CN217538379U - 一种用于双内开门窗纱窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于双内开门窗纱窗结构，包括固定边框、内开玻扇和内开纱扇，内开纱扇通过纱扇合页连接于固定边框的一侧，固定边框上安装有与内开纱扇室外一侧相抵接以形成密封的纱扇搭接胶条，固定边框上还安装有与内开玻扇相抵接以形成密封的挡水胶条；所述固定边框的一侧安装有可配合锁定内开纱扇的纱扇锁。本实用新型可以提高门窗的气密性、水密性、保温隔热性以及隔声性能，增加客户的体验度；在开启内开纱扇时，纱扇搭接胶条可以为内开纱扇瞬间提供适当的反弹力，使得开启操作更加简便，使用效果好。

Description

一种用于双内开门窗纱窗结构

技术领域

本实用新型属于门窗设计技术领域，具体涉及一种用于双内开门窗纱窗结构。

背景技术

目前，随着人民生活水平的提高，对居家要求环境也越来越高，对门窗的性能要求也越来越高，而现有的双内开门窗纱窗结构占用系列空间，开启、锁闭操作复杂且可维护性不高，是现在亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于双内开门窗纱窗结构，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于双内开门窗纱窗结构，包括固定边框、内开玻扇和内开纱扇，内开纱扇通过纱扇合页连接于固定边框的一侧，固定边框上安装有与内开纱扇室外一侧相抵接以形成密封的纱扇搭接胶条，固定边框上还安装有与内开玻扇相抵接以形成密封的挡水胶条；所述固定边框的一侧安装有可配合锁定内开纱扇的纱扇锁。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述内开玻扇上安装有隔热条，隔热条与挡水胶条相抵接，以完成挡水胶条与内开玻扇的抵接，而利用隔热条的特性，可以使得内窗的保温隔热性和其他性能更好，而且隔热条地设置，可以使得挡水胶条与内开玻扇的抵接更加自然，不必改变内开玻扇本身的结构，制作也更加简单。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇合页包括扇侧合页、框侧合页和合页轴，所述扇侧合页和框侧合页中的一个与合页轴转动连接，另一个与合页轴固定连接；所述扇侧合页安装于内开纱扇上，框侧合页安装于固定边框上。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述内开纱扇上设置有定位槽口，扇侧合页卡接于定位槽口内，且内开纱扇和扇侧合页通过螺钉连接。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述固定边框上设置有定位凸台，框侧合页抵紧于定位凸台处，且框侧合页和固定边框通过螺钉连接。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述内开纱扇上设置有与纱扇锁的活动锁舌相对应的锁槽，当需要锁闭内开纱扇时，活动锁舌是延伸至锁槽内的，实现对内开纱扇的锁闭，禁止内开纱扇向室内一侧转动，而当需要打开内开纱扇时，也可以控制活动锁舌从锁槽内退出，解除对内开纱扇的锁闭控制。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇锁包括纱扇锁底座、开启按钮和所述活动锁舌，纱扇锁底座通过螺钉安装于固定边框上；所述纱扇锁底座内设置有内腔，活动锁舌弹性连接于纱扇锁底座的内腔内，纱扇锁底座朝向内开纱扇的一端设置有方便活动锁舌的端部滑出内腔的第一通孔；所述纱扇锁底座的侧面设置有滑槽，开启按钮的一端垂直连接于活动锁舌上，开启按钮的另一端穿过滑槽并延伸至纱扇锁底座外，且开启按钮的中部滑动连接于滑槽内。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇锁底座的内腔内设置有至少一个导向柱，导向柱贯穿活动锁舌，活动锁舌滑动连接于导向柱上，可以利用导向柱进一步的保证活动锁舌的运动方向，使得活动锁舌的运动更加稳定。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述活动锁舌远离第一通孔的一端设置有弹簧，弹簧套接于导向柱上，保证了弹簧的稳定性，同时也可以保证弹簧对活动锁舌施加的弹性效果，比如在内开纱扇打开时，通过开启按钮控制活动锁舌向纱扇锁底座的内腔内滑动，进而压缩弹簧，当内开纱扇开启后，放开开启按钮，活动锁舌在弹簧的弹性力作用下自动复位，当关闭内开纱扇时，一般活动锁舌与固定边框1解除的面为倾斜面，随着内开纱扇的关闭，活动锁舌的倾斜面与固定边框1抵接力逐渐增大，使得活动锁舌向纱扇锁底座的内腔内回缩，直至第一通孔对准锁槽，活动锁舌弹出后锁定于锁槽内，实现内开纱扇的锁闭，结构简单而实用。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述内开玻扇上设置有向固定边框方向延伸的滴水沿。此锁闭结构纱窗上不需要再安装任何面板或锁闭五金，这样可以将纱窗和玻扇的间隙实现尽可能的小，能够减小大量雨水从玻纱扇间隙中流入门窗的可能性。即使少量雨水进入后，沿着内开玻扇上设计的滴水沿落入排水腔中，达到排水效果，同时结合挡水胶条与内开玻扇的抵接效果，进一步保证门窗的水密性能。本实用新型的玻纱扇间隙越小，能够实现整个门窗系列减小。在同等结构的情况下，此纱窗结构能够实现双内开门窗系列最小化。

