CN112902602A - 中药饮片烘干方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药饮片烘干方法，包括如下步骤：步骤1、在将待烘干的中药饮片放置烘干机机座的烘干筒内后，将机盖盖合至机座顶部，机盖盖合到位后，连接轴和连接轴套上下插接配合，扇叶通过连接轴和连接轴套与驱动电机动力连接；步骤2、开启加热器和驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮和齿圈的啮合驱动烘干筒转动的同时，驱动扇叶转动扩散加热器产生的热量，对烘干筒内的中药饮片进行烘干作业；步骤3、烘干作业结束后，加热器和驱动电机关闭，将机盖提升至机座的上方，取料。通过本发明，本发明在烘干作业中，驱动电机驱动烘干筒转动，使得烘干筒内的中药饮片能够充分转动进行受热，烘干效率高，而且烘干筒和扇叶共用一个驱动电机，结构更为紧凑，而且扇叶位于机盖内方便扇叶长时间使用后的清理。

Description

中药饮片烘干方法
技术领域
本发明涉及医疗器械领域，具体涉及一种中药饮片烘干方法。
背景技术
中药饮片是中药材按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片的制备过程中离不开中药饮片烘干机，传统的中药饮片烘干机一般机座和机盖，机座内设有烘干筒，机盖盖合至机座顶部到位后，机盖与烘干筒顶部密封连接并形成烘干腔，烘干腔内设有加热器和扇叶，具体烘干作业时，开启加热器和扇叶，加热器产生热量，扇叶转动扩散加热器产生的热量，对烘干筒内的中药饮片进行烘干，同时烘干筒内的搅拌叶转动会对中药饮片进行搅拌以使得中药饮片受热均匀，但是搅拌叶的搅拌效果有限，仍然会导致烘干筒的中药饮片上层和下层受热程度不同，这样会影响中药饮片的烘干效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种中药饮片烘干方法，以解决现有技术中中药饮片烘干方法的烘干效率不佳的缺陷。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种中药饮片烘干方法，包括如下步骤：
步骤1、在将待烘干的中药饮片放置烘干机机座的烘干筒内后，将机盖盖合至机座顶部，机盖盖合到位后，连接轴和连接轴套上下插接配合，扇叶通过连接轴和连接轴套与驱动电机动力连接；
步骤2、开启加热器和驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮和齿圈的啮合驱动烘干筒转动的同时，驱动扇叶转动扩散加热器产生的热量，对烘干筒内的中药饮片进行烘干作业；
步骤3、烘干作业结束后，加热器和驱动电机关闭，将机盖提升至机座的上方，取料。
其中，在上述的一种中药饮片烘干方法中，所述机座的一侧固定有固定臂，固定臂上滑动连接有悬臂，悬臂与机盖的盖臂固定连接，固定臂内设有螺杆电机和上螺杆，悬臂螺纹连接在上螺杆上，步骤1中是螺杆电机驱动上螺杆转动以带动机盖下降，以将机盖盖合至机座顶部。
其中，在上述的一种中药饮片烘干方法中，所述齿圈与连接轴套之间设有离合传动机构，驱动电机通过离合传动机构带动连接轴套转动，以带动扇叶转动。
其中，在上述的一种中药饮片烘干方法中，所述固定臂内设有下螺杆，上螺杆和下螺杆之间固定连接有第一带轮，螺杆电机固定有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间通过传动带传动连接，下螺杆上螺纹连接有推块，螺杆电机通过上螺杆带动机盖下降的同时，通过下螺杆通过推块上升触发离合传动机构。
其中，在上述的一种中药饮片烘干方法中，所述离合传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和离合齿轮，第一锥齿轮与连接轴套同轴固定连接，第二锥齿轮与机座转动连接并与第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮和离合齿轮同轴固定连接，推块上升的过程中使得离合齿轮与齿圈啮合以及第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
其中，在上述的一种中药饮片烘干方法中，所述机座设有楔块腔，楔块腔内左右滑动连接有楔块，第三锥齿轮和离合齿轮安装在楔块上，推块上升到位后，楔块向右滑动到位使得离合齿轮与齿圈啮合。
