CN217539041U - 室外使用的节能型离心风机 - Google Patents

室外使用的节能型离心风机 Download PDF

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金银钢
沈伟
谭奇
陆琪琳
范绍富
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Abstract

本实用新型公开了室外使用的节能型离心风机,包括前盖,前盖内部安装有叶轮,前盖一侧安装有后盖,前盖另一侧设置有进气口,后盖侧面安装有电机,以及前盖底部安装有支架;叶轮通过电机带动使其转动,以及定位环内部与轮框活动连接,定位环在固定环内部活动连接,使轮框定位在固定环内侧,防尘圈的内侧与耐磨垫圈的外壁紧密贴合,且防尘圈的外侧与连接板边缘凸起的内壁紧密接触,防尘圈阻碍灰尘进入其内侧的耐磨垫圈和轮框内部,挡圈阻止灰尘计入连接板边缘的内侧和轮框内侧的缝隙中,从而避免灰尘在叶轮的工作过程中进入电机与叶轮的连接处,达到降低因灰尘堆积产生额外损耗的技术效果。

Description

室外使用的节能型离心风机
技术领域
本实用新型涉及离心风机领域,特别是涉及室外使用的节能型离心风机。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能。
常用的离心风机通常由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等结构组成,通常由于离心风机在工作的过程中会有灰尘随着空气进入叶轮,而当灰尘在叶轮以及叶轮与电机的连接结构中堆积时,则会产生额外的损耗,且堆积在其内部的灰尘不容易清理,因此提出一种室外使用的节能型离心风机。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种室外使用的节能型离心风机,产生了降低因灰尘堆积产生额外损耗的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:室外使用的节能型离心风机,包括前盖,所述前盖内部安装有叶轮,所述前盖一侧安装有后盖,所述前盖另一侧设置有进气口,所述后盖侧面安装有电机,以及所述前盖底部安装有支架;
所述叶轮包括安装在前盖内部的扇叶,安装在扇叶两侧的轮框,所述轮框侧面安装有定位环,以及安装在定位环外侧的固定环,所述后盖包括安装在前盖侧面的盖板,安装在盖板侧面的连接板,安装在连接板内侧的耐磨垫圈,安装在耐磨垫圈外侧的防尘圈,设置在防尘圈外侧的挡圈,以及安装在耐磨垫圈内侧的缓冲垫圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定环固定安装在前盖内侧,所述固定环内部设置有凸台,所述定位环内部设置有凹槽,所述定位环与固定环通过凸台与凹槽活动连接,以及所述定位环内部与轮框活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖板与前盖通过螺钉固定安装,所述连接板固定安装在盖板内侧,以及所述连接板外侧设置有凸起的边缘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐磨垫圈安装在连接板侧面,且耐磨垫圈内侧与轮框接触,以及所述耐磨垫圈采用耐磨的合金材料制作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘圈安装在耐磨垫圈外侧,防尘圈的内侧与耐磨垫圈的外壁紧密贴合,且防尘圈的外侧与连接板边缘凸起的内壁紧密接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡圈固定安装在连接板边缘的侧面,且挡圈的内侧与轮框外侧紧密贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲垫圈设置为圆环装结构,缓冲垫圈外壁与连接板和耐磨垫圈的内壁活