CN217538885U - 一种拖拉机进气装置 - Google Patents

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刘成峰
李长腾
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Abstract

本实用新型涉及拖拉机领域,具体涉及一种拖拉机进气装置,其包括安装在拖拉机机体上的支撑架,支撑架上安装有进气管,进气管的出气端连接空滤器的进气端,进气管的上端弯折,且安装有过滤管,过滤管的出气端安装有过滤网,过滤管的底部安装有出渣管,出渣管的底端铰接有盖板,支撑架上安装有驱动盖板摆动至封闭出渣管的驱动机构。该拖拉机进气装置在发动机停止工作时,驱动机构驱动盖板打开,过滤管内的杂质在重力的作用下从出渣管排出,实现了过滤出的杂质的自动排出,清理效率高。

Description

一种拖拉机进气装置
技术领域
本实用新型涉及拖拉机领域,具体涉及一种拖拉机进气装置。
背景技术
拖拉机是用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。进气装置会在拖拉机的发动机工作时,向发动机内通入空气,使燃油燃烧。
拖拉机的工作环境比较恶劣,空气中的杂质比较多,但是现有进气装置的初过滤装置无法在发动机停止工作时,自动将过滤出的杂质排出,需要定期的清洗,清理效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题提供一种拖拉机进气装置,该拖拉机进气装置可以在发动机停止工作时,自动将过滤出的杂质排出,清理效率高。
为达到上述目的,本实用新型公开了一种拖拉机进气装置,包括安装在拖拉机机体上的支撑架,支撑架上安装有进气管,进气管的出气端连接空滤器的进气端,其结构特点是:进气管的上端弯折,且安装有过滤管,过滤管的出气端安装有过滤网,过滤管的底部安装有出渣管,出渣管的底端铰接有盖板,支撑架上安装有驱动盖板摆动至封闭出渣管的驱动机构。
采用上述结构,发动力工作时,驱动机构驱动盖板摆动至封闭出渣管,空滤器产生负压,外界的气体经过过滤管初步过滤后,杂质被过滤网阻隔在过滤管内,初过滤的空气通过进气管进入空滤器中,空气滤清器内燃机提供清洁的空气,发动机停止工作时,驱动机构驱动盖板打开,过滤管内的杂质在重力的作用下从出渣管排出,实现了过滤出的杂质的自动排出,清理效率高。
优选的,过滤管靠近进气管的一侧转动安装有第一转轴,第一转轴的一侧固接有盖板,第一转轴的另一侧固接有调节板,驱动机构为电动推杆,电动推杆的一端铰接在支撑架上,电动推杆的另一端铰接在调节板上。调节板的设置可以节省电动推杆的长度,节约成本。
优选的,出渣管的下方设有储渣盒,支撑架上开设有插槽,储渣盒上固接有插设于插槽内的挂杆。通过将挂杆插入插槽内,实现储渣盒的安装,使得储渣盒安装和拆卸更加简便,可以在出渣管排渣完毕后,将储渣盒取下,倾倒出储渣盒内的杂质,避免杂质大量的逸散到空气中。
优选的,过滤管内安装有安装板,安装板上开设有多个开口,出渣管位于过滤网和安装板之间,安装板上转动设有朝向过滤网延伸的第二转轴,第二转轴上固接有多个径向设置的桨叶,桨叶上开设有通道。桨叶在流动的空气的冲击下转动,刮掉过滤管管壁上沾附的杂质,避免过滤管的阻塞。
优选的,桨叶上固接有贴靠过滤管内壁设置的第一刷体。第一刷体的设置可以避免桨叶的磨损,提高桨叶的使用寿命。
优选的,过滤网伸入过滤管内的一端呈锥形设置,桨叶上固接有贴靠过滤网的锥形端设置的第二刷体。第二刷体可以随桨叶转动,刮掉过滤网上的杂质,避免过滤网的阻塞。过滤网锥形端的设置可以提高一次过滤的空气流量,提高过滤效率。
优选的,进气管的进气端安装有止逆管,止逆管的出气端开设有锥形口,锥形口朝向止逆管的进气端口径逐渐缩小,过滤管内滑动设有可封闭锥形口的阀体。止逆管的设置可以避免气体回流将杂质携带走,造成杂质粘结在止逆管的管壁上。
优选的,安装板朝向止逆管的一端同轴固接有滑杆,阀体上开设有与滑杆相适配的滑口。滑杆和滑口的设置使得阀体的运动更加稳定,提高阀体的密封性能。
优选的,阀体封闭锥形口的一端呈半球形设置,阀体的另一端呈锥形设置。
优选的,进气管的进气端安装有过滤盖,过滤盖上开设有多个过滤孔。过滤盖的设置可以对大的杂物进行阻隔,避免杂草进入进气管内。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:
在发动机停止工作时,自动将过滤出的杂质排出,清理效率高;止逆管的设置可以避免气体回流将杂质携带走,造成杂质粘结在止逆管的管壁上;桨叶在流动的空气的冲击下转动,刮掉过滤管管壁上沾附的杂质,避免过滤管的阻塞。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例一的局部结构示意图;
图3为本实用新型的实施例一的盖板打开时的结构示意图;
图4为图1的桨叶和安装板的侧视结构示意图;
图5为本实用新型的实施例二的结构示意图。
图中:支撑架1,插槽10,支撑块11,进气管2,波纹管20,空滤器3,过滤管4,过滤网40,安装板41,开口410,第二转轴411,桨叶412,第一刷体413,第二刷体414, 滑杆415,通道416,阀体42,滑口420,出渣管5,盖板50,第一转轴51,调节板52,电动推杆53,储渣盒6,挂杆60,止逆管7,锥形口70,过滤盖8,过滤孔80。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。
实施例一:
如图1至图4所示,本实用新型拖拉机进气装置包括安装在拖拉机机体上的支撑架1,支撑架1上安装有进气管2,进气管2的出气端连接空滤器3的进气端,进气管2的上端弯折,且安装有过滤管4,优选过滤管4通过螺栓安装在进气管2上,过滤管4的出气端安装有过滤网40,过滤管4的底部安装有出渣管5,出渣管5的底端铰接有盖板50,支撑架1上安装有驱动盖板50摆动至封闭出渣管5的驱动机构。支撑架1上安装有支撑块11,支撑块11的顶部设置为V形,用于对进气管2的弯折段进行支撑,用V形支撑块11来支撑管类零件的方式是本领域技术人员应该知晓的公知常识,在此不做赘述。优选进气管2的中部连接有波纹管20,波纹管20的设置可以降低进气管2的安装难度。
发动力工作时,驱动机构驱动盖板50摆动至封闭出渣管5,外界的空气被吸入过滤管4中,经过过滤管4初步过滤后,杂质被过滤网40阻隔在过滤管4内,初过滤的空气通过进气管2进入空滤器3中,空滤器3为内燃机提供清洁的空气,发动机停止工作时,驱动机构驱动盖板50打开,过滤管4内的杂质在重力的作用下从出渣管5排出,实现了过滤出的杂质的自动排出,清理效率高。
作为本实施方式的优选案例,参照附图,过滤管4靠近进气管2的一侧转动安装有第一转轴51,第一转轴51的一侧固接有盖板50,第一转轴51的另一侧固接有调节板52,优选盖板50和调节板52之间的角度为150度,驱动机构为电动推杆53,电动推杆53的一端铰接在支撑架1上,电动推杆53的另一端铰接在调节板52上。使用时,发动机工作时,电动推杆53的活塞杆收缩,调节板52向下摆动,盖板50向上摆动,封闭出渣管5;发动机停止工作时,电动推杆53的活塞杆伸长,调节板52向上摆动,盖板50向下摆动,打开出渣管5。调节板52的设置可以节省电动推杆53的长度,节约成本。
为了便于处理出渣管5落下的杂质,在出渣管5的下方设有储渣盒6,支撑架1上开设有插槽10,储渣盒6上固接有插设于插槽10内的挂杆60。通过将挂杆60插入插槽10内,实现储渣盒6的安装,出渣管5排渣完毕后,将储渣盒6向上提起,挂杆60离开插槽10,然后将储渣盒6平移出来,倾倒出储渣盒6内的杂质,避免杂质大量的逸散到空气中;杂质倾倒完毕后,将储渣盒6平移至挂杆60位于插槽10的正上方,然后下降储渣盒6,挂杆60进入插槽10内,使得储渣盒6安装和拆卸更加简便。
其中,过滤管4内安装有安装板41,安装板41上开设有多个开口410,出渣管5位于过滤网40和安装板41之间,安装板41上转动设有朝向过滤网40延伸的第二转轴411,第二转轴411上固接有多个径向设置的桨叶412,桨叶412上开设有通道416。作为本领域技术人员应该知晓的公知常识,桨叶412是扭转的,使用时,空气经过安装板41的开口410进入桨叶412的工作区域,桨叶412在流动的空气的冲击下转动,刮掉过滤管4管壁上沾附的杂质,避免过滤管4的阻塞,工作完毕后,杂质在重力的作用下进入出渣管5内,桨叶412上的杂质穿过通道416进入出渣管5内。
为了避免桨叶412的磨损,提高桨叶412的使用寿命,桨叶412上固接有贴靠过滤管4内壁设置的第一刷体413。优选第一刷体413的材质为橡胶,提高第一刷体413的耐磨性能。