其中，在上述的一种中药饮片烘干方法中，所述步骤3具体包括：螺杆电机通过上螺杆带动机盖上升开盖的同时，通过下螺杆带动推块下降使得离合传动机构复位以中断齿圈与连接轴套之间的动力连接。
其中，在上述的一种中药饮片烘干方法中，所述推块脱离楔块后，楔块在复位弹簧的作用下复位使得离合齿轮与齿圈脱离啮合。
其中，在上述的一种中药饮片烘干方法中，所述扇叶固定连接有扇叶轴，扇叶轴的上端与连接轴的上端之间通过同步带传动连接，驱动电机通过连接轴套和连接轴的插接配合带动连接轴转动，进而通过同步带和扇叶轴带动扇叶转动。
其中，在上述的一种中药饮片烘干方法中，所述烘干筒内设有搅拌叶，搅拌叶的搅拌轴贯穿烘干筒后与机座固定连接，驱动电机通过驱动齿轮和齿圈的啮合驱动烘干筒转动，使得搅拌叶与烘干筒之间发生相对转动以实现搅拌。
通过本发明，本发明在烘干作业中，驱动电机驱动烘干筒转动，使得烘干筒内的中药饮片能够充分转动进行受热，烘干效率高，而且机盖盖合至机座顶部到位后，连接轴和连接轴套上下插接配合，使得扇叶与驱动电机动力连接，如此实现烘干筒和扇叶共用一个驱动电机，结构更为紧凑，而且扇叶位于机盖内方便扇叶长时间使用后的清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中药饮片烘干机的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图1去掉机座后的结构示意图；
图5和图6为图4中固定臂与机盖的装配结构示意图；
图7为图5中扇叶和连接轴的传动结构示意图；
图8为图1内烘干筒的结构示意图；
图9为本实施例中药饮片烘干机开盖后的结构示意图；
图10为图9的剖视图；
图11为本发明实施例中药饮片烘干方法的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图10所示，本实施例的中药饮片烘干机用于中医科中药饮片的加工，该中药饮片烘干机包括机座1和机盖2，机座1内设有驱动电机3和烘干筒4，烘干筒4与机座1转动连接，烘干筒4内设有搅拌叶5，搅拌叶5的搅拌轴6贯穿烘干筒4后与机座1固定连接，驱动电机3驱动烘干筒4转动，使得搅拌叶5与烘干筒4之间发生相对转动以实现搅拌，搅拌叶5具有提升斜面，能够将中药饮片由下部提升到上部再回到下部，搅拌效果好，球形或椭球形的中药饮片的搅拌效果更佳。机盖2盖合至机座1顶部到位后，通过机座1顶部密封圈的作用，机盖2与烘干筒4顶部密封连接并形成烘干腔，烘干腔内设有加热器和扇叶7，加热器产生热量，扇叶7转动扩散加热器产生的热量，对烘干筒4内的中药饮片进行烘干。
机座1的一侧固定有固定臂8，固定臂8为仅右侧开口的框型，固定臂8的右侧底部与机座1的左侧固定连接，固定臂8上滑动连接有悬臂9，悬臂9与机盖2的盖臂10固定连接，固定臂8内设有螺杆电机11和上螺杆12，悬臂9螺纹连接在上螺杆12上，螺杆电机11驱动上螺杆12转动以带动悬臂9和机盖2升降，进而实现将机盖2盖合至机座1上或者将机盖2从机座1上打开，这种自动开盖的操作模式极大地提高了用户体验感，而且还不会破坏机座1上的密封圈。为了提高机盖2升降的平稳性，固定臂8内设有导向轴13和竖直导轨14，导向轴13和竖直导轨14均平行上螺杆12设置且分别位于上螺杆12的左右两侧，悬臂9的右端滑动配接在导向轴13上，悬臂9的左端滑动配接在竖直导轨14上，螺杆电机11驱动上螺杆12转动时，悬臂9沿着导向轴13和竖直导轨14平稳升降。
加热器和扇叶7均位于机盖2内，由于机盖2是可以与机座1分离的，因此加热器和扇叶7是便于擦拭和清洁的，为了进一步提高加热器的可擦拭性，本实施例将加热器设置为电加热膜，电加热膜铺设在机盖2的内壁，这样加热器不会凸出设置，更容易擦拭，扇叶7固定连接有扇叶轴15，扇叶轴15转动连接在机盖2的中心，盖臂10的下方贯穿有转动连接有连接轴16，盖臂10内具有连接腔，扇叶轴15的上端和连接轴16的上端均伸入盖臂10的连接腔后均固定连接有带轮，两个带轮之间通过传动带17传动连接，机座1顶部设有与驱动电机3动力连接的连接轴套18，机盖2盖合至机座1顶部到位后，连接轴16和连接轴套18上下插接配合，这样扇叶7通过扇叶轴15、传动带17、连接轴16、连接轴套18与驱动电机3动力连接，如此实现烘干筒4和扇叶7共用一个驱动电机3，既满足了结构上的紧凑设置，又满足了扇叶7位于机盖2内方便扇叶7长时间使用后清理的需求。
