CN217540892U - 天花机 - Google Patents

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CN217540892U CN202220888507.5U CN202220888507U CN217540892U CN 217540892 U CN217540892 U CN 217540892U CN 202220888507 U CN202220888507 U CN 202220888507U CN 217540892 U CN217540892 U CN 217540892U
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sealing
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曹喆南
聂荣琦
王保忠
代永旭
黄兴健
唐育辉
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Guangdong TCL Intelligent HVAC Equipment Co Ltd
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Guangdong TCL Intelligent HVAC Equipment Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种天花机,包括沿轴向依次布置的接水盘与泡沫件;密封结构,其设于接水盘与泡沫件之间,密封结构包括彼此相适配的第一密封件与第二密封件;以及至少一组密封保持组件,其设于接水盘与泡沫件之间,密封保持组件包括彼此相适配的第一保持件与第二保持件;其中,第一密封件设在接水盘或泡沫件上,第二密封件设在泡沫件或接水盘上;每组密封保持组件中的第一保持件设在接水盘或泡沫件上,第二保持件设在泡沫件或接水盘上;当接水盘与泡沫件装配时,第一密封件与第二密封件相配合,同时,每组密封保持组件的相应一对第一保持件与第二保持件相互卡接或吸引,以阻止第一密封件与第二密封件相分离。

Description

天花机
技术领域
本申请涉及天花机技术领域,尤其涉及一种天花机。
背景技术
天花机作为空调器的一种,其安装位置比较多样化,既可以作为装饰物嵌入房间顶部的天花板里,也可以嵌在墙壁上,既美观又能够使得空气在整个房间均匀地循环,让用户享受舒适的家居环境。
现有的天花机包括接水盘、泡沫件以及壳体,其中,泡沫件与接水盘上下设置并安装于壳体内。现有的天花机存在以下问题:首先,由于天花机的零部件众多,在安装过程中,当安装接水盘到壳体上需要对准各个安装面和安装孔,安装孔对准过程较慢,装配困难,影响安装效率;其次,当天花机开启制冷模式时,由于接水盘与泡沫件配合不良,导致冷风从接水盘与泡沫件之间的装配缝隙中吹出,吹到壳体的内侧壁上,此时,壳体的内侧壁与外侧壁容易形成温度差(即壳体内侧壁的温度低于壳体外侧壁的温度),壳体外侧壁的温度相对于空气中较热的水分发生凝露现象造成滴水隐患;此外,在安装天花机时,由于壳体在安装后,壳体的内侧壁不能紧贴于接水盘和泡沫件的外周,从而导致壳体与接水盘、泡沫件的贴合度较差,进而导致从接水盘与泡沫件之间的装配缝隙中吹出的冷风大面积吹拂于壳体的内侧壁,进而造成天花机出现大面积凝露的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种天花机,以解决天花机的接水盘与泡沫件之间的装配缝隙容易漏风,导致天花机的整体密封性能较差的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种天花机,包括:沿轴向依次布置的接水盘与泡沫件;密封结构,其设于所述接水盘与所述泡沫件之间,所述密封结构包括彼此相适配的第一密封件与第二密封件;以及至少一组密封保持组件,其设于所述接水盘与所述泡沫件之间,所述密封保持组件包括彼此相适配的第一保持件与第二保持件;其中,所述第一密封件设在所述接水盘或所述泡沫件上,所述第二密封件设在所述泡沫件或所述接水盘上;每组所述密封保持组件中的第一保持件设在所述接水盘或所述泡沫件上,第二保持件设在所述泡沫件或所述接水盘上;当所述接水盘与所述泡沫件装配时,所述第一密封件与所述第二密封件相配合,同时,每组所述密封保持组件的相应一对第一保持件与第二保持件相互卡接或吸引,以阻止所述第一密封件与所述第二密封件相分离。
