CN217540444U - 一种散热器及包括该散热器的灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器及包括该散热器的灯具，属于照明领域。散热器的侧壁上设有进风孔，进风孔连通散热器的内部和外部；散热器的内部还设有导流结构，导流结构设于进风孔的旁侧，导流结构用于将至少部分进入进风孔内的气流引导至散热器的底部；散热器的底部设有安装位，安装位用于设置外设的发热体。有益效果为：外设的发热体设置在散热器的底部的安装位上，发热体发热时，散热器的底部温度越高，散热器内部的气压越低，散热器的空气会向散热器内部流动形成气流，并在导流结构的导向作用下，将至少部分气流引导至散热器的底部，使得该部分气流能直接地往散热器的底部流动而带走热量，提高对发热体的散热效率。灯具包括灯体和上述散热器。

Description

一种散热器及包括该散热器的灯具

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种散热器及包括该散热器的灯具。

背景技术

灯具发光时会有部分能量转化为热量，使灯具温度升高，加快灯具的芯片老化，缩短器件寿命等严重后果，为保证灯具正常工作，必须将散发出来的热量及时散发出去；因此，现有的很多灯具均设置有散热器，通过散热器将灯具工作时产生的热量扩散至空气中。

现有的散热器一般是直接在侧壁上开设通风孔，利用气压差形成气流将热量带走，但是这种散热器内空气流通的效果较差，散热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种散热器及包括该散热器的灯具，旨在解决现有技术中灯具的散热器的散热效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种散热器，散热器的侧壁上设有进风孔，进风孔连通散热器的内部和外部；散热器的内部还设有导流结构，导流结构设于进风孔的旁侧，导流结构用于将至少部分进入进风孔内的气流引导至散热器的底部；散热器的底部设有安装位，安装位用于设置外设的发热体。

本实用新型的有益效果为：外设的发热体设置在散热器的底部的安装位上，发热体发热时，散热器的底部温度越高，散热器内部的气压越低，根据气压差形成气流的原理，散热器外部的空气会向散热器内部流动形成气流，并在导流结构的导向作用下，将至少部分气流引导至散热器的底部，使得该部分气流能直接地往散热器的底部流动而带走热量，提高对发热体的散热效率。

优选地，导流结构为导流板，导流板的上侧与进风孔的上侧壁相连，导流板在从上至下的方向上逐渐远离散热器的侧壁，导流板的下侧与散热器的侧壁之间形成通风口，通风口位于进风孔的下侧，通风口朝向散热器的底部。气流经过进风孔后会碰上导流板，并顺着导流板向下流动，最后经过通风口流向散热器的底部。

优选地，导流板为弧形板，弧形板从上至下呈弧形延伸，弧形板的内弧面朝向进风孔。气流碰上弧形板的内弧面后，气流顺着内弧面向下流动，气流的轨迹与弧形板的内弧面更贴合，减少了气流反弹的可能性，使得气流的流动更顺畅，有利于提高散热效率。

优选地，散热器底部设有下透风口，下透风口连通散热器的内部和外部，下透风口与通风口位置对应。气流从通风口流向散热器的底部后，可经过下透风口直接与发热体接触，有利于提高散热效率。

优选地，散热器的侧壁上设有多个导流结构，多个导流结构沿散热器周向排布。设置多个导流结构，进一步提升散热效率。

优选地，散热器包括多个散热鳍片，散热鳍片包括散热片和设置在散热片一端的散热侧壁，多个散热侧壁围设形成散热器的侧壁，且多个散热片位于多个散热侧壁围设形成的区域内。散热鳍片有利于提高散热器的整体散热性能。

优选地，每个散热鳍片上均设有一个导流结构。每个散热侧壁上均设有导流结构，使得在用散热鳍片组装呈散热器的过程中，不需要两个或以上数量的散热鳍片才能组成一个导流结构，多个散热鳍片没有特定的排列顺序，有利于散热器的快速组装。

另一方面，本实用新型还提出了一种灯具，该灯具包括上述散热器，还包括灯体，灯体设置于安装位上。灯体为上述的发热体，通过使用上述的散热器，能够提高灯具的散热性能。

优选地，灯体包括光源，光源靠近散热器的底部设置。在灯具工作时，光源是温度最高的零部件，光源靠近散热器的下侧设置，有利于散热器对光源快速散热，从而提高散热器对灯体的整体散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中灯具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中灯具的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中散热器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中散热器的另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中散热鳍片的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中散热鳍片的另一角度的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中散热器内气流流动方向的示意图；