下面详细介绍烘干筒4和扇叶7如何共用一个驱动电机3，烘干筒4的外壁固定有齿圈19，齿圈19始终与驱动电机3的驱动齿轮20啮合，齿圈19与连接轴套18之间设有离合传动机构，即齿圈19与连接轴套18之间并非始终处于传动连接，以防止机盖2未盖合在机座1上时，暴露于外部的连接轴套18仍然与齿圈19处于传动连接可以转动而搅伤用户。
离合传动机构包括第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、第三锥齿轮23和离合齿轮24，第一锥齿轮23与连接轴套18同轴固定连接，即连接轴套18暴露于机座1的外部，第一锥齿轮23位于机座1的内部，第二锥齿轮22与机座1转动连接并与第一锥齿轮21啮合，第三锥齿轮23和离合齿轮24同轴固定连接，离合齿轮24可与齿圈19啮合，离合齿轮24与齿圈19啮合时第三锥齿轮23与第二锥齿轮22啮合，使得齿圈19与连接轴套18之间处于传动连接，离合齿轮24与齿圈19分离时第三锥齿轮23与第二锥齿轮22分离，使得齿圈19与连接轴套18之间不处于传动连接。机座1设有楔块腔25，楔块腔25左右两端均贯通，楔块腔25的左端与外界连通并靠近固定臂8的左侧，楔块腔25的右端与机座1容纳烘干筒4的烘干筒腔连通，齿圈19伸入楔块腔25的右端设置，楔块腔25内固定有水平滑轨26和滑动设置在水平滑轨26上的楔块27，楔块27的底部固定有滑座28，滑座28左右滑动配接在水平滑轨26上，第三锥齿轮23和离合齿轮24安装在楔块27上，楔块27向右滑动到位后离合齿轮24与齿圈19啮合，此时齿圈19与连接轴套18之间处于传动连接，楔块腔25的左端设有台阶，楔块27的右端与台阶之间设有复位弹簧29，常态下，复位弹簧29使得楔块27滑动至最左端即外露于楔块腔25的左端，此时齿圈19与连接轴套18之间不处于传动连接。
固定臂8内还设有下螺杆30，下螺杆30与螺杆电机11动力连接，下螺杆30上螺纹连接有推块37，螺杆电机11驱动下螺杆30转动以带动推块37上升，推块37将楔块27向右推动使得离合齿轮24与齿圈19啮合。下螺杆30和上螺杆12同轴连接，下螺杆30和上螺杆12之间固定有第一齿轮31，螺杆电机11连接有第二齿轮32，第一齿轮31和第二齿轮32之间通过齿轮带33传动连接，螺杆电机11通过L型固定架34固定在固定臂8内，下螺杆30和上螺杆12相对螺杆电机11上下对称设置，但是下螺杆30和上螺杆12的螺旋方向相反，这样，螺杆电机11通过上螺杆12带动机盖2下降以及通过下螺杆30带动推块37上升以闭盖，或者通过上螺杆12带动机盖2上升以及通过下螺杆30带动推块37下降以开盖。为了推块37顺利上升下降，机座1设有与楔块腔25左端贯通的限位槽35，推块37左端与竖直导轨14配接，推块37右端滑动配接在限位槽35内，推块37沿着限位槽35上升的过程中，通过斜面的作用将楔块27向右推动使得离合齿轮24与齿圈19啮合，导向轴13始终位于推块37的正上方，固定臂8内固定有位于限位槽35和推块37上方的固定块36，导向轴13的顶部与固定臂8顶部转动连接，导向轴13的底部与固定块36转动连接。
下面详细介绍本实施例利用烘干机实现的中药饮片烘干方法，如图11所示包括如下步骤：
步骤1、在将待烘干的中药饮片放置烘干机机座1的烘干筒4内后，将机盖2盖合至机座1顶部，机盖2盖合到位后，连接轴16和连接轴套18上下插接配合，扇叶7通过连接轴16和连接轴套18与驱动电机3动力连接。具体地，在将待烘干的中药饮片放置烘干机机座1的烘干筒4内后，启动螺杆电机11，螺杆电机11通过上螺杆12带动机盖2下降即靠近机座1顶部移动，同时，螺杆电机11通过下螺杆30带动推块37上升，当机盖2盖合到位后，连接轴16和连接轴套18上下插接配合，螺杆电机11关闭，此时由于推块37沿着限位槽35上升的过程中已经通过斜面的作用将楔块27向右推动使得离合齿轮24与齿圈19啮合，因此扇叶7通过连接轴16和连接轴套18已经与驱动电机3动力连接。
步骤2、开启加热器和驱动电机3，驱动电机3通过驱动齿轮20和齿圈19的啮合驱动烘干筒4转动的同时，驱动扇叶7转动扩散加热器产生的热量，对烘干筒4内的中药饮片进行烘干作业。具体地，驱动电机3驱动烘干筒4转动时，会使得搅拌叶5与烘干筒4之间发生相对转动以实现搅拌，搅拌叶5具有提升斜面，能够将中药饮片由下部提升到上部再回到下部，同时，驱动电机3通过连接轴16和连接轴套18驱动扇叶7转动扩散加热器产生的热量对中药饮片进行烘干作业。