进一步地,所述第一密封件包括至少一个第一密封单元,所述第一密封单元包括:第一密封凸起部;第一密封凹陷部,其与所述第一密封凸起部相邻接;以及第一密封过渡部,其连接在所述第一密封凸起部与所述第一密封凹陷部之间;所述第二密封件包括至少第二密封单元,所述第二密封单元包括:第二密封凸起部;第二密封凹陷部,其与所述第二密封凸起部相邻接;以及第二密封过渡部,其连接在所述第二密封凸起部与所述第二密封凹陷部之间;其中,当所述接水盘与所述泡沫件装配时,每个所述第一密封单元配合到相应一个所述第二密封单元,以使得每个所述第一密封单元中的第一密封凸起部贴合至相应一个所述第二密封单元的第二密封凹陷部,每个所述第一密封单元中的第一密封凹陷部贴合至相应一个所述第二密封单元的第二密封凸起部,每个所述第一密封单元中的第一密封过渡部贴合至相应一个所述第二密封单元的第二密封过渡部。
进一步地,所述第一密封件与所述接水盘或所述泡沫件一体成型,所述第二密封件与所述泡沫件或所述接水盘一体成型;至少一组所述密封保持组件的第一保持件设在所述第一密封件和第二密封件中的其中一个,第二保持件则设在所述第一密封件和第二密封件中的另一个。
进一步地,所述第一保持件的截面与所述第一密封件或第二密封件的截面相一致,所述第二保持件的截面与所述第二密封件或第一密封件的截面相一致,使得当所述第一保持件嵌设于所述接水盘或所述泡沫件中时,所述第一保持件的轴向外轮廓与所述接水盘或所述泡沫件相齐平,当所述第二保持件嵌设于所述泡沫件或所述接水盘中时,所述第二保持件的轴向外轮廓与所述泡沫件或所述接水盘相齐平。
进一步地,所述接水盘包括:中心盘,其中部开设有环状的进风口;外接部,其沿着所述中心盘的周向布置,且连接至所述中心盘的外侧壁以形成至少一个出风口,其中,所述外接部与所述第一密封件或者所述第二密封件一体成型;以及加强筋,其位于所述出风口内,且所述加强筋正对于所述密封保持组件的第一保持件或者第二保持件。
进一步地,所述第一保持件开设有两个以上第一通孔,所述第二保持件开设有两个以上第二通孔。
进一步地,所述泡沫件包括环状底盘以及连接至所述环状底盘的围框,其中,所述围框与所述第一密封件或者所述第二密封件一体成型。
进一步地,所述第一保持件为一体成型的板体结构,所述第一保持件包括:竖直设置的第一直板件;第二直板件,其平行于所述第一直板件;以及第一连接部,其连接于所述第一直板件与第二直板件之间。
进一步地,所述第一直板件具有朝着所述第二直板件延伸的第一翻边;所述第二直板件具有朝着所述第一直板件延伸的第二翻边。
进一步地,所述第二直板件的高度小于或等于所述第一直板件高度的二分之一。
进一步地,所述第二保持件为一体成型的直板块,所述直板块包括直板本体及第二连接部,所述第二连接部突出于所述直板本体的端部。
进一步地,所述第一保持件与所述第二保持件之间通过磁性相互吸引。
进一步地,所述第一保持件与所述第二保持件中的其中一个为永磁铁,两者当中的另一个为永磁铁或铁磁性材料。
进一步地,所述的天花机还包括:壳体,其包括侧板和与所述侧板连接的背板,所述侧板围设于所述接水盘和所述泡沫件的外周,且所述侧板可拆卸式连接至所述接水盘和所述泡沫件,所述背板设置于所述泡沫件且远离所述接水盘的一侧。
上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果:在天花机的接水盘和泡沫件上均设置密封件和保持件,当接水盘与泡沫件装配时,接水盘的密封件与泡沫件的密封件相配合,接水盘的保持件与泡沫件的保持件相互卡接或吸引,以阻止接水盘的密封件与泡沫件的密封件相分离,使得接水盘与泡沫件紧紧地贴合在一起,从而实现天花机的密封功能,进而避免了天花机的壳体容易产生凝露的现象。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例1提供的天花机的组合状态的结构示意图。
图2为本申请实施例1提供的天花机的部分分解状态的结构示意图。
