CN217542703U - 一种混凝土抗冲击实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种混凝土抗冲击实验装置，包括底座和实验箱，底座设置有动力箱，底座靠近动力箱的一侧设置有与动力箱电性连接的自动升降组件，自动升降组件的一侧设置有连杆，连杆的另一端延伸至实验箱正上方并设置有圆筒，连杆的一侧设有测距传感器，圆筒的下端面铰接有挡板，圆筒一侧设置有与动力箱电性连接用于吸附挡板的电磁吸盘，所述圆筒的内部放置有铁球。圆筒的升降完全由自动升降组件自动控制，省去了繁琐的调节过程，测距传感器能够对铁球进行高度定位，避免了采用卷尺时的人为误差，进而提高了测试的准确度。

Description

一种混凝土抗冲击实验装置

技术领域

本实用新型属于混凝土检测技术领域，特别涉及一种混凝土抗冲击实验装置。

背景技术

混凝土抗冲击性能的高低是评价混凝土动力性能的一个重要指标。在机场跑道、公路路面、桥面甚至是抗冲、抗爆、抗地震的现代防护结构工程中，对混凝土的抗冲击性能提出了更高的要求。在浇筑工作开始之前，需要对混凝土进行抗冲击试验，并以试验数据来检测混凝土的抗冲击力是否达标。

现有的实验装置往往由立柱和套杆组成，铁球设置在套杆的前端，套杆与立柱滑动连接，当需要调整套杆的高度时，需要旋开套杆一侧的锁紧螺栓，将套杆拉至一定高度后再旋入锁紧螺栓。套杆高度的调整过程较为繁琐，不易把控套杆的所处高度，需要卷尺的配合。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对背景技术中所指出的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗冲击实验装置，通过改变现有的调整方式，以解决现有实验装置中高度定位不精的问题。

实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混凝土抗冲击实验装置，包括底座和实验箱，所述实验箱可拆卸安装在底座一侧，所述底座另一侧设置有动力箱，所述底座靠近动力箱的一侧设置有与动力箱电性连接的自动升降组件，所述自动升降组件的一侧设置有连杆，所述连杆的另一端延伸至实验箱正上方并设置有圆筒，所述自动升降组件带动圆筒竖直移动，所述圆筒的下端面铰接有挡板，所述圆筒一侧设置有与动力箱电性连接用于吸附挡板的电磁吸盘，所述圆筒的内部放置有铁球。

作为一种优选的技术方案，所述自动升降组件包括于底座设置的撑架和锥齿轮换向器，所述锥齿轮换向器的输入端与动力箱相连接，所述锥齿轮换向器的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过丝杆支座旋转安装在撑架的下端面，所述丝杆套设有螺母座，所述连杆于螺母座固装。

作为一种优选的技术方案，所述撑架的一侧设置有与动力箱电性连接的数显控制盒，所述铁球的高度由数显控制盒对自动升降组件的控制来实现，所述连杆的一侧设有安装座，所述安装座开设螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有柱形的测距传感器，所述底座于测距传感器的正下方设有反射板，所述反射板的反射面与实验箱的内底平面共面，所述测距传感器的发射口与圆筒的下端面共面。

作为一种优选的技术方案，所述动力箱包括箱体，所述箱体的两侧各设有散热窗，所述箱体铰接有箱盖，所述箱体的内部设置有单片机、伺服电机和电源组件，所述伺服电机与锥齿轮换向器的输入端相连接，所述单片机分别与伺服电机、电源组件、数显控制盒和测距传感器电性连接。

作为一种优选的技术方案，所述撑架的下端面设置有两组与底座固定连接的导杆，两组所述导杆分置在丝杆两侧，所述螺母座的两侧均设置有导向架，所述导向架的端部设置有套于导杆的导向套。

作为一种优选的技术方案，所述底座设置有四组均匀分布的定位柱，所述实验箱设置有四组正对定位柱的定位轴套，通过所述定位轴套与定位柱的套接实现实验箱与底座的拆卸安装，所述实验箱的两侧各设有把手。

作为一种优选的技术方案，所述铁球的直径与圆筒的内径一致。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

伺服电机通过锥齿轮换向器带动丝杆旋转，丝杆的旋转运动转变为螺母座的竖直运动，螺母座带动圆筒向上运动，测距传感器检测到圆筒到达指定高度后，电磁吸盘断电，圆筒内的铁球从指定高度做自由落体运动，冲击实验箱中的混凝土试块实现对混凝土试块的抗冲击试验。圆筒的升降完全由伺服电机控制，省去了繁琐的调节过程，测距传感器能够对铁球进行高度定位，避免了采用卷尺时的人为误差，进而提高了测试的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为自动升降组件的结构示意图。

图中：1、底座，2、散热窗，3、动力箱，4、撑架，5、测距传感器，6、数显控制盒，7、丝杆，8、导杆，9、螺母座，10、连杆，11、圆筒，12、电磁吸盘，13、挡板，14、动力箱，15、安装座，16、定位柱，17、把手，18、定位轴套，19、锥齿轮换向器，20、联轴器，21、导向套。

具体实施方式

下面将细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例中的混凝土抗冲击实验装置主要由底座1、动力箱3、实验箱14和自动升降组件组成。作为试块放置台的实验箱14可拆卸的安装在底座1一侧，底座1设置有四组均匀分布的定位柱16，实验箱14设置有四组正对定位柱16的定位轴套18，通过定位轴套18与定位柱16的套接实现实验箱14与底座1的拆卸安装。为了便于倾倒试块产生的碎块，实验箱14的两侧各设有把手17，握住把手17即可拔出实验箱14。

