CN213629122U - 一种高密封性三通式石油阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性三通式石油阀门，属于石油管道阀门技术领域，一种高密封性三通式石油阀门，包括三通阀门本体，三通阀门本体的三个流道口处均设有用于对于管道连接处进行密封的紧固密封环，紧固密封环包括第一半圆环和第二半圆环，第一半圆环和第二半圆环拼接组合形成圆环结构，第一半圆环和第二半圆环的内侧壁上均开设有弧形槽，弧形槽内底部粘贴有气囊，气囊的内侧壁上固定有环形薄片，可以实现利用对第一半圆环和第二半圆环快速对阀门和管道之间进行紧固定位，定位快捷方便，且稳定性高，往气囊内充气使其膨胀即可对环形薄片和橡胶密封圈进行挤压，从而对连接处进行密封，密封效果好。

Description

一种高密封性三通式石油阀门

技术领域

本实用新型涉及石油管道阀门技术领域，更具体地说，涉及一种高密封性三通式石油阀门。

背景技术

输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

三通阀门是石油管道上常用的阀门之一，三通阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能。三通阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。三通阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

现有的三通阀门与管道之间的连接一般为螺纹连接，配合密封圈进行密封，螺纹连接方式不仅连接操作不方便，且螺纹容易出现磨损现象，影响连接稳定性。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高密封性三通式石油阀门，可以实现利用对第一半圆环和第二半圆环快速对阀门和管道之间进行紧固定位，定位快捷方便，且稳定性高，往气囊内充气使其膨胀即可对环形薄片和橡胶密封圈进行挤压，从而对连接处进行密封，密封效果好。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高密封性三通式石油阀门，包括三通阀门本体，所述三通阀门本体的三个流道口处均设有用于对于管道连接处进行密封的紧固密封环，所述紧固密封环包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环和第二半圆环拼接组合形成圆环结构，所述第一半圆环和第二半圆环的内侧壁上均开设有弧形槽，所述弧形槽内底部粘贴有气囊，所述气囊的内侧壁上固定有环形薄片，所述环形薄片的内侧壁上粘贴有橡胶密封圈，所述第一半圆环的两端固定有第一定位外沿，所述第二半圆环的两端固定有第二定位外沿，所述第一定位外沿的中心处开设有第一竖向定位槽和第二竖向定位槽，且第一竖向定位槽和第二竖向定位槽相连通，所述第二定位外沿上开设有与第一竖向定位槽对应设置的竖向定位孔，所述第一定位外沿上开设有第一横向定位槽，且第一横向定位槽与第一竖向定位槽交叉垂直设置，所述第二定位外沿上开设有第二横向定位槽，且第二横向定位槽与竖向定位孔交叉垂直设置；

还包括竖向定位板和横向定位插销，所述竖向定位板与第一竖向定位槽、竖向定位孔和第二竖向定位槽相匹配，所述横向定位插销与第一横向定位槽和第二横向定位槽相匹配，所述竖向定位板上开设有两个与横向定位插销相匹配的插销定位孔。

使用阀门时，利用设置的紧固密封环可对阀门与管道间进行快速连接和密封，具体操作如下：先将管道插入三通阀门本体的流道口外，套上气囊、环形薄片和橡胶密封圈，之后合上第一半圆环和第二半圆环，将第一定位外沿和第二定位外沿对齐，往第一竖向定位槽和竖向定位孔内插入竖向定位板，再往第一横向定位槽和第二横向定位槽内部插入横向定位插销，即可对第一半圆环和第二半圆环进行紧固定位，定位快捷方便，且稳定性高，往气囊内充气使其膨胀即可对环形薄片和橡胶密封圈进行挤压，从而对连接处进行密封，密封效果好。

进一步的，所述竖向定位板的竖切面为T形，能够进行有效定位，保证稳定性。

进一步的，所述竖向定位板的外壁上粘结有橡胶层，能够有效增大竖向定位板与第一竖向定位槽和竖向定位孔内壁间的摩擦力，有效提升定位的稳定性。

进一步的，所述横向定位插销的外壁上粘结有耐磨橡胶层，能够有效增大横向定位插销与第一横向定位槽和第二横向定位槽内壁间的摩擦力，进一步提升定位的稳定性。

进一步的，所述耐磨橡胶层为遇水膨胀橡胶圈，在遇水时产生膨胀，进一步提升密封效果。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）使用阀门时，利用设置的紧固密封环可对阀门与管道间进行快速连接和密封，具体操作如下：先将管道插入三通阀门本体的流道口外，套上气囊、环形薄片和橡胶密封圈，之后合上第一半圆环和第二半圆环，将第一定位外沿和第二定位外沿对齐，往第一竖向定位槽和竖向定位孔内插入竖向定位板，再往第一横向定位槽和第二横向定位槽内部插入横向定位插销，即可对第一半圆环和第二半圆环进行紧固定位，定位快捷方便，且稳定性高，往气囊内充气使其膨胀即可对环形薄片和橡胶密封圈进行挤压，从而对连接处进行密封，密封效果好。

（2）竖向定位板的竖切面为T形，能够进行有效定位，保证稳定性。

（3）竖向定位板的外壁上粘结有橡胶层，能够有效增大竖向定位板与第一竖向定位槽和竖向定位孔内壁间的摩擦力，有效提升定位的稳定性。

（4）横向定位插销的外壁上粘结有耐磨橡胶层，能够有效增大横向定位插销与第一横向定位槽和第二横向定位槽内壁间的摩擦力，进一步提升定位的稳定性。

（5）橡胶密封圈为遇水膨胀橡胶圈，在遇水时产生膨胀，进一步提升密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中紧固密封环的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型中紧固密封环的分解图。