有益效果：本实用新型在内开玻扇的外侧安装内开纱扇，当需要开启内开玻扇通风时，内开纱扇提供防蚊虫等功能；内开纱扇通过纱扇合页连接于固定边框的一侧，使得内开纱扇可以相对于固定边框进行转动，进而保证内开纱扇可以在稳定的状态下进行开启和关闭；在固定边框的一侧安装可配合锁定内开纱扇的纱扇锁，可以利用纱扇锁控制内开纱扇的锁闭和开启；挡水胶条与内开玻扇相抵接以形成密封，可以提高门窗的气密性、水密性、保温隔热性以及隔声性能，增加客户的体验度；当内开纱扇关闭时与纱扇搭接胶条相抵接，可以形成固定边框和内开纱扇之间的密封，使得锁闭状态下固定边框和内开纱扇之间的密封更加紧固，在锁闭状态达到最佳夹紧效果，使纱窗更稳定，同时也可以利用纱扇搭接胶条对内开纱扇形成缓冲，在开启内开纱扇时，纱扇搭接胶条可以为内开纱扇瞬间提供适当的反弹力，使得开启操作更加简便，使用效果好；本纱窗没有复杂的结构，可有效提升生产效率，方便后期的维护，同时，整体的结构紧凑，可减小双内开结构系列占用空间，纱窗看面无加工痕迹，美观性提升。

附图说明

图1为实用新型中安装有纱扇合页一面的结构示意图；

图2为实用新型中安装有纱扇锁一面的结构示意图；

图3为实用新型中内开玻扇开启时的结构示意图；

图4为本实用新型中纱扇合页的结构示意图；

图5为本实用新型中的部分结构示意图；

图6为本实用新型中纱扇锁的结构示意图；

图7为本实用新型中纱扇锁的剖视图；

图8为本实用新型中滴水沿处的展示效果图。

图中：1-固定边框；2-内开玻扇；3-内开纱扇；4-纱扇合页；5-纱扇锁；6-挡水胶条；7-纱扇搭接胶条；8-活动锁舌；9-开启按钮；10-纱扇锁底座；11-隔热条；12-螺钉；13-扇侧合页；14-框侧合页；15-合页轴；16-定位槽口；17-定位凸台；18-滴水沿。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例一：

如图1-7所示，本实施例提供了一种用于双内开门窗纱窗结构，包括固定边框1及安装于固定边框1内的内开玻扇2和内开纱扇3，内开玻扇2安装于内开纱扇3的室内一侧，内开纱扇3通过纱扇合页4连接于固定边框1内，方便内开纱扇3向室内开启；所述固定边框1上安装有纱扇搭接胶条7和挡水胶条6，纱扇搭接胶条7与内开纱扇3室外一侧相抵接以形成密封，挡水胶条6与内开玻扇2相抵接以形成密封；所述固定边框1上还安装有可配合锁定内开纱扇3的纱扇锁5。