图3为本申请实施例1提供的天花机的爆炸结构示意图。
图4为本申请实施例1提供的接水盘的结构示意图。
图5为本申请实施例1提供的泡沫件的结构示意图。
图6为图1中沿A-A线的剖视图。
图7为图6中密封结构的局部放大图。
图8为本申请实施例1提供的密封保持组件的组合状态的结构示意图。
图9为本申请实施例1提供的第一保持件的结构示意图。
图10为本申请实施例1提供的第二保持件的结构示意图。
图11为本申请实施例2提供的密封结构的局部放大图。
图12为本申请实施例3提供的密封结构的局部放大图。
附图部件标识如下:
10、接水盘; 20、泡沫件;
30、壳体; 101、中心盘;
102、外接部; 103、加强筋;
110、进风口; 120、出风口;
201、底盘; 202、围框;
210、敞口腔体; 301、侧板;
302、背板; 310、容纳腔;
40、密封结构; 401、第一密封件;
402、第二密封件; 4011、第一密封凸起部;
4012、第一密封凹陷部; 4013、第一密封过渡部;
4021、第二密封突起部; 4022、第二密封凹陷部;
4023、第二密封过渡部; 50、密封保持组件;
501、第一保持件; 502、第二保持件;
5011、第一直板件; 5012、第二直板件;
5013、第一连接部; 5011a、第一翻边;
5012a、第二翻边; 510、第一通孔;
520、第二通孔; 5021、直板本体;
5022、第二连接部。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种天花机,其包括沿轴向x依次布置的接水盘10和泡沫件20以及围设在接水盘10和泡沫件20外周的壳体30,其中,泡沫件20设置于壳体30的底部,接水盘10设置于泡沫件20上。
如图4所示,接水盘10包括中心盘101、外接部102以及加强筋103。
中心盘101的中部开设有环状的进风口110。外接部102沿着所述中心盘101的周向布置,且连接至所述中心盘101的外侧壁以形成至少一个出风口120。加强筋103位于出风口120内,其连接于中心盘101的外侧壁与外接部102的内侧壁的之间,用于增加整个接水盘10的刚性,使得接水盘10不易变形。
如图5所示,泡沫件20包括环状底盘201和围框202,围框202连接至环状底盘201的一端面以形成一个敞口腔体210。其中,泡沫件20的环状底盘201顶部的开口大小与接水盘10的中心盘101底部开口的大小一致,以使得接水盘10与泡沫件20在上下设置时能够无间隙连接,参照图2。
结合图1-图3所示,壳体30包括两个以上首尾衔接的侧板301和背板302,背板302连接至每一侧板301的底部,以围成一个容纳腔310。具体的,侧板301围设于接水盘10和泡沫件20的外周,且侧板301可拆卸式连接至接水盘10和泡沫件20,背板302设置于泡沫件20的下方。本实施例中,侧板301的高度大于或等于接水盘10与泡沫件20的高度之和,以使得每一块侧板301的内侧壁与接水盘10的外侧壁和泡沫件20的外侧壁相切。
进一步地,如图6所示,本实施例所提供的天花机,其还包括密封结构40,该密封结构40设置于接水盘10与泡沫件20之间,该密封结构40包括彼此相适配的第一密封件401与第二密封件402。
结合图1-图7所示,第一密封件401设在接水盘10上,且第一密封件401与接水盘10的外接部102一体成型;第二密封件402设在泡沫件20上,且第二密封件402与泡沫件20的围框202一体成型。当然,在其他方式中,第一密封件401可以设在泡沫件20上,且第一密封件401与泡沫件20的围框202一体成型;第二密封件402可以设在接水盘10上,且第二密封件402与接水盘10的外接部102一体成型,在此不做特别的限定,只要第一密封件401与第二密封件402相适配即可。
第一密封件401包括至少一个第一密封单元,每一第一密封单元包括第一密封凸起部4011、第一密封凹陷部4012以及第一密封过渡部4013。具体的,第一密封凹陷部4012与第一密封凸起部4011相邻接,第一密封过渡部4013连接在第一密封凸起部4011与第一密封凹陷部4012之间。
