CN217540004U - 一种方向可调的旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方向可调的旋转接头，包括接头一、接头二、螺母、限位件，所述螺母的下部与接头一螺纹连接，上部通过限位件与所述接头二转动连接；通过转动所述螺母，使接头二抵接或远离接头一。本实用新型具有便于管路的安装、结构可靠、应用灵活等优点。

Description

一种方向可调的旋转接头

技术领域

本实用新型涉及管路接头技术领域，特别是涉及一种方向可调的旋转接头。

背景技术

旋转接头是流体介质(液体、气体等)从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，纵向内管位于旋转接头内，与旋转接头的输送介质通道不同，但也承担了输送介质的功能。目前，在连接空压机气路时，有些管路需要用弯接头和管路连接，而现有的弯接头为一体成型结构，安装时，弯接头的接口朝向不好把控，难以确保锁紧弯接头到位时，其结构正好朝向需要对接的管路。而快接接头无法满足空压机管路的管径要求，不能使用快接头解决问题。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种便于管路的安装、结构可靠、应用灵活的旋转接头及方法。

为此，本实用新型提出一种方向可调的旋转接头。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

一种方向可调的旋转接头，包括接头一、接头二、螺母、限位件，所述螺母的下部与接头一螺纹连接，上部通过限位件与所述接头二转动连接；通过转动所述螺母，使接头二抵接或远离接头一。

进一步地，所述接头一的上端设有上大下小的锥孔；所述接头二的下端设有与所述锥孔配合的球面，该球面下小上大。

进一步地，所述接头二的外侧设有第一半环槽，所述螺母的内部设有与第一半环槽配合的第二半环槽，所述第一半环槽和第二半环槽合并后形成完整的安装槽，所述限位件装配在所述安装槽中。

进一步地，所述限位件为钢丝。

进一步地，所述螺母的侧面开设有安装孔，所述安装孔和所述安装槽连通。

进一步地，所述安装孔与安装槽相切。

进一步地，所述安装孔的朝向与螺母螺纹旋向相反。

进一步地，所述安装槽为方槽，所述安装孔设有2个，所述限位件为卡簧。

进一步地，所述接头一为直接头，接头二为弯接头。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：本申请零件简约，便于管路的安装、结构可靠、应用灵活；既保证了管路通径大小，还保证了接头的可靠密封性，从而减少了管理和维护成本，减少零件外反馈故障，提高零件使用的可靠性。在实际使用中，首先将接头二通过限位件转动安装在螺母的上部，然后将螺母的下部与接头一螺纹连接，旋紧螺母，使接头二的下端逐渐向接头一的上端靠近直至抵接，螺母预紧前将接头二旋转至便于管路对接的角度，再拧紧螺母，这样，接头一、接头二、螺母三者即为一体，同时实现接头一和接头二的密封，防止接头一和接头二的连接处发生泄漏。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的接头二剖视图。

图4是本实用新型的螺母立体图。

图5是本实用新型的限位件的其中一种结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

如图1～5所示的一种方向可调的旋转接头，包括接头一4、接头二1、螺母 3、限位件2，所述螺母3的下部与接头一4螺纹连接，上部通过限位件2与所述接头二1转动连接，限位件限制接头二1和螺母3在轴向上相对移动；通过转动所述螺母3，带动所述接头二1抵接或远离所述接头一4。本技术方案中，接头二1和螺母3连接，通过限位件限制接头二和螺母相对轴向移动，当转动螺母 3时，螺母3带动接头二1抵接或远离接头一，当向旋紧螺母的方向转动时，接头二1向接头一4靠近，直至接头二1的下端和接头一4的上端抵接，实现密封。

在实际使用中，首先将接头二1通过限位件2转动安装在螺母3的上部，然后将螺母3的下部与接头一4螺纹连接，旋紧螺母4，使接头二1的下端逐渐向接头一4的上端靠近直至抵接，螺母3预紧前将接头二1旋转至便于管路对接的角度，再拧紧螺母3。这样，接头一4、接头二1、螺母3三者即为一体，根据对接管路的来向调节接头二1的接口朝向对接的管理，管路和接头二1对接顺畅，没有扭转的情况，同时实现接头一4和接头二1的密封，防止接头一4和接头二 1的连接处发生泄漏。

可见上述技术方案零件简约，便于管路的安装、结构可靠、应用灵活；既保证了管路通径大小，还保证了接头的可靠密封性，从而减少了管理和维护成本，减少零件外反馈故障，提高零件使用的可靠性。

