CN217536456U - 一种用于无纺布生产的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于无纺布生产的清洁装置，包括壳体和清洁结构；使无纺布一端依次从第二辊筒的上方，第一辊筒的下方，转动板的上方经过，再把无纺布的一端缠绕在收卷辊上，驱动件的作用带动升降丝杆向右移动，升降丝杆带动清扫刷向收卷辊方向移动，使清扫刷与收卷辊上的无纺布接触，无纺布在缠绕至收卷辊上的过程中，利用清扫刷与无纺布接触，而把无纺布的上面的毛絮、杂质、灰尘等清扫至地面上，而转动轴杆转动带动转动板转动，先使刷毛与无纺布下面接触并进行清洁，固定柱再与无纺布接触，这时无纺布有一个上下起伏的过程，把无纺布下面的灰尘、毛絮、杂质等给抖落下来，使无纺布被清洁的更加彻底。

Description

一种用于无纺布生产的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于无纺布生产的清洁装置，具体涉及一种可以同时对无纺布的上下两面进行清洁的装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺无纺布等，经过针刺工艺制作而成、可做成不同厚度、手感、硬度的无纺布。

无纺布在生产的过程中会出现毛絮、杂质、灰尘等，而这些则会影响无纺布的质量。

然而现有的清洁方式是通过人为的拿着一个刷子对无纺布进行清洁，清洁过程十分消耗体力，同时清洁效率也不高，清洁的也不彻底。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种代替人为清洁且可以对无纺布的上下两面进行清洁的用于无纺布生产的清洁装置。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种用于无纺布生产的清洁装置，包括壳体和清洁结构；

所述壳体从左向右依次设置有可转动的收卷辊、第一辊筒、第二辊筒；

所述清洁结构设置在壳体的左端，所述清洁结构包括第一清洁组件和第二清洁组件，所述第一清洁组件设置在收卷辊的左侧，所述第二清洁组件设置在收卷辊的右侧，所述第一清洁组件包括框体结构，升降丝杆、清扫刷和驱动件，所述框体结构的两侧分别设置在壳体的左端两侧上，两个所述升降丝杆分别可移动的设置在框体结构的两侧上，所述清扫刷的两侧与两侧所述升降丝杆的内端连接，两侧所述升降丝杆均通过驱动件在框体结构上移动；

所述第二清洁组件包括斜置板、转动板和固定柱，所述壳体的两侧上分别设置有斜置板，两侧所述斜置板之间通过转动轴杆连接，所述转动板的中部设置在转动轴杆上，所述转动板的上端设置有刷毛，所述转动板的下端设置有固定柱。

上述有益效果为，使无纺布的一端依次从第二辊筒的上方、第一辊筒的下方，转动板的上方经过，再把无纺布的一端缠绕在收卷辊上，驱动件的作用带动升降丝杆向右移动，升降丝杆带动清扫刷向收卷辊方向移动，使清扫刷与收卷辊上的无纺布接触，收卷辊转动，带动无纺布向收卷辊方向移动，并缠绕至收卷辊上，无纺布在缠绕至收卷辊上的过程中，利用清扫刷把无纺布上面的毛絮、杂质、灰尘等清扫至地面上，而转动轴杆转动带动转动板转动，先使刷毛与无纺布下面接触并进行清洁，固定柱再与无纺布接触，这时无纺布有一个上下起伏的过程，把无纺布下面的灰尘、毛絮、杂质等给抖落下来，使无纺布被清洁的更加彻底。

另外，收卷辊在收卷无纺布的过程中，利用驱动件带动升降丝杆缓缓的向外移动，而使清扫刷缓缓的向外移动，这样就可以实现连续的对无纺布进行清洁。

一个优选方案是，所述驱动件包括连接柱、旋转电机、从动齿轮和驱动齿轮，所述连接柱设置在框体结构上，所述从动齿轮可转动的设置在连接柱的外端上，所述连接柱的一侧设置所述旋转电机，所述驱动齿轮与旋转电机连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述升降丝杆从从动齿轮的中心处穿设过框体结构设置。

一个优选方案是，所述转动板的下端的长度大于转动板的上端。

一个优选方案是，所述转动轴杆的一端与转动电机连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种用于无纺布生产的清洁装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于无纺布生产的清洁装置局部的结构示意图；

图3是本实用新型的一种用于无纺布生产的清洁装置的结构示意图；

图4是图2中A区的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种用于无纺布生产的清洁装置，包括壳体10和清洁结构20；

所述壳体10从左向右依次设置有可转动的收卷辊11、第一辊筒12、第二辊筒13；

所述清洁结构20设置在壳体10的左端，所述清洁结构20包括第一清洁组件30和第二清洁组件40，所述第一清洁组件30设置在收卷辊11的左侧，所述第二清洁组件40设置在收卷辊11的右侧，所述第一清洁组件30 包括框体结构31，升降丝杆32、清扫刷33和驱动件50，所述框体结构31 的两侧分别设置在壳体10的左端两侧上，两个所述升降丝杆32分别可移动的设置在框体结构31的两侧上，所述清扫刷33的两侧与两侧所述升降丝杆 32的内端连接，两侧所述升降丝杆32均通过驱动件50在框体结构31上移动；

