CN217544631U - 一种光伏组件及条码打码机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种光伏组件及条码打码机构，其中，光伏组件包括玻璃盖板、条码层、光伏电池层和背板；光伏电池层设置于玻璃盖板与背板之间；条码层附着于玻璃盖板面向背板的一面；所述条码层包括多个相互连接的靶材颗粒，靶材颗粒为激光束对靶材轰击后所得到的。通过在光伏组件的玻璃盖板表面形成由多个靶材颗粒堆积而成的条码层，其中靶材颗粒是由激光束轰击靶材后得到的，能够避免人工操作对条码层的污染，同时由于激光束轰击得到的靶材颗粒粒径非常小，可以形成致密的条码层，可以有效减缓条码层老化变色的问题。

Description

一种光伏组件及条码打码机构
技术领域
本申请涉及太阳能光伏组件技术领域，尤其涉及一种光伏组件及条码打码机构。
背景技术
光伏组件作为一种能够将太阳能转化为电能的新能源装置，相对于其他能源装置具有特有的使用功能，并且在清洁、环保方面具有突出的优点，因此得到越来越广泛的应用。
目前光伏组件内一般会设置条码标签，用来识别光伏组件的相关信息，条码标签包括制造商信息、产品型号、订单信息、生产地点、生产时间等信息。相关技术中，条码标签常采用粘贴的方式粘接在光伏组件内，利用条码标签打印机将条码标识通过碳带打印到标签纸上，使用时通过人工将标签从离心纸上剥下后粘贴到光伏组件上。
而采用打印粘贴标签纸的方式，在进行标签纸粘接过程中容易对条码标签造成污染，影响条码标签的清晰度，同时由于光伏组件长时间受阳光照射，打印的条码标签容易老化变色使得条码图案变模糊，影响条码信息的识别，不利于对产品信息的追溯。
发明内容
本实用新型实施例提供一种光伏组件及条码打码机构，以解决现有技术中光伏组件的条码容易受污染和老化变色而影响条码信息识别的问题。
第一方面，本实用新型实施例提供一种光伏组件，包括：
玻璃盖板、条码层、光伏电池层和背板；
所述光伏电池层设置于所述玻璃盖板与所述背板之间；
所述条码层附着于所述玻璃盖板面向所述背板的一面；所述条码层包括多个相互连接的靶材颗粒，所述靶材颗粒为激光束对靶材轰击后所得到的。
通过在光伏组件的玻璃盖板表面形成由多个靶材颗粒堆积而成的条码层，其中靶材颗粒是由激光束轰击靶材后得到的，从而可以直接在玻璃盖板表面形成条码层，既能避免人工操作对条码层的污染，同时由于激光束轰击得到的靶材颗粒粒径非常小，在高温下可以形成致密的条码层，可以有效减缓条码层老化变色的问题。
可选地，所述条码层在所述玻璃盖板面向所述背板的一面的正投影，与所述光伏电池层在所述玻璃盖板面向所述背板的一面的正投影互不重叠。从而既能避免光伏电池层对条码层产生颜色干扰，能够提高条码信息的识别率，同时又可以避免条码层遮挡光伏电池层接收阳光，从而提高光伏组件的能量转换效率。
可选地，所述光伏组件还包括：第一胶层和第二胶层；
所述第一胶层设置在所述玻璃盖板与所述光伏电池层之间，并覆盖所述条码层；
所述第二胶层设置在所述光伏电池层与所述背板之间。
可选地，所述光伏电池层包括：多个光伏电池片；
所述光伏组件还包括：焊带和汇流条；
所述多个光伏电池片通过所述焊带串联连接形成多个光伏电池串组；所述多个光伏电池串组的端部通过所述汇流条并联连接。
可选地，所述条码层在所述玻璃盖板面向所述背板的一面上的正投影，与所述汇流条在所述玻璃盖板面向所述背板的一面上的正投影互不重叠；
所述条码层在所述玻璃盖板面向所述背板的一面上的正投影，与所述焊带在所述玻璃盖板面向所述背板的一面上的正投影互不重叠。通过设置光伏组件中条码层与汇流条的相对位置，以及条码层与焊带的相对位置，从而避免由于焊带和汇流条的颜色干扰，对条码层条码信息识别的影响，提高条码层条码信息的识别率，便于产品信息的追溯。
