CN217542731U - 一种测定常压下酸岩反应速率的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于反应速率测定技术领域,特别涉及一种测定常压下酸岩反应速率的装置,包括电磁炉和底座,还包括:水槽一、溶液箱、水槽二和水筒,所述水槽一设置在电磁炉的上端,所述溶液箱放置在水槽一的内部,所述水槽二设置在底座的上端,所述水筒装满水后倒置放入水槽二内,所述溶液箱上端侧壁安装管嘴二,所述底座的上端安装抽气泵,所述抽气泵和管嘴二之间连接导管一,本实用新型有益效果是:通过测量盐酸与岩石反应产生的二氧化碳的体积测量酸岩反应速率,实验过程中无需打开反应容器进行取样,可随时记录实验结果的变化,不需要额外对酸液中盐酸浓度或钙浓度进行测量,操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应速率测定技术领域,具体为一种测定常压下酸岩反应速率的装置。
背景技术
在油气田开发中,酸化一直被认为是一项重要的增产措施,酸岩反应模拟是研究油气井酸化增产技术的一种基本手段,通过测定酸岩反应速率及其影响因素,可以有效地对基质酸化和压裂酸化设计提供基础,正确的指导现场施工。
目前常压静态下测定酸岩反应速率的装置主要是在一个带塞的玻璃容器中,将酸液提前装入玻璃容器,在水浴锅中加热至预设温度后投入岩心,每隔一段时间打开瓶塞取样,通过分析样品中盐酸浓度或钙的浓度测定酸岩反应速率,打开瓶塞取样时,会造成盐酸的挥发,且每次从玻璃容器中取出一定量的酸液,造成玻璃容器中酸液越来越少,这些都会导致测量结果有一定误差,现有技术中测量盐酸的浓度需要用滴定法,测量钙的浓度通常需要原子吸收或电感耦合等离子体光谱,测量所需时间长,检测仪器昂贵且操作复杂。
因此,设计一种测定常压下酸岩反应速率的装置很有必要。
实用新型内容
针对现有现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种测定常压下酸岩反应速率的装置,通过测量盐酸与岩石反应产生的二氧化碳的体积测量酸岩反应速率,实验过程中无需打开反应容器进行取样,可随时记录实验结果的变化,不需要额外对酸液中盐酸浓度或钙浓度进行测量,操作简便,能够解决上述提出现有瓶塞取样时,会造成盐酸的挥发,且每次从玻璃容器中取出一定量的酸液,造成玻璃容器中酸液越来越少,这些都会导致测量结果有一定误差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种测定常压下酸岩反应速率的装置,其包括:电磁炉和底座,还包括:水槽一、溶液箱、水槽二和水筒,所述水槽一设置在电磁炉的上端,所述溶液箱放置在水槽一的内部,所述水槽二设置在底座的上端,所述水筒装满水后倒置放入水槽二内;
所述溶液箱上端侧壁安装管嘴二,所述底座的上端安装抽气泵,所述抽气泵和管嘴二之间连接导管一;
所述抽气泵右端连接导管二,所述导管二右端插入水筒的下端内部。
优选的,上述水筒的上端密封安装连接管,所述连接管上端密封安装刻度管,所述刻度管内侧滑动安装橡胶塞,所述橡胶塞上端安装推杆。
优选的,上述溶液箱内部卡接卡块二,所述卡块二内侧卡接在水筒的外壁。
优选的,上述溶液箱内部倒入酸液,所述溶液箱内部放入岩心,所述岩心设置在酸液内部。
优选的,上述水槽一下端侧壁安装固定板一,所述固定板一下端粘接电磁炉,所述水槽二下端侧壁安装固定板二,所述固定板二下端通过螺钉连接底座。
优选的,上述水槽一内部倒入自来水,所述水槽一内侧卡接卡块一,所述卡块一内侧卡接在溶液箱的外壁。
优选的,上述溶液箱上端安装马达,所述马达输出端安装转杆,所述转杆下端安装搅动杆,所述搅动杆设置在酸液的内部。
优选的,上述溶液箱上端安装管嘴一,所述管嘴一内侧插入管塞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过测量盐酸与岩石反应产生的二氧化碳的体积测量酸岩反应速率,实验过程中无需打开反应容器进行取样,可随时记录实验结果的变化,不需要额外对酸液中盐酸浓度或钙浓度进行测量,操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的气体变化的坐标图。