本实用新型在内开玻扇2的外侧安装内开纱扇3，当需要开启内开玻扇2通风时，内开纱扇3提供防蚊虫等功能；内开纱扇3通过纱扇合页4连接于固定边框1的一侧，使得内开纱扇3可以相对于固定边框1进行转动，进而保证内开纱扇3可以在稳定的状态下进行开启和关闭；在固定边框1的一侧安装可配合锁定内开纱扇3的纱扇锁5，可以利用纱扇锁5控制内开纱扇3的锁闭和开启；挡水胶条6与内开玻扇2相抵接以形成密封，可以提高门窗的气密性、水密性、保温隔热性以及隔声性能，增加客户的体验度；当内开纱扇3关闭时与纱扇搭接胶条7相抵接，可以形成固定边框1和内开纱扇3之间的密封，使得锁闭状态下固定边框1和内开纱扇3之间的密封更加紧固，在锁闭状态达到最佳夹紧效果，使纱窗更稳定，同时也可以利用纱扇搭接胶条7对内开纱扇3形成缓冲，在开启内开纱扇3时，纱扇搭接胶条7可以为内开纱扇3瞬间提供适当的反弹力，使得开启操作更加简便，使用效果好；本纱窗没有复杂的结构，可有效提升生产效率，方便后期的维护，同时，整体的结构紧凑，可减小双内开结构系列占用空间，纱窗看面无加工痕迹，美观性提升。

实施例二：

本实施例是在实施例一基础上作出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

如图1和图2所示，作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述内开玻扇2上安装有隔热条11，隔热条11与挡水胶条6相抵接，以完成挡水胶条6与内开玻扇2的抵接，而利用隔热条11的特性，可以使得内窗的保温隔热性和其他性能更好，而且隔热条11地设置，可以使得挡水胶条6与内开玻扇2的抵接更加自然，不必改变内开玻扇2本身的结构，制作也更加简单。

实施例三：

本实施例是在实施例一或实施例二基础上作出的进一步改进，本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是：

如图3和图4所示，作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇合页4包括扇侧合页13、框侧合页14和合页轴15，所述扇侧合页13和框侧合页14中的一个与合页轴15转动连接，另一个与合页轴15固定连接，三个部件可以通过不同组装方式可以组装成纱扇合页4，比如扇侧合页13与合页轴15活动连接(框侧合页14与合页轴15固定连接)，又或者如扇侧合页13与合页轴15固定连接(框侧合页14与合页轴15活动连接)，两种情况均可以实现扇侧合页13和框侧合页14的相对转动关系，进而使得内开玻扇2可以相对于固定边框1进行转动，以实现开启和关闭操作；所述扇侧合页13安装于内开纱扇3上，保证纱扇合页4与内开纱扇3的稳定连接，框侧合页14安装于固定边框1上，保证纱扇合页4与固定边框1的稳定连接。

实施例四：

本实施例是在实施例三基础上作出的进一步改进，本实施例与实施例三的具体区别是：

如图5所示，作为纱扇合页4的一种优选实施结构，需要进一步说明的是，所述内开纱扇3上设置有定位槽口16，扇侧合页13卡接于定位槽口16内，实现扇侧合页13的初步定位，更加方便扇侧合页13与内开纱扇3的连接，且内开纱扇3和扇侧合页13通过螺钉12连接，保证内开纱扇3和扇侧合页13之间的稳定性。

实施例五：

本实施例是在实施例三或实施例四基础上作出的进一步改进，本实施例与实施例三或实施例四的具体区别是：

如图5所示，作为纱扇合页4的一种优选实施结构，需要进一步说明的是，所述固定边框1上设置有定位凸台17，框侧合页14抵紧于定位凸台17处，方便框侧合页14的初步定位，使得框侧合页14快速安装于固定边框1的指定位置，且框侧合页14和固定边框1通过螺钉12连接，保证内开纱扇3和框侧合页14之间的稳定性。

实施例六：

本实施例是在实施例一至实施例五中任一实施例基础上作出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例五中任一实施例的具体区别是：