动连接,以及所述缓冲垫圈内部与电机末端的连接轴活动连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本实用新型通过前盖,前盖内部安装有叶轮,前盖一侧安装有后盖,前盖另一侧设置有进气口,后盖侧面安装有电机,以及前盖底部安装有支架;叶轮包括安装在前盖内部的扇叶,安装在扇叶两侧的轮框,轮框侧面安装有定位环,以及安装在定位环外侧的固定环,后盖包括安装在前盖侧面的盖板,安装在盖板侧面的连接板,安装在连接板内侧的耐磨垫圈,安装在耐磨垫圈外侧的防尘圈,设置在防尘圈外侧的挡圈,以及安装在耐磨垫圈内侧的缓冲垫圈,叶轮通过电机带动使其转动,以及定位环内部与轮框活动连接,定位环在固定环内部活动连接,使轮框定位在固定环内侧,防尘圈的内侧与耐磨垫圈的外壁紧密贴合,且防尘圈的外侧与连接板边缘凸起的内壁紧密接触,防尘圈阻碍灰尘进入其内侧的耐磨垫圈和轮框内部,挡圈阻止灰尘计入连接板边缘的内侧和轮框内侧的缝隙中,从而避免灰尘在叶轮的工作过程中进入电机与叶轮的连接处,达到降低因灰尘堆积产生额外损耗的技术效果;
2、本实用新型通过,耐磨垫圈安装在连接板侧面,且耐磨垫圈内侧与轮框接触,以及耐磨垫圈采用耐磨的合金材料制作,耐磨垫圈在叶轮转动过程中一侧与轮框外壁接触,另一侧与连接板内壁接触,缓冲垫圈设置为圆环装结构,缓冲垫圈外壁与连接板和耐磨垫圈的内壁活动连接,以及缓冲垫圈内部与电机末端的连接轴活动连接,在叶轮经过电机的带动而转动时,缓冲垫圈减少叶轮由于转动而产生的晃动,使轮框的边缘与耐磨垫圈保持贴合状态,达到提高运行稳定性的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的正视图结构图;
图3为本实用新型的图2中A处剖视图结构图;
图4为本实用新型的图2中B处剖视图结构图。
其中:1、前盖;2、叶轮;3、后盖;4、进气口;5、电机;6、支架;21、扇叶;22、轮框;23、定位环;24、固定环;31、盖板;32、连接板;33、耐磨垫圈;34、防尘圈;35、挡圈;36、缓冲垫圈。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,室外使用的节能型离心风机,包括前盖1、叶轮2、后盖3及电机5,叶轮2安装在前盖1内部,后盖3安装在前盖1一侧,前盖1另一侧设置有进气口4,后盖3侧面安装有电机5,以及前盖1底部安装有支架6。
作为具体方案,叶轮2包括扇叶21、轮框22、定位环23、固定环24。
其中扇叶21安装在前盖1内部,轮框22安装在扇叶21两侧,定位环23安装在轮框22侧面,固定环24安装在定位环23外侧。
作为具体方案,后盖3包括安装在前盖1侧面的盖板31,安装在盖板31侧面的连接板32,安装在连接板32内侧的耐磨垫圈33,安装在耐磨垫圈33外侧的防尘圈34,设置在防尘圈34外侧的挡圈35,以及安装在耐磨垫圈33内侧的缓冲垫圈36,叶轮2通过电机5带动使其转动。
在其他实施例中,从权固定环24固定安装在前盖1内侧,固定环24内部设置有凸台,定位环23内部设置有凹槽,定位环23与固定环24通过凸台与凹槽活动连接,以及定位环23内部与轮框22活动连接,定位环23在固定环24内部活动连接,使轮框22定位在固定环24内侧。
在其他实施例中,盖板31与前盖1通过螺钉固定安装,连接板32固定安装在盖板31内侧,以及连接板32外侧设置有凸起的边缘,连接板32外侧的边缘超出轮框22的宽度。
在其他实施例中,耐磨垫圈33安装在连接板32侧面,且耐磨垫圈33内侧与轮框22接触,以及耐磨垫圈33采用耐磨的合金材料制作,耐磨垫圈33在叶轮2转动过程中一侧与轮框22外壁接触,另一侧与连接板32内壁接触。
在其他实施例中,防尘圈34安装在耐磨垫圈33外侧,防尘圈34的内侧与耐磨垫圈33的外壁紧密贴合,且防尘圈34的外侧与连接板32边缘凸起的内壁紧密接触,防尘圈34阻碍灰尘进入其内侧的耐磨垫圈33和轮框22内部。
