CN217541376U - 一种超细合金粉脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细合金粉脱水装置，包括带有密封门的干燥箱，所述干燥箱内顶部固定连接有多个加热装置，所述干燥箱上表面滑动连接有前后移动的安装座，所述安装座顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有安装杆，所述安装杆底部依次贯穿安装座和干燥箱并固定套接有多个用于盛放物料的物料盘。本实用新型，通过干燥箱、安装座、第一电机、物料盘、螺纹杆、安装管、电动推杆、错位机构和搅拌组件之间的相互配合，搅拌组件可与转动中的物料盘配合，使得物料平铺均匀，加快物料的脱水干燥效率，而安装座可带动各物料盘前后移动，给物料的取放提供便利，更利于合金粉末的高效生产。

Description

一种超细合金粉脱水装置

技术领域

本实用新型涉及合金粉加工技术领域，尤其涉及一种超细合金粉脱水装置。

背景技术

合金粉由两种或多种组元相互部分或完全合金化的金属粉末，在水雾化制作合金粉经过一段时间沉淀后，合金粉就会沉积在雾化筒底部，上面会有大量的水，这时需要对合金粉进行收集并脱水，传统方法是用收粉筒收集粉末，然后将合金粉末和水一起运到离心式甩干机脱水，再将脱完水的合金粉末运到烘箱里干燥。

其中在对合金粉进行烘干脱水时，大多是将合金粉直接堆积在烘干箱内，再利用简单的搅拌装置对合金粉进行搅拌，大量的合金粉堆积在一起，烘干效率低下，单次烘干时间长，不利于合金粉末的高效生产，为此我们设计了一种超细合金粉脱水装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超细合金粉脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超细合金粉脱水装置，包括带有密封门的干燥箱，所述干燥箱内顶部固定连接有多个加热装置，所述干燥箱上表面滑动连接有前后移动的安装座，所述安装座顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有安装杆，所述安装杆底部依次贯穿安装座和干燥箱并固定套接有多个用于盛放物料的物料盘；所述干燥箱内底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过可移动的错位机构与安装杆连接，所述螺纹杆表面螺纹套接有安装管，所述安装管表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞端连接有用于搅动物料盘内物料的搅拌组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座底部固定连接有多个燕尾滑块，所述干燥箱上表面开设有与燕尾滑块相适配的滑动槽，这样可保证安装座前后移动的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装杆底部固定连接有移动块，所述移动块底部滚动连接有多个移动滚珠，所述干燥箱内底部开设有与移动滚珠相适配的移动槽，利用移动块和移动滚珠可对安装杆起到支撑作用同时也可减小安装杆移动过程中的摩擦。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱顶部开设有长条槽，所述安装杆位于长条槽内侧，利用长条槽便于安装杆前后移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述错位机构包括通过横杆与安装杆连接的第一齿条，所述第一齿条外侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮固定套接在螺纹杆外表面，这样在安装杆前后移动时可带动螺纹杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱内顶部固定连接有限位杆，所述限位杆外表面滑动套接有两个限位块，两个所述限位块均固定安装在安装管侧壁上，利用限位块保证了安装管上下移动的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌组件包括与电动推杆活塞端固定连接的竖长杆，所述竖长杆侧壁固定连接有多根L型搅拌杆，所述L型搅拌杆底部位于对应所述物料盘内侧，这样可对物料盘内物料进行搅拌，加快物料的干燥脱水。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱侧壁固定连接有抽气泵，所述抽气泵进气口和出气口分别连接有抽气管和出气管，所述抽气管贯穿延伸至干燥箱内侧，所述干燥箱侧壁贯穿连接有进气管，所述进气管侧壁连接有控制阀，这样可将干燥箱内的水蒸气抽出同时也可保证干燥箱内部压强的稳定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱顶部通过连接杆连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴表面套接有第二齿轮，所述安装座表面固定连接有与第二齿轮相啮合的第二齿条，这样可使得安装座可自动的前后移动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该超细合金粉脱水装置，通过干燥箱、安装座、第一电机、物料盘、螺纹杆、安装管、电动推杆、错位机构和搅拌组件之间的相互配合，搅拌组件可与转动中的物料盘配合，使得物料平铺均匀，加快物料的脱水干燥效率，而安装座可带动各物料盘前后移动，给物料的取放提供便利，更利于合金粉末的高效生产。