作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述内开纱扇3上设置有与纱扇锁5的活动锁舌8相对应的锁槽，当需要锁闭内开纱扇3时，活动锁舌8是延伸至锁槽内的，实现对内开纱扇3的锁闭，禁止内开纱扇3向室内一侧转动，而当需要打开内开纱扇3时，也可以控制活动锁舌8从锁槽内退出，解除对内开纱扇3的锁闭控制。

实施例七：

本实施例是在实施例六基础上作出的进一步改进，本实施例与实施例六的具体区别是：

作为纱扇锁5的一种优选实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇锁5包括纱扇锁底座10、开启按钮9和所述活动锁舌8，纱扇锁底座10通过螺钉12安装于固定边框1上，保证纱扇锁5在固定边框1上的稳定安装，安装、拆卸方便，位置可调，售后维修方便，同时不用在纱窗上加工五金孔位，工艺简单；所述纱扇锁底座10内设置有内腔，活动锁舌8弹性连接于纱扇锁底座10的内腔内，可以在纱扇锁底座10的内腔内滑动，纱扇锁底座10朝向内开纱扇3的一端设置有方便活动锁舌8的端部滑出内腔的第一通孔，当需要锁定内开纱扇3时，活动锁舌8的端部穿过第一通孔并延伸至锁槽内，实现对内开纱扇3的锁闭，当需要打开内开纱扇3时，控制活动锁舌8反向退出锁槽即可；所述纱扇锁底座10的侧面设置有滑槽，开启按钮9的一端垂直连接于活动锁舌8上，开启按钮9与纱扇锁底座10稳定连接，使得两者可以同步移动，进而方便通过开启按钮9控制活动锁舌8移动，实现内开纱扇3的锁闭和开启，开启按钮9的另一端穿过滑槽并延伸至纱扇锁底座10外，方便控制开启按钮9，且开启按钮9的中部滑动连接于滑槽内，可以利用滑槽对开启按钮9形成限位效果，进而也对活动锁舌8形成限位效果，使得活动锁舌8的移动更加稳定。

需要说明的是，活动锁舌8弹性连接于纱扇锁底座10的内腔内，可以是利用弹簧对活动锁舌8形成抵接，弹簧设置于活动锁舌8远离第一通孔的一端，保证弹簧稳定的情况下，使得活动锁舌8弹性连接于纱扇锁底座10的内腔内。

实施例八：

本实施例是在实施例七基础上作出的进一步改进，本实施例与实施例七的具体区别是：

作为纱扇锁5的一种优选实施结构，需要进一步说明的是，所述纱扇锁底座10的内腔内设置有至少一个导向柱，最佳的是设置两个导向柱，两个导向柱相互平均的固定于纱扇锁底座10的内腔内，并且导向柱的长度方向与活动锁舌8的运动方向保持一致，导向柱贯穿活动锁舌8，活动锁舌8滑动连接于导向柱上，可以利用导向柱进一步的保证活动锁舌8的运动方向，使得活动锁舌8的运动更加稳定。

本实施例中需要更进一步说明的是，所述活动锁舌8远离第一通孔的一端设置有弹簧(图中未示出)，弹簧套接于导向柱上，保证了弹簧的稳定性，同时也可以保证弹簧对活动锁舌8施加的弹性效果，比如在内开纱扇3打开时，通过开启按钮9控制活动锁舌8向纱扇锁底座10的内腔内滑动，进而压缩弹簧，当内开纱扇3开启后，放开开启按钮9，活动锁舌8在弹簧的弹性力作用下自动复位，当关闭内开纱扇3时，一般活动锁舌8与固定边框1解除的面为倾斜面，随着内开纱扇3的关闭，活动锁舌8的倾斜面与固定边框1抵接力逐渐增大，使得活动锁舌8向纱扇锁底座10的内腔内回缩，直至第一通孔对准锁槽，活动锁舌8弹出后锁定于锁槽内，实现内开纱扇3的锁闭，结构简单而实用。

实施例九：

本实施例是在实施例一至实施例八中任一实施例基础上作出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例八中任一实施例的具体区别是：