在其他实施例中,挡圈35固定安装在连接板32边缘的侧面,且挡圈35的内侧与轮框22外侧紧密贴合,挡圈35阻止灰尘计入连接板32边缘的内侧和轮框22内侧的缝隙中。
在其他实施例中,缓冲垫圈36设置为圆环装结构,缓冲垫圈36外壁与连接板32和耐磨垫圈33的内壁活动连接,以及缓冲垫圈36内部与电机5末端的连接轴活动连接,在叶轮2经过电机5的带动而转动时,缓冲垫圈36减少叶轮2由于转动而产生的晃动,使轮框22的边缘与耐磨垫圈33保持贴合状态。
本实用新型的工作原理:使用时,通过前盖1,前盖1内部安装有叶轮2,前盖1一侧安装有后盖3,前盖1另一侧设置有进气口4,后盖3侧面安装有电机5,以及前盖1底部安装有支架6;叶轮2包括安装在前盖1内部的扇叶21,安装在扇叶21两侧的轮框22,轮框22侧面安装有定位环23,以及安装在定位环23外侧的固定环24,后盖3包括安装在前盖1侧面的盖板31,安装在盖板31侧面的连接板32,安装在连接板32内侧的耐磨垫圈33,安装在耐磨垫圈33外侧的防尘圈34,设置在防尘圈34外侧的挡圈35,以及安装在耐磨垫圈33内侧的缓冲垫圈36,叶轮2通过电机5带动使其转动,以及定位环23内部与轮框22活动连接,定位环23在固定环24内部活动连接,使轮框22定位在固定环24内侧,防尘圈34的内侧与耐磨垫圈33的外壁紧密贴合,且防尘圈34的外侧与连接板32边缘凸起的内壁紧密接触,防尘圈34阻碍灰尘进入其内侧的耐磨垫圈33和轮框22内部,挡圈35阻止灰尘计入连接板32边缘的内侧和轮框22内侧的缝隙中,从而避免灰尘在叶轮2的工作过程中进入电机5与叶轮2的连接处,达到降低因灰尘堆积产生额外损耗的作用,通过耐磨垫圈33安装在连接板32侧面,且耐磨垫圈33内侧与轮框22接触,以及耐磨垫圈33采用耐磨的合金材料制作,耐磨垫圈33在叶轮2转动过程中一侧与轮框22外壁接触,另一侧与连接板32内壁接触,以及通过缓冲垫圈36减少叶轮2由于转动而产生的晃动,使轮框22的边缘与耐磨垫圈33保持贴合状态,达到提高运行稳定性的效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.室外使用的节能型离心风机,包括前盖,其特征在于:所述前盖内部安装有叶轮,所述前盖一侧安装有后盖,所述前盖另一侧设置有进气口,所述后盖侧面安装有电机,以及所述前盖底部安装有支架;
所述叶轮包括安装在前盖内部的扇叶,安装在扇叶两侧的轮框,所述轮框侧面安装有定位环,以及安装在定位环外侧的固定环,所述后盖包括安装在前盖侧面的盖板,安装在盖板侧面的连接板,安装在连接板内侧的耐磨垫圈,安装在耐磨垫圈外侧的防尘圈,设置在防尘圈外侧的挡圈,以及安装在耐磨垫圈内侧的缓冲垫圈。
2.根据权利要求1所述的室外使用的节能型离心风机,其特征在于:所述固定环固定安装在前盖内侧,所述固定环内部设置有凸台,所述定位环内部设置有凹槽,所述定位环与固定环通过凸台与凹槽活动连接,以及所述定位环内部与轮框活动连接。
3.根据权利要求1所述的室外使用的节能型离心风机,其特征在于:所述盖板与前盖通过螺钉固定安装,所述连接板固定安装在盖板内侧,以及所述连接板外侧设置有凸起的边缘。
4.根据权利要求1所述的室外使用的节能型离心风机,其特征在于:所述耐磨垫圈安装在连接板侧面,且耐磨垫圈内侧与轮框接触,以及所述耐磨垫圈采用耐磨的合金材料制作。
5.根据权利要求1所述的室外使用的节能型离心风机,其特征在于:所述防尘圈安装在耐磨垫圈外侧,防尘圈的内侧与耐磨垫圈的外壁紧密贴合,且防尘圈的外侧与连接板边缘凸起的内壁紧密接触。
6.根据权利要求1所述的室外使用的节能型离心风机,其特征在于:所述挡圈固定安装在连接板边缘的侧面,且挡圈的内侧与轮框外侧紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的室外使用的节能型离心风机,其特征在于:所述缓冲垫圈设置为圆环装结构,缓冲垫圈外壁与连接板和耐磨垫圈的内壁活动连接,以及所述缓冲垫圈内部与电机末端的连接轴活动连接。
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