图8为图7中A处的局部放大图；

图9为本实用新型实施例中散热鳍片周边气流流动方向的示意图；

图10为本实用新型实施例中导流结构为导流管道时散热鳍片的结构示意图。

附图中：1-散热器、11-进风孔、12-导流结构、121-导流板、122-导流管道、13-安装位、14-通风口、15-下透风口、16-上透风口、17-散热鳍片、171-散热片、172-散热侧壁、18-第一开口、2-电源盒、3-灯体、31-反光罩、32-光源、33-透光罩。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后等，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图10所示，一种散热器1，散热器1的侧壁上设有进风孔11，进风孔11连通散热器1的内部和外部；散热器1的内部还设有导流结构12，导流结构12设于进风孔11的旁侧，导流结构12用于将至少部分进入进风孔11内的气流引导至散热器1的底部；散热器1的底部设有安装位13，安装位13用于设置外设的发热体。

外设的发热体设置在散热器1的底部的安装位13上，发热体发热时，散热器1的底部温度越高，散热器1内部的气压越低，根据气压差形成气流的原理，散热器1外部的空气会向散热器1内部流动形成气流，并在导流结构12的导向作用下，将至少部分气流引导至散热器1的底部，使得该部分气流能直接地往散热器1的底部流动而带走热量，提高对发热体的散热效率。

在一些具体实施例中，参照图3、图5和图6，导流结构12为导流板121，导流板121的上侧与进风孔11的上侧壁相连，导流板121在从上至下的方向上逐渐远离散热器1的侧壁，导流板121的下侧与散热器1的侧壁之间设有通风口14，通风口14位于进风孔11的下侧，通风口14朝向散热器1的底部。气流经过进风孔11后会碰上导流板121，并顺着导流板121向下流动，最后经过通风口14流向散热器1的底部。

参照图6，散热器1的侧壁包括折弯部，折弯部向内弯折形成上述导流板121，折弯部对应在散热器1的侧壁上的位置形成有上述进风孔11。在折弯部向内折弯的角度C小于60°，通风口14的长度大于4mm的条件下，导流板121对气流的导向作用发挥得较为充分。上述通风口14的长度指的是导流板121的下侧面的靠近进风孔11的一侧与进风孔11的下侧面的靠近导流板121的一侧之间的距离D。

在另外一些实施例中，参照图10，导流结构12为导流管道122，导流管道122的一端与进风孔11连通，导流管道122的另一端设有通风口14，通风口14朝向散热器1的底部。在这些实施例中，从进风孔11进入散热器1的内部的气流会全部经过导流管道122，经过通风口14流向散热器1的底部。

在一些具体实施例中，参照图5和图6，导流板121为弧形板，弧形板从上至下呈弧形延伸，弧形板的内弧面朝向进风孔11。气流碰上弧形板的内弧面后，气流顺着内弧面向下流动，气流的轨迹与弧形板的内弧面更贴合，减少了气流反弹的可能性，使得气流的流动更顺畅，有利于提高散热效率。

在另外一些实施例中，参照图5，导流板121的旁侧还设有第一开口18。气流从进风孔11进入散热器1的内部后，除了部分气流在导流板121的导向作用下经过通风口14流向散热器1的底部，还有部分气流通过该第一开口18流向散热器1的其他部分。

在一些具体实施例中，参照图4，散热器1底部设有下透风口15，下透风口15连通散热器1的内部和外部，下透风口15与通风口14位置对应。气流从通风口14流向散热器1的底部后，可经过下透风口15直接与发热体接触，有利于提高散热效率。

在一些具体实施例中，散热器1的侧壁上设有多个导流结构12，多个导流结构12沿散热器1周向排布。设置多个导流结构12，进一步提升散热效率。

在另外一些实施例中，在散热器1的侧壁上沿上下方向排布多个导流结构12，进一步提高散热效率。

在一些具体实施例中，参照图3，散热器1包括多个散热鳍片17，散热鳍片17包括散热片171和设置在散热片171一端的散热侧壁172，多个散热侧壁172围设形成散热器1的侧壁，且多个散热片171位于多个散热侧壁172围设形成的区域内。散热鳍片17有利于提高散热器1的整体散热性能。

散热鳍片17一般以导热性佳、质轻、易加工之金属制成，贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。散热器1包括多个散热鳍片17，有利于进一步提高散热器1的整体散热性能。

散热片171为平直板状结构，散热侧壁172为带有一定弧度的弧形板状结构；多个散热鳍片17围设形成散热器1，散热侧壁172围设形成整体呈圆台状的散热器1的侧壁，散热片171均位于散热侧壁172围设形成的区域内。相邻的散热片171之间具有一定间隙，而相邻的散热片171之间的间隙的下侧开口即为上述下透风口15。

在一些具体实施例中，参照图5和图6，每个散热鳍片17上均设有一个导流结构12。每个散热鳍片17的散热侧壁172上均设有导流结构12，使得在用散热鳍片17组装呈散热器1的过程中，不需要两个或以上数量的散热鳍片17才能组成一个导流结构12，多个散热鳍片17没有特定的排列顺序，有利于散热器1的快速组装。

每个散热侧壁172上均设有一个导流结构12，使得可将每个散热鳍片17加工成一样的结构，当个别散热鳍片17出现损坏时，可以直接替换，不需要考虑散热鳍片17之间的适配性，方便维修。