可选地，所述条码层设置在靠近所述玻璃盖板的短边的一侧。
可选地，所述靶材颗粒的粒径为1～50nm。
可选地，所述条码层的厚度为5～20μm。
第二方面，本实用新型实施例提供一种条码打码机构，用于在如上任一项所述的光伏组件的玻璃盖板上设置条码层，包括：
激光发生器、固定器和靶材夹持器；
所述固定器用于固定所述玻璃盖板；
所述靶材夹持器用于夹持靶材，所述靶材面向所述玻璃盖板的第一面；
所述激光发生器设置为面向所述玻璃盖板的第二面；
所述激光发生器发生的激光束由所述玻璃盖板的第二面射入，从所述第一面射出并射向所述靶材；所述第二面为所述第一面的相对面。
可选地，所述固定器包括：上压紧单元和下压紧单元；
所述上压紧单元和所述下压紧单元位置相对的设置在所述玻璃盖板的两侧，用于夹持固定所述玻璃盖板。
可选地，所述上压紧单元面向所述玻璃盖板的一侧设置有柔性材料层；所述下压紧单元面向所述玻璃盖板的一侧设置有柔性材料层。
可选地，所述条码打码机构还包括：除尘器；
所述除尘器面向所述玻璃盖板的第一面，用于清除所述玻璃盖板第一面上多余的靶材颗粒。
在本实用新型实施例中，由玻璃盖板、光伏电池层和背板依次层叠形成光伏组件，并在光伏组件的玻璃盖板表面形成由多个靶材颗粒堆积而成的条码层，其中靶材颗粒是由激光束轰击靶材后得到的，从而可以直接在玻璃盖板表面形成条码层，既能避免人工操作对条码层的污染，同时由于激光束轰击得到的靶材颗粒粒径非常小，在高温下可以形成致密的条码层，可以有效减缓条码层老化变色的问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例提供的一种光伏组件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的光伏组件的爆炸结构图；
图3为本实用新型实施例提供的光伏组件的俯视图；
图4为本实用新型实施例提供的条码打码机构的结构示意图。
附图标记：
10-玻璃盖板，11-条码层，12-光伏电池层，121-光伏电池片，13-背板，14-第一胶层，15-第二胶层，16-焊带，17-汇流条，20-基座，21-激光发生器，211-可调底座，212-激光发生头，213-扫描电镜，22-靶材夹持器，23-固定器，231-上压紧单元，232-下压紧单元，233-柔性材料层，24-除尘器。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解的是，还可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
下面结合图1和图2描述根据本实用新型实施例的一种光伏组件。图1为本实用新型提供的光伏组件的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的光伏组件的爆炸结构图。
参照图1和图2，根据本实用新型实施例的光伏组件，包括：
玻璃盖板10、条码层11、光伏电池层12和背板13；所述光伏电池层12设置于所述玻璃盖板10与所述背板13之间；所述条码层11附着于所述玻璃盖板10面向所述背板13的一面；所述条码层11包括多个相互连接的靶材颗粒，所述靶材颗粒为激光束对靶材轰击后所得到的。
在本实用新型实施例中，玻璃盖板10、光伏电池层12和背板13依次层叠设置，光伏电池层12的一面与玻璃盖板10连接，光伏电池层12的另一面与背板13连接，在玻璃盖板10面向背板13的一侧表面上设置有条码层11，条码层11附着在玻璃盖板10的表面，与玻璃盖板10固定连接，其中，条码层11是由多个靶材颗粒相互连接构成的，靶材颗粒是通过激光束轰击靶材表面而得到的。
