CN217540010U - 一种用于万向阀门管件的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其为一种用于万向阀门管件的连接装置，包括管件、阀门和转动环板，所述管件右端外侧固定连接有管件固定装置，所述管件外侧通过密封圈和橡胶套连接有转动环板，所述转动环板下端固定连接有阀门，所述转动环板上开设有注胶孔和排气孔，所述转动环板左右两侧均固定连接有弧形板，所述弧形板内侧转动连接有固定螺杆，本实用新型中，在使用的过程中便于对阀门的朝向进行调节，而且连接装置的结构较为简单、成本较低，同时在管道内部输送的流体压力过大时可以通过设置的注胶层对连接的位置进一步的进行密封，具有良好的便捷性和密封性，十分的实用，值得进行广泛的推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种用于万向阀门管件的连接装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，对一种用于万向阀门管件的连接装置的应用愈加广泛，因此，对一种用于万向阀门管件的连接装置的需求日益增长。
市面上大部分用于万向阀门管件的连接装置在对阀门的朝向进行调节的过程中较为繁琐，而且连接装置的结构较为复杂、成本较高，而且有些用于万向阀门管件的连接装置在输送压力较大的流体时连接位置容易出现渗漏的情况发生，因此，针对上述问题提出一种用于万向阀门管件的连接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于万向阀门管件的连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于万向阀门管件的连接装置，包括管件、阀门和转动环板，所述管件右端外侧固定连接有管件固定装置，所述管件外侧通过密封圈和橡胶套连接有转动环板，所述转动环板下端固定连接有阀门，所述转动环板上开设有注胶孔和排气孔，所述转动环板左右两侧均固定连接有弧形板，所述弧形板内侧转动连接有固定螺杆。
作为本实用新型的进一步改进，所述管件上开设有限位槽，所述密封圈设置在限位槽内侧的位置，所述密封圈和转动环板之间转动连接在一起。
作为本实用新型的进一步改进，所述橡胶套和管件上均开设有水孔，所述橡胶套呈环形的设置，所述橡胶套上开设的水孔和管件上开设的水孔呈对称的设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述管件上端开设有螺纹孔，所述管件和弧形板之间通过固定螺杆和螺纹孔固定连接在一起，所述弧形板的个数共有两个。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈和橡胶套之间设有注胶层，所述注胶层和排气孔、注胶孔呈对称的设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的密封圈、橡胶套、弧形板、转动环板和注胶层，在使用的过程中便于对阀门的朝向进行调节，而且连接装置的结构较为简单、成本较低，同时在管道内部输送的流体压力过大时可以通过设置的注胶层对连接的位置进一步的进行密封，具有良好的便捷性和密封性，十分的实用，值得进行广泛的推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型橡胶套安装位置结构示意图；
图4为本实用新型橡胶套结构示意图；
图5为本实用新型密封圈安装位置结构示意图。
图中：1-管件、2-管件固定装置、3-阀门、4-转动环板、5-弧形板、6- 固定螺杆、7-密封圈、8-排气孔、9-注胶孔、10-螺纹孔、11-限位槽、12-橡胶套、13-水孔、14-注胶层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于万向阀门管件的连接装置，包括管件1、阀门3和转动环板4，管件1右端外侧固定连接有管件固定装置2，管件1外侧通过密封圈7和橡胶套12连接有转动环板4，转动环板4下端固定连接有阀门3，转动环板4上开设有注胶孔9和排气孔8，转动环板4左右两侧均固定连接有弧形板5，弧形板5内侧转动连接有固定螺杆6。
在本实施例中，管件1上开设有限位槽11，密封圈7设置在限位槽11内侧的位置，密封圈7和转动环板4之间转动连接在一起，通过设置的限位槽11 可以在使用的过程中对密封圈7进行稳定限位的同时可以在使用的过程中保证管件1和转动环板4之间连接的密封效果，可以进一步的提高管件1和转动环板4之间的密封性。
在本实施例中，橡胶套12和管件1上均开设有水孔13，橡胶套12呈环形的设置，橡胶套12上开设的水孔13和管件1上开设的水孔13呈对称的设置，通过开设的水孔13便于在对装置进行使用的过程中使管件1中输送的流体能够通过水孔13进入阀门3中进行排出。
在本实施例中，管件1上端开设有螺纹孔10，管件1和弧形板5之间通过固定螺杆6和螺纹孔10固定连接在一起，弧形板5的个数共有两个，通过设置的弧形板5在阀门3的朝向调节完成后便于通过设置的固定螺杆6和螺纹孔10对转动环板4进行稳定的定位，这样的设置可以保证阀门3在使用过程中的稳定性。
在本实施例中，密封圈7和橡胶套12之间设有注胶层14，注胶层14和排气孔8、注胶孔9呈对称的设置，可以在管件1内部传送的流体的压力过大时，通过注胶孔9向注胶层14内部的位置填充密封胶进行密封，这样的万向阀门管件连接装置在使用的过程中可以保证连接位置在使用过程中的密封效果。
工作流程：在需要对一种用于万向阀门管件的连接装置进行安装使用的过程中，首先工作人员需要根据实际的情况通过转动环板4将阀门3的朝向转动到合适的位置，阀门3的朝向调节完成后，工作人员需要通过固定螺杆6 将弧形板5和管件1固定连接在一起对转动环板4进行定位，定位完成后，在使用的过程中通过设置的密封圈7和橡胶套12可以保证阀门3在使用过程中的密封性，如果管件1内部输送的流体的压力过大时，工作人员可以通过注胶孔9向注胶层14内部的位置填充密封胶进行密封，在填充的过程中需要注意等待密封胶完全凝固后在对装置进行使用，这样的万向阀门管件连接装置在使用的过程中可以根据不同的情况对万向阀门管件进行稳定的连接，同时在连接的过程中可以保证连接位置在使用过程中的密封效果，具有良好的密封性和稳定性，同时在安装的过程中便于对阀门3朝向进行稳定的调节，具有良好的便捷性和实用价值，值得进行广泛的推广和使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于万向阀门管件的连接装置，包括管件(1)、阀门(3)和转动环板(4)，其特征在于：所述管件(1)右端外侧固定连接有管件固定装置(2)，所述管件(1)外侧通过密封圈(7)和橡胶套(12)连接有转动环板(4)，所述转动环板(4)下端固定连接有阀门(3)，所述转动环板(4)上开设有注胶孔(9)和排气孔(8)，所述转动环板(4)左右两侧均固定连接有弧形板(5)，所述弧形板(5)内侧转动连接有固定螺杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于万向阀门管件的连接装置，其特征在于：所述管件(1)上开设有限位槽(11)，所述密封圈(7)设置在限位槽(11)内侧的位置，所述密封圈(7)和转动环板(4)之间转动连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种用于万向阀门管件的连接装置，其特征在于：所述橡胶套(12)和管件(1)上均开设有水孔(13)，所述橡胶套(12)呈环形的设置，所述橡胶套(12)上开设的水孔(13)和管件(1)上开设的水孔(13)呈对称的设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于万向阀门管件的连接装置，其特征在于：所述管件(1)上端开设有螺纹孔(10)，所述管件(1)和弧形板(5)之间通过固定螺杆(6)和螺纹孔(10)固定连接在一起，所述弧形板(5)的个数共有两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于万向阀门管件的连接装置，其特征在于：所述密封圈(7)和橡胶套(12)之间设有注胶层(14)，所述注胶层(14)和排气孔(8)、注胶孔(9)呈对称的设置。
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