2、与现有技术相比，该超细合金粉脱水装置，通过第二电机、驱动轴、第二齿轮、第二齿条、抽气泵和进气管之间的相互配合，利用第二电机带动第二齿轮转动可使得安装座自动的前后移动，减轻人力负担，而抽气泵和进气管配合，可将干燥箱内的水蒸气抽出同时也可保证干燥箱内部压强的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超细合金粉脱水装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

图例说明：

1、干燥箱；2、安装座；3、第一电机；4、安装杆；5、物料盘；6、螺纹杆；7、安装管；8、电动推杆；9、加热装置；10、燕尾滑块；11、移动滚珠；12、长条槽；13、第一齿条；14、第一齿轮；15、限位杆；16、限位块；17、竖长杆；18、L型搅拌杆；19、抽气泵；20、抽气管；21、出气管；22、进气管；23、连接杆；24、第二电机；25、驱动轴；26、第二齿轮；27、第二齿条；28、移动块；29、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种超细合金粉脱水装置：包括带有密封门的干燥箱1，干燥箱1内顶部固定连接有多个加热装置9，加热装置9可为现有技术中的加热板、加热管等，干燥箱1上表面滑动连接有前后移动的安装座2，安装座2底部固定连接有多个燕尾滑块10，干燥箱1上表面开设有与燕尾滑块10相适配的滑动槽，这样便于安装座2稳定地在干燥箱1顶部移动。

其中，安装座2顶部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有安装杆4，干燥箱1顶部开设有长条槽12，安装杆4位于长条槽12内侧，安装杆4底部依次贯穿安装座2和干燥箱1并固定套接有多个用于盛放物料的物料盘5；安装杆4底部固定连接有移动块28，移动块28底部滚动连接有多个移动滚珠11，干燥箱1内底部开设有与移动滚珠11相适配的移动槽，移动滚珠11可对安装杆4进行支撑同时可也减小安装杆4移动时的摩擦，使得安装杆4的前后移动更稳定。

其中，干燥箱1内底部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6通过可移动的错位机构与安装杆4连接，错位机构包括通过横杆29与安装杆4连接的第一齿条13，第一齿条13外侧啮合有第一齿轮14，第一齿轮14固定套接在螺纹杆6外表面。

螺纹杆6表面螺纹套接有安装管7，干燥箱1内顶部固定连接有限位杆15，限位杆15外表面滑动套接有两个限位块16，两个限位块16均固定安装在安装管7侧壁上，利用限位块16可对安装管7进行限位，防止安装管7转动，安装管7表面固定连接有电动推杆8，电动推杆8活塞端连接有用于搅动物料盘5内物料的搅拌组件，搅拌组件包括与电动推杆8活塞端固定连接的竖长杆17，竖长杆17侧壁固定连接有多根L型搅拌杆18，L型搅拌杆18底部位于对应物料盘5内侧。

其中，干燥箱1侧壁固定连接有抽气泵19，抽气泵19进气口和出气口分别连接有抽气管20和出气管21，抽气管20贯穿延伸至干燥箱1内侧，干燥箱1侧壁贯穿连接有进气管22，进气管22侧壁连接有控制阀，利用进气管22的通断可控制干燥箱1内部压强的稳定。

进一步地，干燥箱1顶部通过连接杆23连接有第二电机24，第二电机24输出端固定连接有驱动轴25，驱动轴25表面套接有第二齿轮26，安装座2表面固定连接有与第二齿轮26相啮合的第二齿条27。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时打开密封门，启动加热装置9，将待烘干脱水的物料分批装入物料盘5内，启动第一电机3，第一电机3通过安装杆4带动物料盘5转动，此时物料盘5内侧的L型搅拌杆18可搅拌物料，加快物料的烘干，启动电动推杆8，电动推杆8可带动竖长杆17和L型搅拌杆18来回移动，来回移动的L型搅拌杆18与转动的物料盘5配合，形成螺旋状的搅拌，可加快物料的干燥脱水，启动抽气泵19，抽气泵19工作可将干燥箱1内高温水蒸气抽出，加快物料干燥，打开进气管22上的控制阀，外界气体可进入干燥箱1内，保证干燥箱1内气压稳定。