具体地，可以通过激光束轰击靶材的表面，在激光束的能量作用下，靶材表面升华产生细小的靶材颗粒，这些靶材颗粒在玻璃盖板10表面沉积，并在高温作用下多个靶材颗粒相互堆积形成致密的靶材颗粒层，随着激光束的移动，靶材颗粒层会沿着激光束的移动路径进行连续堆积，进而形成了条码层11。
在本实用新型实施例中，可以根据预设的条码图案，控制激光束的运动轨迹，使靶材颗粒按照预设的条码图案进行堆积，从而形成预设条码图案的条码层11。
需要说明的是，条码层11的条码图案用于识别光伏组件的相关信息，可以是一维条码，也可是是二维条码，还可以是多维条码，如三维码，本领域技术人员可以根据需要进行设置，本实用新型实施例对此不作赘述。
可选地，形成条码层11的靶材可以为非金属材料制成，如陶瓷材料，也可以为金属材料，如铁、铝、镁、不锈钢、铁合金、铝合金、镁合金等金属材料以及金属合金材料。本领域技术人员可以根据需要进行选择，本实用新型实施例对此不做限制。
可以理解的是，当采用金属材料制成的靶材形成条码层11时，金属靶材表面受到激光束轰击产生金属靶材颗粒，通常情况下，金属靶材颗粒在高温的作用下会发生氧化，氧化后的金属靶材颗粒堆积形成的靶材颗粒层会呈现一定的颜色，因此，采用金属靶材形成条码层11时，可以得到相应金属材料氧化物呈现的特定颜色，从而可以通过靶材材质的选择，形成预设颜色的条码层11，增加条码层11与光伏组件其他部分的色差，进而提高条码信息的识别率。在实际使用中，本领域技术人员可以根据条码层11颜色的设置需要选择不同金属材料制成的靶材，本实用新型实施例对此不再赘述。
通常情况下，光伏组件中玻璃盖板10是面向太阳的一面，需要良好的透光性，玻璃盖板10可以选用高透玻璃、半钢化玻璃以及钢化玻璃等。实际中在光伏组件的生产制造过程中，玻璃盖板10还用于承载其他部件，因此，可以选用钢化玻璃，以保证一定的力学强度。当然玻璃盖板10还可以由其他材料制成，玻璃盖板10的具体材料本领域技术人员可以根据需要进行选择，本实用新型对此不作具体限定。
此外，光伏组件中背板13通常是背离太阳的一面，对光伏组件中的光伏电池层12起到支撑和保护作用，需要一定的阻水性和耐老化性，可以选用多层结构的复合材料制成，比如选择用三层结构的TPE(聚氟乙烯薄膜/聚酯薄膜/乙烯-醋酸乙烯树脂)材料制成，或者选用三层结构的TPT(聚氟乙烯薄膜/聚酯薄膜/聚氟乙烯薄膜)材料制成，当然背板13还可以由其他材料制成，本领域技术人员可以根据需要进行选择，本实用新型对此不作具体限定。
在本实用新型实施例中，由玻璃盖板10、光伏电池层12和背板13依次层叠形成光伏组件，并在玻璃盖板10面向背板13的一面形成由多个靶材颗粒堆积而成的条码层11，其中靶材颗粒是由激光束轰击靶材后得到的，从而可以直接在玻璃盖板10表面形成条码层11，既能避免人工操作对条码层11的污染，同时由于激光束轰击得到的靶材颗粒粒径非常小，在高温下可以形成致密的条码层11，可以有效减缓条码层11老化变色的问题。
可选地，如图1所示，所述条码层11在所述玻璃盖板10面向所述背板13的一面的正投影，与所述光伏电池层12在所述玻璃盖板10面向所述背板13的一面的正投影互不重叠。
具体地，在光伏组件中，条码层11和光伏电池层12都设置在玻璃盖板10面向背板13的一面上，通常情况下，在玻璃盖板10的表面所形成的条码层设置为深色，以增加条码层11与光伏组件其他部分的色差，进而提高条码信息的识别率。而光伏电池层12通常也为深色，为了光伏电池层12对条码层11颜色的干扰，通过设置光伏组件中条码层11和光伏电池层12的相对位置，使条码层11在玻璃盖板10面向背板13的一面的正投影，与光伏电池层12在玻璃盖板10面向背板13的一面的正投影互不重叠。