图中标号说明：

1三通阀门本体、2紧固密封环、3第一半圆环、4第二半圆环、5气囊、6环形薄片、7橡胶密封圈、8第一定位外沿、9第二定位外沿、10第一竖向定位槽、11竖向定位孔、12第二竖向定位槽、13第一横向定位槽、14第二横向定位槽、15竖向定位板、16横向定位插销、17耐磨橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种高密封性三通式石油阀门，包括三通阀门本体1，三通阀门本体1的三个流道口处均设有用于对于管道连接处进行密封的紧固密封环2，紧固密封环2包括第一半圆环3和第二半圆环4，第一半圆环3和第二半圆环4拼接组合形成圆环结构，第一半圆环3和第二半圆环4的内侧壁上均开设有弧形槽，弧形槽内底部粘贴有气囊5，气囊5的内侧壁上固定有环形薄片6，环形薄片6的内侧壁上粘贴有橡胶密封圈7，第一半圆环3的两端固定有第一定位外沿8，第二半圆环4的两端固定有第二定位外沿9，第一定位外沿8的中心处开设有第一竖向定位槽10和第二竖向定位槽12，且第一竖向定位槽10和第二竖向定位槽12相连通，第二定位外沿9上开设有与第一竖向定位槽10对应设置的竖向定位孔11，第一定位外沿8上开设有第一横向定位槽13，且第一横向定位槽13与第一竖向定位槽10交叉垂直设置，第二定位外沿9上开设有第二横向定位槽14，且第二横向定位槽14与竖向定位孔11交叉垂直设置；

还包括竖向定位板15和横向定位插销16，竖向定位板15与第一竖向定位槽10、竖向定位孔11和第二竖向定位槽12相匹配，横向定位插销16与第一横向定位槽13和第二横向定位槽14相匹配，竖向定位板15上开设有两个与横向定位插销16相匹配的插销定位孔。

请参阅图2，使用阀门时，利用设置的紧固密封环2可对阀门与管道间进行快速连接和密封，具体操作如下：先将管道插入三通阀门本体1的流道口外，套上气囊5、环形薄片6和橡胶密封圈7，之后合上第一半圆环3和第二半圆环4，将第一定位外沿8和第二定位外沿9对齐，往第一竖向定位槽10和竖向定位孔11内插入竖向定位板15，再往第一横向定位槽13和第二横向定位槽14内部插入横向定位插销16，即可对第一半圆环3和第二半圆环4进行紧固定位，定位快捷方便，且稳定性高，往气囊5内充气使其膨胀即可对环形薄片6和橡胶密封圈7进行挤压，从而对连接处进行密封，密封效果好。

请参阅图3，竖向定位板15的竖切面为T形，能够进行有效定位，保证稳定性。

请参阅图3，竖向定位板15的外壁上粘结有橡胶层，能够有效增大竖向定位板15与第一竖向定位槽10和竖向定位孔11内壁间的摩擦力，有效提升定位的稳定性。

请参阅图3，横向定位插销16的外壁上粘结有耐磨橡胶层17，能够有效增大横向定位插销16与第一横向定位槽13和第二横向定位槽14内壁间的摩擦力，进一步提升定位的稳定性。

请参阅图2，橡胶密封圈7为遇水膨胀橡胶圈，在遇水时产生膨胀，进一步提升密封效果。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高密封性三通式石油阀门，包括三通阀门本体（1），所述三通阀门本体（1）的三个流道口处均设有用于对于管道连接处进行密封的紧固密封环（2），所述紧固密封环（2）包括第一半圆环（3）和第二半圆环（4），所述第一半圆环（3）和第二半圆环（4）拼接组合形成圆环结构，所述第一半圆环（3）和第二半圆环（4）的内侧壁上均开设有弧形槽，所述弧形槽内底部粘贴有气囊（5），所述气囊（5）的内侧壁上固定有环形薄片（6），所述环形薄片（6）的内侧壁上粘贴有橡胶密封圈（7），所述第一半圆环（3）的两端固定有第一定位外沿（8），所述第二半圆环（4）的两端固定有第二定位外沿（9），所述第一定位外沿（8）的中心处开设有第一竖向定位槽（10）和第二竖向定位槽（12），且第一竖向定位槽（10）和第二竖向定位槽（12）相连通，所述第二定位外沿（9）上开设有与第一竖向定位槽（10）对应设置的竖向定位孔（11），所述第一定位外沿（8）上开设有第一横向定位槽（13），且第一横向定位槽（13）与第一竖向定位槽（10）交叉垂直设置，所述第二定位外沿（9）上开设有第二横向定位槽（14），且第二横向定位槽（14）与竖向定位孔（11）交叉垂直设置；

还包括竖向定位板（15）和横向定位插销（16），所述竖向定位板（15）与第一竖向定位槽（10）、竖向定位孔（11）和第二竖向定位槽（12）相匹配，所述横向定位插销（16）与第一横向定位槽（13）和第二横向定位槽（14）相匹配，所述竖向定位板（15）上开设有两个与横向定位插销（16）相匹配的插销定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性三通式石油阀门，其特征在于：所述竖向定位板（15）的竖切面为T形。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性三通式石油阀门，其特征在于：所述竖向定位板（15）的外壁上粘结有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性三通式石油阀门，其特征在于：所述横向定位插销（16）的外壁上粘结有耐磨橡胶层（17）。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性三通式石油阀门，其特征在于：所述橡胶密封圈（7）为遇水膨胀橡胶圈。

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