作为本实施方式的优选案例,参照附图,进气管2的进气端安装有过滤盖8,过滤盖8上开设有多个过滤孔80。过滤盖8的设置可以对大的杂物进行阻隔,避免杂草进入进气管2内。
作为本实施方式的优选案例,参照附图,进气管2的进气端安装有止逆管7,止逆管7的出气端开设有锥形口70,锥形口70朝向止逆管7的进气端口径逐渐缩小,过滤管4内滑动设有可封闭锥形口70的阀体42。止逆管7的设置可以避免气体回流将杂质携带走,造成杂质粘结在止逆管7的管壁上,而且可以避免杂质集聚在止逆管7内,影响杂质的排出。
为了使阀体42的运动更加稳定,提高阀体42的密封性能。安装板41朝向止逆管7的一端同轴固接有滑杆415,阀体42上开设有与滑杆415相适配的滑口420。
作为本实施方式的优选案例,参照附图,阀体42封闭锥形口70的一端呈半球形设置,阀体42的另一端呈锥形设置,提高阀体42的密封性能。
实施例二:
如图5所示,本实施例与实施例一的不同之处在于:作为本实用新型的进一步改进,过滤网40伸入过滤管4内的一端呈锥形设置,桨叶412上固接有贴靠过滤网40的锥形端设置的第二刷体414。使用时,第二刷体414可以随桨叶412转动,刮掉过滤网40上的杂质,避免过滤网40的阻塞。过滤网40锥形端的设置可以提高一次过滤的空气流量,提高过滤效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种拖拉机进气装置,包括安装在拖拉机机体上的支撑架(1),所述支撑架(1)上安装有进气管(2),所述进气管(2)的出气端连接空滤器(3)的进气端,其特征在于,所述进气管(2)的上端弯折,且安装有过滤管(4),所述过滤管(4)的出气端安装有过滤网(40),所述过滤管(4)的底部安装有出渣管(5),所述出渣管(5)的底端铰接有盖板(50),所述支撑架(1)上安装有驱动所述盖板(50)封闭所述出渣管(5)的驱动机构。
2.如权利要求1所述的拖拉机进气装置,其特征在于,所述过滤管(4)靠近所述进气管(2)的一侧转动安装有第一转轴(51),所述第一转轴(51)的一侧固接有所述盖板(50),所述第一转轴(51)的另一侧固接有调节板(52),所述驱动机构为电动推杆(53),所述电动推杆(53)的一端铰接在所述支撑架(1)上,所述电动推杆(53)的另一端铰接在所述调节板(52)上。
3.如权利要求1所述的拖拉机进气装置,其特征在于,所述出渣管(5)的下方设有储渣盒(6),所述支撑架(1)上开设有插槽(10),所述储渣盒(6)上固接有插设在所述插槽(10)内的挂杆(60)。
4.如权利要求1所述的拖拉机进气装置,其特征在于,所述过滤管(4)内安装有安装板(41),所述安装板(41)上开设有多个开口(410),所述出渣管(5)位于所述过滤网(40)和所述安装板(41)之间,所述安装板(41)上转动设有朝向所述过滤网(40)延伸的第二转轴(411),所述第二转轴(411)上固接有多个径向设置的桨叶(412),所述桨叶(412)上开设有通道(416)。
5.如权利要求4所述的拖拉机进气装置,其特征在于,所述桨叶(412)上固接有贴靠所述过滤管(4)内壁设置的第一刷体(413)。
6.如权利要求5所述的拖拉机进气装置,其特征在于,所述过滤网(40)伸入所述过滤管(4)内的一端呈锥形设置,所述桨叶(412)上固接有贴靠所述过滤网(40)的锥形端设置的第二刷体(414)。
7.如权利要求4所述的拖拉机进气装置,其特征在于,所述进气管(2)的进气端安装有止逆管(7),所述止逆管(7)的出气端开设有锥形口(70),所述锥形口(70)朝向所述止逆管(7)的进气端口径逐渐缩小,所述过滤管(4)内滑动设有可封闭所述锥形口(70)的阀体(42)。
8.如权利要求7所述的拖拉机进气装置,其特征在于,所述安装板(41)朝向所述止逆管(7)的一端同轴固接有滑杆(415),所述阀体(42)上开设有与所述滑杆(415)相适配的滑口(420)。
9.如权利要求8所述的拖拉机进气装置,其特征在于,所述阀体(42)封闭所述锥形口(70)的一端呈半球形设置,所述阀体(42)的另一端呈锥形设置。
10.如权利要求1所述的拖拉机进气装置,其特征在于,所述进气管(2)的进气端安装有过滤盖(8),所述过滤盖(8)上开设有多个过滤孔(80)。
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