可以理解的是，条码层11的颜色可以根据需要进行设置，以便于使用时条码信息的识别，同样地，光伏电池层12的颜色也可以根据需要进行设置，以便于使用时提高光伏电池层12的使用性能，本领域技术人员可以根据需要设置条码层11和光伏电池层12的颜色，本实用新型实施例对此不作限制。
在本实用新型实施例中，通过设置光伏组件中的条码层11与光伏电池层12的相对位置，使条码层11在玻璃盖板10面向背板13的一面的正投影，与光伏电池层12在玻璃盖板10面向背板13的一面的正投影互不重叠。从而既能避免光伏电池层12对条码层11产生颜色干扰，能够提高条码信息的识别率，同时又可以避免条码层11遮挡光伏电池层12接收阳光，从而提高光伏组件的能量转换效率。
可选地，参照图1和图2，所述光伏组件还包括：第一胶层14和第二胶层15；所述第一胶层14设置在所述玻璃盖板10与所述光伏电池层12之间，并覆盖所述条码层11；所述第二胶层15设置在所述光伏电池层12与所述背板13之间。
在本实用新型实施例中，在玻璃盖板10与光伏电池层12之间可以设置有第一胶层14，通过第一胶层14将玻璃盖板10与光伏电池层12粘接固定。通常情况下，光伏电池层12有面向太阳的一面和背离太阳的一面，可以通过第一胶层14将光伏电池层12面向太阳的一面与玻璃盖板10粘接固定。
可以理解的是，通过在玻璃盖板10与光伏电池层12之间设置第一胶层14，利用第一胶层14将玻璃盖板10与光伏电池层12粘接固定，同时第一胶层14可以覆盖条码层11，对条码层11起到保护作用，可以进一步减缓条码层11的老化变色。
同样，在光伏电池层12与背板13之间也可以设置第二胶层15，通过第二胶层15将光伏电池层12与背板13粘接固定。通常情况下，可以通过第二胶层15将光伏电池层12背离太阳的一面与背板13粘接固定。
需要说明的是，在实用新型实施例中，第一胶层14和第二胶层15的材质可以选用：EVA(ethylene-vinylacetatecopolymer，乙烯-醋酸乙烯醋共聚物)、PVB(polyvinylbutyral，聚乙烯醇缩丁醛)等，第一胶层14和第二胶层15还可以由其他材料制成，其中，第一胶层14与第二胶层15的材质可以相同，也可以不同，本实用新型对此不作具体限定。
可选地，参照图3，所述光伏电池层12包括：多个光伏电池片121；所述光伏组件还包括：焊带16和汇流条17；所述多个光伏电池片121通过所述焊带16串联连接形成多个光伏电池串组；所述多个光伏电池串组的端部通过所述汇流条17并联连接。
在本实用新型实施例中，太阳能电池层用于将光能转化为电能，光伏电池层12可以采用单独的电池片，但为了增加太阳能电池层受光面，提升光伏组件的能量转换效率，光伏电池层12可以包括多个光伏电池片121，多个光伏电池片121可以通过串联连接和/或并联连接的方式形成大块的太阳能电池层。可选地，光伏组件还可以包括焊带16和汇流条17，使用焊带16将多个光伏电池片121串联焊接形成光伏电池串组，多个光伏电池串组通过汇流条17并联连接形成大块的太阳能电池层。
可理解的是，太阳能电池层的尺寸大小以及光伏电池片121的数量，可以根据光伏组件的设计要求进行选择，本实用新型实施例对此不作具体限定。
需要说明的是，多个光伏电池片121之间的串联和/或并联的方式，可以根据光伏组件的设计要求进行选择。同时实现多个光伏电池片121之间的串联和/或并联，可以通过焊带16和汇流条17相互连接，也可以通过搭接等其他连接方式实现，本实用新型实施例对此不作限制。
可选地，参照图1和图3，所述条码层11在所述玻璃盖板10面向所述背板13的一面上的正投影，与所述汇流条17在所述玻璃盖板10面向所述背板13的一面上的正投影互不重叠；所述条码层11在所述玻璃盖板10面向所述背板13的一面上的正投影，与所述焊带16在所述玻璃盖板10面向所述背板13的一面上的正投影互不重叠。