如图1和图2所示，自动升降组件包括于底座1设置的撑架4和锥齿轮换向器19。锥齿轮换向器19的输入端与动力箱3相连接，锥齿轮换向器19的输出端通过联轴器20连接有丝杆7，丝杆7的另一端通过丝杆支座旋转安装在撑架4的下端面。丝杆7套设有螺母座9，螺母座9的一侧设置有连杆10，连杆10的另一端延伸至实验箱14正上方并设置有圆筒11。圆筒11的下端面铰接有挡板13，圆筒11一侧设置有与动力箱3电性连接用于吸附挡板13的电磁吸盘12，圆筒11的内部放置有铁球，铁球的直径与圆筒11的内径一致。连杆10的一侧设有安装座15，安装座15开设螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有柱形的测距传感器5，底座1于测距传感器5的正下方设有反射板。反射板的反射面与实验箱14的内底平面共面，测距传感器5的发射口与圆筒11的下端面共面。

撑架4的下端面设置有两组与底座1固定连接的导杆8，两组导杆8分置在丝杆7两侧，螺母座9的两侧均设置有导向架，导向架的端部设置有套于导杆8的导向套21。动力箱3包括箱体，箱体的两侧各设有用于通风散热的散热窗2，箱体铰接有箱盖。箱体的内部设置有单片机、伺服电机和电源组件，伺服电机与锥齿轮换向器19的输入端相连接，撑架4的一侧设置有与动力箱3电性连接的数显控制盒6，单片机分别与伺服电机、电源组件、数显控制盒6和测距传感器5电性连接。铁球的高度由数显控制盒6对伺服电机的控制来实现。数显控制盒6设有显示屏和操作按钮，通过操作按钮可以输入相关数值或控制伺服电机的启停，显示屏可以显示电源组件电量、铁球的所处高度、冲击力度(通过加速度公式计算)等。

使用时，通过数显控制盒6的操作按钮输入铁球的质量和下放高度并作保存，通过相应的按钮使电磁吸盘12通电，使得档板13被牢牢吸住，通过相应的按钮启动伺服电机，伺服电机通过锥齿轮换向器19带动丝杆7旋转，螺母座9带动圆筒11沿着导杆8向上运动，测距传感器5检测到铁球到达指定高度后电磁吸盘12断电，档板13失去阻拦而释放铁球，圆筒11内的铁球从指定高度做自由落体运动，冲击实验箱14中的混凝土试块实现对混凝土试块的抗冲击实验，动力箱3的显示屏则显示本次实验的冲击力度。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土抗冲击实验装置，包括底座(1)和实验箱(14)，其特征在于：所述实验箱(14)可拆卸安装在底座(1)一侧，所述底座(1)另一侧设置有动力箱(3)，所述底座(1)靠近动力箱(3)的一侧设置有与动力箱(3)电性连接的自动升降组件，所述自动升降组件的一侧设置有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端延伸至实验箱(14)正上方并设置有圆筒(11)，所述自动升降组件带动圆筒(11)竖直移动，所述圆筒(11)的下端面铰接有挡板(13)，所述圆筒(11)一侧设置有与动力箱(3)电性连接用于吸附挡板(13)的电磁吸盘(12)，所述圆筒(11)的内部放置有铁球。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗冲击实验装置，其特征在于：所述自动升降组件包括于底座(1)设置的撑架(4)和锥齿轮换向器(19)，所述锥齿轮换向器(19)的输入端与动力箱(3)相连接，所述锥齿轮换向器(19)的输出端通过联轴器(20)连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的另一端通过丝杆支座旋转安装在撑架(4)的下端面，所述丝杆(7)套设有螺母座(9)，所述连杆(10)于螺母座(9)固装。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗冲击实验装置，其特征在于：所述撑架(4)的一侧设置有与动力箱(3)电性连接的数显控制盒(6)，所述铁球的高度由数显控制盒(6)对自动升降组件的控制来实现，所述连杆(10)的一侧设有安装座(15)，所述安装座(15)开设螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有柱形的测距传感器(5)，所述底座(1)于测距传感器(5)的正下方设有反射板，所述反射板的反射面与实验箱(14)的内底平面共面，所述测距传感器(5)的发射口与圆筒(11)的下端面共面。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗冲击实验装置，其特征在于：所述动力箱(3)包括箱体，所述箱体的两侧各设有散热窗(2)，所述箱体铰接有箱盖，所述箱体的内部设置有单片机、伺服电机和电源组件，所述伺服电机与锥齿轮换向器(19)的输入端相连接，所述单片机分别与伺服电机、电源组件、数显控制盒(6)和测距传感器(5)电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土抗冲击实验装置，其特征在于：所述撑架(4)的下端面设置有两组与底座(1)固定连接的导杆(8)，两组所述导杆(8)分置在丝杆(7)两侧，所述螺母座(9)的两侧均设置有导向架，所述导向架的端部设置有套于导杆(8)的导向套(21)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗冲击实验装置，其特征在于：所述底座(1)设置有四组均匀分布的定位柱(16)，所述实验箱(14)设置有四组正对定位柱(16)的定位轴套(18)，通过所述定位轴套(18)与定位柱(16)的套接实现实验箱(14)与底座(1)的拆卸安装，所述实验箱(14)的两侧各设有把手(17)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗冲击实验装置，其特征在于：所述铁球的直径与圆筒(11)的内径一致。

Images