图中:电磁炉1、搅动杆2、岩心3、固定板一4、卡块一5、水槽一6、转杆7、溶液箱8、管嘴一9、管塞10、马达11、管嘴二12、导管一13、抽气泵14、导管二15、底座16、卡块二17、水槽二18、水筒19、连接管20、橡胶塞21、刻度管22、推杆23、固定板二24、酸液25。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1,参照图1-2,本实用新型提供一种测定常压下酸岩反应速率的装置,包括电磁炉1和底座16,还包括:水槽一6、溶液箱8、水槽二18和水筒19;
水槽一6设置在电磁炉1的上端,水槽一6具有支撑溶液箱8的作用,通过电磁炉1对水槽一6内部的自来水进行加热至所需温度后稳定30分钟,通过管嘴一9向溶液箱8内加入岩心3,岩心3进入到溶液箱8内后立刻在管嘴一9内塞入管塞10,自来水加热后对酸液25进行加热,溶液箱8放置在水槽一6的内部,溶液箱8用于盛放酸液25的作用,水槽二18设置在底座16的上端,水槽二18内部倒入自来水,自来水的深度为水槽二18的一半深,水筒19装满水后倒置放入水槽二18内,水筒19装满水后内部没有空气,溶液箱8上端侧壁安装管嘴二12,管嘴二12用于连接导管一13的作用,底座16的上端安装抽气泵14,抽气泵14通过导管一13把溶液箱8内部的二氧化碳抽出,抽气泵14和管嘴二12之间连接导管一13,导管一13具有向抽气泵14输送二氧化碳的作用,抽气泵14右端连接导管二15,导管二15具有把抽气泵14内的二氧化碳输送至水筒19内的作用,导管二15右端插入水筒19的下端内部,水筒19的上端密封安装连接管20,连接管20具有支撑刻度管22的作用,连接管20上端密封安装刻度管22,水筒19内部进入二氧化碳后,二氧化碳向上移动,通过连接管20进入刻度管22内,然后向上推动橡胶塞21,刻度管22内侧滑动安装橡胶塞21,橡胶塞21用于对刻度管22内部气体密封的作用,橡胶塞21上端安装推杆23,推杆23具有方便手动推动橡胶塞21的作用,溶液箱8内部卡接卡块二17,卡块二17具有对水筒19位置进行卡接固定的作用,卡块二17内侧卡接在水筒19的外壁,溶液箱8内部倒入酸液25,酸液25为盐酸,酸液25和岩心3反应可生出二氧化碳,溶液箱8内部放入岩心3,岩心3设置在酸液25内部,水槽一6下端侧壁安装固定板一4,固定板一4把水槽一6固定在电磁炉1的上端,防止水槽一6站立不稳定,固定板一4下端粘接电磁炉1,水槽二18下端侧壁安装固定板二24,固定板二24具有对水槽二18位置进行固定的作用,固定板二24下端通过螺钉连接底座16,水槽一6内部倒入自来水,水槽一6内侧卡接卡块一5,卡块一5具有卡接溶液箱8,对溶液箱8的位置进行固定的作用,卡块一5内侧卡接在溶液箱8的外壁,溶液箱8上端安装马达11,马达11具有转动转杆7的作用,马达11输出端安装转杆7,转杆7具有带动搅动杆2转动的作用,转杆7下端安装搅动杆2,搅动杆2具有对酸液25进行搅动,使酸液25在岩心3外表面快速流动,加速酸液25和岩心3进行反应,搅动杆2设置在酸液25的内部,溶液箱8上端安装管嘴一9,管嘴一9具有方便向溶液箱8内部倒入酸液25,以及通过管嘴一9向溶液箱8内加入岩心3,管嘴一9内侧插入管塞10,管塞10具有堵住管嘴一9的作用。
在具体使用时,水槽一6设置在电磁炉1的上端,溶液箱8放置在水槽一6的内部,水槽二18设置在底座16的上端,水筒19装满水后倒置放入水槽二18内,溶液箱8上端侧壁安装管嘴二12,底座16的上端安装抽气泵14,抽气泵14和管嘴二12之间连接导管一13,抽气泵14右端连接导管二15,导管二15右端插入水筒19的下端内部,水筒19的上端密封安装连接管20,连接管20上端密封安装刻度管22,刻度管22内侧滑动安装橡胶塞21,橡胶塞21上端安装推杆23,溶液箱8内部放入岩心3,岩心3设置在酸液25内部,水槽一6内部倒入自来水,溶液箱8上端安装马达11,马达11输出端安装转杆7,转杆7下端安装搅动杆2,搅杆2设置在酸液25的内部,溶液箱8上端安装管嘴一9,管嘴一9内侧插入管塞10,分别向水槽一6和水槽二18内倒入自来水,通过管嘴一9向溶液箱8内倒入酸液25,通过电磁炉1对水槽一6内部的