第二密封件402包括至少一个第二密封单元,每一第二密封单元包括第二密封凸起部、第二密封凹陷部4022以及第二密封过渡部4023。具体的,第二密封凹陷部4022与第二密封凸起部相邻接,第二密封过渡部4023连接在第二密封凸起部与第二密封凹陷部4022之间。
结合图1-图6所示,本实施例中,当接水盘10与泡沫件20装配时,每个第一密封单元配合到相应一个第二密封单元,以使得每个第一密封单元中的第一密封凸起部4011贴合至相应一个第二密封单元的第二密封凹陷部4022,每个第一密封单元中的第一密封凹陷部4012贴合至相应一个第二密封单元的第二密封凸起部,每个第一密封单元中的第一密封过渡部4013贴合至相应一个第二密封单元的第二密封过渡部4023。
如图7所示,第一密封单元为直角坡阶梯结构,第二密封单元为与第一密封单元相互匹配的直角坡阶梯结构。
进一步地,结合图1-图7所示,本实施例所提供的天花机,其还包括至少一组密封保持组件50,该密封保持组件50设于接水盘10与泡沫件20之间,密封保持组件50包括彼此相适配的第一保持件501与第二保持件502。在本实施例中,接水盘10的外接部102与第一密封件401一体成型,加强筋103正对于密封保持组件50的第一保持件501。在其他实施方式中,接水盘10的外接部102与第二密封件402一体成型,加强筋103正对于密封保持组件50的第二保持件502。
每组密封保持组件50中的第一保持件501设在接水盘10或者泡沫件20上,第二保持件502设在泡沫件20或者接水盘10上。本实施例中,以每组密封保持组件50中的第一保持件501设在接水盘10上,第二保持件502设在泡沫件20上作为例子展开说明。当接水盘10与泡沫件20装配时,第一密封件401与第二密封件402相配合,同时,每组密封保持组件50的相应一对第一保持件501与第二保持件502相互卡接或吸引,以阻止第一密封件401与第二密封件402相分离,使得接水盘10与泡沫件20紧紧地贴合在一起,进而实现天花机的密封功能,进而避免了天花机的壳体30容易产生凝露的现象。
进一步地,本实施例中,第一密封件401与接水盘10一体成型,第二密封件402与泡沫件20一体成型,至少一组密封保持组件50的第一保持件501设在第一密封件401中,第二保持件502设在第二密封件402中。在其他实施方式中,第一密封件401可以与泡沫件20一体成型,第二密封件402可以与接水盘10一体成型,至少一组密封保持组件50的第一保持件501设置第二密封件402中,第二保持件502设在第一密封件401中。
为了提高接水盘10与泡沫件20之间的装配效率,本实施例中,第一保持件501嵌入第一密封件401中,并与接水盘10一体成型;第二保持嵌入到第二密封件402中,并与泡沫件20一体成型。
进一步地,为了提高接水盘10与泡沫件20之间的密封性能,第一保持件501与第二保持件502之间通过磁性相互吸引。第一保持件501与第二保持件502中的其中一个为永磁铁,两者当中的另一个可以为永磁铁或铁磁性材料。本实施例中,第二保持件502所用的材质为永磁铁,第一保持件501所用的材质为铁磁性材料,如铁铬钴钣金件、铝镍钴钣金件、钕铁硼钣金件、铁氧体钣金件等。在其他实施方式中,第一保持件501为永磁铁,第二保持件502所用的材质为铁磁性材料,如铁铬钴钣金件、铝镍钴钣金件、钕铁硼钣金件、铁氧体钣金件等。当然,第一保持件501和第二保持件502所用的材质可以均设置成永磁铁,在此不做特别的限定。
结合图1-图8所示,本实施例中,为了进一步地提高接水盘10与泡沫件20之间的密封性能,第一保持件501的截面与第一密封件401的截面相一致,第二保持件502的截面与第二密封件402的截面相一致,使得当第一保持件501嵌设于接水盘10中时,第一保持件501的轴向外轮廓与接水盘10相齐平,当第二保持件502嵌设于泡沫件20中时,第二保持件502的轴向外轮廓与泡沫件20相齐平。由于第一保持件501的截面与第一密封件401的截面相一致,第二保持件502的截面与第二密封件402的截面相一致,因此当接水盘10与泡沫件20装配时,第一保持件501的表面与第二保持件502的表面相切,增强第一保持件501与第二保持件502之间的吸引力,提高接水盘10与泡沫件20之间的对位精确度,并能够使得接水盘10的下表面与泡沫件20的上表面紧密配合,避免天花机内部所产生的冷风从接水盘10与泡沫件20之间的装配缝隙中吹出,进一步避免壳体30内侧壁与外侧壁之间形成温度差,故而减少了壳体30产生凝露的现象。在其他实施方式中,为了进一步地提高接水盘10与泡沫件20之间的密封性能,第一保持件501的截面与第二密封件402的截面相一致,第二保持件502的截面与第一密封件401的截面相一致,使得当第一保持件501嵌设于泡沫件20中时,第一保持件501的轴向外轮廓与泡沫件20相齐平,当第二保持件502嵌设于泡沫件20中时,第二保持件502的轴向外轮廓与泡沫件20相齐平。