如图8所示，作为本实用新型中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述内开玻扇2上设置有向固定边框1方向延伸的滴水沿18。此锁闭结构纱窗上不需要再安装任何面板或锁闭五金，这样可以将纱窗和玻扇的间隙实现尽可能的小，能够减小大量雨水从玻纱扇间隙中流入门窗的可能性。即使少量雨水进入后，沿着内开玻扇2上设计的滴水沿18落入排水腔中，达到排水效果，同时结合挡水胶条6与内开玻扇2的抵接效果，进一步保证门窗的水密性能。本实用新型的玻纱扇间隙越小，能够实现整个门窗系列减小。在同等结构的情况下，此纱窗结构能够实现双内开门窗系列最小化。此外，纱扇五金安装在侧面，并被挡水胶条6部分遮挡，纱扇看面无任何五金加工痕迹，外观方面会得到很大提升。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于双内开门窗纱窗结构，其特征在于，包括固定边框(1)、内开玻扇(2)和内开纱扇(3)，内开纱扇(3)通过纱扇合页(4)连接于固定边框(1)的一侧，固定边框(1)上安装有与内开纱扇(3)室外一侧相抵接以形成密封的纱扇搭接胶条(7)，固定边框(1)上还安装有与内开玻扇(2)相抵接以形成密封的挡水胶条(6)；所述固定边框(1)的一侧安装有可配合锁定内开纱扇(3)的纱扇锁(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于双内开门窗纱窗结构，其特征在于，所述内开玻扇(2)上安装有隔热条(11)，隔热条(11)与挡水胶条(6)相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种用于双内开门窗纱窗结构，其特征在于，所述纱扇合页(4)包括扇侧合页(13)、框侧合页(14)和合页轴(15)，所述扇侧合页(13)和框侧合页(14)中的一个与合页轴(15)转动连接，另一个与合页轴(15)固定连接；所述扇侧合页(13)安装于内开纱扇(3)上，框侧合页(14)安装于固定边框(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于双内开门窗纱窗结构，其特征在于，所述内开纱扇(3)上设置有定位槽口(16)，扇侧合页(13)卡接于定位槽口(16)内，且内开纱扇(3)和扇侧合页(13)通过螺钉(12)连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于双内开门窗纱窗结构，其特征在于，所述固定边框(1)上设置有定位凸台(17)，框侧合页(14)抵紧于定位凸台(17)处，且框侧合页(14)和固定边框(1)通过螺钉(12)连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于双内开门窗纱窗结构，其特征在于，所述内开纱扇(3)上设置有与纱扇锁(5)的活动锁舌(8)相对应的锁槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于双内开门窗纱窗结构，其特征在于，所述纱扇锁(5)包括纱扇锁底座(10)、开启按钮(9)和所述活动锁舌(8)，纱扇锁底座(10)通过螺钉(12)安装于固定边框(1)上；所述纱扇锁底座(10)内设置有内腔，活动锁舌(8)弹性连接于纱扇锁底座(10)的内腔内，纱扇锁底座(10)朝向内开纱扇(3)的一端设置有方便活动锁舌(8)的端部滑出内腔的第一通孔；所述纱扇锁底座(10)的侧面设置有滑槽，开启按钮(9)的一端垂直连接于活动锁舌(8)上，开启按钮(9)的另一端穿过滑槽并延伸至纱扇锁底座(10)外，且开启按钮(9)的中部滑动连接于滑槽内。

8.根据权利要求7所述的一种用于双内开门窗纱窗结构，其特征在于，所述纱扇锁底座(10)的内腔内设置有至少一个导向柱，导向柱贯穿活动锁舌(8)，活动锁舌(8)滑动连接于导向柱上。

9.根据权利要求8所述的一种用于双内开门窗纱窗结构，其特征在于，所述活动锁舌(8)远离第一通孔的一端设置有弹簧，弹簧套接于导向柱上。

10.根据权利要求1所述的一种用于双内开门窗纱窗结构，其特征在于，所述内开玻扇(2)上设置有向固定边框(1)方向延伸的滴水沿(18)。

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