具体地，条码层11和汇流条17都设置在玻璃盖板10面向背板13的一面，在玻璃盖板10表面形成条码层11时，设置条码层11的形成位置，使条码层11在玻璃盖板10表面的正投影与汇流条17在玻璃盖板10表面的正投影互不重叠。
在本实用新型实施例中，由于汇流条17通常带有一定的颜色，为了避免汇流条17在玻璃盖板10表面的正投影与条码层11在玻璃盖板10表面的正投影重叠，导致汇流条17的颜色对条码层11的颜色干扰，影响条码层11的条码信息识别准确率，通过设置光伏组件中条码层11与汇流条17的相对位置，从而避免由于汇流条17的颜色干扰对条码层11条码信息识别的影响，提高条码层11条码信息的识别率，便于产品信息的追溯。
同样地，所述条码层11在所述玻璃盖板10面向所述背板13的一面上的正投影，与所述焊带16在所述玻璃盖板10面向所述背板13的一面上的正投影互不重叠。
具体地，条码层11和焊带16都设置在玻璃盖板10面向所述背板13的一面，在玻璃盖板10表面形成条码层11时，通过控设置条码层11的形成位置，使条码层11在玻璃盖板10表面的正投影与焊带16在玻璃盖板10表面的正投影互不重叠。
在本实用新型实施例中，由于焊带16通常带有一定的颜色，为了避免焊带16在玻璃盖板10表面的正投影与条码层11在玻璃盖板10表面的正投影重叠，导致焊带16对条码层11的颜色干扰，影响条码层11的信息识别准确率，通过设置光伏组件中条码层11与焊带16的相对位置，从而避免由于焊带16的颜色干扰对条码层11条码信息识别的影响，提高条码层11条码信息的识别率，便于产品信息的追溯。
可选地，参照图3，所述条码层11设置在靠近所述玻璃盖板10的短边的一侧。
在本实用新型实施例中，条码层11可以设置在玻璃盖板10靠近侧边边缘的任意位置，该位置距离玻璃盖板10的侧边在预设范围内，其中预设范围可以根据光伏组件的结构设计来确定。通常情况下，光伏组件中光伏电池层12会设置在居中位置，而光伏组件的四周侧边需要预留一定的空间用于组装等，因此，可以根据光伏组件中光伏电池层12的具体位置以及光伏组件四周需要的预留空间确定条码层11的设置位置，从而避免条码层11对光伏电池层12的遮挡，以及光伏组件组装使用对条码层11的遮挡。
进一步地，参照图3，条码层11可以设置在靠近玻璃盖板10的短边的一侧，使用时，光伏组件长边的一侧通常用于与其他光伏组件进行拼接组装，可以将条码层11设置在靠近玻璃盖板10的短边的一侧，能够避免光伏组件使用时对条码层11的遮挡，便于后续条码的识别操作。需要说明的是，条码层11设置在玻璃盖板10的短边的一侧，距离玻璃盖板10的短侧边在预设范围内，其中，距离预设范围可以根据光伏组件中光伏电池层12的具体位置以及光伏组件四周需要的预留空间来确定，本实用新型实施例对此不作具体限制。
可选地，在本实用新型实施例中，所述靶材颗粒的粒径为1～50nm。
在本实用新型实施例中，通过激光束轰击靶材的表面可以得到纳米级粒径的靶材颗粒，可以通过控制轰击靶材的激光束的能量大小来得到不同粒径大小的靶材颗粒，其中，靶材颗粒的粒径范围为1～50nm，可选地，靶材颗粒的粒径为1nm、2nm、5nm、10nm、20nm、30nm或50nm等任一数值。
可理解的是，可以根据靶材的材质以及条码层11的预设厚度，确定相应的靶材颗粒的粒径大小，通过调整轰击靶材的激光束的能量大小，得到相应粒径范围的靶材颗粒，从而形成致密的条码层11，靶材颗粒的粒径可以为上述粒径范围内的任一数值，也可以选择其他的粒径值，本实用新型实施例对比不作限制。
可选地，在本实用新型实施例中，所述条码层11的厚度为5～20μm。