如图9所示,第一保持件501为一体成型的板体结构,第一保持件501包括第一直板件5011、第二直板件5012以及第一连接部5013。第一直板件5011与第二直板件5012相互平行,第一连接部5013垂直连接于第一直板件5011与第二直板件5012之间,第一连接部5013的结构与第一密封件401的结构相一致。
本实施例中,第二直板件5012的高度小于或等于第一直板件5011高度的二分之一,以提高接水盘10结构的稳定性。第一直板件5011与第二直板件5012之间垂直距离小于或等于中心盘101的外接部102的厚度,以使得第一保持件501能够完全嵌入中心盘101的外接部102内。
为了进一步地提高接水盘10结构的稳定性,第一直板件5011具有朝着第二直板件5012垂直延伸的第一翻边5011a,第二直板件5012具有朝着第一直板件5011垂直延伸的第二翻边5012a。
本实施例中,第一保持件501开设有两个以上第一通孔510,结合图8所示,在第一直板件5011和第二直板件5012均开设若干个第一通孔510,使得第一保持件501与接水盘10的外接部102在一体注塑成型时,第一保持件501与接水盘10的外接部102之间的镶嵌效果较佳。
如图10所示,第二保持件502为一体成型的直板块,直板块包括直板本体5021和第二连接部5022,第二连接部5022突出于直板本体5021的端部,第二连接部5022的结构与第二密封件402的结构相一致。
因此,本实施例所提供的天花机,当接水盘10与泡沫件20装配时,每个第一密封单元配合到相应一个第二密封单元,以实现第一密封件401与第二密封件402的配合,从而实现天花机的密封功能。
本实施例所提供的天花机,其还包括蒸发器、风机组件、辅热件等零件(图未示),这些零件安装在接水盘10与泡沫件20围成的空间内,相应的位置结构可以根据实际需要进行设置。需要说明的是,本实施例所提供的天花机在实际应用时,壳体30的背板302设置在朝向安装面(如天花板、墙体)的一侧,以使得天花机可以悬挂或者嵌入到天花板或者墙体内。
实施例2
本实施例提供一种天花机,其包括实施例1的大部分技术方案,其区别在于,密封结构的形状不同。
如图11所示,本实施例中,第一密封单元401a为斜坡阶梯结构,第二密封单元402a为与第一密封单元401a相互匹配的斜坡阶梯结构。
实施例3
本实施例提供一种天花机,其包括实施例1的大部分技术方案,其区别在于,密封结构的形状不同。
如图12所示,本实施例中第一密封单元401b为凹凸结构,第二密封单元402b为与第一密封单元401b相互匹配的凹凸结构。
图12中所示出的密封结构中的每一个密封单元(第一密封单元401b和第二密封单元402b)仅设有一个凸起部和一个凹陷部,在实际应用中,每个密封单元可以设有两个以上凸起部和两个以上凹陷部,即每个密封单元为矩形波的凹凸结构。当然,在其他实施方式中,每个密封单元可以为正弦、余弦、波浪的凹凸结构,在此不做特别的限定。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种天花机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种天花机,其特征在于,包括:
沿轴向依次布置的接水盘与泡沫件;
密封结构,其设于所述接水盘与所述泡沫件之间,所述密封结构包括彼此相适配的第一密封件与第二密封件;以及
至少一组密封保持组件,其设于所述接水盘与所述泡沫件之间,所述密封保持组件包括彼此相适配的第一保持件与第二保持件;