步骤3、烘干作业结束后，加热器和驱动电机3关闭，将机盖2提升至机座1的上方，取料。具体地，烘干作业结束后，加热器和驱动电机3关闭，启动螺杆电机11，螺杆电机11通过上螺杆12带动机盖2上升即远离机座1顶部移动，同时，螺杆电机11通过下螺杆30带动推块37下降，当机盖2上升到位后，连接轴16和连接轴套18分离，螺杆电机11关闭，此时由于推块37沿着限位槽35下降已经与楔块27分离，复位弹簧29使得楔块27滑动至最左端即外露于楔块腔25的左端，此时齿圈19与连接轴套18之间不处于传动连接，不会出现因为驱动电机3误启动而带动连接轴套18转动发生伤人事故。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种中药饮片烘干方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、在将待烘干的中药饮片放置烘干机机座的烘干筒内后，将机盖盖合至机座顶部，机盖盖合到位后，连接轴和连接轴套上下插接配合，扇叶通过连接轴和连接轴套与驱动电机动力连接；
步骤2、开启加热器和驱动电机，驱动电机通过驱动齿轮和齿圈的啮合驱动烘干筒转动的同时，驱动扇叶转动扩散加热器产生的热量，对烘干筒内的中药饮片进行烘干作业；
步骤3、烘干作业结束后，加热器和驱动电机关闭，将机盖提升至机座的上方，取料。
2.根据权利要求1所述的中药饮片烘干方法，其特征在于，所述机座的一侧固定有固定臂，固定臂上滑动连接有悬臂，悬臂与机盖的盖臂固定连接，固定臂内设有螺杆电机和上螺杆，悬臂螺纹连接在上螺杆上，步骤1中是螺杆电机驱动上螺杆转动以带动机盖下降，以将机盖盖合至机座顶部。
3.根据权利要求1所述的中药饮片烘干方法，其特征在于，所述齿圈与连接轴套之间设有离合传动机构，驱动电机通过离合传动机构带动连接轴套转动，以带动扇叶转动。
4.根据权利要求3所述的中药饮片烘干方法，其特征在于，所述固定臂内设有下螺杆，上螺杆和下螺杆之间固定连接有第一带轮，螺杆电机固定有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间通过传动带传动连接，下螺杆上螺纹连接有推块，螺杆电机通过上螺杆带动机盖下降的同时，通过下螺杆通过推块上升触发离合传动机构。
5.根据权利要求4所述的中药饮片烘干方法，其特征在于，所述离合传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和离合齿轮，第一锥齿轮与连接轴套同轴固定连接，第二锥齿轮与机座转动连接并与第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮和离合齿轮同轴固定连接，推块上升的过程中使得离合齿轮与齿圈啮合以及第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的中药饮片烘干方法，其特征在于，所述机座设有楔块腔，楔块腔内左右滑动连接有楔块，第三锥齿轮和离合齿轮安装在楔块上，推块上升到位后，楔块向右滑动到位使得离合齿轮与齿圈啮合。
7.根据权利要求1所述的中药饮片烘干方法，其特征在于，所述步骤3具体包括：螺杆电机通过上螺杆带动机盖上升开盖的同时，通过下螺杆带动推块下降使得离合传动机构复位以中断齿圈与连接轴套之间的动力连接。
8.根据权利要求7所述的中药饮片烘干方法，其特征在于，所述推块脱离楔块后，楔块在复位弹簧的作用下复位使得离合齿轮与齿圈脱离啮合。
9.根据权利要求7所述的中药饮片烘干方法，其特征在于，所述扇叶固定连接有扇叶轴，扇叶轴的上端与连接轴的上端之间通过同步带传动连接，驱动电机通过连接轴套和连接轴的插接配合带动连接轴转动，进而通过同步带和扇叶轴带动扇叶转动。
10.根据权利要求1所述的中药饮片烘干方法，其特征在于，所述烘干筒内设有搅拌叶，搅拌叶的搅拌轴贯穿烘干筒后与机座固定连接，驱动电机通过驱动齿轮和齿圈的啮合驱动烘干筒转动，使得搅拌叶与烘干筒之间发生相对转动以实现搅拌。
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