在本实用新型实施例中，通过激光束轰击靶材的表面可以得到纳米级的靶材颗粒，这些靶材颗粒在玻璃盖板10表面沉积形成致密的靶材颗粒层，通过控制靶材颗粒的沉积量，得到不同厚度的条码层11。其中，条码层11的厚度可以为5～20μm，可选地，条码层11的厚度为5μm、8μm、10μm、15μm或20μm等任一数值。
可理解的是，条码层11的厚度可以是均一厚度，也可以是不同位置具有不同的厚度，本实用新型实施例对此不作限制。
在本实用新型实施例中，根据需要设置条码的厚度，由于通过激光束轰击靶材得到的靶材颗粒粒径非常小，可以形成较薄的条码层11，因此，在形成条码层11时对靶材的消耗很小，生产时可以节省耗材，降低生产成本；同时，由于靶材的消耗很小，生产时不用频繁更换靶材，有利于实现生产自动化，便于提升生产效率，避免人为因素对条码层11的影响。
在本实用新型实施例中，由玻璃盖板10、光伏电池层12和背板13依次层叠形成光伏组件，在玻璃盖板10面向背板13的一面形成由多个靶材颗粒堆积而成的条码层11，其中靶材颗粒是由激光束轰击靶材后得到的，并将条码层设置在靠近玻璃盖板10的短边的一侧，避免光伏组件其他部分对条码层的遮挡，从而可以直接在玻璃盖板10表面形成致密的条码层11，可以有效减缓条码层11老化变色的问题，同时能够提高条码的识别率，便于产品信息的追溯。
参照图4，本实用新型的另一实施例还提供了一种条码打码机构，用于在如上任一项所述的光伏组件的玻璃盖板10上设置条码层11。
所述条码打码机构可以包括：激光发生器21、固定器23和靶材夹持器22；所述固定器23用于固定所述玻璃盖板10；所述靶材夹持器22用于夹持靶材，所述靶材面向所述玻璃盖板10的第一面；所述激光发生器21设置为面向所述玻璃盖板10的第二面；所述激光发生器21发生的激光束由所述玻璃盖板10的第二面射入，从所述第一面射出并射向所述靶材；所述第二面为所述第一面的相对面。
在本实用新型实施例中，条码打码机构设置有基座20，在基座20上设置有激光发生器21和靶材夹持器22，其中，激光发生器21用于发生激光束，靶材夹持器22用于夹持固定靶材。
使用时，利用固定器23将需要打标的玻璃盖板10固定在所述激光发生器21和所述靶材夹持器22之间，通过靶材夹持器22将靶材夹持固定在玻璃盖板10的第一面上，使靶材面向玻璃盖板10的第一面，激光发生器21发生的激光束由玻璃盖板10的第二面射入，激光束透过玻璃盖板10，从玻璃盖板10的第一面射出并射向靶材，激光束轰击靶材的表面，靶材表面升华产生靶材颗粒，靶材颗粒在玻璃盖板10表面沉积形成条码层11。可理解的是，玻璃盖板10的第一面为玻璃盖板10需要打标的一面，玻璃盖板10的第二面是上述第一面的相对面。
需要说明的是，可以通过调整激光发生器21与靶材夹持器22的相对位置，从而调整激光发生器21发生的激光束轰击靶材的角度，进而控制靶材颗粒的沉积位置。可选地，可以设置激光发生器21与靶材夹持器22的位置，使激光发生器21发生的激光束透过玻璃盖板10垂直轰击在靶材表面，靶材表面所产生的靶材颗粒在重力作用下落在玻璃盖板10表面从而形成条码层11，从而减少靶材颗粒的散射对玻璃盖板10其他位置的污染。
可选地，参照图4，激光发生器21可以设置有可调底座211，激光发生器21通过可调底座211与打码机构的基座20活动连接，使用时，调整可调底座211，改变激光发生器21的位置，通过调整激光发生器21按照预设的轨迹运行，可以使激光束轰击靶材得到的颗粒按照预设的轨迹沉积，从而可以在玻璃盖板10表面形成预设图案的条码层11。
同时，还可以通过调节可调底座211，调整激光发生器21发生的激光束的焦点位置，使激光束焦点正好落在靶材的表面，避免激光束对玻璃盖板10的烧蚀。
