CN217541491U - 一种水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置 - Google Patents

Abstract

一种水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，属于水泥窑协同处置固危废技术领域，该危险废弃物高效输送装置，包括浆渣泵，浆渣泵通过输送主管道与多条输送支管相连，每条输送支管与一个水泥窑的窑尾相连，每条输送支管上分别安装有电控阀，每条输送支管的出口处设置有压力表Ⅰ，压力表Ⅰ通过PLC与电控阀相连，本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，工作可靠，可实现单台浆渣泵同时输送至多个水泥窑，充分利用了浆渣泵的输送能力，降低了设备投入成本。

Description

一种水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置

技术领域

本实用新型涉及水泥窑协同处置固危废技术领域，尤其涉及一种水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置。

背景技术

SMP系统是一种包含破碎、混合、泵送三个主要环节的综合性预处理系统，可同时处置包括固态、液态、半固态在内的多种危险废物。常规项目采用单台浆渣泵输送至单个水泥窑，浆渣泵的能力富足，利用不充分，输送成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，其结构简单，可实现单台浆渣泵同时输送至多个水泥窑，充分利用了浆渣泵的输送能力，降低了设备投入成本。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，包括浆渣泵，所述浆渣泵通过输送主管道与多条输送支管相连，每条输送支管与一个水泥窑的窑尾相连，每条输送支管上分别安装有电控阀，每条输送支管的出口处设置有压力表Ⅰ，所述压力表Ⅰ通过PLC与电控阀相连。

所述输送主管道上安装有压力表Ⅱ，所述压力表Ⅱ通过PLC与电控阀相连。

所述输送支管的进口处设置有压力表Ⅲ，所述压力表Ⅲ通过PLC与电控阀相连。

所述压力表Ⅰ和压力表Ⅲ通过PLC与报警器和电控阀相连。

所述输送主管道通过多通管与多条输送支管相连，所述多通管的进口处安装所述压力表Ⅱ，所述多通管的出口处沿着输送方向依次设置所述电控阀和压力表Ⅲ。

所述多通管的出口端与各输送支管通过密封卡箍可拆卸相连。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将一台浆渣泵同时输送至多个水泥窑，通过输送主管道和输送支管的进口和出口处设置的压力表，可实时监控每个输送支管在输送危险废弃物的过程中是否存在堵塞或各输送支管的压力是否相差太大，若各输送支管的压力相差范围较大，通过控制各输送支管中的控制阀控制开度来调节各输送支管的输送压力相等，实现单台浆渣泵同时输送至多个水泥窑，充分利用了浆渣泵的输送能力，降低了设备投入成本。

2、本实用新型通过将输送支管进口处的压力表Ⅲ数据与输送支管的出口处的压力表Ⅰ的数据的差值与设定值比较，来判断各输送支管是否会出现堵塞的问题，若判断出现堵塞，通过报警器可及时提示，且关闭对应的电控阀，拆卸对应的输送支管以便进行及时处理，保证了危险废弃物输送的安全性和可靠性。

综上，本实用新型结构简单，工作可靠，可实现单台浆渣泵同时输送至多个水泥窑，充分利用了浆渣泵的输送能力，降低了设备投入成本。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制原理图；

上述图中的标记均为：1.浆渣泵，2.输送主管道，3.输送支管，4.水泥窑，5.电控阀，6.压力表Ⅰ，7.压力表Ⅱ，8.压力表Ⅲ，9.多通管，10.密封卡箍。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型具体的实施方案为：如图1和图2所示，一种水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，包括浆渣泵1，浆渣泵1通过输送主管道2与多条输送支管3相连，每条输送支管3与一个水泥窑4的窑尾相连，图1中显示了两条输送支管3和两个水泥窑4，当然根据浆渣泵1的工作负荷和工艺要求，也可设置三条及以上的输送支管3，使每条输送支管3与一个水泥窑4的窑尾相连，每条输送支管3上分别安装有电控阀5，每条输送支管3的出口处设置有压力表Ⅰ6，压力表Ⅰ6通过PLC与电控阀5相连，各压力表Ⅰ6显示的数据通过PLC传输到上位机进行显示，PLC通过比较每条输送支管3上的压力表Ⅰ6的显示数据大小，当超过设定数值后可通过调节对应的电控阀5控制对应输送支管3的开度来使各输送支管3的压力在设定的范围内，保证了单台浆渣泵1同时输送至多个水泥窑4工作的稳定性和可靠性。

