直流电机推杆结构，电动推杆603安装在容纳腔301内，其伸缩部分与第一凹腔201对齐并通过让位口连接下模刀架500，其电机部分与第四凹腔206对齐并通过让位口连接控制电路板602。控制电路板602设置有无线收发端。该无线收发端可以采用现有技术中的相应结构，在此不作过多描述。

本实施例的结构设置具有以下优势：

1、采用直流电机推杆结构进行下模刀架500的移动控制，同时整体结构采用航空铝合金材料制成，能够控制在较小的体积，同时具备重量轻便的优势；

2、能够实现远程操控作业，在带电作业的情况下有利于确保作业人员的人身安全；

3、整体结构紧凑，布局科学合理，既便于手持作业，又方便空中作业；

4、挂钩700可以用于挂载到电缆上，准确快速定位到电缆上；

5、刀架能够快速拆换，便于对接不同型号规格的电缆；

6、具备充电功能，能够降低使用成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种剥线剪钳，其特征在于，包括：

主体支架；

上模刀架，可拆卸地设置在所述主体支架上；

下模刀架，可拆卸地设置在所述主体支架上，并且所述下模刀架能够相对于所述上模刀架移动调节，以配合所述上模刀架形成剥线空间；

控制机构，设置在所述主体支架上并连接所述下模刀架，以用于控制所述下模刀架移动。

2.根据权利要求1所述的剥线剪钳，其特征在于，所述主体支架设置有第一安装腔、第二安装腔、第一盖板和第二盖板，所述上模刀架配装在所述第一安装腔内并通过所述第一盖板压紧固定，所述下模刀架滑动配装在所述第二安装腔内并通过所述第二盖板压紧，所述第一盖板和所述第二盖板均可拆卸地安装在所述主体支架上。

3.根据权利要求2所述的剥线剪钳，其特征在于，所述主体支架设置有第一凹腔，所述第一盖板和所述第二盖板安装在所述第一凹腔的两端位置，以对应形成所述第一安装腔和所述第二安装腔，并且所述第一凹腔的侧壁对应所述第一盖板和所述第二盖板之间的位置设置有供电缆穿入的穿线槽。

4.根据权利要求2或3所述的剥线剪钳，其特征在于，所述上模刀架背离所述第一盖板的一端设置有减重孔，所述第一安装腔对应所述减重孔设置有定位销轴。

5.根据权利要求1所述的剥线剪钳，其特征在于，所述上模刀架和所述下模刀架均设置有：

刀架主体；

两组横切刀片，两组所述横切刀片可拆卸地设置在所述刀架主体的两端，所述横切刀片设置有半圆形刃口；

纵切刀片，所述纵切刀片可拆卸地设置在所述刀架主体上并位于两组所述横切刀片之间，同时所述纵切刀片的长度方向垂直两组所述横切刀片。

6.根据权利要求5所述的剥线剪钳，其特征在于，所述刀架主体上设置有：

两个第二凹腔，两个所述第二凹腔位于所述刀架主体的两端，用于安装所述横切刀片；

第三凹腔，所述第三凹腔位于两个所述第二凹腔之间，用于安装所述纵切刀片；两块压板，两块所述压板可拆卸地安装在两个所述第二凹腔内，用于压紧固定所述横切刀片；

锁紧螺钉，所述锁紧螺钉沿垂直于所述纵切刀片的长度方向穿设在所述第三凹腔内，用于锁紧所述纵切刀片。

7.根据权利要求5所述的剥线剪钳，其特征在于，所述上模刀架对应所述横切刀片设置有挂钩，所述挂钩用于挂载电缆并使得电缆处于所述横切刀片的刃口对应的区域。

8.根据权利要求1至3、5至7中任一项所述的剥线剪钳，其特征在于，所述控制机构设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接所述下模刀架。

9.根据权利要求1至3、5至7中任一项所述的剥线剪钳，其特征在于，所述控制机构设置有信号收发端，以实现无线作业，并且所述控制机构还设置有用于提供工作电源的可充电电池。

10.根据权利要求1至3、5至7中任一项所述的剥线剪钳，其特征在于，所述主体支架采用航空铝合金材料制成。

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