可理解的是，可调底座211可以采用滑轨结构、螺杆机构、丝杠结构等，也可以采用其他可调节结构，本领域技术人员可以根据需要设置，本实用新型对此不作赘述。
可选地，参照图4，激光发生器21还可以包括激光发生头212和扫描电镜213，其中，扫描电镜213用于控制激光束的发射路径，激光发生头212面向玻璃盖板的第二表面，用于将激光束射向玻璃盖板，其中，玻璃盖板的第二表面为玻璃盖板打码一面的相对面。使用时，激光发生器21发生的激光束经过扫描电镜213的反射，从激光发生头212射出。激光发生头212和扫描电镜213可以设置在可调底座211上，通过可调底座211调节激光发生头212和扫描电镜213的位置，从而控制激光束的运行轨迹。
需要说明的是，本实用新型实施例中，激光发生器21发生的激光束的波长可以为1064nm，也可以根据靶材的材质设置其他的激光束波长，本实用新型实施例对此不作限制。
可选地，参照图4，所述固定器23包括：上压紧单元231和下压紧单元232；所述上压紧单元231和所述下压紧单元232位置相对的设置在所述玻璃盖板10的两侧，用于夹持固定所述玻璃盖板10。
在本实用新型实施例中，条码打码机构还可以设置有固定器23，用于夹持固定玻璃盖板10，固定器23可以包括上压紧单元231和下压紧单元232，上压紧单元231和下压紧单元232位置相对的设置在玻璃盖板10的两侧，从而在条码打码机构工作时夹持固定玻璃盖板10。
可理解的是，上压紧单元231和下压紧单元232其中一个可以设置在玻璃盖板10需要打码的一面，另一个设置在玻璃盖板10需要打码的一面的相对面。
进一步地，固定器23还可以设置有可滑动导轨，上压紧单元231和下压紧单元232分别与可滑动导轨连接，可以通过调整可滑动导轨调整上压紧单元231和下压紧单元232的位置，从而调整由上压紧单元231和下压紧单元232夹持固定的玻璃盖板10的位置，实现对玻璃盖板10表面打标位置的调整。
可选地，参照图4，所述上压紧单元231面向所述玻璃盖板10的一侧设置有柔性材料层233；所述下压紧单元232面向所述玻璃盖板10的一侧设置有柔性材料层233。
在本实用新型实施例中，可以在上压紧单元231面向所述玻璃盖板10的一侧设置柔性材料层233，同样，在下压紧单元232面向所述玻璃盖板10的一侧也可以设置柔性材料层233，从而在上压紧单元231和下压紧单元232夹持玻璃盖板10时，柔性材料层233与玻璃盖板10表面接触，从而对玻璃盖板10表面起到保护作用，避免对玻璃盖板10的表面造成损伤，影响光伏组件的性能和使用寿命。
需要说明的是，柔性材料层233可以为泡沫材料制成，如聚氨酯泡沫材料、聚乙烯泡沫材料、酚醛泡沫材料等材料制成，也可以为性弹性体材料制成，如三元乙丙橡胶材料、天然橡胶材料、苯乙烯热塑性弹性体等材料制成，也可以为其他柔性材料制成，本领域技术人员可以根据需要具体选择，本实用新型实施例对此不作限制。
可选地，参照图4，所述条码打码机构还包括除尘器24；所述除尘器24面向所述玻璃盖板10的第一面，用于清除所述玻璃盖板10第一面上多余的靶材颗粒。
在本实用新型实施例中，条码打码机构还可以设置有除尘器24，除尘器24可以设置在靠近靶材夹持器22的位置，除尘器24面向玻璃盖板10第一面，其中玻璃盖板10第一面为玻璃盖板10需要打标的一面。使用时，在条码打码机构完成打标后，可以使用除尘器24清除玻璃盖板10第一面上多余的靶材颗粒。