自来水进行加热至所需温度后稳定30分钟,通过管嘴一9向溶液箱8内加入岩心3,岩心3进入到溶液箱8内后立刻在管嘴一9内塞入管塞10,自来水加热后对酸液25进行加热,马达11带动转杆7和搅动杆2转动,搅动杆2对酸液25进行搅动,使酸液25在岩心3外表面快速流动,加速酸液25和岩心3进行反应,酸液25和岩心3反应可生出二氧化碳,抽气泵14通过导管一13把溶液箱8内的二氧化碳抽出,然后通过导管二15把二氧化碳送入水筒19内,水筒19内部进入二氧化碳后,二氧化碳向上移动,通过连接管20进入刻度管22内,然后向上推动橡胶塞21,刻度管22内侧滑动安装橡胶塞21,橡胶塞21用于对刻度管22内部气体密封,橡胶塞21上端安装推杆23,推杆23方便手动推动橡胶塞21的作用,
根据实际需要,每隔一段时间记录刻度管22中气体体积,反应结束后以反应时间为横轴,以气体体积为纵轴绘制曲线,将曲线在某一时间点的斜率计为酸液与岩心的反应速率,将不同酸液和不同岩心的曲线放置于一张图中,可对比出不同酸液和不同岩心的反应速率,通过测量酸液与岩石反应产生的二氧化碳的体积测量酸液反应速率,实验过程中无需打开反应容器进行取样,可随时记录实验结果的变化。
本实用新型通过测量盐酸与岩石反应产生的二氧化碳的体积测量酸岩反应速率,实验过程中无需打开反应容器进行取样,可随时记录实验结果的变化,不需要额外对酸液中盐酸浓度或钙浓度进行测量,操作简便的优点。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种测定常压下酸岩反应速率的装置,包括电磁炉(1)和底座(16),其特征是:还包括:水槽一(6)、溶液箱(8)、水槽二(18)和水筒(19),所述水槽一(6)设置在电磁炉(1)的上端,所述溶液箱(8)放置在水槽一(6)的内部,所述水槽二(18)设置在底座(16)的上端,所述水筒(19)装满水后倒置放入水槽二(18)内;
所述溶液箱(8)上端侧壁安装管嘴二(12),所述底座(16)的上端安装抽气泵(14),所述抽气泵(14)和管嘴二(12)之间连接导管一(13);
所述抽气泵(14)右端连接导管二(15),所述导管二(15)右端插入水筒(19)的下端内部;
所述水筒(19)的上端密封安装连接管(20),所述连接管(20)上端密封安装刻度管(22),所述刻度管(22)内侧滑动安装橡胶塞(21),所述橡胶塞(21)上端安装推杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种测定常压下酸岩反应速率的装置,其特征是:所述溶液箱(8)内部卡接卡块二(17),所述卡块二(17)内侧卡接在水筒(19)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种测定常压下酸岩反应速率的装置,其特征是:所述溶液箱(8)内部倒入酸液(25),所述溶液箱(8)内部放入岩心(3),所述岩心(3)设置在酸液(25)内部。
4.根据权利要求1所述的一种测定常压下酸岩反应速率的装置,其特征是:所述水槽一(6)下端侧壁安装固定板一(4),所述固定板一(4)下端粘接电磁炉(1),所述水槽二(18)下端侧壁安装固定板二(24),所述固定板二(24)下端通过螺钉连接底座(16)。
5.根据权利要求1所述的一种测定常压下酸岩反应速率的装置,其特征是:所述水槽一(6)内部倒入自来水,所述水槽一(6)内侧卡接卡块一(5),所述卡块一(5)内侧卡接在溶液箱(8)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种测定常压下酸岩反应速率的装置,其特征是:所述溶液箱(8)上端安装马达(11),所述马达(11)输出端安装转杆(7),所述转杆(7)下端安装搅动杆(2),所述搅动杆(2)设置在酸液(25)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种测定常压下酸岩反应速率的装置,其特征是:所述溶液箱(8)上端安装管嘴一(9),所述管嘴一(9)内侧插入管塞(10)。
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