所述第二清洁组件40包括斜置板41、转动板42和固定柱43，所述壳体10的两侧上分别设置有斜置板41，两侧所述斜置板41之间通过转动轴杆 44连接，所述转动板42的中部设置在转动轴杆44上，所述转动板42的上端设置有刷毛45，所述转动板42的下端设置有固定柱43。

操作过程，使无纺布5的一端依次从第二辊筒13的上方、第一辊筒12 的下方，转动板42的上方经过，再把无纺布5的一端缠绕在收卷辊11上，驱动件50的作用带动升降丝杆32向右移动，升降丝杆32带动清扫刷33向收卷辊11方向移动，使清扫刷33与收卷辊11上的无纺布5接触，收卷辊 11转动，带动无纺布5向收卷辊11方向移动，并缠绕至收卷辊11上，无纺布5在缠绕至收卷辊11上的过程中，利用清扫刷33把无纺布5上表面的毛絮、杂质、灰尘等清扫至地面上，而转动轴杆44转动带动转动板42转动，这时刷毛45先与无纺布5下表面面接触并进行清洁，之后固定柱43再与无纺布5下表面接触，这时无纺布5会有一个上下起伏的过程，把无纺布5下表面的灰尘、毛絮、杂质等给抖落下来，使无纺布5被清洁的更加彻底。

另外，收卷辊11在收卷无纺布5的过程中，利用驱动件50带动升降丝杆32缓缓的向外移动，而使清扫刷33缓缓的向外移动，这样就可以使清扫刷33连续的对无纺布5的上面进行清洁。

优选地，所述驱动件50包括连接柱51、旋转电机52、从动齿轮53和驱动齿轮54，所述连接柱51设置在框体结构31上，所述从动齿轮53可转动的设置在连接柱51的外端上，所述连接柱51的一侧设置所述旋转电机52，所述驱动齿轮54与旋转电机52连接，所述驱动齿轮54与从动齿轮53啮合连接，所述升降丝杆32从从动齿轮53的中心处穿设过框体结构31设置。

通过旋转电机52带动驱动齿轮54转动，从动齿轮53跟随转动，从动齿轮53转动并使得升降丝杆32向收卷辊11方向移动，相继的使清扫刷33 与收卷辊11上的无纺布5接触。

由于从动齿轮的中间具有滚珠丝杆副，而使从动齿轮转动带动升降丝杆移动。

优选地，所述转动板42下端的长度大于转动板42的上端。

由于转动板42下端的长度大于转动板42的上端，所以每当固定柱43 与无纺布5接触时，会使得无纺布5有个轻微上下起伏的过程，刷毛45先对无纺布5的下表面面清洁后，再通过固定柱43使无纺布5产生一个上下起伏的过程，使无纺布5下表面的毛絮、灰尘、杂质更容易被抖落下来。

优选地，所述转动轴杆44的一端与转动电机49连接。

通过转动电机49转动带动转动轴杆44转动，转动轴杆44则带动转动板42转动。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种用于无纺布生产的清洁装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体从左向右依次设置有可转动的收卷辊、第一辊筒、第二辊筒；

清洁结构，所述清洁结构设置在壳体的左端，所述清洁结构包括第一清洁组件和第二清洁组件，所述第一清洁组件设置在收卷辊的左侧，所述第二清洁组件设置在收卷辊的右侧，所述第一清洁组件包括框体结构，升降丝杆、清扫刷和驱动件，所述框体结构的两侧分别设置在壳体的左端两侧上，两个所述升降丝杆分别可移动的设置在框体结构的两侧上，所述清扫刷的两侧与两侧所述升降丝杆的内端连接，两侧所述升降丝杆均通过驱动件在框体结构上移动；

所述第二清洁组件包括斜置板、转动板和固定柱，所述壳体的两侧上分别设置有斜置板，两侧所述斜置板之间通过转动轴杆连接，所述转动板的中部设置在转动轴杆上，所述转动板的上端设置有刷毛，所述转动板的下端设置有固定柱。

2.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的清洁装置，其特征在于，所述驱动件包括连接柱、旋转电机、从动齿轮和驱动齿轮，所述连接柱设置在框体结构上，所述从动齿轮可转动的设置在连接柱的外端上，所述连接柱的一侧设置所述旋转电机，所述驱动齿轮与旋转电机连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述升降丝杆从从动齿轮的中心处穿设过框体结构设置。

3.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的清洁装置，其特征在于，所述转动板的下端的长度大于转动板的上端。

4.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的清洁装置，其特征在于，所述转动轴杆的一端与转动电机连接。

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