优选的实施方式中，所述接头一4的上端和接头二1的下端结合面通过球面和锥面密封，或所述接头一4的上端和接头二1的下端结合面通过内锥面和外锥面的方式连接密封。具体的，所述接头一4的上端设有上大下小的锥孔，对应的，所述接头二1的下端外圆周为与接头1的锥孔配装的球面或锥面，该球面或锥面下小上大。安装时，将通过螺母3将接头二1的球面压向接头一4的锥孔面，实现密封。

具体的，结合图4，所述接头二1的外侧设有第一半环槽11，所述螺母3的内部设有第二半环槽，所述第一半环槽11和第二半环槽对应设置，二者合并后形成完整的安装槽，用于安装大小与安装槽配合的限位件，安装槽和限位件2 的配合方式包括间隙配合、过盈配合。所述螺母3的侧面开设有安装孔31，所述安装孔31和所述安装槽连通。所述安装槽包括但不限于是环形圆孔或方孔。

在一些实施例中，所述安装槽优选为环形圆孔，所述安装孔31为圆孔，第一半环槽11和第二半环槽合并后合成环形圆孔。所述限位件2为圆形金属线，优选为钢丝、铁丝等硬度较高的金属。优选的所述圆孔与环形圆孔相切。更进一步的，所述圆孔的朝向与螺母螺纹旋向相反，确保上紧螺母后，钢丝不会从安装孔31脱出螺母3。这样，当发生螺母3和接头二1相对转动并向松动的方向旋转时，钢丝限制该相对转动。组装时，首先调节接头二1和螺母3的位置，使第一环槽11和第二环槽的位置对应，形成安装槽，然后将钢丝前端穿过安装孔31后进入安装槽内，直至顶住钢丝的后端，将钢丝全部推入安装槽或钢丝不凸出螺母外侧1mm。

在一些实施例中，所述安装槽为方槽，所述安装孔为2个长槽，所述限位件 2为卡簧。组装时，将卡簧的一端穿过其中一个安装孔31后，再从另一个安装孔31中传出，将卡簧放入螺母3内部并卡在第二半环槽中；装配接头二1时，撑开卡簧，然后将接头二1伸入螺母3中，使第一半环槽11和卡簧的位置对应，松开卡簧，卡簧嵌入第一半环槽11中；通过卡簧限制接头二1轴向移动，但接头二1仍可相对于螺母3旋转。

上述的接头一4、接头二1至少有一个为弯接头，本实施例中，接头一4为直接头，接头二1为弯接头。接头一4和接头二1的结合面密封中，一般是连接限位件2的接头端面设为球面。

一种方向可调的旋转接头的使用方法，包括如下步骤：首先通过限位件2 将接头二1转动连接在螺母3的上部；然后将螺母3的下部与接头一4螺纹连接，转动螺母3带动接头二1下移并与接头一4抵接，接头一4和接头二1的接合面形成密封面；再转动接头二1，调节接头二1的出口端朝向，最后上紧螺母3将接头二1和接头一4压紧密封。

一种方向可调的旋转接头在空压机管路的应用，将上述的旋转接头连接到空压机的管路中，不仅可以通过调节接头二1的朝向适应不同方向的管路，还可以提高连接气密性。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

Claims (7)

1.一种方向可调的旋转接头，其特征在于：包括接头一、接头二、螺母、限位件，所述螺母的下部与接头一螺纹连接，上部通过限位件与所述接头二转动连接；通过转动所述螺母，使接头二抵接或远离接头一；所述接头二的外侧设有第一半环槽，所述螺母的内部设有与第一半环槽配合的第二半环槽，所述第一半环槽和第二半环槽合并后形成完整的安装槽，所述限位件装配在所述安装槽中；所述螺母的侧面开设有安装孔，所述安装孔和所述安装槽连通。

2.如权利要求1所述的一种方向可调的旋转接头，其特征在于：所述接头一的上端设有上大下小的锥孔；所述接头二的下端设有与所述锥孔配合的球面，该球面下小上大。

3.如权利要求1所述的一种方向可调的旋转接头，其特征在于：所述限位件为钢丝。

4.如权利要求1所述的一种方向可调的旋转接头，其特征在于：所述安装孔与安装槽相切。

5.如权利要求1所述的一种方向可调的旋转接头，其特征在于：所述安装孔的朝向与螺母螺纹旋向相反。

6.如权利要求1所述的一种方向可调的旋转接头，其特征在于：所述安装槽为方槽，所述安装孔设有2个，所述限位件为卡簧。

7.如权利要求1所述的一种方向可调的旋转接头，其特征在于：所述接头一为直接头，接头二为弯接头。

Images