具体地，其中的输送主管道2上安装有压力表Ⅱ7，压力表Ⅱ7通过PLC与电控阀5相连，各压力表Ⅱ7显示的数据通过PLC传输到上位机进行显示，由于管道压损的存在，输送主管道2的压力大于各输送支管3的压力之和，通过压力表Ⅱ7的数据和输送支管3的个数可设定输送支管3的压力范围，通过PLC可控制各电控阀5的开度使各输送支管3的压力相等，满足废弃物输送的工艺要求。

具体地，其中的输送支管3的进口处设置有压力表Ⅲ8，压力表Ⅲ8通过PLC与电控阀5相连，各压力表Ⅲ8显示的数据通过PLC传输到上位机进行显示，由于整个输送支管3长度较长，通过在输送支管3的进口处设置压力表Ⅲ8，在正常输送状态下，压力表Ⅲ8的数据等于压力表Ⅰ6的数据减去整个输送支管3的压损，压力表Ⅰ6和压力表Ⅲ8通过PLC与报警器和电控阀5相连，PLC通过比较压力表Ⅲ8和压力表Ⅰ6的数据大小可判断输送支管3在输送过程中是否存在堵塞的问题，比如压力表Ⅲ8的数据正常，而压力表Ⅰ6的数据趋近于0，则说明该输送支管3存在输送堵塞问题，根据废弃物正常输送过程中压力表Ⅲ8和压力表Ⅰ6之间的差值大小来估测压损范围，可在PLC中设定压损范围大于计算所得的压损范围，若某一输送支管3中的压力表Ⅲ8和压力表Ⅰ6的数据差值大于设定的范围时，说明输送支管3中存在堵塞的问题，PLC控制报警器报警提示，该报警器设置为声光报警器，可及时提醒工作人员进行及时处理，并且PLC控制对应的输送支管3中的电控阀5关闭，便于进行清理工作。

具体地，其中的输送主管道2通过多通管9与多条输送支管3相连，多通管9的进口处安装压力表Ⅱ7，多通管9的出口处沿着输送方向依次设置电控阀5和压力表Ⅲ8，当电控阀5开度调整后压力表Ⅲ8可及时显示压力数据，使压力表Ⅲ8数据的监测更加可靠。其中的多通管9的出口端与各输送支管3通过密封卡箍10可拆卸相连，而且各压力表和电控阀均安装在多通管9上，当对应的输送支管3出现堵塞问题时，可通过拆卸相应的密封卡箍10后，将输送支管3拆卸下来，其中的压力表和电控阀的安装不影响输送支管3的拆卸，便于对输送支管3进行清理工作。

综上，本实用新型结构简单，工作可靠，可实现单台浆渣泵同时输送至多个水泥窑，充分利用了浆渣泵的输送能力，降低了设备投入成本。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (6)

1.一种水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，其特征在于，包括浆渣泵，所述浆渣泵通过输送主管道与多条输送支管相连，每条输送支管与一个水泥窑的窑尾相连，每条输送支管上分别安装有电控阀，每条输送支管的出口处设置有压力表Ⅰ，所述压力表Ⅰ通过PLC与电控阀相连。

2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，其特征在于：所述输送主管道上安装有压力表Ⅱ，所述压力表Ⅱ通过PLC与电控阀相连。

3.根据权利要求2所述的水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，其特征在于：所述输送支管的进口处设置有压力表Ⅲ，所述压力表Ⅲ通过PLC与电控阀相连。

4.根据权利要求3所述的水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，其特征在于：所述压力表Ⅰ和压力表Ⅲ通过PLC与报警器和电控阀相连。

5.根据权利要求3所述的水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，其特征在于：所述输送主管道通过多通管与多条输送支管相连，所述多通管的进口处安装所述压力表Ⅱ，所述多通管的出口处沿着输送方向依次设置所述电控阀和压力表Ⅲ。

6.根据权利要求5所述的水泥窑协同处置危险废弃物高效输送装置，其特征在于：所述多通管的出口端与各输送支管通过密封卡箍可拆卸相连。

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