在需要取放物料时，打开密封门，启动第二电机24，第二电机24通过驱动轴25带动第二齿轮26转动，第二齿轮26带动与其啮合的第二齿条27向前侧移动，第二齿条27带动安装座2、第一电机3、安装杆4和物料盘5整体向前侧移动，在安装杆4向前移动时还可带动横杆29和第一齿条13向前移动，第一齿条13带动第一齿轮14和螺纹杆6转动，此时安装管7带动电动推杆8整体向上移动，L型搅拌杆18可逐步从物料盘5内移动，防止L型搅拌杆18阻碍物料盘5移动，在物料盘5部分从干燥箱1内移出后，完成物料的取放。

再次干燥时，启动第二电机24反转，此时安装座2整体沿着长条槽12向后移动，同时第一齿条13带动第一齿轮14和螺纹杆6反转，使得L型搅拌杆18底部重新插至物料盘5内，关闭第二电机24，启动第一电机3和电动推杆8，开始下一次的干燥脱水工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超细合金粉脱水装置，包括带有密封门的干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）内顶部固定连接有多个加热装置（9），所述干燥箱（1）上表面滑动连接有前后移动的安装座（2），所述安装座（2）顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固定连接有安装杆（4），所述安装杆（4）底部依次贯穿安装座（2）和干燥箱（1）并固定套接有多个用于盛放物料的物料盘（5）；

所述干燥箱（1）内底部转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）通过可移动的错位机构与安装杆（4）连接，所述螺纹杆（6）表面螺纹套接有安装管（7），所述安装管（7）表面固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）活塞端连接有用于搅动物料盘（5）内物料的搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种超细合金粉脱水装置，其特征在于：所述安装座（2）底部固定连接有多个燕尾滑块（10），所述干燥箱（1）上表面开设有与燕尾滑块（10）相适配的滑动槽。

3.根据权利要求1所述的一种超细合金粉脱水装置，其特征在于：所述安装杆（4）底部固定连接有移动块（28），所述移动块（28）底部滚动连接有多个移动滚珠（11），所述干燥箱（1）内底部开设有与移动滚珠（11）相适配的移动槽。

4.根据权利要求1所述的一种超细合金粉脱水装置，其特征在于：所述干燥箱（1）顶部开设有长条槽（12），所述安装杆（4）位于长条槽（12）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种超细合金粉脱水装置，其特征在于：所述错位机构包括通过横杆（29）与安装杆（4）连接的第一齿条（13），所述第一齿条（13）外侧啮合有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）固定套接在螺纹杆（6）外表面。

6.根据权利要求1所述的一种超细合金粉脱水装置，其特征在于：所述干燥箱（1）内顶部固定连接有限位杆（15），所述限位杆（15）外表面滑动套接有两个限位块（16），两个所述限位块（16）均固定安装在安装管（7）侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种超细合金粉脱水装置，其特征在于：所述搅拌组件包括与电动推杆（8）活塞端固定连接的竖长杆（17），所述竖长杆（17）侧壁固定连接有多根L型搅拌杆（18），所述L型搅拌杆（18）底部位于对应所述物料盘（5）内侧。

8.根据权利要求1所述的一种超细合金粉脱水装置，其特征在于：所述干燥箱（1）侧壁固定连接有抽气泵（19），所述抽气泵（19）进气口和出气口分别连接有抽气管（20）和出气管（21），所述抽气管（20）贯穿延伸至干燥箱（1）内侧，所述干燥箱（1）侧壁贯穿连接有进气管（22），所述进气管（22）侧壁连接有控制阀。

9.根据权利要求1所述的一种超细合金粉脱水装置，其特征在于：所述干燥箱（1）顶部通过连接杆（23）连接有第二电机（24），所述第二电机（24）输出端固定连接有驱动轴（25），所述驱动轴（25）表面套接有第二齿轮（26），所述安装座（2）表面固定连接有与第二齿轮（26）相啮合的第二齿条（27）。

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