其中,所述第一密封件设在所述接水盘或所述泡沫件上,所述第二密封件设在所述泡沫件或所述接水盘上;每组所述密封保持组件中的第一保持件设在所述接水盘或所述泡沫件上,第二保持件设在所述泡沫件或所述接水盘上;当所述接水盘与所述泡沫件装配时,所述第一密封件与所述第二密封件相配合,同时,每组所述密封保持组件的相应一对第一保持件与第二保持件相互卡接或吸引,以阻止所述第一密封件与所述第二密封件相分离。
2.根据权利要求1所述的天花机,其特征在于,所述第一密封件包括至少一个第一密封单元,所述第一密封单元包括:
第一密封凸起部;
第一密封凹陷部,其与所述第一密封凸起部相邻接;以及
第一密封过渡部,其连接在所述第一密封凸起部与所述第一密封凹陷部之间;
所述第二密封件包括至少第二密封单元,所述第二密封单元包括:
第二密封凸起部;
第二密封凹陷部,其与所述第二密封凸起部相邻接;以及
第二密封过渡部,其连接在所述第二密封凸起部与所述第二密封凹陷部之间;
其中,当所述接水盘与所述泡沫件装配时,每个所述第一密封单元配合到相应一个所述第二密封单元,以使得每个所述第一密封单元中的第一密封凸起部贴合至相应一个所述第二密封单元的第二密封凹陷部,每个所述第一密封单元中的第一密封凹陷部贴合至相应一个所述第二密封单元的第二密封凸起部,每个所述第一密封单元中的第一密封过渡部贴合至相应一个所述第二密封单元的第二密封过渡部。
3.根据权利要求1所述的天花机,其特征在于,所述第一密封件与所述接水盘或所述泡沫件一体成型,所述第二密封件与所述泡沫件或所述接水盘一体成型;至少一组所述密封保持组件的第一保持件设在所述第一密封件和第二密封件中的其中一个,第二保持件则设在所述第一密封件和第二密封件中的另一个。
4.根据权利要求3所述的天花机,其特征在于,所述第一保持件的截面与所述第一密封件或第二密封件的截面相一致,所述第二保持件的截面与所述第二密封件或第一密封件的截面相一致,使得当所述第一保持件嵌设于所述接水盘或所述泡沫件中时,所述第一保持件的轴向外轮廓与所述接水盘或所述泡沫件相齐平,当所述第二保持件嵌设于所述泡沫件或所述接水盘中时,所述第二保持件的轴向外轮廓与所述泡沫件或所述接水盘相齐平。
5.根据权利要求3所述的天花机,其特征在于,所述接水盘包括:
中心盘,其中部开设有环状的进风口;
外接部,其沿着所述中心盘的周向布置,且连接至所述中心盘的外侧壁以形成至少一个出风口,其中,所述外接部与所述第一密封件或者所述第二密封件一体成型;以及
加强筋,其位于所述出风口内,且所述加强筋正对于所述密封保持组件的第一保持件或者第二保持件。
6.根据权利要求5所述的天花机,其特征在于,
所述第一保持件开设有两个以上第一通孔,所述第二保持件开设有两个以上第二通孔。
7.根据权利要求3所述的天花机,其特征在于,所述泡沫件包括环状底盘以及连接至所述环状底盘的围框,其中,所述围框与所述第一密封件或者所述第二密封件一体成型。
8.根据权利要求1所述的天花机,其特征在于,所述第一保持件为一体成型的板体结构,所述第一保持件包括:
竖直设置的第一直板件;
第二直板件,其平行于所述第一直板件;以及
第一连接部,其连接于所述第一直板件与第二直板件之间。
9.根据权利要求8所述的天花机,其特征在于,
所述第一直板件具有朝着所述第二直板件延伸的第一翻边;所述第二直板件具有朝着所述第一直板件延伸的第二翻边。
10.根据权利要求8所述的天花机,其特征在于,
所述第二直板件的高度小于或等于所述第一直板件高度的二分之一。
11.根据权利要求1所述的天花机,其特征在于,所述第二保持件为一体成型的直板块,所述直板块包括直板本体及第二连接部,所述第二连接部突出于所述直板本体的端部。
12.根据权利要求1-11任一项所述的天花机,其特征在于,所述第一保持件与所述第二保持件之间通过磁性相互吸引。
13.根据权利要求12所述的天花机,其特征在于,
所述第一保持件与所述第二保持件中的其中一个为永磁铁,两者当中的另一个为永磁铁或铁磁性材料。
14.根据权利要求1-11任一项所述的天花机,其特征在于,还包括:
壳体,其包括侧板和与所述侧板连接的背板,所述侧板围设于所述接水盘和所述泡沫件的外周,且所述侧板可拆卸式连接至所述接水盘和所述泡沫件,所述背板设置于所述泡沫件且远离所述接水盘的一侧。
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