散热器1还包括连接板，该连接板设于散热器1的中部位置，连接板整体呈圆板状，连接板的周侧设有多个第一卡接口，多个第一卡接口与多个散热片171一一对应，散热片171上设有与第一卡接口匹配设置的第二卡接口，散热片171通过第一卡接口与第二卡接口固定设置在连接板上，通过连接板的连接固定作用，使得多个散热片171维持相对固定，并组成散热器1。

另一方面，本实用新型还提出了一种灯具，该灯具包括上述散热器1，还包括灯体3，灯体3设置于安装位13上。灯体3为上述的发热体，通过使用上述的散热器1，能够提高灯具的散热性能。

在一些具体实施例中，灯体3包括光源32，光源32靠近散热器1的底部设置。在灯具工作时，光源32是温度最高的零部件，光源32靠近散热器1的下侧设置，有利于散热器1对光源32快速散热，从而提高散热器1对灯体3的整体散热效率。

散热器1的下侧面即为安装位13，灯体3设置在散热器1的下侧面上。

灯体3包括反光罩31、光源32和透光罩33。反光罩31开口向下，光源32设于反光罩31靠近反光罩31的上侧的位置。透光罩33的开口向上，并将光源32罩设在透光罩33与反光罩31之间。将散热器1安装在灯体3的上侧，即反光罩31的上侧面上，反光罩31的上侧面与散热器1的下侧面连接。当光源32通电发光时，光源32会发热，热量传递到反光罩31的上侧和散热器1的底部。散热器1将气流直接导向散热器1的底部，气流流向散热器1的底部和反光罩31的上侧并带走热量。

在一些具体实施例中，灯具还包括电源盒2，电源盒2与光源32电连接，电源盒2整体呈圆柱状，电源盒2设于散热器1的上侧，与散热器1同轴设置。电源盒2的直径小于散热器1的上侧面的直径。散热器1的上侧设有上透风口16，上透风口16连通散热器1的内部和外部，相邻的散热片171之间的间隙的上侧开口为上透风口16，由于电源盒2的直径小于散热器1的上侧面的直径，因此上透风口16没有被电源盒2完全覆盖。

参照图7～图9，散热器1内的气流流动情况如下：

气流从进风孔11进入散热器1的内部后，部分气流在导流板121的导向作用下，流向散热器1的底部，为设置在散热器1下侧的灯体3散热，然后该部分气流从上透风口16流出散热器1，带走热量。

另外还有一部分气流进入散热器1的内部后流经第一开口18，然后从上透风口16流出散热器1(图中未示出)。

在另外一些实施例中，散热器1的上侧没有被电源盒2覆盖的部分还设有透气孔，以加快散热器1内的空气流动速度，提高散热效率。

电源盒2、散热器1、反光罩31、光源32和透光罩33通过螺丝固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种散热器，其特征在于：所述散热器(1)的侧壁上设有进风孔(11)，所述进风孔(11)连通所述散热器(1)的内部和外部；

所述散热器(1)的内部还设有导流结构(12)，所述导流结构(12)设于所述进风孔(11)的旁侧，所述导流结构(12)用于将至少部分进入所述进风孔(11)内的气流引导至所述散热器(1)的底部；

所述散热器(1)的底部设有安装位(13)，所述安装位(13)用于设置外设的发热体。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述导流结构(12)为导流板(121)，所述导流板(121)的上侧与所述进风孔(11)的上侧壁相连，所述导流板(121)在从上至下的方向上逐渐远离所述散热器(1)的侧壁，所述导流板(121)的下侧与所述散热器(1)的侧壁之间形成通风口(14)，所述通风口(14)位于所述进风孔(11)的下侧，所述通风口(14)朝向所述散热器(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于：所述导流板(121)为弧形板，所述弧形板从上至下呈弧形延伸，所述弧形板的内弧面朝向所述进风孔(11)。

4.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于：所述散热器(1)的底部设有下透风口(15)，所述下透风口(15)连通所述散热器(1)的内部和外部，所述下透风口(15)与所述通风口(14)位置对应。

5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热器(1)的侧壁上设有多个所述导流结构(12)，多个所述导流结构(12)沿所述散热器(1)周向排布。

6.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述散热器(1)包括多个散热鳍片(17)，所述散热鳍片(17)包括散热片(171)和设置在所述散热片(171)一端的散热侧壁(172)，多个所述散热侧壁(172)围设形成所述散热器(1)的侧壁，且多个所述散热片(171)位于多个所述散热侧壁(172)围设形成的区域内。

7.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于：每个所述散热鳍片(17)上均设有一个所述导流结构(12)。

8.一种灯具，其特征在于：包括如权利要求1～7任一项所述的散热器(1)，还包括灯体(3)，所述灯体(3)设置于所述安装位(13)上。

9.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于：所述灯体(3)包括光源(32)，所述光源(32)靠近所述散热器(1)的底部设置。

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