在本实用新型实施例中，通过靶材夹持器22将靶材固定在玻璃盖板10的表面，由激光发生器21发生的激光束透过玻璃盖板10轰击在靶材表面，靶材表面产生的靶材颗粒在玻璃盖板10表面沉积形成致密的条码层11，同时，可以通过调节激光发生器21发生的激光束的运行轨迹，形成需要的条码图案，既能避免人工操作对条码层11的污染，同时由于激光束轰击得到的靶材颗粒粒径非常小，在高温下可以形成致密的条码层11，可以有效减缓条码层11老化变色的问题，能够提高打码效率和条码的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种光伏组件，其特征在于，包括：
玻璃盖板、条码层、光伏电池层和背板；
所述光伏电池层设置于所述玻璃盖板与所述背板之间；
所述条码层附着于所述玻璃盖板面向所述背板的一面；所述条码层包括多个相互连接的靶材颗粒，所述靶材颗粒为激光束对靶材轰击后所得到的。
2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述条码层在所述玻璃盖板面向所述背板的一面的正投影，与所述光伏电池层在所述玻璃盖板面向所述背板的一面的正投影互不重叠。
3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件还包括：第一胶层和第二胶层；
所述第一胶层设置在所述玻璃盖板与所述光伏电池层之间，并覆盖所述条码层；
所述第二胶层设置在所述光伏电池层与所述背板之间。
4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏电池层包括：多个光伏电池片；
所述光伏组件还包括：焊带和汇流条；
所述多个光伏电池片通过所述焊带串联连接形成多个光伏电池串组；所述多个光伏电池串组的端部通过所述汇流条并联连接。
5.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述条码层在所述玻璃盖板面向所述背板的一面上的正投影，与所述汇流条在所述玻璃盖板面向所述背板的一面上的正投影互不重叠；
所述条码层在所述玻璃盖板面向所述背板的一面上的正投影，与所述焊带在所述玻璃盖板面向所述背板的一面上的正投影互不重叠。
6.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述条码层设置在靠近所述玻璃盖板的短边的一侧。
7.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述靶材颗粒的粒径为1～50nm。
8.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述条码层的厚度为5～20μm。
9.一种条码打码机构，其特征在于，用于在如权利要求1-8任一项所述的光伏组件的玻璃盖板上设置条码层，包括：
激光发生器、固定器和靶材夹持器；
所述固定器用于固定所述玻璃盖板；
所述靶材夹持器用于夹持靶材，所述靶材设置为面向所述玻璃盖板的第一面；
所述激光发生器设置为面向所述玻璃盖板的第二面；
所述激光发生器发生的激光束由所述玻璃盖板的第二面射入，从所述第一面射出并射向所述靶材；其中，所述第二面为所述第一面的相对面。
10.根据权利要求9所述的条码打码机构，其特征在于，所述固定器包括：上压紧单元和下压紧单元；
所述上压紧单元和所述下压紧单元位置相对的设置在所述玻璃盖板的两侧，用于夹持固定所述玻璃盖板。
11.根据权利要求10所述的条码打码机构，其特征在于，所述上压紧单元面向所述玻璃盖板的一侧设置有柔性材料层；所述下压紧单元面向所述玻璃盖板的一侧设置有柔性材料层。
12.根据权利要求9所述的条码打码机构，其特征在于，所述条码打码机构还包括：除尘器；
所述除尘器面向所述玻璃盖板的第一面，用于清除所述玻璃盖板第一面上多余的靶材颗粒。
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